XLPE-Rohre für die Heizungsinstallation. Warum sich vernetztes Polyethylen gut zum Heizen eignet – Vor- und Nachteile von Rohren

04.03.2020

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Ist Polyethylenrohr zum Heizen geeignet? Wir werden ein relativ wenig bekanntes Material kennenlernen – vernetztes Polyethylen, wir werden seine Eigenschaften und die verwendeten Installationsmethoden analysieren.

Aber zunächst einige allgemeine Informationen.

Ja, Polyethylen. Ja, beim Heizen. Nein, es wird nicht explodieren.

Über Polyethylen

Was wissen wir über dieses Material? Nun ja, es ist durchsichtig... und anscheinend stellen sie daraus Taschen her. Dies scheint das Ende der Liste allgemein bekannter Informationen zu sein.

Versuchen wir es zu erweitern.

Polyethylen gibt es schon seit über einem Jahrhundert. Es wurde erstmals 1899 vom Ingenieur Hans von Pechmann zufällig entdeckt und geriet sofort in Vergessenheit.

1933 erhielt das Material als Isolierung für Telefonkabel ein zweites Leben.

Das Material ist dielektrisch, elastisch (und behält seine Elastizität auch bei Minustemperaturen) und sehr chemisch beständig. Konzentriert graue Säure kann in einem Plastikgefäß unbegrenzt aufbewahrt werden.

Polyethylen nimmt kein Wasser auf und lässt es nicht durch, was eine zuverlässige Abdichtung darstellt.

Die Zugfestigkeit ist recht hoch so dass Druckrohre für die Kaltwasserversorgung aus Polyethylen bestehen.

Gesund: physikalische Eigenschaften Polyethylen, einschließlich Dichte und Festigkeit, variieren je nach den Polymerisationsbedingungen.

Darüber hinaus ist das resultierende Material umso fester, je niedriger der Druck während des Reaktionsprozesses ist. Es gibt niedriges, mittleres und niedriges Polyethylen Hohe Dichte.

Alle Arten von Polyethylen erweichen bei 80–120 °C. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Rohr in der Wasserversorgung unter Druck steht, begrenzen die Hersteller die Betriebsart von Polyethylenrohren auf eine maximale Temperatur von ... 40 Grad.

Daher das eindeutige und endgültige Urteil: Polyethylenrohre sind nicht zum Heizen geeignet. Punkt.

Rohre aus gewöhnlichem Polyethylen sind nicht dafür bestimmt heißes Wasser.

Nützliche Modifikation

Im Normalzustand besteht Polyethylen aus langen monomolekularen Ketten. Es gibt jedoch eine Reihe von Operationen, die seine Struktur verändern können.

Durch Erhitzen in Gegenwart eines Katalysators, Beschuss mit Elektronenstrahlen oder einfaches Eintauchen in Wasser mit einem Katalysator und speziellen Zusätzen beginnen die Moleküle nicht nur Längs-, sondern auch Querverbindungen zu bilden. Genäht. Das Ergebnis ist ein grundlegend anderes Material, das üblicherweise als vernetztes Polyethylen (PE-S oder PE-X) bezeichnet wird.

Um zu verstehen, wie sich seine Eigenschaften verändert haben, finden Sie hier eine Beschreibung eines vernetzten Polyethylenrohrs für Heizungszwecke, das in Deutschland unter der Marke Gabo Systemtechnik hergestellt wird.

Das Rohr ist für die angegebenen 50 Jahre bei 90 °C/7 bar oder 70 °C/11 bar betriebsfähig.
Maximal Arbeitstemperatur denn es beträgt 95 °C – die gleiche Temperatur, die die Hersteller üblicherweise für verstärktes Polypropylen angeben.
Das Rohr bleibt äußerst flexibel. Der minimale Biegeradius beträgt nur 6 seines Durchmessers. MIT praktische Seite Dies bedeutet, dass Sie bei der Installation einer Heizung aus vernetztem Polyethylen mit Ihren eigenen Händen mit einem Minimum an relativ teuren Armaturen auskommen können.

Somit eignet sich vernetztes Polyethylen z Heizsysteme ohne Vorbehalte: Laut aktuellem SNiP die Temperatur (siehe Temperaturdiagramm der Heizungsanlage) im Innenraum Engineering-Netzwerke Wohngebäude sollten die gleichen 95 °C nicht überschreiten, was das Rohr, wie wir gerade herausgefunden haben, perfekt aushält.

Machen Sie keinen Fehler: Auch vernetztes Polyethylen lässt sich schmelzen. Aber bei einer ziemlich hohen Temperatur.

Produktion

Technologie

Als Beispiel für die Produktionstechnologie nehmen wir Informationen von der Website des Händlers derselben Gabo-Pfeifen.

Die Deutschen sind traditionell für ihre Pedanterie bekannt und in der Einhaltung technologischer Standards sind sie den anderen sicherlich voraus.

Polyethylen hoher Dichte in Form von Granulat wird geschmolzen und durch die ringförmige Öffnung eines Extruders gepresst – einer speziellen Presse, die ein Rohr mit dem gewünschten Querschnitt formt.

Während des Extrusionsprozesses erfolgt eine kontinuierliche Überwachung der Materialhomogenität.

Rohr für Heizungsanlagen (z. B. zweistöckiges Haus) und Fußbodenheizung, ist mit einer Sauerstoffbarriere ausgestattet – das Rohr ist mit einem Film aus schnell trocknendem Ethylenvinylalkohol bedeckt.

Nützlich: alle Rohre für den Transport Wasser trinken Bereits während des Extrusionsprozesses werden ihm Zusätze beigemischt, die es undurchsichtig machen, auch für ultraviolette Strahlung.

Abschließend wird das fertige Rohr zusammengenäht. Die technologisch fortschrittlichsten und kostengünstigsten Produktionsmethoden sind die Verwendung von Reagenzien; Die Bestrahlung mit Elektronenstrahlen ist langsamer und teurer.

Die verwendete Methode wird nicht direkt genannt: Auf der Website des Verkäufers heißt es vage, dass „die Bestrahlung mit schnellen Elektronen am umweltfreundlichsten ist“. Daraus ziehen wir die zynische Schlussfolgerung, dass die Deutschen höchstwahrscheinlich wie viele andere Hersteller eine Reaktion mit Silan und einem Katalysator verwenden.

Das fertige Rohr wird in 200-Meter-Rollen an die Händler geliefert. Der Verkaufspreis für einen Meter 16-mm-Rohr beträgt etwa 50 Rubel.

Der Extruder auf dem Foto verwandelt die heiße amorphe Masse in ein haltbares Rohr.

Vorschriften

Rohre aus vernetztem Polyethylen entsprechen vollständig der Norm GOST 52134-2003 „Thermoplastische Druckrohre und Verbindungsteile dafür“.

Welche interessanten Dinge können wir im Text dieses Dokuments finden?

Die Kennzeichnung muss neben dem Material (PE-X) auch die Nähart angeben. Bring es unbedingt mit sauberes Wasser Deutsche sind überhaupt nicht schwierig – studieren Sie einfach die Pfeife.
Darüber hinaus sind alle Thermoplastrohre mit Außendurchmesser, Wandstärke und maximalem Betriebsdruck gekennzeichnet.

Die Norm stellt eine Tabelle mit Rohrgrößen bereit. In der Rubrik für vernetztes Polyethylen finden wir Größen von 10 Millimetern Außendurchmesser bei 1,3 mm Wandstärke bis hin zu 250 Millimetern bei Wandstärken bis zu 3,4 Zentimetern.

Abweichungen von den angegebenen Maßen im durchschnittlichen Außendurchmesser sind nur in größerer Richtung zulässig und hängen vom Nennmaß ab: Bei einem Durchmesser von 10 mm ist eine Abweichung von 0,3 mm zulässig, bei 250 - 2,3 mm.

Auch die Wandstärke kann nur überschritten werden. Abweichungen zur kleineren Seite sind nicht akzeptabel. Der Bereich der Abweichungswerte reicht von 0,4 mm für die dünnsten Rohre bis 3,7 für die dicksten.

Die Norm enthält keine Angaben zu den physikalischen Eigenschaften des Materials, diese Informationen sind jedoch hilfreich.

Merkmale der Anwendung

Wir haben bereits herausgefunden, dass sich vernetztes Polyethylen zum Erhitzen eignet. Wo und wie wendet man es am besten an?

