DIY-Herd aus 2 Gasflaschen. Wie man aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen mit langer Brenndauer baut

DIY-Herd aus 2 Gasflaschen. Wie man aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen mit langer Brenndauer baut
DIY-Herd aus 2 Gasflaschen. Wie man aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen mit langer Brenndauer baut
05.03.2020

Wenn Sie eine kostengünstige und einfach zu implementierende hochwertige Heizung für eine Garage oder eine kleine Garage benötigen Landhaus, es lohnt sich, sich für eine Heizung zu entscheiden gewöhnliches Brennholz. Zu diesem Zweck wird üblicherweise ein Dickbauchofen verwendet. langes Brennen, bei dem es sich im Wesentlichen um einen einfachen, aber beim Selbermachen leicht veränderten Metallofen im Design handelt.

Dank einiger Verbesserungen können Sie mit dem Dickbauchofen herkömmliche Materialien so effizient wie möglich verbrennen. fester Brennstoff. In diesem Artikel erfahren Sie, wie Sie anhand von Zeichnungen einen Ofen mit Ihren eigenen Händen herstellen, ihn richtig installieren und den Schornstein anschließen. Wir bieten Foto- und Videoanleitungen an.

Mit einem Metallofen oder Dickbauchofen ist es durchaus möglich, jedes Lagerhaus zu beheizen Produktionsgelände. Dieser Ofen kann komplett mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden. Bei der Herstellung werden üblicherweise verschiedene Metallbehälter verwendet, von denen die Gasflasche am beliebtesten ist.

Ein langbrennender Dickbauchofen aus einem Zylinder kann sehr lange halten, während der gesamte Prozess seiner Implementierung nicht viel Zeit in Anspruch nimmt. Wenn Sie die Ihnen vorgelegten Anweisungen befolgen, können Sie Heizungsprobleme schnell und relativ einfach lösen Landhaus, Garage, kleines Lagerhaus und Scheune sowie andere Räumlichkeiten der Industrie- und Versorgungskategorie.

Schauen wir uns die Vor- und Nachteile eines selbstgebauten Holzofens mit langer Brenndauer an.
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Das Grundprinzip der durchgeführten Arbeit

Ein Do-it-yourself-Dauerbrenner-Dickbauchofen besteht wie alle Holzbefeuerungsgeräte aus Elementen wie

1.Gebläse- Dies ist ein spezieller Kanal, der sich normalerweise ganz unten im Ofenkörper befindet. Über diesen Kanal wird üblicherweise Luft zugeführt, die der Hauptkatalysator für die Kraftstoffverbrennung ist. Dieses Element ist in der Regel mit einer Tür ausgestattet, mit deren Hilfe die Intensität des Verbrennungsprozesses effektiv reguliert werden kann. Von Zeit zu Zeit wird der Kanal einfach geschlossen oder vollständig geöffnet. Gleichzeitig, Innenraum Ein solches Gebläse kann als spezieller Behälter zum Sammeln von Asche verwendet werden.

2.Feuerraum, also die Brennkammer des verwendeten Brennstoffs, die sich genau über der Aschegrube befindet. Dieses Element ist Teil des Kanals, durch den Luft zugeführt wird. Die Trennung erfolgt durch spezielle Stäbe, sogenannte Gitter. Der Feuerraum muss über eine eigene separate Tür verfügen, die zum Beladen mit Brennstoff erforderlich ist.

Der Zündvorgang erfolgt in der Regel ausschließlich bei geöffneter Tür des Verbrennungsteils und bei vollständig geschlossener Tür des vorhandenen Gebläses. Alle unverbrannten Teile des Brennstoffs fallen in der Regel durch den Rost in die montierte Aschegrube. Sie können auch durch einen speziellen Abgaskanal herausfliegen.

3.Schornstein- Dies ist ein Abgaskanal, der zur Entfernung von Verbrennungsprodukten aus dem Ofen dient. Im Schornsteinkörper ist eine Sicht, also ein spezieller keilförmiger Verschluss, montiert. Ursprünglich war vorgesehen, den gesamten Abgaskanal vollständig zu verschließen. Dadurch können Sie den gesamten Prozess der effizienten Kraftstoffverbrennung erheblich verlangsamen und gleichzeitig die Effizienzparameter erhöhen.

Bei Do-it-yourself-Öfen, die aus einer Gasflasche hergestellt werden, werden normalerweise beide Gasflaschen in einen Metallbehälter gestellt Strukturelemente, wie ein Feuerraum und ein hochwertiges Gebläse.
Der Schornstein dieses Ofens kann separat montiert werden.

    Ein solcher Dickbauchofen funktioniert nach folgenden Prinzipien:
  • Das Gebläse versorgt den Verbrennungsteil mit Luft;
  • Der Feuerraum verbrennt normalerweise Kohle oder Holz;
  • Ein Teil des Ofens, wie zum Beispiel der Schornstein, entfernt Gas und alle unverbrannten Bestandteile, also Ruß;
  • Die Verbrennungsregelung erfolgt über eine Drosselklappe. Es wird wiederum in ein kurzes Formstück und eine spezielle keilförmige Form eingesetzt, die im Schornsteinkörper vorinstalliert ist;
  • Der Kraftstoff wird in eine spezielle Tür geladen, die in den Zylinderkörper eingeschnitten ist.

Tatsächlich ist alles relativ einfach und klar. Es bleibt nur noch herauszufinden, wie man den Verbrennungsteil und das Gebläse richtig im Zylinder platziert. Es ist wichtig zu verstehen, wie ein spezieller Schornsteinkanal daran angeschlossen wird. All dies können Sie herausfinden, indem Sie die folgenden Informationen studieren.

Technologie zur Herstellung eines Ofens aus einer herkömmlichen Gasflasche

Zunächst muss klargestellt werden, dass ein langbrennender Hängebauchofen zum Selbermachen aus einem speziellen 50-Liter-Behälter besteht. Ursprünglich war es für die Lagerung von Propangasgemischen konzipiert. Diese Behälter werden im Alltag üblicherweise zum Betreiben autonomer Gasherde sowie in der Industrie insbesondere zur effizienten Lagerung von Brennstoff verwendet, der für einen herkömmlichen Gasschneider verwendet wird.