Ideal ist die Verlegung des Rohres als warmer Boden. Durch die Kombination aus guter Wärmeleitfähigkeit und niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten sind Polyethylenrohre mehr als geeignet. Nützlich ist auch die Möglichkeit, ein unzerbrechliches Rohr mit einer Länge von bis zu 200 Metern zu erwerben.

Die Anweisungen unterscheiden sich im Allgemeinen nicht wesentlich von denen anderer wasserbeheizter Fußböden:

Das Rohr wird spiral- oder schlangenförmig auf dem Unterboden verlegt und im Estrich versenkt.
Alle Anschlüsse liegen über dem Boden. Der Grund ist klar: Ein festes Rohr leckt äußerst selten. 9 von 10 Lecks liegen an Anschlüssen, und es wäre besser, wenn diese zugänglich wären.
Der erste Heizbeginn (siehe Zwangsumlaufheizung) erfolgt erst einen Monat nach dem Verlegen des Estrichs, wenn der Beton an Festigkeit gewonnen hat. Ein früheres Aufwärmen beschleunigt das Trocknen nicht, führt aber zu Rissen.

Es ist klar, dass die maximale Betriebstemperatur von vernetztem Polyethylen für eine Fußbodenheizung deutlich zu hoch ist. Temperaturen über 40 °C fühlen sich bereits unangenehm hoch an. Normalerweise überschreitet die Temperatur des Kühlmittels in Fußbodenheizungsrohren 30 Grad nicht.

Im Estrich wird ein Einzelrohr ohne Fugen verlegt.

Wie werden vernetzte Polyethylen-Heizrohre mit Messing- und Kunststoff-Fittings verbunden?

Wird benötigt Spezialausrüstung. Zumindest eine Verlängerung; auch eine Schneideschere ist praktisch.

Das Verbindungsprinzip nutzt das molekulare Gedächtnis des Materials: Das Rohr kann für eine Weile seine linearen Abmessungen ändern, kehrt aber schnell wieder zu seiner ursprünglichen Größe zurück.

Das Rohr wird auf Maß geschnitten.
Darauf wird ein Sicherungsring aufgesetzt. Es sollte einen Millimeter über den Rohrrand hinausragen.
Der Kopf des Extenders wird in das Rohr eingeführt und dehnt das Rohr in mehreren Bewegungen mit dazwischen liegender Drehung immer weiter, bis der Kopf vollständig darin steckt.
Anschließend wird die Verlängerung schnell entfernt und das gedehnte Rohr auf den Fitting gesteckt, wo es wieder den ursprünglichen Durchmesser annimmt und diesen sicher umschließt.

Tipp: Die Verwendung von Graphitschmiermittel verringert die Zugkraft und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.

Manchmal werden Messingringe verwendet, die nach dem Anschluss an die Armatur aufgesetzt werden.

Polyethylenrohre zum Heizen: Videoanleitung für die DIY-Installation, Eigenschaften von vernetztem Polyethylen, Fotos

121) Polyethylenrohre zum Heizen: Videoanleitung für die DIY-Installation, Eigenschaften von vernetztem Polyethylen, Foto

Verwendung von vernetztem Polyethylen für Heizsysteme

Das Heizsystem erfordert die Verwendung hochwertiger und verschleißfester Materialien, die keine Angst haben hoher Druck und häufige Temperaturschwankungen. Alle oben genannten Eigenschaften gelten für Polyethylenrohre zum Heizen.

Vernetztes Polyethylen für Fußbodenheizung

Um Polyethylen Flexibilität sowie chemische und mechanische Beständigkeit zu verleihen, wird es durch Elektronenfluss vernetzt. Es gibt verschiedene Methoden zur Herstellung von vernetztem Polyethylen, die je nach Technologie variieren. technische Eigenschaften Allerdings sind die wesentlichen Vor- und Nachteile immer noch gleich.

Vorteile von vernetztem Polyethylen

Im Gegensatz zu gewöhnlichem Polyethylen erweicht oder verformt sich vernetztes Polyethylen nicht, wenn es hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Diese Eigenschaft ermöglicht den Einsatz des Materials für Heizungs- und Fußbodenheizungssysteme. Darüber hinaus bietet vernetztes Polyethylen (PEX) folgende Vorteile:

Völlige Korrosionsfreiheit;
Rohre verwachsen oder verschlammen nicht;
Leicht;
Einfache Installation und Transport;
Beständig gegen große Druck- und Temperaturschwankungen;
Reißt nicht;
Hervorragende Schalldämmung;
Beständigkeit gegen negative Temperaturen;
Hat ein molekulares Gedächtnis;
Es ist umweltfreundlich für den Menschen und alle anderen lebenden Organismen;
Günstige Kosten;
Stärke;
Lange Lebensdauer (laut Hersteller ca. 50 Jahre).

Vernetztes Polyethylen zum Heizen

Hauptnachteile des Materials

Die positiven Eigenschaften von vernetztem Polyethylen haben es für Heizsysteme und Fußbodenheizungen unverzichtbar gemacht. Es gibt jedoch noch einige Nachteile, unter denen es sich hervorzuheben lohnt:

Mangelnde Beständigkeit gegen ultraviolette Strahlen;

Um die zerstörerische Wirkung ultravioletter Strahlung auf vernetztes Polyethylen zu verringern, werden die Rohre mit einem speziellen Schutzlack beschichtet.

Möglichkeit mechanischer Schäden, beispielsweise durch Nagetiere;
Keine Beständigkeit gegenüber Tensiden;
Zerstörung unter Sauerstoffeinfluss.

Wenn Sauerstoff in die inneren Schichten der Rohrleitung gelangt, kollabiert diese schnell. Aus diesem Grund fügen viele Hersteller eine Schutzschicht gegen Sauerstoff hinzu, die sogenannte Sauerstoffbarriere. Dies verringert das Risiko einer Beschädigung des Produkts, führt jedoch zu einer Erhöhung seiner Kosten.

Design und Produktionsmethode für PEX-Rohre

Das vernetzte Polyethylenrohr ist eine mehrschichtige Struktur, die aus fünf Kugeln besteht. Die Hauptschichten sind wie folgt:

Innenkugel aus vernetztem Polyethylen;
Klebeball;
Sauerstoffbarriere;
Klebeball;
Außenkugel aus vernetztem Polyethylen.

PEX-Rohrkonstruktion

Es ist dieser fünfschichtige Aufbau, der die hohe Temperaturbeständigkeit des Materials gewährleistet, da es sich auch dann nicht verformt, wenn die übertragene Flüssigkeit 95 °C erreicht. Deshalb ist PEX eine ausgezeichnete Wahl für Heizung und Fußbodenheizung.

Zur Herstellung der Rohrleitung wird das Extrusionsverfahren verwendet, bei dem aus geschmolzenem Polyethylen die gewünschte Form extrudiert wird. Anschließend werden alle Rohre einer Vakuumkalibrierung unterzogen. Die Produkte werden je nach Durchmesser in Rollen oder Zuschnitten zum Verkauf angeboten.

Produktspezifikationen

Aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften ist vernetztes Polyethylen vielen Feststoffen ebenbürtig. Zu den wichtigsten Materialeigenschaften gehören:

Schmelzpunkt - 200 Grad;
Verbrennungstemperatur – etwa 400 Grad;
Zugfestigkeit – 350 – 800 %;
Dichte - 940 kg pro Kubikmeter.

Rohrleitungen aus molekular vernetztem Polyethylen werden in einer Vielzahl von Durchmessern hergestellt. Die Hersteller bieten Größen von 12 bis 250 mm an, am beliebtesten bei den Verbrauchern sind jedoch Durchmesser von 16 bis 25 mm.

PEX-Nähmethoden

Es gibt etwa 15 Methoden zur Vernetzung von Polyethylen, drei davon sind jedoch am weitesten verbreitet.

Heute sind folgende Nähmethoden gefragt:

Eine teurere und qualitativ hochwertigere Vernetzungsmethode ist jedoch die Peroxidvernetzung. Dadurch ist es möglich, etwa 85 % der freien Moleküle zu binden. Dadurch weist das so hergestellte Material eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischer Beanspruchung und einen höheren Schmelzpunkt auf.

PEX-a – beste Methode Herstellung von vernetztem Polyethylen, alle anderen Optionen sind nur ein Versuch, die Materialkosten zu senken.