Der Prozess der sorgfältigen Vorbereitung des Behälters

    Der Ofenmontageprozess beginnt mit der Vorbereitung des Sockels. Das geht so:
  • Das Gas wird vollständig aus der Flasche entfernt. Dazu müssen Sie lediglich das Ventil öffnen und auf ein Geräusch wie ein deutlich hörbares Zischen warten. Dieser Vorgang wird ausschließlich auf der Straße durchgeführt;
  • Danach wird empfohlen, den Duftstoff- oder Mercaptan-Duftgeruch vollständig zu beseitigen. Dieses wird normalerweise in den Behälter gegeben, um festzustellen, ob ein Gasleck vorliegt. Um es vollständig zu entfernen, spülen Sie einfach die Flasche aus Sonderlösung Bleichmittel, das Säure enthält. Vorhandene Sedimente lassen sich mit einer 10 %-Mischung wirkungsvoll auswaschen. Soda. Nachdem der Waschvorgang abgeschlossen ist, können Sie den Behälter zum Garen eines Langbrennofens verwenden.

Die Wahl des Ofendesigns erfolgt

Es lohnt sich zu wissen, was vertikal und horizontal sein kann. Mit anderen Worten, der Zylinder kann in seiner gewohnten Position stehen, also mit dem Ventil nach oben und gleichzeitig auf einem speziellen Ständer in Form eines Rings ruhen. Außerdem kann die Basis einfach mit dem Ventil zur Seite liegen, während sie auf den an der Basis angeschweißten Beinen ruht.

Ein horizontaler Dickbauchofen ist in der Regel deutlich schneller aufgebaut, der Nachteil ist jedoch, dass das Gerät recht viel freien Platz einnimmt. Ein vertikaler Ofen kann problemlos in jeder Ecke aufgestellt werden und der Luftzug ist deutlich besser.

Merkmale der Herstellung eines horizontalen Dickbauchofens

    Ein horizontaler Dickbauchofen kann mit den folgenden Schritten mit eigenen Händen hergestellt werden:
  • Vom Körper der Gasflasche, etwa auf Höhe der Aufhänger, muss gleichzeitig mit dem Loch, das für das Ventil vorgesehen ist, die Oberseite abgeschnitten werden.
  • An den Zylinder sind vier Stützen angeschweißt, also Beine, die das Werkstück in einen horizontalen Zustand überführen.
  • Im obersten Teil eines solchen Behälters wird neben dem geschlossenen Ende ein rundes Loch ausgeschnitten. Dies wird die Basis für den Schornstein sein. Anschließend wird knapp über dem Loch ein spezieller Ringkragen aus einem vorgebogenen 5-Zentimeter-Stahlstreifen angeschweißt.
  • In Innenteil Gasflasche, wie die Zeichnungen zeigen, sind spezielle quer angeordnete Roste montiert. Um den Einbau zu erleichtern, lohnt es sich, spezielle kleine Löcher in den Zylinder zu brennen.
  • Sie können durch Ausführung gehen alternative Möglichkeit. In dieser Situation ist ein selbstgebauter Ofen von innen mit zwei speziellen Regalen ausgestattet, die von den Ecken aus gerichtet sind. Auf ihnen wird dann der Rost verlegt. Unter dem Gesichtspunkt, alle ausgebrannten Roste vollständig zu ersetzen, erscheint diese spezielle Option dem oben beschriebenen Einsatz deutlich vorzuziehen.
  • Danach sollten Stahlelemente im vorderen Teil des Zylinders eingeschweißt werden, wo sich ein ausgeschnittenes Loch befindet. Es ist für die Tür vorgesehen, dort ist ein spezieller Beschlag mit speziellen Kugelhähnen eingeschweißt. Dieses dient als Gebläse. Die Tür wird an den eingebauten Scharnieren befestigt und muss mit einem Riegel verschlossen werden. Bei einer alternativen Version des Ofens wird ein ringförmiges Band an den Körper geschweißt. Viele Menschen nutzen ein Ventilloch als effektives Gebläse.
Die Installation dieses Ofens aus einer Gasflasche kann nur auf einem speziellen Stahlblech mit den Abmessungen 100 x 150 cm erfolgen. Vor dem Eingang zum Feuerraum verbleibt ein kleiner Abschnitt mit einer Länge von ca. 50 cm .

Auf dem Foto detaillierte Zeichnung So bauen Sie einen Dickbauchofen für eine Sommerresidenz:

Vertikaler Ofenmontageprozess

    Ein vertikal aufgestellter Dickbauchofen kann nach folgender Anleitung mit eigenen Händen hergestellt werden:
  • Das vorhandene Loch für das Ventil, das sich im Endteil befindet, sollte leicht auf ca. 10 cm vergrößert werden. Gleichzeitig sollte eine Metallplatte, also ein Kragen mit einer Dicke von 5 cm, mit angeschweißt werden der Ring. Ein solches Element wird die Rolle eines für den Schornstein vorgesehenen Rohrs spielen;
  • Etwa 5-10 cm vom Boden entfernt wird ein kleines Loch geschnitten, das als Tür für das installierte Gebläse dient.
  • Etwas höher befindet sich ein Loch für eine kleine Feuerraumtür. Die Parameter dieser Löcher können völlig willkürlich sein, aber die Parameter der Tür, die als Entlüftungsöffnung fungiert, sind keineswegs geringer als die Gesamtfläche des Schornsteinsystems;
  • Zwischen Elementen wie dem Feuerraum und dem Aschenkasten werden Regale eingeschweißt, um dann Gitter aus Stäben und Rosten zu platzieren;
  • Die Türen können an speziellen Scharnieren befestigt und mit speziellen Riegeln ausgestattet werden.
Diese Version des Ofens wird auf einem Stahlblech mit den Abmessungen 60-70 x 100 cm installiert. Die Installation erfolgt streng unter Berücksichtigung der Notwendigkeit, einen speziellen „kaputten“ Schornstein zu installieren. Diese Konstruktion erschwert die Ableitung einer großen Wärmemenge über einen speziellen Abluftkanal erheblich.

Wie baut man einen Schornstein richtig?

Um maximale Stabilität beim Betrieb einer Ofenkonstruktion aus einem Zylinder zu gewährleisten, ist es unbedingt erforderlich, für einen qualitativ hochwertigen Luftzug zu sorgen.

Um dieses Ziel zu erreichen, muss der Schnitt des Ofenkaminrohrs in einer bestimmten Höhe angebracht werden. Dieser liegt etwas höher als die Kante des montierten Rostes. Beim seitlichen Anschluss eines Gaskamins ist darauf zu achten, dass die Länge des streng horizontalen Abschnitts ca. 400 mm beträgt. Ganz unten im vertikal angeordneten Teil lohnt es sich, eine hochwertige Entfernung der angesammelten Feuchtigkeit zu organisieren, wie die Zeichnungen zeigen.