Verstärkte Heizungsleitung

Eine der neuesten Innovationen auf dem Markt für Materialien für Heizung und Fußbodenheizung ist ein verstärktes vernetztes Polyethylenrohr. Es ist noch haltbarer und hitzebeständiger als normales PEX. Der Hauptunterschied in der Produktionstechnologie besteht in der Einführung von Nylonfäden in die Rohrwände, die beim Extrudieren der Form aus heißem geschmolzenem Polyethylen erfolgt.

Rohre aus vernetztem Polyethylen PEX-c

Verstärkungsmethoden können wie folgt sein:

Die verstärkte Rohrleitung hält selbst Belastungen wie einem Druck von 30 Atmosphären stand und reißt nicht, wenn sie verdreht oder gebogen wird. Allerdings sind die Kosten der Produkte höher, da für die Produktion teure Geräte erforderlich sind.

Wichtige Hersteller von vernetztem Polyethylen

Vernetztes Polyethylen ist das am besten geeignete Material für die Installation von Heizsystemen und Fußbodenheizungen. Heute beschäftigt sich eine ganze Gruppe ausländischer und inländischer Unternehmen mit der Herstellung hochwertiger und langlebiger Produkte. Hauptproduzenten sind:

Rehau ist weltweit führend in der Herstellung von vernetzten Polyethylenrohren für Heizungen und Fußbodenheizungen.

Rehau vernetztes Polyethylen

Das Unternehmen Rehau hat heute eine führende Position auf dem Weltmarkt eingenommen. Es sind seine Produkte, die sich aufgrund ihrer hervorragenden Qualität und Güte hervorragend bewährt haben Betriebseigenschaften. Der Produktpreis ist nicht der günstigste, daher suchen viele Entwickler nach mehr Budgetoptionen, zum Beispiel Produkte der Marke STOUT.

STOUT ist professionelle Sanitärausrüstung für die Installation von Heizungs- und Wasserversorgungssystemen. Die Produkte werden in denselben europäischen Fabriken hergestellt, in denen auch andere Premiummarken ihre Produkte bestellen.

Für die Hauptartikel der STOUT-Produktpalette gilt eine 5-Jahres-Garantie. Alle Teile des Systems passen perfekt zusammen, sind einfach zu installieren und zu warten und an die Betriebsbedingungen in Russland angepasst.

XLPE-Rohre

Verschiedene Hersteller verwenden verschiedene Wege Polyethylenvernetzung: PEX-a, PEX-b, PEX-c. Der beste Weg Heute ist Peroxid (PEX-a) das anerkannte Vernetzungsmittel; aus diesem Grund wird empfohlen, Produkte der Marken Rehau, Uponor und STOUT zu wählen, die mit dieser Technologie hergestellt werden.

Merkmale der Materialinstallation

Der Einbau von Heizungen und Fußbodenheizungen aus vernetztem Polyethylen kann im Wesentlichen auf zwei Arten erfolgen:

Verwendung von Klemmringverschraubungen;
Verwendung von Pressfittings.

Mehr einfache Möglichkeit Bei der Montage, die bei Bedarf auch eine wiederholte Demontage der Struktur an der Verbindungsstelle ermöglicht, handelt es sich um die Montage mittels Klemmringverschraubungen. Um eine Fußbodenheizung mit dieser Technologie zu installieren, müssen Sie die folgenden Schritte ausführen:

Setzen Sie die Crimpmutter auf die Rohrleitung.
Setzen Sie den Spaltring auf.
Setzen Sie das Rohr auf das Fitting.
Mit einem Schraubenschlüssel festziehen.

Einbau von vernetztem Polyethylen

Aufmerksamkeit! Seien Sie beim Anziehen der Überwurfmutter vorsichtig, da übermäßige Kraft das Rohr beschädigen kann.

Bei der Verlegung von Fußbodenheizungen mittels Pressfittings entsteht eine dauerhafte Verbindung. Es ist notwendig, die Presse im Voraus für die Installation vorzubereiten und die folgenden Anweisungen zu befolgen:

Spannhülse aufsetzen.
Führen Sie einen Expander der entsprechenden Größe in das Rohr ein.
Führen Sie das Rohr in die Anschlussarmatur ein.
Drücken Sie die Hülse auf das Fitting.
Warten Sie ein paar Sekunden und stellen Sie eine starke und zuverlässige Verbindung her. Dank des molekularen Gedächtnisses des Materials ist es unmöglich, das Rohr aus der Armatur zu entfernen.

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Warum vernetztes Polyethylen besser ist als andere Heizrohre

Auf welche Qualitätsmerkmale von vernetztem Polyethylen sollten Sie bei der Auswahl von Heizungsrohren achten, woraus bestehen diese Rohre und wie werden sie vernetzt und wie werden sie richtig verlegt?

XLPE-Rohre zum Heizen: Vor- und Nachteile, Installationsmerkmale

Niedertemperatur-Heizsysteme werden immer häufiger eingesetzt. Moderne Geräte und Systeme ermöglichen die Beheizung von Häusern mit Wassertemperaturen bis zu 80 °C. Dies hat zu einer Nachfrage der Verbraucher nach kostengünstigen Rohren aus vernetztem Polyethylen für Heizungszwecke geführt. Sie sind einfach zu installieren und eignen sich hervorragend für die Installation von Fußbodenheizungen.

Die Produkte werden in Spulen verkauft, was sehr praktisch ist. Es ist auch zu beachten, dass die Anzahl der Verbindungsknoten minimiert werden kann, wodurch eine dichte Rohrleitung erhalten werden kann. Die beschriebenen Rohre haben eine unbedeutende Masse und können zur Erstellung von Wasserversorgungs- und Heizungssystemen mit erhöhter Komplexität verwendet werden.

Verwendung Bau-Haartrockner ermöglicht es Ihnen, den Materialverbrauch einzusparen, der bei der Installation von Stahlprodukten an Bögen erforderlich wäre. Wenn das Rohr auf eine hohe Temperatur erhitzt wird, kann es jede beliebige Form annehmen und behält diese beim Abkühlen bei. Der Vorteil dieser Produkte besteht darin, dass sie ohne professionelle Hilfe installiert werden können, was Geld spart. Und Sie können die für Sie passende Verbindungsmethode wählen.

Hauptvorteile

Rohre aus vernetztem Polyethylen zum Heizen haben viele Vorteile, darunter sind folgende hervorzuheben:

Aufrechterhaltung einer stabilen Form;
ausgezeichnete Stoßtoleranz;
hohe Dauerfestigkeit;
Beständigkeit gegen Rissbildung;
Kombination aus Flexibilität und hoher Festigkeit;
ausgezeichnete Schrumpfeigenschaften;
hohe Verschleißfestigkeit gegen Abrieb;
Korrosionsbeständigkeit;
Beständigkeit gegen Chemikalien;
Abwesenheit von Schwermetallen und Halogenen in der Zusammensetzung.

XLPE-Heizrohre sind in der Lage, ihre Ermüdungsfestigkeit auch bei Temperaturen von bis zu 95 °C aufrechtzuerhalten. Die Produkte sind stoßfest und behalten ihre Eigenschaften auch bei niedrigen Temperaturen bis -50 °C.

Hauptnachteile

Rohre aus vernetztem Polyethylen zum Heizen haben auch einige Nachteile. Produkte reagieren beispielsweise empfindlich auf ultraviolettes Licht. Wenn Rohre nach der Installation ungeschützt bleiben, verschlechtert sich das Material an ihrer Basis schnell und das Rohr selbst kann brechen und Risse aufweisen. Bei Rohren, die unter Putz oder Estrich liegen, wird von der Verwendung von Messingarmaturen abgeraten. Beim Kauf solcher Produkte müssen Sie bedenken, dass es nicht empfehlenswert ist, deren Betriebsfähigkeit zu überschreiten, da dies die Haltbarkeit und Festigkeit negativ beeinflussen kann.

Installationsmerkmale: Auswahl an Materialien und Werkzeugen

PEX-Rohre aus vernetztem Polyethylen zum Heizen sind Produkte mit einer Kennzeichnung, deren Ende einen von vier Buchstaben enthält: a, b, c oder d. Am häufigsten werden die ersten beiden Typen empfohlen: PE-Xa und PE-Xb. In diesem Fall sprechen wir von Nähmethoden.