      Gleichzeitig wird empfohlen, bestimmte Maßnahmen zur Ableitung der einströmenden Wärme aus dem Schornsteinteil zu ergreifen. Es gibt zwei Methoden zur Durchführung dieses Prozesses:
    1. Ein horizontaler Abschnitt wird mit einer leichten Neigung von 35 Grad installiert. Unmittelbar danach wendet sich der Kanal nach oben und führt hinaus. Auf dem Schornsteinelement wird ein fertiger oder gekaufter Wärmetauscher einer speziellen Samowarkategorie installiert;
      Das Rohr, das in einem speziellen Winkel aus dem Ofen austritt und dann durch die Räume verläuft, kann warme Luft übertragen. Dadurch werden die Gesamteffizienzindikatoren höher, während gleichzeitig der Kraftstoffverbrauch deutlich reduziert wird.

  • , bietet die Möglichkeit, etwa 2 oder 3 Heizkörper im Landhaus oder in der Garage zu installieren und diese gleichzeitig mit Wärme zu versorgen. Ein solches Gerät zeichnet sich durch Einfachheit im Herstellungsprozess aus, also etwas Besonderes Regenjacke, mit zwei hochwertigen Pfeifen.

Der Zirkulationsprozess im Wasserkreislauf, der aus einem Zylinder am Körper des Ofenschornsteins montiert ist, muss zwangsweise angepasst werden. Ideal hierfür ist eine Haushaltsumwälzpumpe.

Zusammenfassen

Für effiziente Heizung Gebäude wie Garagen, Landdatschen und Gewächshäusern ist es schwierig, eine bessere Option zu wählen hausgemachte Öfen, Arbeiten an Holz. Im Vergleich zu Elektrizität ist der Prozess der vollständigen Verbrennung von Holz auch unter Berücksichtigung niedriger Effizienzparameter der günstigste Heizsysteme. Gleichzeitig kann der Gesamtwirkungsgrad des Ofens durch eine ordnungsgemäße Organisation der Entfernung von Verbrennungsprodukten und eine hochwertige Wärmeableitung erheblich gesteigert werden.

In diesem Video wird die Herstellungstechnologie eines mobilen Dickbauchofens erläutert.

Der Handlungsablauf beim Zerlegen einer Gasflasche wird im folgenden Video gezeigt

In diesem kurzen Video werden verschiedene Möglichkeiten für Dickbauchöfen vorgestellt:

Vorbei sind die Zeiten, in denen der Dickbauchofen zum Heizen von Wohnhäusern und Ferienhäusern verwendet wurde. Heute werden mit solchen Geräten nur noch Garagen und Hauswirtschaftsräume beheizt.

Die beste Möglichkeit, es selbst zu machen

Der Hauptnachteil eines klassischen Dickbauchofens ist sein geringer Wirkungsgrad, der sich in einem erheblichen Brennstoffverbrauch und einer schnellen Abkühlung nach dem Durchbrennen äußert. Daher werden derzeit modifizierte Versionen davon verwendet. Eine der beliebtesten Möglichkeiten, aus einer Gasflasche einen Herd zu bauen, besteht darin, dafür eine alte Gasflasche zu verwenden. Seine Größen variieren: Miniatur-5-Liter-Modelle sind in diesem Fall wahrscheinlich nicht geeignet, da der Ofen nur über eine begrenzte Heizleistung verfügt.

Bei 12- und 27-Liter-Zylindern reicht die Leistung der daraus hergestellten Heizung aus, um kleine Flächen zu versorgen. Solche Geräte können nicht mehr als 2-7 kW Wärme erzeugen und werden manchmal als solche verwendet Campingkocher. Um aus einer Gasflasche einen stationären Dickbauchofen für eine Garage oder ein Ferienhaus zu bauen, empfiehlt sich die Verwendung von 50-Liter-Behältern mit einer Höhe von 85 cm und einem Durchmesser von 30 cm. Die Wandstärke reicht hier völlig aus, um jeden Brennstoff zu laden. Gleichzeitig ermöglicht das Gewicht des Zylinders, alleine damit zu arbeiten.

Es gibt auch eine Option mit Industriegastanks von 40 Litern: Bei etwa gleichem Volumen haben sie einen kleineren Durchmesser (25 cm), eine größere Höhe und dickere Wände. Die Bedienung einer Freonflasche ist viel schwieriger – sie ist sowohl länger als auch schwerer als ein haushaltsüblicher 50-Liter-Behälter. Wenn Sie über die entsprechende Ausrüstung verfügen, kann er auf 70 cm gekürzt werden: Ein so hergestellter Dickbauchofen hat dickere Wände. Dadurch wird zwar mehr Zeit und Brennstoff zum Aufheizen benötigt, aber auch das Abkühlen des Ofens dauert deutlich länger.

Aus einer Gasflasche Türen für einen Dickbauchofen herstellen

Es gibt mehrere Möglichkeiten, Türen für einen Gasflaschenofen anzuordnen:

  • Fertige Gussprodukte. Zum Verkauf stehen fertige Modulkonstruktionen bestehend aus Blower Door und Flow Door. Um ein solches Modul in einen selbstgebauten Ofen zu integrieren, müssen Sie im Zylinderkörper eine Nische entsprechender Größe ausschneiden und diesen mit einem Rahmen aus geschweißten Ecken ausstatten. Die Gusskonstruktion ist mit dem Rahmen verschraubt. Der Ausschnitt für die Tür wird mit einer schmalen Seite (einem 10-20 mm breiten Metallstreifen) verschlossen, die über die gesamte Länge des Korpus verschweißt ist.
  • Selbstgemachtes Design. Um Geld zu sparen, verwenden sie manchmal anstelle einer gekauften Tür hausgemachtes Design, hergestellt aus einem ausgeschnittenen Stück Wand. In diesem Fall sind auch Schleifen erforderlich. Die einfachste Möglichkeit– Kaufen Sie fertige Vordächer und schweißen Sie sie mit Ihren eigenen Händen aus einer Gasflasche an die Oberfläche des Ofens. Handwerker stellen aus dicken Kettengliedern selbstgemachte Schlaufen her.


Wenn Sie mit Ihren eigenen Händen einen Herd aus einer Gasflasche bauen, ist es wichtig, auf Sicherheitsvorkehrungen zu achten. Im alten Produkt kann ein brennbarer Stoff in flüssigem oder gasförmigem Zustand verbleiben. Entfernen Sie daher vor dem Schneiden oder Kochen eines Metallbehälters das Reduzierstück und lassen Sie das restliche Gas vollständig ab. Zur Sicherheit wird empfohlen, das Innere des Ballons mit Wasser zu füllen und ihn einen Monat lang ruhen zu lassen.

Benötigen Sie einen Rost für einen Ofen?