Unabhängig davon, welche Technologie im Produktionsprozess verwendet wird, ist das Ergebnis eine starke, komplexe dreidimensionale Polymerkette aus Ethylenmolekülen. Solche Produkte können zur Entwässerung, Wasserversorgung und als Basis für ein Fußbodenheizungssystem verwendet werden. Bei der Installation von Heizungsanlagen ist ein hoher Wärmedurchgangskoeffizient von Vorteil. Sollen solche Rohre hingegen zur Wasserversorgung genutzt werden, ist eine zusätzliche Wärmedämmung erforderlich, da das Wasser sonst auf dem Weg zur Verbrauchsstelle abkühlt.

Die Installation erfordert keine hochspezialisierten Fähigkeiten und Spezialwerkzeug Es gibt jedoch einige Nuancen, die berücksichtigt werden sollten. Bei der Auswahl von Fittings für Rohre aus vernetztem Polyethylen bevorzugen Sie möglicherweise den Crimptyp, bei dem es sich um ein Kompressionsprodukt handelt. Eine solche Verbindung hält einem Druck von bis zu 2,5 MPa stand.

Zur Montage kann es ebenfalls verwendet werden Schweißvorrichtung Mit seiner Hilfe können Sie eine zuverlässige Verbindung herstellen, die bis zu 12 MPa standhält. In jedem Fall wird das Hauptwerkzeug verwendet – ein Gartenmesser. Bei der ersten Methode sollten Sie sicherstellen, dass Sie dies getan haben Schlüssel Im zweiten Fall benötigen Sie eine hydraulische oder manuelle Presse und zum Schweißen sollten Sie eine Schweißmaschine für vernetzte Polyethylenrohre vorbereiten. Da die Produkte eine hohe Elastizität aufweisen, sollten sie während des Montagevorgangs an Ort und Stelle gehalten und mit speziellen Rastklammern fixiert werden.

Pfeifen der Marke Rehau und Bewertungen dazu

Diese Rohre werden von einem weltbekannten deutschen Konzern hergestellt, der Produkte mit einer hohen Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen vertreibt. Spezialisten halten einen hohen Qualitätsstandard aufrecht und Rohre bleiben gefragt und beliebt. Nach Angaben der Verbraucher ist die Rautitan-Serie speziell für Heizungs- und Wasserversorgungssysteme konzipiert, da sie hohen Temperaturen standhält.

Der Produktionsprozess nutzt die Vernetzung auf molekularer Ebene. Dadurch werden Leckagen vermieden; außerdem erhalten die Rohre beim Biegen ein Formgedächtnis. Die äußere Schicht solcher Produkte besteht aus Aluminium, was für zusätzliche Festigkeit sorgt. Wie Käufer betonen, ist die innere Schicht auch dann beschädigt, wenn die äußere Schicht während des Betriebs beschädigt wird Polymerbeschichtung verhindert ein Auslaufen.

Der Hersteller vertreibt Rohre mit einer Verbindungstechnik mittels Schiebemuffe. Die Verbindung ist dauerhaft, was eine dauerhafte Dichtheit gewährleistet. O-Ringe aus Gummi werden nicht verwendet.

Bei der Verlegung von Rehau-Rohren besteht die Möglichkeit der optischen Kontrolle. Die Schiebehülse wird nach einer bestimmten Methode montiert. In der ersten Phase ist es notwendig, eine Expansion durchzuführen, dann das Formteil einzuführen und die Hülse zu drücken. Nach Angaben der Verbraucher kann eine solche Installation unabhängig durchgeführt werden. Auf der Oberfläche der Produkte bilden sich keine Salze und Ablagerungen.

Rohre bieten eine geringe Schallübertragung und Schallabsorption, was insbesondere im Vergleich zu Metallrohren zutrifft. Die Systeme sind umweltfreundlich und sicher. Für eine einfache und schnelle Verbindung kann Kaltpressen eingesetzt werden. Wenn Sie Rohre mit einem Durchmesser von weniger als 32 mm verwenden, können diese ohne Werkzeug gebogen werden, was laut Heimwerkern für die private Installation sehr praktisch ist.

Rehau-Rohre werden mit einer 30-jährigen Garantie zum Verkauf angeboten, die durch Tests bestätigt wird. Obwohl die Installation solcher Rohre im Vergleich zur Installation von Metall-Kunststoff-Produkten oder Polypropylenrohre, aber Sie können sicher sein, dass solche Systeme viel länger halten.

Bei der Installation wird der menschliche Faktor auf ein Minimum reduziert. Die Installation solcher Produkte ist sogar mit möglich niedrige Temperaturen Oh, wenn es draußen -15°C ist. Wenn Sie sich für die Durchmesser vernetzter Polyethylenrohre zum Heizen interessieren, werden diese mit Parametern von 16 bis 63 mm geliefert.

Rohrkosten

Vor dem Kauf sollten Sie sich für den Preis eines vernetzten Polyethylenrohrs interessieren. Für Stout PEX-a betragen die Kosten 59 Rubel. pro Meter In diesem Fall handelt es sich um ein Produkt 16 x 2 mm. Die Länge der Spule beträgt 500 m. Beim Kauf eines Rehau Rautherm S-Rohrs mit den Parametern 14 x 1,5 mm zahlen Sie 61,96 Rubel. pro Meter Die Bucht ist 120 m lang.

Wenn die Produktparameter auf 17 x 2 mm erhöht werden, müssen Sie 63,33 Rubel bezahlen. pro Meter Beim Kauf eines Kalde PEX-b-Produkts mit Sauerstoffschicht und den Abmessungen 16 x 2 mm zahlen Sie 65,27 RUB. pro Meter In der Bucht 160m.

Installation von Rohren für eine Fußbodenheizung

Vernetzte Polyethylenrohre für Fußbodenheizung werden verlegt:

Das Legen mit einer Schlange gilt als einfacher, die Erwärmung ist jedoch nicht so gleichmäßig. Zwischen den Produkten sollte ein Abstand von 35 cm vorgesehen werden. Ein Kreislauf sollte eine durchschnittliche Länge von 40 bis 60 m haben, jedoch nicht mehr als 120 m. Andernfalls kommt es zu erhöhten Wärmeverlusten und das Rücklaufkühlmittel weist eine niedrige Temperatur auf .

Zusätzliche Schichten

Bei der Verlegung von vernetzten Polyethylenrohren für Fußbodenheizungen gibt es a Wärmedämmschicht. Als Materialien können folgende Materialien dienen:

Styropor;
Platten aus expandiertem Polystyrol;
Reflektor auf Basis von geschäumtem Polyethylen.

Die Befestigung erfolgt mit Klammern, Klammern oder Einzeldübeln. Einige Styroporplatten verfügen über ein aufgesetztes Profil zur Rohrbefestigung. Solche Leinwände haben Markierungen.

Beim Vergießen von Heizungsrohren aus vernetztem Polyethylen, deren Übersichten oben dargestellt wurden, ist es erforderlich, Dehnungsfugen im Estrich vorzusehen, um die Längenausdehnung auszugleichen. Nach dem Aushärten des Estrichs kann mit dem Bodenbelag begonnen werden. Die Kühlmitteltemperatur muss täglich um 5 °C ansteigen, bevor der Betriebszustand erreicht wird. Wenn das Rohr über einen Diffusionsschutz verfügt, erfolgt der Einbau erst nach Prüfung der Deckschicht auf Beschädigungen.

Abschluss

Bei der Verlegung von vernetzten Polyethylenrohren für Fußbodenheizungen können Sie Klemm- und Pressfittings verwenden. Die Arbeit ist einfacher, wenn Sie die erste Montagemöglichkeit nutzen und eine normale Mutter benötigen. Der Faden sollte auf die Stelle des Anschlusses gerichtet sein.

Mit Pressverbindungen können dauerhafte Verbindungen hergestellt werden. Das Andocken erfolgt mit Spezialgeräten. Im ersten Schritt wird eine Spannhülse aufgesetzt und anschließend ein Expander der entsprechenden Größe in das Rohr eingeführt.

XLPE-Rohre zum Heizen: Vor- und Nachteile, Installationsmerkmale

Vernetztes Polyethylen ist eine Art Polyethylen, das durch einen physikalischen und chemischen Prozess hergestellt wird, bei dem Moleküle vernetzt werden. Auf molekularer Ebene entstandene Bindungen lassen sich nur sehr schwer aufbrechen, was dieses Material sehr langlebig und hochtechnologisch macht.