Die einfachsten Do-it-yourself-Zeichnungen eines Ofens aus einer Gasflasche enthalten keinen Rost. Dies ist vor allem typisch für kleine vertikale Dickbauchöfen, in deren Inneren zu wenig Platz für zusätzliche Fächer ist. Diese Version des Ofens besteht aus einem Korpus auf Beinen, einer Tür und einem oberen Rohr zum Anschluss des Schornsteins. Um die Wärmeübertragung des Gerätes zu erhöhen, sind dessen Außenwände zusätzlich mit verschweißten Stahlbändern ausgestattet. Der obere Teil verfügt neben dem Schornstein über einen weiteren Ausschnitt: Wenn Sie einen Deckel darauf anbringen, erhalten Sie eine praktische Kachel zum Kochen von Speisen und zum Erhitzen von Wasser.


In Fällen, in denen das Vorhandensein eines Rostes erforderlich ist, wird ein horizontal angeordneter Zylinder am Boden durch eine Schale zum Sammeln der Asche ergänzt. Vertikale Ofenmodelle aus einer langbrennenden Gasflasche eignen sich besser für die Installation eines Rosts, da in ihnen viel mehr Platz vorhanden ist. Dazu wird ein Netz aus dicken Bewehrungsstäben in den Behälter selbst gelegt: fertige Gusseisenprodukte benötigte Größen kommen praktisch nie vor. Die Nachteile solcher Konstruktionen sind ihr schnelles Ausbrennen und die Schwierigkeit der Reparatur: Dazu ist es notwendig, die alte Bewehrung herauszuschneiden und die neue zu verschweißen. Mehr bequeme Option- Aus einer Propanflasche als Ständer Fragmente einer dicken Ecke oder Armaturen im Inneren des Ofens schweißen: Anschließend wird ein separat geschweißter Rost darauf montiert.

Möglichkeiten zur Verbesserung der Wärmeübertragung von einem Propanflaschenofen

Wie oben erwähnt, ist der Hauptnachteil eines Garagenofens aus einer Gasflasche sein schlechter thermischer Wirkungsgrad, weil... Ein erheblicher Teil der bei der Verbrennung entstehenden Wärme entweicht einfach zusammen mit den Gasen über den Schornstein.


Verbessern Sie die Wärmeableitung hausgemachter Herd kann auf verschiedene Arten erfolgen:

  • Wenden Sie die Verbrennung von Rauchgasen an. In diesem Fall ähnelt das Design des Dickbauchofens einem „Bubafonya“- oder „Slobozhanka“-Ofen. Dadurch kann die Effizienz des Geräts um eine Größenordnung gesteigert werden.
  • Verlängern Sie das Kaminrohr. In diesem Fall bleibt ein Teil der Wärme, die nach draußen gelangt, im Raum. Dazu erhält das Rohr eine gebrochene Konfiguration ohne horizontale Abschnitte und negative Winkel.
  • Rauchrohr verwenden. Eine weitere Flasche in vertikaler Position wird an den horizontal angeordneten Ofenkörper einer holzbefeuerten Gasflasche geschweißt: Sie dient als Rauchrohr. Hier wird durch die Vergrößerung der Heizfläche eine verbesserte Wärmeübertragung des Ofens erreicht. Voraussetzung dafür, dass kein Rauch in den Raum gelangt, ist ein guter Luftzug.
  • Anordnung der Heizung. Diese Technik wird häufig in Bädern eingesetzt, wo Bauschutt zur zusätzlichen Wärmespeicherung verwendet wird. Der Metallschornstein ist mit einem Netz ausgestattet, in das Steine ​​gegossen werden, um dem Rohr Wärme zu entziehen und an den Raum abzugeben. In diesem Fall dauert das Aufwärmen der Steine ​​einige Zeit: Zuvor erwärmt sich die Luft etwas langsamer. Aber in Zukunft brennt die Rohroberfläche nicht mehr und die erhitzten Steine ​​erwärmen den umgebenden Raum gleichmäßig. Selbst nachdem das Holz ausgebrannt ist, bleibt die angesammelte Wärme noch einige Zeit erhalten angenehme Temperatur im Zimmer.


Bei der Auswahl von Steinen zum Verfüllen wird empfohlen, runden Flussproben den Vorzug zu geben: Es ist wünschenswert, dass sie eine einheitliche Farbe ohne Einschlüsse haben. Andere Steinarten können sogar gefährlich sein, beim Erhitzen platzen oder gesundheitsschädliche Stoffe freisetzen.

Möglichkeiten zur Erhöhung der Raumheizrate

Um die Temperatur im Raum, in dem ein Propan-Flaschenofen aufgestellt ist, schnell zu erhöhen, können Sie folgende Geräte verwenden:

  1. Regelmäßiger Fan. Die Montage erfolgt so, dass die Umluft über das Gehäuse und den Schornstein strömt. Handwerker gehen oft noch einen Schritt weiter, indem sie den oberen Teil des Zylinderkörpers mit Durchgangsrohren ausstatten und diese in vorgefertigte Löcher einschweißen. Auf einer Seite der improvisierten Kanäle ist ein hitzebeständiger Ventilator installiert, der mehrere Geschwindigkeitsmodi aufrechterhalten kann: Dadurch ist es möglich, die Temperatur der aus den Rohren austretenden Luft zu regulieren.
  2. Belüftungslöcher im Falle. In diesem Fall erfolgt die zusätzliche Aktivierung der Luftströme ohne den Einsatz eines Ventilators. Um dies zu erreichen, wird ein holzbefeuerter Gasflaschenofen zusätzlich mit einem speziellen Gehäuse „gekleidet“, dessen Oberfläche im oberen und unteren Bereich eine Reihe von Löchern aufweist. Durch die unteren Spalte wird kalte Luft angesaugt, die sich meist im Bodenbereich staut. Beim Durchblasen des heißen Körpers erwärmen sich die Luftströme allmählich und treten durch die oberen Schlitze in den umgebenden Raum aus. Ungefähr das gleiche Funktionsprinzip wird bei Buleryan-Öfen und Saunaöfen verwendet.


Aus einer Gasflasche kann ein einfacher Warmwasserboiler hergestellt werden. Dazu wird um den fertigen Pyrolyseofen aus einer Gasflasche ein Wassermantel installiert: Von dort wird das erhitzte Kühlmittel über Rohre in die Batterien geleitet. Ein solches System muss vorhanden sein Ausgleichsbehälter, über dem Ofen und den Heizkörpern installiert. Dadurch werden Innendruckstöße im Heizkreis aufgrund der Ausdehnung des Heizungswassers ausgeglichen. Da es sich um einen primitiven Kessel ohne jegliche Anpassung handelt, kommt es häufig vor, dass Wasser im System kocht. Das Volumen des Ausgleichsbehälters beträgt mindestens 10 % der Gesamtverdrängung.

Mit eigenen Händen einen Dickbauchofen aus einer Gasflasche herzustellen, ist kein sehr komplizierter Vorgang. Beim Betrieb des fertigen Geräts ist zu berücksichtigen, dass die Temperatur seines Gehäuses erhebliche Werte erreichen kann: Dies ist eine Herausforderung Zusätzliche Anforderungen Zu Brandschutz beheizter Raum.

Ein Dickbauchofen aus einer Gasflasche mit eigenen Händen ist zum Heizen eines Hauses, einer Garage, eines Badehauses oder eines anderen Raums bestimmt. Das eine Budgetoption wird Ihnen beim Ausgeben helfen kalter Winter an Wärme und Komfort, wenn Sie keinen tragbaren oder stationären Herd haben.

Woraus kann ein Ofen hergestellt werden?

Ein solcher Dickbauchofen kann aus einer Gasflasche mit Holz oder Bergbau hergestellt werden kurze Zeit. Schließlich können Sie beim Bau fast alle Gasflaschen verwenden, die Sie oder Ihre Nachbarn haben. Ein Dickbauchofen für eine Garage oder Wohnung kann aus fast jedem zylindrischen Metallgegenstand hergestellt werden. Zum Beispiel aus einer Dose, einer Pfanne, einem Fass, einem Eimer, einer Pfeife oder einer Kriegshülle.

Aber das Meiste beste Sache für seine Herstellung - eine gewöhnliche Gasflasche. Dies ist heute der gebräuchlichste und am leichtesten zugängliche Behälter aus dickem, hochwertigem Metall. Die Dicke ist wichtig, denn eine dünne Wand brennt schnell aus und der Ofen muss weggeworfen werden.

Um während des Herstellungsprozesses keine Überraschungen zu erleben, sollten Sie sich nicht sofort dazu verpflichten, eine Option, die Sie im Internet sehen, umzusetzen. Berechnen Sie es zuerst und sehen Sie, wie einfach es zu vervollständigen ist.

Arbeitsprinzip

Damit Ihr horizontaler Ofen aus einer holzbefeuerten Gasflasche ordnungsgemäß funktioniert, müssen Sie ihn nach dem Prinzip eines herkömmlichen Ofens bauen. Holzofen. Hier ist eine Zeichnung einer solchen Standardversion, die mit dieser Methode erstellt wurde:

Diese Version verfügt über zwei Fächer, zwischen denen sich ein Gitter aus feuerbeständigem Material (Metall) befindet. Darauf wird Brennholz gelegt und angezündet. Beim Verbrennen entsteht Ruß, der durch den Rost in den unteren Bereich gelangt.

Zur vollständigen Verbrennung des Kraftstoffs beengter Raum Sie benötigen einen konstanten Sauerstoffstrom aus der Luft, der vom Gebläse bereitgestellt wird. Dafür gibt es spezielle Löcher. Sie können aber auch für Sauerstoff sorgen, indem Sie einfach ab und zu die Tür öffnen.

Der Rauch entweicht durch den Schornstein – ein ebenso wichtiger Teil des Ofens. Bei falscher und schlechter Ausführung kann der gesamte Rauch im Raum verbleiben und die Wärme entweicht durch das Rohr. Für das Anzünden des Ofens muss viel Brennstoff aufgewendet werden, und der Wirkungsgrad eines solchen Geräts ist sehr gering.

Das Grundprinzip der Funktionsweise eines Dickbauchofens besteht aus Gaszylinder Ist:

  1. Das Gebläse liefert Gas (Luft) zur Verbrennung in den Feuerraum.
  2. Im Feuerraum erfolgt die vollständige oder teilweise (je nach Verarbeitungsqualität) Verbrennung des Brennstoffs (Torf, Brennholz, Kohle).
  3. Der Schornstein entfernt verschiedene Partikel unverbrannten Brennstoffs und mit ihnen Kohlenmonoxid, aus.
  4. Um eine kontinuierliche Verbrennung zu gewährleisten, wird der Prozess über eine spezielle Klappe (Drossel) und eine im Schornstein montierte Sicht reguliert.

Wie man aus Gasflaschen eine Heizung herstellt

Verwenden Sie niemals Sauerstoff-, Acetylen- oder Feuerlöschflaschen. Das Bearbeiten (Schneiden) solcher Behälter ist gefährlich. In ihnen kann ein minimaler Teil des Gases verbleiben, das sich beim Schneiden von Löchern mit einem Schweißgerät entzünden und bei Luftanschluss explodieren kann.

Der Ofen besteht aus einer langlebigen Gasflasche mit einem Fassungsvermögen von 50 Litern („rot“), die für Propan oder dessen Mischung mit Butan (Propan-Butan) bestimmt ist. Diese Gasflaschen werden sowohl in der Industrie als auch im Alltag eingesetzt.


Wie baut man aus einer Gasflasche einen Dickbauchofen? Betrachten wir nacheinander die Herstellungsprozesse unseres Geräts.

Vorbereiten einer Gasflasche für den Einbau eines Dickbauchofens.

Der Prozess der Herstellung eines Dickbauchofens aus dem oben beschriebenen Behälter beginnt mit der vorbereitenden Vorbereitung des entsprechenden Zylinders:
  1. Zuerst müssen Sie das restliche Gas entfernen. Öffnen Sie einfach das Ventil vollständig.
  2. Nachdem das Zischen verklungen ist (zur Sicherheit), kann die Gasflasche auf einem Feuer oder Herd leicht erhitzt werden.
  3. Um einen bestimmten „duftenden“ Zusatz zu Propan – Mercaptan-Duftstoff (Geruchsstoff) – zu eliminieren, ist es notwendig, den Behälter vollständig (bis zur Schulter) mit Bleichmittel zu füllen, das Säuren enthält. Es könnte sogar „Persol“ sein.
  4. Dann warten Sie ein wenig und gießen Sie es aus.
  5. Anschließend die Innenseiten mit einer Natronlösung (10 %) einweichen.

Was für den Bau benötigt wird

Für den Bau unserer Heizeinheit müssen Sie folgende Materialien vorbereiten:
  1. 3-mm-Blech zur Herstellung eines Aschekastens und (wenn Sie auf einem Herd kochen möchten) eines Kochfelds;
  2. Pfeife (Sie können fertig kaufen);
  3. Beschläge oder Ecken für Rost und Beine;
  4. Türen (falls vorhanden).
Fehlt das letzte Element, besteht es aus einem Stück Metall.

Die benötigten Werkzeuge sind:

  • Schweißgerät 200A;
  • Schleifer (Winkelschleifer);
  • Schweißelektroden;
  • Hammer;
  • Meter, Bleistift;
  • Meißel;
  • Roulette;
  • Zange;
  • Bohrer, benötigte Bohrer;
  • Metallbürste;

Welches Design soll ich wählen?