Heutzutage erfreut sich Polyethylen in der Bauindustrie immer größerer Beliebtheit und wird für Rohrleitungsbausätze, für Wasserheiz- und Kühlsysteme, für interne Wasserleitungen und zur Isolierung von Hochspannungskabeln verwendet.

Polyethylen wird auch verwendet für:

Erdgas;
Offshore-Erdölanwendungen;
chemische Zwecke;
Transport von Abwasser;
Schlackenemissionen.

Solche Technologien haben bei der Verlegung von Wasserleitungen breite Anwendung gefunden, da für die Herstellung von Rohren vernetztes Polyethylen verwendet wird, wodurch bis zu 40 % mehr Trinkwasser ins Haus gebracht werden können. Es hat sich gezeigt, dass sie sich nach und nach zur dominierenden Technologie bei der Wasserversorgung von Haushalten entwickeln und in den nächsten Jahren zum Haupttrend im Baugewerbe werden.

Geschichte der Heizung im Laufe der Jahre

Während der Massenproduktion im 20. Jahrhundert Wasserrohre Sie bestanden aus verzinktem Stahl, bereiteten dem Verbraucher jedoch bei ihrer Verwendung große Unannehmlichkeiten. Aufgrund von Problemen mit starkem Rostwachstum wurde die durchströmende Wassermenge deutlich reduziert. In den 1960er Jahren wurden verzinkte Rohre durch Kunststoffrohre mit Fittings ersetzt.

Heutzutage ist die Installation von Polyethylenrohren die beliebteste Methode zum Transport von Wasser in hydraulischen Heizsystemen.

Vernetztes Polyethylen eignet sich am besten für die Umwälzung von Warmwasser im Haushalt, daher ist diese Lösung die optimalste. Daher werden Kupfer- und verzinkte Rohre zunehmend durch Polyethylenrohre ersetzt.

Vorteile von vernetztem Polyethylen

Vernetztes Polyethylen erfreut sich aufgrund seiner Flexibilität bei Verbrauchern zunehmender Beliebtheit. Das Rohr kann in einem weiten Winkel gebogen werden. Darüber hinaus können sie mit einem kleinen Kurvenradius arbeiten, manchmal unterstützt durch eine Metallhalterung.

Sie können vom Verteilungspunkt der Befestigungselemente aus ohne Schneiden oder Spleißen arbeiten. Die Installation ermöglicht Ihnen die Installation einer Wasserversorgungsleitung direkt von der Quelle mit nur einem Anschluss an jedem Ende.

Bei der Installation müssen alle möglichen Windungen des Rohrs minimiert werden, sodass das Wasser unter gutem Druck austritt, was für Dusche, Toilette und Waschbecken sehr vorteilhaft ist.

Die Materialkosten sind durchaus angemessen und der Preis ist für fast jeden erschwinglich.

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind einfach zu installieren. Ihre Installation ist im Vergleich zu Kupfer- oder verzinkten Elementen weniger arbeitsintensiv, da keine Brenner oder Lötmittel installiert werden müssen. Auch zur Befestigung der Beschläge ist kein Kleber erforderlich.

Bei der Montage besteht keine Brandgefahr, wohingegen beim Löten aufgrund der Verwendung von Dochtlichtern Brandgefahr besteht. Durch Flammen und hohe Temperaturen kann es zu Bränden kommen. Bei der Verwendung von Polyethylen tritt ein solches Problem nicht auf.

Besondere Eigenschaften

HDPE (Polyethylen). niedriger Druck) verfügt über besondere Eigenschaften, die zur Festigkeit und Langlebigkeit des Materials beitragen. HDPE-Hersteller bieten eine Gültigkeitsdauer von etwa 25 Jahren an. Wenn die Rohre aus vernetztem Polyethylen hoher Dichte (LDPE) hergestellt werden, sind sie widerstandsfähiger gegen zerstörerische Eigenschaften und Korrosion.

Geeignet für heiße und kalte Rohre

Die praktische Platzierung des Farbrahmens verhindert Verwirrung. Normalerweise wird Rot für heißes Wasser und Blau für kaltes Wasser verwendet.

Nutzen für die Umwelt

Polyethylen ist umweltfreundlicher als Kupfer und Zink.

Nachteile von vernetztem Polyethylen

Leider haben solche Rohre auch ihre Nachteile. Schauen wir sie uns genauer an.

Abbau durch Sonnenlicht

Polyethylen kann nicht in Bereichen verwendet werden, in denen viel Sonnenlicht konzentriert ist. Direkte Sonneneinstrahlung beeinträchtigt die Qualität des Materials.

Insektenschaden

Das Material lockt Insekten an, die in das Kunststoffheizsystem eindringen und Löcher und damit Wasseraustritt verursachen.

Kleber kann nicht verwendet werden

Es wirkt sich negativ auf das Polyethylenmaterial aus und führt zu dessen vorzeitiger Alterung. Solche Heizsysteme leiden oft stark unter der Verwendung von Isolierkleber. Daher müssen Dämmstoffe sehr sorgfältig ausgewählt werden.

Negative Auswirkungen auf die Gesundheit

Es besteht die Meinung, dass Polyethylenmaterial schädliche Auswirkungen auf die menschliche Gesundheit hat. Dies ist auf eine große Ansammlung schädlicher Chemikalien zurückzuführen, die in das durch die Rohre fließende Wasser gelangen. Stoffe wie Tert-Butylether und Butylalkohol sind sehr gesundheitsschädlich.

Installation eines Polyethylen-Heizsystems

Es gibt zwei Möglichkeiten, Rohre aus vernetztem Polyethylen zu installieren: mit Klemmringverschraubungen und Pressverbindungen. Die erste Option ist viel einfacher. Der Aktionsalgorithmus ist in diesem Fall wie folgt:

Richten Sie das Gewinde in Richtung des Anschlusses und setzen Sie die Überwurfmutter auf das Rohr.
Setzen Sie dann einen Spaltring auf das Rohr, dessen Kante jedoch 1 mm vom Rohrschnitt entfernt sein sollte.
Schieben Sie das Rohr bis zum Anschlag auf den Fitting.
Zum Schluss die Crimpmutter mit Schraubenschlüssel festziehen.

Denken Sie daran, dass Sie die Mutter äußerst vorsichtig anziehen müssen, um das Rohr nicht durch übermäßige Krafteinwirkung zu beschädigen.
Bei der Montage mittels Pressfittings sind spezielle Pressgeräte erforderlich. Und die Installation selbst erfolgt wie folgt:

Setzen Sie eine durchgehende Klemmhülse auf das Rohr.
Führen Sie den Expander der erforderlichen Größe bis zum Anschlag in das Rohr ein;
Bewegen Sie die Expandergriffe sanft bis zum Anschlag und halten Sie sie einige Sekunden lang in dieser Position.
Führen Sie das Rohr bis zum Anschlag in die Armatur ein.
Drücken Sie die Hülse mit einer Presse auf das Fitting.

Es lohnt sich, Rohren aus Polyethylen den Vorzug zu geben, und das wird auch der Fall sein optimale Lösung zum Heizen des Hauses. Ein solches System wird lange Zeit funktionieren, ohne den Bewohnern nennenswerte Unannehmlichkeiten zu bereiten.

Bis vor Kurzem dominierten in Heizungsanlagen Metallrohre, die rosteten, verstopften und schnell unbrauchbar wurden. Deshalb wurde ich vor den Wissenschaftlern keine leichte Aufgabe- Finden Sie hochwertiges Material für die Herstellung von Pfeifen. So entstand „vernetztes Polyethylen“, das heute in der Rohrproduktion weit verbreitet ist. Dieses Material unterscheidet sich qualitativ von der Originalversion, da es durch eine spezielle Verarbeitung gewonnen wird, bei der die Moleküle von gewöhnlichem Polyethylen unter Bildung zusätzlicher Bindungen fest „zusammengenäht“ werden und eine dreidimensionale verbundene Struktur entsteht. Der internationale Name dieses Materials ist PE-X, und heute werden wir uns ansehen, wie vernetztes Polyethylen zum Heizen verwendet wird.

Arten von Rohren

Es gibt universelle vernetzte Polyethylenrohre, die sowohl für Heizungsanlagen als auch für die Wasserversorgung geeignet sind; und besondere, nur für eine Sache angepasste. Über Letzteres sprechen wir jetzt.