Eine selbstgebaute Version eines Dickbauchofens aus einem Container kann, wie oben bereits beschrieben, horizontal oder vertikal sein. Es ist einfach, ein Kochfeld daran zu befestigen.

Die zweite Option (vertikal) wird in natürlicher Position auf einem Ständer in Form eines Rings mit dem Ventil nach oben installiert. Es ist schwieriger zu machen, hat aber viel mehr Traktion. Da es wenig Platz beansprucht, wird es von Autofahrern gerne für Garagen aus Metall oder Beton verwendet.


Der erste steht auf Beinen, sein Ventil schaut zur Seite. Die Herstellung geht viel schneller und es empfiehlt sich, es nur in mittleren und großen Räumen zu verwenden. Daher hängt alles von dem Raum ab, in dem der Dickbauchofen mit Kamin aufgestellt werden soll, und von Ihren Vorlieben.

Bau einer Horizontalheizung

Dieser Dickbauchofen wird so gemacht:

Der Deckel mit dem Ventilloch wird von der Gasflasche abgeschnitten.


Der Rost wird durch Bohren direkt in die Wand unserer Heizung eingebracht.


Manchmal wird dieser Knoten anders gemacht. Ecken zum Verlegen des Gitters sind im Inneren des Containers (an den Wänden) angeschweißt. Wenn es durchbrennt, lässt es sich leichter herausziehen.

Die Beine werden am restlichen Behälter befestigt (gekocht oder verschraubt). Gehäuse aus Blattmaterial und Ecken zum Sammeln von Ruß sind von unten verschweißt.


In die Wand des Behälters wird in Bodennähe ein rundes Loch geschnitten, um ein Kaminrohr einzuführen.


Schweißen Sie aus einem 5 cm langen Streifen ein Loch in den „Kragen“. Sein Innendurchmesser muss dem Außenkaliber des Rohrs entsprechen.

Bei der in der Abbildung gezeigten Tür werden eine geschnittene Oberseite mit einem Loch, ein ringförmiger Gürtel und eine runde Klappe an Scharnieren befestigt.

Eine weitere Türoption wird am Anfang dieses Abschnitts gezeigt. Anstelle der abgeschnittenen Oberseite wird an der Gasflasche ein Blech mit angeschweißtem Beschlag (für das Gebläse) und einem Loch für die Tür angeschweißt. Die Befestigung erfolgt wie üblich an Scharnieren. Das Ventil an der Armatur muss in Kugelausführung ausgeführt sein.

Am Ende stecken Sie das Rohr (unbedingt mit einem Winkelstück) in das Loch für den Schornstein:

Herstellung eines vertikalen Dickbauchofens

Ein solches Design wird dauern wenig Platz, es ist bequem, es von Ort zu Ort zu bewegen.


Sie fangen an, einen solchen Ofen wie folgt zu bauen:
  1. Schneiden Sie das Ventil aus und erweitern Sie das Loch (unter dem Rohr) auf 10 cm.
  2. Sie schweißen es wie in der horizontalen Version daran an – einen „Kragen“.
  3. Messen Sie 5 cm von unten nach oben und schneiden Sie ein Loch für das Gebläse.
  4. Im Abstand von 5 cm nach oben ein Türloch ausschneiden.
  5. Zwischen den geschnittenen Löchern (im Inneren des Behälters) werden ein Gitter oder Ecken für seine Installation eingeschweißt.
  6. Die Lüftungs- und Feuerraumtüren werden an Scharnieren aufgehängt und mit Riegeln verschraubt.

Schornsteininstallation

Bevor Sie ein Loch für ein Rohr schneiden, sollten Sie herausfinden, welche Art von Rohren Sie haben. Schließlich beginnen die Größen von Standard-Rauchabzügen bei 7 Zentimetern. Industrieunternehmen produzieren Rohre für verschiedene Schornsteine. Sie können alle Bögen und geraden Abschnitte kaufen, die für den Bau eines Schornsteins erforderlich sind. Sie können solche Produkte sogar von Kunsthandwerkern erwerben.

Das Bild oben zeigt richtigen Ort Schornsteinteile. Machen Sie kein gerades Rohr. Dies beeinträchtigt die Heizqualität und Ihren Geldbeutel.

„Unterwasserfelsen“

Der Schornstein ist einer der Hauptbestandteile eines jeden Ofens. Es muss so platziert sein, dass es relativ leicht zugänglich ist.

Aufgrund falscher Anordnung der Elemente ist es möglich:

  • Rauch im Zimmer;
  • schlechte Traktion;
  • häufige Schornsteinverstopfungen;
  • zu viel Traktion.
Rauch entsteht durch:
  • falscher Rohrwinkel beim Austritt;
  • das Fehlen einer Anti-Wind-Düse am Ende oder ein geringer Zug, der durch einen verstopften Schornstein entsteht;
  • seine kurze Länge.
Aufgrund des falschen Winkels der Rohre und der Strömung entsteht zu viel Zug große Menge Luft aus dem Gebläse in den Feuerraum. All dies führt dazu, dass Ihre Brennstoffreserven sehr schnell verbrennen und Ihr Geldbeutel leer wird (schließlich müssen Sie neues Brennholz oder neue Kohle kaufen). Außerdem führt ein erhöhter Luftzug zu einer erhöhten Hitze im Feuerraum und damit zu einem schnellen Verschleiß (Ausbrennen) des Rosts und anderer Teile des Ofens.


Um die oben beschriebenen Gründe zu beseitigen, sollten Sie alle Elemente zerlegen und auf Verunreinigungen untersuchen. Wenn alles normal ist, sollten Sie versuchen, das Rohr zu verlängern, um den Tiefgang zu erhöhen. Versuchen Sie bei starkem Luftzug, die Entlüftung nicht zu öffnen. Wenn sich der Luftzug wieder normalisiert, haben Sie das Loch zu groß geschnitten. Dies lässt sich beheben, indem man einfach einen Teil des Lochs mit einem Metallstreifen zuschweißt.

Die Form eines Dauerbrenners aus einer Gasflasche ist kugelförmig und somit optimal. Dieses Design gewährleistet eine lange Brenndauer. Es kann im Haus oder auf dem Land installiert werden. Es ist möglich, es mit eigenen Händen zusammenzubauen, da die Herstellung ohne besondere Schwierigkeiten erfolgt. Der Hauptteil des Ofens ist die Gasflasche. Als Brennstoff wird Brennholz oder anderes Material verwendet.

Arten von Gasflaschenöfen

Für effiziente Arbeit Der Ofen muss einen hohen Wirkungsgrad haben und eine lange Verbrennung des darin enthaltenen Brennstoffs gewährleisten.

Solche Designs gibt es in den folgenden Ausführungen:

  • ein Dreizugofen aus 2 Propanflaschen;
  • Pyrolyseofen mit 2 Kammern;
  • Bubafonya-Ofen.

Um solche Strukturen herzustellen, werden im ersten Schritt Zeichnungen erstellt. Dann werden Materialien eingekauft Schweißvorrichtung und der Montagevorgang beginnt.

Der Ofen besteht aus 2 Propanflaschen mit einem Volumen von 50 Litern. Sie sind im 90-Grad-Winkel verschweißt.

Funktionsprinzip:

Die Leistung einer solchen Heizung beträgt 10 kW. Effizienz -55 %. Eine Ladung Brennholz reicht für 2 Stunden. Beheizte Fläche – 100 qm. M.

Zu den Vorteilen gehören:

  • Einfachheit des Designs;
  • schnelle Erwärmung des Raumes;
  • niedriger Preis des Produkts;
  • große Holzscheite werden in den Feuerraum gelegt;
  • Das Gerät kann als Kochfeld verwendet werden.

Neben 2 Zylindern ist es vorbereitet Blech, Rohrstücke, Winkel und Stahlkanal.

Montagereihenfolge:

Übersicht über das Pyrolysedesign

Der aus einer langbrennenden Gasflasche gefertigte Ofen erhielt den Namen „Pjaterochka“, basierend auf der Anzahl der Luftwärmetauscherrohre. Das Kammervolumen beträgt 24 Liter.

Das Funktionsprinzip ist wie folgt:

  • Der Zylinder wird horizontal verlegt. Darin wird eine Aschegrube errichtet. Die ausgeschnittenen Löcher dienen als Roste.
  • Von der Oberseite der Struktur erstrecken sich fünf Rohre in vertikaler Richtung. Rauch zieht durch sie hindurch. Über die Rohre wird die Wärme an den Raum abgegeben.
  • Anschließend gelangen die Verbrennungsprodukte in die zweite Kammer, wo erhitzte Luft durch ein separates Rohr eindringt. In dieser Kammer erzeugen die entstehenden brennbaren Gase zusätzliche Wärme. Dann verlassen sie den Schornstein.

Der kompakte Ofen kann einen Raum von 30 Quadratmetern heizen. m. Das Stapeln von Brennholz reicht für 2 Stunden. Die Leistung beträgt 5 kW.

Der Beginn der Produktion ähnelt einem Ofen aus 2 Zylindern. Die Montagereihenfolge ist wie folgt:

  • Es werden Löcher für den Wärmetauscher und die Tür geschnitten.
  • Der Aschenkasten wird gefertigt, die Tür eingebaut und die Stützen geschweißt.
  • Der Wärmetauscher wird gekocht. Die Rohre sind im Schachbrettmuster geschnitten.
  • Die Sekundärkammer ist mit dem Schornstein verschweißt.

Top-Verbrennungsprinzip Bubafonya

In einem solchen Heizgerät beträgt die Brenndauer einer Ladung 6–10 Stunden. Das Funktionsprinzip ist wie folgt:

  • Der Propantank ist vertikal installiert; es handelt sich um einen Feuerraum. Von oben wird durch die Löcher ein Rohr zur Luftzufuhr eingeführt. Es endet mit einer Metallscheibe, auf der Stahlbänder aufgeschweißt sind. Sie werden für eine gleichmäßige Luftverteilung benötigt.
  • Die Zündung erfolgt von oben. Eine schwere Metallplatte drückt auf das Brennholz, das beim Verbrennungsprozess durchhängt.
  • Die zugeführte Luft wird durch eine Klappe oben am Rohr reguliert. Aus dem seitlichen Loch, in das das Rohr eingelassen ist, tritt Rauch aus.

Trotz der langen Brenndauer weist ein solcher Ofen erhebliche Nachteile auf. Diese beinhalten:

  • Bis der Kraftstoff ausgebrannt ist, ist ein Nachladen der Ausrüstung nicht möglich.
  • Es gelangt ständig Sekundärluft in den Feuerraum, so dass der Ofen bei geschlossener Klappe nicht ausgeht.
  • Die Heizung raucht stark, wenn kein guter Luftzug vorhanden ist.
  • Wenn der langsame Brennmodus eingestellt ist, ist die Erwärmung des Raums schwach.
  • Während der Ofen in seinen Betriebsrhythmus übergeht, wird ¼ des Brennstoffs verbraucht.

Der Aufbau der Struktur ist einfach. Von einer 50-Liter-Flasche wird der obere Teil abgeschnitten und anschließend folgende Schritte durchgeführt:

Richtige Installation des Schornsteins

Die Temperatur der Gase am Auslass beträgt 200–400 Grad. Daher die Optionen Schornstein kann so sein:

  • gilt Stahlrohr mit dünnen Wänden;
  • Sandwich - Kamin.

Der Tiefgang sollte eine Höhe von 4 m erreichen, wenn der Bezugspunkt vom Rost genommen wird. Ein richtig gebauter Schornstein erhöht die Effizienz des Ofens.

Wenn Sie Ihr Haus oder Ihre Hütte heizen müssen, gute Option ist ein Herd aus einer Gasflasche. Seine optimale Form sorgt für maximale Verbrennungswirkung. Mit Ihren eigenen Händen hergestellt, wird es nicht viel kosten. Der Aufbau der Struktur nimmt nicht viel Zeit in Anspruch. Das Einzige, was Sie benötigen, sind Kenntnisse im Umgang mit einer Schweißmaschine.

Es ist nicht immer ratsam, ein autonomes Heizsystem zu verwenden; manchmal ist eine gelegentliche Beheizung des Raums erforderlich. In diesem Fall können Sie Elektroheizungen oder Dickbauchöfen verwenden.

Die zweite Variante ist wirtschaftlicher, zumal sie aus Abfallmaterial zu Hause hergestellt werden kann. Am einfachsten lässt sich ein Dickbauchofen aus einer Gasflasche herstellen.

Da für die Herstellung der Zylinder sehr dickes Metall verwendet wird, hält der Dickbauchofen recht lange. Darüber hinaus ist der Ofen sehr einfach aufgebaut, so dass jeder, der über ein Schweißgerät und ein wenig Erfahrung in diesem Bereich verfügt, ihn selbst herstellen kann.

Arbeitsprinzip

Das Funktionsprinzip dieses Holzofens ist recht einfach. Sie müssen lediglich das Holz auf den Rost legen und anzünden.

Dadurch kann sich der Metallbehälter erwärmen. Einer der Vorteile dieser Konstruktion ist die schnelle Erwärmung. Allerdings kühlt die Oberfläche nach dem Ausbrennen des Holzes im Ofen auch schnell ab.