Zur Verbindung werden PE-X-Rohre verwendet Zentralheizung oder im System autonome Heizung Privates Haus. Im Angebot finden Sie alle notwendigen Geräte und Produkte in typischen Größen, die in einem Heizkörpersystem verwendet werden.

Rohre aus diesem Material arbeiten bei einem atmosphärischen Druck von bis zu 10 A und einer Temperatur von +95 °C und können in Notsituationen bis zu +110 °C aushalten.

AUFMERKSAMKEIT! Wenn Sie eine lange Lebensdauer Ihrer Rohre wünschen, sollten diese nicht länger als 48 Stunden pro Jahr einer Notbelastung ausgesetzt sein.

Abhängig von der Technologie zur Bindung von Molekülen gibt es vier Modelle vernetzter Polyethylenrohre, die sich in Qualität und Preis unterscheiden.

Es erfolgt eine physikalische Vernetzung, die mittels Röntgenstrahlen durchgeführt wird (PE-Xc-Modell). Solche Rohre sind steifer, haben kein Formgedächtnis und sind nicht beständig gegen starken Frost.
Das PE-Xb-Modell entsteht durch die (chemische) Silanvernetzung – fortschrittlicher und verbessert im Vergleich zur physikalischen. Diese Option gilt hinsichtlich Preis und Qualität als optimal für den nicht produktiven Einsatz.
Bei der elektronischen Vernetzung wird das fertige Produkt mit Elektronen bestrahlt. Produkte dieser Art werden PE-Xs genannt.
Die hochwertigste Marke PE-Ha wird unter Verwendung von Wasserstoffperoxid hergestellt. Es widersteht niedrigen und hohen Temperaturen (bis zu +110 °C), ist unempfindlich gegenüber chemischen Angriffen, verfügt über Schlagfestigkeit und Formgedächtnis.

An dieser Moment Führend in der innovativen Rohrproduktion ist REHAU (Deutschland), das unter der Marke RAUTITAN vier Arten vernetzter Polyethylenrohre (Pink, Flex, His und Stabil) herstellt. Weitere bekannte Hersteller sind das tschechische Unternehmen KAN und der finnische Konzern UPONOR. Unabhängig von der Pfeifenmarke variieren die Preise um 5–10 %.

Vor- und Nachteile von Rohren

Die weit verbreitete Verwendung und Beliebtheit vernetzter Polyethylenprodukte erklärt sich aus einer Reihe ihrer Vorteile:

Das geringe Gewicht von PE-X-Rohren vereinfacht den Transport und die Installation.
Vernetztes Polyethylen ist ein elastisches, schlagfestes Material mit Formgedächtnis (stellt nachher leicht sein ursprüngliches Aussehen wieder her). mechanischer Schaden). Dadurch können solche Rohre ohne den Einsatz von Hitze oder speziellen Geräten gebogen werden.
Polyethylenrohre halten hohen und niedrigen Temperaturen stand, vertragen das Einfrieren und Auftauen von Flüssigkeiten und können daher in Heizungsanlagen eingesetzt werden.
Ungiftig, sicher für den menschlichen Körper und die Umwelt; inert gegenüber verschiedenen Chemikalien.
Die glatte Innenfläche sorgt dafür, dass der Kanal nicht verstopft oder überwuchert wird.
Produkte aus vernetztem Polyethylen rosten nicht, reißen nicht und können mehr als 50 Jahre lang verwendet werden.
Diese Art von Polymer ist nicht leitend elektrischer Strom und widersteht der Einwirkung von ultravioletter Strahlung besser als andere Kunststoffanaloga.
Polyethylenprodukte haben die Fähigkeit, Vibrationen und Geräusche zu absorbieren.
Dichtheit der Verbindungen und einfache Installation von PEX-Rohren, die keine besonderen Fähigkeiten erfordert.

Wenn man über die Nachteile von Rohren aus vernetztem Polyethylen spricht, muss man die hohen Kosten dieser Produkte beachten, andererseits muss man aufgrund der einfachen Installation jedoch kein Geld für einen Spezialisten ausgeben.

Der Nachteil besteht darin, dass diese Rohre aufgrund der Materialeigenschaften ihre Form nicht behalten und daher mit Klammern an der Oberfläche befestigt werden müssen.

AUFMERKSAMKEIT! Bei PEX-Rohren ist eine langfristige Einwirkung direkter Sonneneinstrahlung nicht wünschenswert, bei Rohrleitungssystemen im Freien ist dies daher besser versteckte Verkabelung. Heutzutage können Produkte aus vernetztem Polyethylen sogar in eine Betonwand eingebaut werden.

Installationstechnik

Für die Installation von PE-X-Rohren benötigen Sie im Gegensatz zur Installation von Metallanalogen weder eine Schweißmaschine noch Arbeitskräfte. Alles, was Sie brauchen, ist ein gut gestaltetes Systemdiagramm und die präzise Ausführung der Anweisungen.

AUFMERKSAMKEIT! Wenn Sie keine Erfahrung in der Rohrleitungsplanung haben, wenden Sie sich am besten an einen qualifizierten Fachmann. Das Diagramm muss Abmessungen und Abstände zwischen Knoten enthalten.

Nachdem die Zeichnung fertig ist, beginnen Sie mit der Erstellung eines Kostenvoranschlags, in dem Sie die benötigte Materialmenge berechnen müssen. Überlegen Sie, welchen Rohrdurchmesser Sie für diesen oder jenen Zweck benötigen, da die Querschnitte zwischen 1 und 16 cm variieren können.

Bevor Sie eine thermische Berechnung durchführen, entscheiden Sie, welche Art von Klimasystem Sie installieren möchten und welche Materialien Sie benötigen. Produkte aus vernetztem Polyethylen werden zur Herstellung verschiedener Arten von Systemen verwendet: warme Fußböden, Heizkörper- und kombinierte Systeme. Fachleute raten zur Wahl der letzten Option, die es Ihnen ermöglicht, eine Atmosphäre der Wärme und Behaglichkeit im Raum zu schaffen.

Für die Installation von Polyethylenrohren gibt es zwei Möglichkeiten: die Verwendung von Press- oder Klemmverschraubungen.

Unter „Fittings“ versteht man verschiedene Verbindungsstücke, die bei der Installation von Rohren verwendet werden (Bögen, Kupplungen, T-Stücke usw.). Sie sind Kapillar-, Kompressions-, Gewinde- und Press-On-Typ.

Montage von PE-X-Rohren mittels Pressfittings

Diese Art der Verbindung von Rohrfragmenten ist hermetisch dicht und zuverlässig, eine Trennung ist jedoch nicht mehr möglich.

Zum Arbeiten benötigen Sie:

Schraubstock drücken;
passend zu;
Schiebehülse;
Expander

Klemmen Sie zunächst das Polyethylenrohr mit einer festen Mutter fest, führen Sie dann den Expander hinein und drücken Sie ihn bis zum Anschlag hinein. Dehnen Sie gleichzeitig das Rohr mit diesem Werkzeug vorsichtig und halten Sie es 60 Sekunden lang darin. Anschließend den Verbinder in das Rohr einführen. Dank der Eigenschaften von vernetztem Polyethylen nimmt das Material schnell wieder seine ursprüngliche Größe und Form an und fixiert so die Armatur. Drücken Sie die Hülse mit einem Schraubstock darauf.

Obwohl das Anschließen von Polyethylenrohren einfach erscheinen mag, muss die Arbeit sehr sorgfältig und sorgfältig durchgeführt werden.

Rohre aus vernetztem Polyethylen sind multifunktional, ästhetisch und zuverlässig für Heizung und Wasserversorgung. Und wie lange sie halten, hängt maßgeblich von der Qualität der Installation und dem angemessenen Betrieb ab. Wenn das Heizsystem korrekt installiert ist, ist die Fehlerbehebung nicht schwierig.

Ein Gefühl der Behaglichkeit in Ihrem Zuhause, egal was passiert Wetterverhältnisse außerhalb des Fensters entsteht dank ordnungsgemäße Bedienung Heizsystem. Ihre Effizienz, Qualität und Lebensdauer hängen direkt von den Rohren ab. Heutzutage erfolgt die Installation von Heizungsanlagen zunehmend mit Rohren aus vernetztem Polyethylen. Aufgrund seiner Eigenschaften ist dieses Material anderen Optionen in vielerlei Hinsicht überlegen. Wenn Sie solche Rohre jedoch mit Ihren eigenen Händen installieren, müssen Sie einige Nuancen kennen, die in diesem Artikel besprochen werden.

Produkteigenschaften

Rohre aus gewöhnlichem Polyethylen (PE) werden häufig zum Bau von Heizungs-, Wasserversorgungs- und Abwassersystemen verwendet.

Ihre Hauptmerkmale umfassen mehrere Punkte.

Frostbeständigkeit, die den Einsatz von Polyethylenkonstruktionen bei Temperaturen bis -20 Grad ermöglicht. Dies ist ein großer Vorteil, da so auch im Winter jegliche Arbeiten an Rohren durchgeführt werden können, einschließlich der Installation neuer Geräte oder der Reparatur ausgefallener Systeme.
Beständig gegen hohe Temperaturen (bis zu 40 Grad).
Flexibilität, die verhindert, dass sich Rohre beim Biegen verformen.
Plastik. Produkte aus Polyethylen können sich je nach Temperatur ausdehnen oder zusammenziehen, ohne ihre Form zu verlieren.

Um eine höhere Rohrfestigkeit zu erreichen, wurde ein zuverlässiges und hochtemperaturbeständiges Material namens „vernetztes Polyethylen“ (PEX) entwickelt.

Sein Hauptmerkmal ist die maximale Betriebstemperatur – 90 Grad. Manchmal können solche Rohre Temperaturen von 100 bis 110 Grad standhalten und den normalen Betrieb für eine bestimmte Zeit aufrechterhalten.

Andere wichtiges Merkmal Rohre aus vernetztem Polyethylen – hohe Sauerstoffdurchlässigkeit. Bei der Installation solcher Produkte müssen Sie diese Eigenschaft berücksichtigen und zum Schutz Aluminiumfolie oder eine spezielle Polyvinylethylenbeschichtung verwenden.

Produktionsmethoden

Die Technologie der „Vernetzung“ von Polyethylen wurde 1968 vom schwedischen Chemiker Thomas Engel erfunden. 1972 wurde es von einem der schwedischen Unternehmen industriell genutzt. Diese Technologie und ist heute Marktführer.

Der Zweck des Vernetzungsprozesses besteht darin, Moleküle durch die Bildung von Vernetzungen zu einem dreidimensionalen Netzwerk zu verbinden. Polyethylen, dessen Molekül Wasserstoff- und Kohlenstoffatome enthält, verliert im Laufe seines Prozesses einen Teil des Wasserstoffs. Daher scheinen freie Bindungen molekulare Einheiten miteinander zu verbinden, wodurch die Moleküle fest „zusammengenäht“ werden.

Existieren verschiedene Wege Gewinnung von vernetztem Polyethylen. Die technischen Eigenschaften des fertigen Rohrs hängen von der Methode ab. Die längste, aber gleichzeitig qualitativ hochwertigste Methode ist die Behandlung von Polyethylen mit Peroxid. Es ergibt den höchsten Vernetzungsgrad (85 %). Ein Rohr aus einem solchen Material hält niedrigen und hohen Temperaturen problemlos stand, widersteht der Einwirkung von Chemikalien, wird widerstandsfähig gegen Stöße und andere mechanische Einflüsse und kann seine ursprüngliche Form wiederherstellen.

Eine andere Methode besteht darin, das Material in einem elektromagnetischen Feld mit Elektronen zu bestrahlen. Bei dieser Vernetzung wird das fertige Produkt mit Elektronen bestrahlt.

Es gibt auch eine physikalische Vernetzungsmethode, bei der Röntgenstrahlen zum Einsatz kommen. Allerdings erweisen sich solche Strukturen als starr. Sie sind nicht resistent gegen extreme Kälte und können nicht in ihre vorherige Form zurückkehren.

Gemeinsam ist chemische Methode Silanvernetzung. Es ist effektiver als physische. Dadurch entsteht preis- und qualitätsoptimiertes, alltagstaugliches Polyethylen.

Als Ergebnis jeder Produktionsmethode entsteht ein hitzebeständiges, starkes Material, aus dem sich Rohre hervorragend für die Installation von Heizungsanlagen aller Art, Warm- und Kaltwasserversorgungssystemen sowie Fußbodenheizungsanlagen eignen. Sie müssen nur die richtigen Eigenschaften auswählen und bedenken, dass der Materialpreis umso höher ist, je höher der Vernetzungsgrad ist.

Vorteile

Rohre aus vernetztem Polyethylen haben eine Reihe von Vorteilen: Aus diesem Grund werden sie am häufigsten für die Installation von Heizsystemen verwendet.

Beständig gegen hohe Temperaturen (bis zu 95 Grad). Produkte aus vernetztem Polyethylen können sich unter dem Einfluss niedriger und hoher Temperaturen auf bestimmte Größen ausdehnen oder zusammenziehen.
Hervorragende mechanische Festigkeit durch gutes molekulares Gedächtnis des Materials. Im Gegensatz zu herkömmlichen Polyethylenrohren stellt es nach der Verformung leicht seine ursprüngliche Form wieder her.
Korrosionsbeständigkeit. Produkte aus vernetztem Polyethylen haben weder innen noch außen Angst vor Korrosion (anders als beispielsweise Kupfer). Diese Qualität ermöglicht es Ihnen, das Waschen und Reinigen von PEX-Rohren zu vermeiden, was für ihre „Brüder“ aus Metall regelmäßig notwendig ist und recht hohe Kosten verursacht.
Garantiert gegen das Auftreten von Wucherungen in Rohren. Im Gegensatz zu Stahl Röhren Da die Innenwände von PEX-Rohren nach einiger Zeit von innen mit Wucherungen bedeckt werden, die die Fließgeschwindigkeit verlangsamen, sind sie mit einer speziellen Teflonbeschichtung versehen und unterliegen keiner Schichtablagerung. Aufgrund der Glätte der Innenwände verfügt das Heizsystem immer über eine hohe Hydraulik.h

Leichtes Material. Beispielsweise wiegt 1 m Rohr mit einem Durchmesser von 16 mm nur 90 g und ist daher bequem zu transportieren und einfach zu installieren.
Einfach zu installieren. PEX-Produkte können nach jedem Schema installiert werden. Sie ermöglichen das Erstellen von Schleifen und beliebig vielen Biegungen. Hierzu sind keine besonderen Anforderungen erforderlich Schweißgeräte, da die Rohre ohne Löten oder Kleben verbunden werden. Heizungsrohre werden in Längen von 100 und 200 m verkauft, was die Installation großer Anlagenabschnitte ohne den Einsatz von Armaturen ermöglicht.
PEX-Produkte sind umweltfreundlich und resistent gegen das Wachstum schädlicher Bakterien in ihrem Inneren. Das Material gehört zur umweltfreundlichen Gruppe und wird daher häufig für Trinkwasserleitungen verwendet.

Mängel

Trotz der Vielzahl an Vorteilen kann vernetztes Polypropylen nicht als ideal bezeichnet werden.

Es lohnt sich, die Nachteile zu berücksichtigen.

Messingarmaturen, die zur Verbindung von Rohren aus vernetztem Polyethylen für Heizungszwecke verwendet werden, sind korrosionsanfällig, daher muss bei der Wahl der Materialien für Estrich oder Putz besonderes Augenmerk darauf gelegt werden. Es ist besser, keine Materialien zu verwenden, die zur Korrosion der Armatur führen, da sonst die Qualität der Heizungsanlage spürbar nachlässt.
Rohre aus vernetztem Polyethylen haben „Angst“ vor ultravioletter Strahlung. Daher eignen sie sich eher für den Innenbereich geschlossene Systeme und Kommunikation. Um solche Produkte zu verwenden draußen ist ein spezielles Schutzgehäuse erforderlich.
Der Preis solcher Rohre ist im Gegensatz zu den Kosten für Metall-Kunststoff und gewöhnliches Polyethylen recht hoch.

Daher müssen Sie vor dem Kauf von Rohren aus vernetztem Polyethylen alle technischen Eigenschaften des Heizungs- und Wasserversorgungssystems des Raums, in dem Sie sie installieren möchten, sorgfältig prüfen.