Auswahl der Zylinder für einen Dickbauchofen

Zur Herstellung des Gehäuses wird eine Flasche benötigt, aber wie können Sie herausfinden, welche benötigt wird, wenn die Größe der Gasflasche unterschiedlich ist? Die kleinsten Modelle mit einem Volumen von 5 Litern sind für diese Zwecke nicht zu empfehlen.

Aus den Flaschen von 12 und 27 Litern erhalten Sie einen Dickbauchofen mit geringer Strom, das zum Heizen eines kleinen Raumes geeignet ist. Die beste Option Betrachtet wird eine Flasche mit 50 Litern. Seine Höhe beträgt 850 mm, der Durchmesser beträgt 300 mm.

Dank der dicken Wände kann jedes Material als Brennstoff verwendet werden. Außerdem ist sein Gewicht nicht sehr groß, sodass ein Dickbauchofen aus einer Gasflasche problemlos von einer Person hergestellt werden kann.

Darüber hinaus gibt es 40-Liter-Industriegastanks, die bei gleichem Volumen aber einen kleineren Durchmesser haben.

Im Gegensatz zur ersten Option erschwert die Verwendung eines Gastanks den Arbeitsprozess. Sein Gewicht ist größer und seine Länge übertrifft die der Vorgängerversion.

Wenn Sie Arbeiten mit einem Gastank durchführen, kann es zu einer längeren Aufwärmzeit kommen, aber auch die Abkühlung des Geräts erfolgt deutlich langsamer.

Türen für Dickbauchofen

Zu diesem Zweck können Sie Türen kaufen oder selbst herstellen. Bei der ersten Option werden Gussstrukturen gewählt. Der Dickbauchofen verfügt über zwei Türen, eine zur Aufbewahrung von Brennholz und die andere für den Aschekasten. Die Stautür sollte größer sein.

Um die Tür herzustellen, nehmen Sie ein Stück der Ballonwand. Darüber hinaus werden Scharniere gewählt, die am Boden des Dickbauchofens angeschweißt werden. Außerdem müssen Sie einen Riegel an die Tür schweißen.

Gitterstäbe

Die einfachste Variante sieht das Vorhandensein von Rosten nicht vor, insbesondere wenn es sich um einen Dickbauchofen mit horizontaler Anordnung handelt. Um die Wärmeübertragung zu erhöhen, werden zusätzliche Metallstreifen angeschweißt.

Wenn Sie Roststäbe in horizontaler Ausführung einbauen müssen, wird der Aschenbecher von unten angeschweißt.

Bei der vertikalen Variante werden häufiger Roststäbe eingebaut. Dazu werden Stäbe aus dicker Bewehrung in das Innere des Ofens eingeschweißt. Es wird als Gitter dienen. Der einzige Nachteil ist, dass die Armaturen durchbrennen, man kann aber auf jeden Fall eine neue anschweißen.

Mit eigenen Händen einen Dickbauchofen bauen

Zuerst müssen Sie die Gasflasche auf Gasrückstände überprüfen. Dazu schrauben Sie das Ventil ab und richten den austretenden Strahl von Ihnen weg.

  • Nachdem der Gasstrom versiegt ist, wird der Behälter umgedreht und das Restkondensat ausgegossen. Dieser Prozess wird begleitet unangenehmer Geruch Daher wird empfohlen, es in einen speziellen Behälter abzulassen, der weggeworfen werden kann.
  • Anschließend wird die Flasche bis zum Hals mit Wasser gefüllt. Dies wird dazu beitragen, das restliche Gas endlich loszuwerden.
  • Danach wird das Wasser abgelassen.
  • Nun ist der Zylinder komplett zum Umbau bereit. Auf dem Zylinder sind Markierungen für den Schornstein und die Türen angebracht. Schneiden Sie die markierten Bereiche mit einer Schleifmaschine aus.
  • Aus den geschnittenen Teilen werden durch Schweißen von Scharnieren und Riegeln Türen, Gitter (Gitter) und der Schornstein hergestellt.

Arten von Dickbauchöfen

Dickbauchöfen können sein verschiedene Formen und Strukturen, das Funktionsprinzip bleibt jedoch unverändert. Es gibt zwei Arten von Dickbauchöfen aus einer Gasflasche:

  • Horizontal.
  • Vertikal.

Bei der ersten Option wird der Ballon horizontal platziert. Der obere Teil wird abgeschnitten, innen werden Gitter eingebaut, die aus Bewehrung bestehen können.

Danach beginnen sie mit der Arbeit am Vorderteil. Aus einem Stahlblech wird ein Kreis ausgeschnitten, dessen Durchmesser dem Durchmesser des zukünftigen Ofens entspricht. Im Werkstück werden Rechtecke für Türen ausgeschnitten.

Die Vorhänge werden mit dem fertigen Werkstück verschweißt und die Türen darauf aufgesetzt. Die resultierende Struktur wird mit dem Vorderteil verschweißt.

Auf der Rückseite befindet sich der Schornstein, dazu wird ein Loch gebohrt, dessen Durchmesser dem Durchmesser des Rohres entspricht.

Bei der zweiten Option wird der Zylinder vertikal positioniert. Um die Arbeiten zur Anordnung des Ofens abzuschließen, können Sie zwei Methoden anwenden.

  • Die erste umfasst mehrere Implementierungsstufen, die mehr Zeit in Anspruch nehmen, aber bei der Installation deutlich weniger Schwierigkeiten bereiten.
  • Die zweite Methode ist zeitsparender, aber bei der Installation äußerst umständlich.

Anschließend werden die Roste vorbereitet. Um sie im Ofen zu befestigen, müssen Sie hart arbeiten. Mit der ersten Methode ist dies einfacher, da der Rost einfach durch den abgeschnittenen oberen Teil installiert werden kann. Bei der zweiten Methode ist dies schwieriger zu bewerkstelligen.

Nachdem Sie die Gitter installiert haben, können Sie mit dem Schweißen der Vorhänge und dem Anbringen der Türen beginnen. Aus Gründen der Dichtheit werden die Fugen mit einer Asbestzementschnur abgedeckt.

Die nächste Stufe ist der Schornstein. Es kann auch auf zwei Arten installiert werden:

  • Durch das Loch oben im Zylinder.
  • Durch das seitliche Loch.

Bei seitlicher Positionierung verwende ich ein zusätzliches Knie.

Und der letzte Schritt ist die Endmontage. Wenn der obere Teil des Zylinders abgeschnitten wurde, wird er verschweißt und ein Schornstein angebracht, der unterschiedlich lang und konfiguriert sein kann.

Video: Dickbauchofen aus einer Gasflasche