Arbeitsprozess

Wenn bei der Montage Metallrohre Wenn Sie besondere Kenntnisse und Fähigkeiten benötigen, ist dies bei der Installation von Rohren aus vernetztem Polyethylen nicht erforderlich. Um die Arbeit gut zu erledigen, benötigen Sie nur bestimmte Werkzeuge und ein wenig Aufwand.

XLPE-Rohre werden mit Formstücken aus hergestellt Verschiedene Materialien: Polymere, Messing, Bronze. Verwenden Sie am besten Polymerbeschläge (z. B. Rehau), da diese von hoher Qualität sind, nicht korrodieren und lange halten.

IN allgemeiner Überblick Der Installationsprozess für PEX-Rohre ist wie folgt:

das Ende der Verbindungsstruktur wird mit einem Bördelwerkzeug aufgeweitet, wodurch es einen größeren Durchmesser erhält;
Setzen Sie dort die passende Armatur ein.
Mit einer Presse wird die Spannhülse eingedrückt und gibt nach größte Stärke Verbindung.

Diese Technologie macht Rohrverbindungen zuverlässig und langlebig. Die Lebensdauer solcher Systeme entspricht der Lebensdauer der Rohre selbst.

Aber zunächst einige allgemeine Informationen.

Über Polyethylen

Was wissen wir über dieses Material? Nun ja, es ist durchsichtig... und anscheinend stellen sie daraus Taschen her. Dies scheint das Ende der Liste allgemein bekannter Informationen zu sein.

Versuchen wir es zu erweitern.

Polyethylen gibt es schon seit über einem Jahrhundert. Es wurde erstmals 1899 vom Ingenieur Hans von Pechmann zufällig entdeckt und geriet sofort in Vergessenheit.
1933 erhielt das Material als Isolierung für Telefonkabel ein zweites Leben.
Das Material ist dielektrisch, elastisch (und behält seine Elastizität auch bei Minustemperaturen) und sehr chemisch beständig. Konzentrierte Schwefelsäure ist in einem Plastikgefäß unbegrenzt haltbar.
Polyethylen nimmt kein Wasser auf und lässt es nicht durch, was eine zuverlässige Abdichtung darstellt.
Die Zugfestigkeit ist recht hoch so dass Druckrohre für die Kaltwasserversorgung aus Polyethylen bestehen.

Hilfreich: Die physikalischen Eigenschaften von Polyethylen, einschließlich Dichte und Festigkeit, variieren je nach Polymerisationsbedingungen.
Darüber hinaus ist das resultierende Material umso fester, je niedriger der Druck während des Reaktionsprozesses ist. Es gibt Polyethylen niedriger, mittlerer und hoher Dichte.

Alle Arten von Polyethylen erweichen bei 80–120 °C. Unter Berücksichtigung der Tatsache, dass das Rohr in der Wasserversorgung unter Druck steht, begrenzen die Hersteller die Betriebsart von Polyethylenrohren auf eine maximale Temperatur von ... 40 Grad.

Daher das eindeutige und endgültige Urteil: Polyethylenrohre sind nicht zum Heizen geeignet. Punkt.

Nützliche Modifikation

Im Normalzustand besteht Polyethylen aus langen monomolekularen Ketten. Es gibt jedoch eine Reihe von Operationen, die seine Struktur verändern können.

Das Rohr ist für die angegebenen 50 Jahre bei 90 °C/7 bar oder 70 °C/11 bar betriebsfähig.
Die maximale Betriebstemperatur dafür beträgt 95 °C – genau wie die Hersteller normalerweise auch für verstärktes Polypropylen angeben.
Das Rohr bleibt äußerst flexibel. Der minimale Biegeradius beträgt nur 6 seines Durchmessers. Aus praktischer Sicht bedeutet dies, dass Sie bei der Installation einer Heizung aus vernetztem Polyethylen mit Ihren eigenen Händen mit einem Minimum an relativ teuren Armaturen auskommen können.

Somit eignet sich vernetztes Polyethylen ohne Bedenken für Heizungsanlagen: Nach dem aktuellen SNiP sollte die Temperatur (siehe) in den internen technischen Netzwerken von Wohngebäuden die gleichen 95 °C wie das Rohr nicht überschreiten, wie wir gerade herausgefunden haben , hält perfekt stand.

Produktion

Technologie

Als Beispiel für die Produktionstechnologie nehmen wir Informationen von der Website des Händlers derselben Gabo-Pfeifen.

Die Deutschen sind traditionell für ihre Pedanterie bekannt und in der Einhaltung technologischer Standards sind sie den anderen sicherlich voraus.

Polyethylen hoher Dichte in Form von Granulat wird geschmolzen und durch die ringförmige Öffnung eines Extruders gepresst – einer speziellen Presse, die ein Rohr mit dem gewünschten Querschnitt formt.
Während des Extrusionsprozesses erfolgt eine kontinuierliche Überwachung der Materialhomogenität.
Ein für Fußbodenheizungen vorgesehenes Rohr ist mit einer Sauerstoffbarriere ausgestattet – das Rohr ist mit einem Film aus schnell trocknendem Ethylenvinylalkohol bedeckt.

Nützlich: Alle Rohre zum Transport von Trinkwasser werden beim Extrusionsprozess mit Zusatzstoffen versetzt, die sie undurchlässig machen, auch für ultraviolette Strahlung.

Abschließend wird das fertige Rohr zusammengenäht. Die technologisch fortschrittlichsten und kostengünstigsten Produktionsmethoden sind die Verwendung von Reagenzien; Die Bestrahlung mit Elektronenstrahlen ist langsamer und teurer.

Das fertige Rohr wird in 200-Meter-Rollen an die Händler geliefert. Der Verkaufspreis für einen Meter 16-mm-Rohr beträgt etwa 50 Rubel.

Vorschriften

Rohre aus vernetztem Polyethylen entsprechen vollständig der Norm GOST 52134-2003 „Thermoplastische Druckrohre und Verbindungsteile dafür“.

Welche interessanten Dinge können wir im Text dieses Dokuments finden?

Die Kennzeichnung muss neben dem Material (PE-X) auch die Nähart angeben. Es ist definitiv nicht schwer, die Deutschen zu entlarven – studieren Sie einfach die Pfeife.
Darüber hinaus sind alle Thermoplastrohre mit Außendurchmesser, Wandstärke und maximalem Betriebsdruck gekennzeichnet.

Merkmale der Anwendung

Wir haben bereits herausgefunden, dass sich vernetztes Polyethylen zum Erhitzen eignet. Wo und wie wendet man es am besten an?

Die Anweisungen unterscheiden sich im Allgemeinen nicht wesentlich von denen anderer wasserbeheizter Fußböden:

Das Rohr wird spiral- oder schlangenförmig auf dem Unterboden verlegt und im Estrich versenkt.
Alle Anschlüsse liegen über dem Boden. Der Grund ist klar: Ein festes Rohr leckt äußerst selten. 9 von 10 Lecks liegen an Anschlüssen, und es wäre besser, wenn diese zugänglich wären.
Der erste Heizbeginn (siehe) erfolgt erst einen Monat nach dem Verlegen des Estrichs, wenn der Beton an Festigkeit gewinnt. Ein früheres Aufwärmen beschleunigt das Trocknen nicht, führt aber zu Rissen.

Wie werden vernetzte Polyethylen-Heizrohre mit Messing- und Kunststoff-Fittings verbunden?

Sie benötigen spezielle Ausrüstung. Zumindest eine Verlängerung; auch eine Schneideschere ist praktisch.

Das Rohr wird auf Maß geschnitten.
Darauf wird ein Sicherungsring aufgesetzt. Es sollte einen Millimeter über den Rohrrand hinausragen.
Der Kopf des Extenders wird in das Rohr eingeführt und dehnt das Rohr in mehreren Bewegungen mit dazwischen liegender Drehung immer weiter, bis der Kopf vollständig darin steckt.
Anschließend wird die Verlängerung schnell entfernt und das gedehnte Rohr auf den Fitting gesteckt, wo es wieder den ursprünglichen Durchmesser annimmt und diesen sicher umschließt.

Tipp: Die Verwendung von Graphitschmiermittel verringert die Zugkraft und verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs.

Abschluss

Weitere Informationen zu diesem Rohrtyp finden Sie im Video am Ende des Artikels. Viel Spaß beim Renovieren!

Wir verfügen über vernetzte Polyethylen-Technologie https://valtec.ru/.