Installation der Wasserversorgung aus Kupferrohren. Installation von Kupferrohren für Heizung und Wasserversorgung

29.08.2019

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Verlegung von Kupferleitungen

Die einzigartigen Leistungseigenschaften von Kupfer haben dafür gesorgt, dass daraus hergestellte Rohrprodukte trotz ihrer hohen Kosten weit verbreitet sind. Kupferrohre haben keine Angst ultraviolette Strahlung, haben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine hohe Korrosionsbeständigkeit in nicht sauren Umgebungen. Die Fähigkeit von Kupfer, die Duktilität bei Minustemperaturen beizubehalten, ermöglicht die Installation von Kupferrohren auch unter winterlichen Bedingungen. Die Haltbarkeit von Kupferrohren hängt nicht von der Temperatur und dem Druck der durch sie transportierten Medien ab.

Kupferrohre ermöglichen den Transport von Flüssigkeiten mit hoher Temperatur.

Anwendungen von Kupferrohren

Installation von Kupferrohren in Heizsysteme möglich aufgrund ihrer hohen Beständigkeit beim Arbeiten mit Hochtemperaturflüssigkeiten. Diese Eigenschaft ist besonders relevant für ein Einrohr-Heizsystem, bei dem es notwendig ist, dass die Kühlmitteltemperatur im letzten Heizkörper etwa 70 °C beträgt, während sie im ersten Heizkörper etwa 120 °C beträgt

Das Verbinden von Rohren mit Klemmringverschraubungen bietet keine absolute Zuverlässigkeitsgarantie und erfordert eine ständige Überwachung während des Betriebs.

Die maximale Temperatur, der in Heizsystemen verwendete Polymere standhalten, beträgt nicht mehr als 95 °C, und Medien mit Temperaturen bis zu 300 °C können durch Kupferrohre transportiert werden. Eine wichtige Eigenschaft einer Rohrleitung aus diesem Metall ist ihre Fähigkeit, einem Druck von 200–400 atm standzuhalten, während die von Hand gefertigte Lötverbindung von Kupferrohren dicht bleibt. Gleichzeitig halten Metall-Kunststoff-Produkte im Durchschnitt einem Druck von 6 atm stand, bei einem möglichen Betriebsdruck im System von 6 - 8 atm. Heizungsrohre aus Weichkupfer überstehen problemlos 3-4 Frost-Tau-Wechsel.

Dank seiner antibakteriellen Eigenschaften kann Kupfer dem Eindringen von Schadstoffen in die städtische Wasserversorgung widerstehen. Sanitärkupfer ist chlorbeständig. Darüber hinaus fördert Chlor als starkes Oxidationsmittel die Bildung eines schützenden Oxidfilms auf Kupfer, der die Lebensdauer der Rohrleitung verlängert. Es ist jedoch zu beachten, dass eine verdeckte Verlegung von Kupferrohren mit eigenen Händen nur möglich ist, wenn sich auf den Rohren eine Polymerhülle befindet, die das Kupfer vor Streuströmen schützt.

Bei der Verwendung von Kupferrohren in Heizungs- und Wasserversorgungssystemen sollten Kombinationen im System vermieden werden. verschiedene Materialien, was zu lokaler elektrochemischer Korrosion führt. Ist es erforderlich, beispielsweise Aluminium mit Kupfer zu verbinden, kommen Übergangselemente aus Messing zum Einsatz.

Kupferrohre sind universell einsetzbar: Neben Wasserversorgungs- und Heizungsanlagen werden sie zur Übertragung von Gasen und Kältemitteln in Kühlanlagen sowie in Klimaanlagen eingesetzt.

Verbindungsrohre mit Klemmringverschraubungen

Stellen Sie vor der Montage sicher, dass die Rohrenden keine Grate, Risse oder andere Beschädigungen aufweisen. Dies wird dazu beitragen, Probleme beim zukünftigen Betrieb der Rohre zu vermeiden.

Um Kupferrohre mit eigenen Händen zu verbinden, verwenden Sie Crimp- oder Lötanschlüsse – Verbindungsteile verschiedene Formen und Termine.

Klemmringverschraubungen bestehen aus Messing und verfügen im Inneren über einen Crimpring, der für einen festen Sitz sorgt. Der Ring wird mit einem Schraubenschlüssel von Hand festgezogen. Es empfiehlt sich jedoch, solche Armaturen nur dort einzusetzen, wo Arbeiten mit offenem Feuer nicht möglich sind und eine einfache Überprüfung der Dichtheit der Verbindung möglich ist. Klemmverschraubungen sind für niedrigere zulässige Drücke ausgelegt als Lötverschraubungen und müssen regelmäßig überprüft und nachgezogen werden.

Verbindung von Stahl und Kunststoffrohre Heizung und Wasserversorgung mit Kupfer erfolgen häufig über Klemmverschraubungen. Um eine solche Armatur anzuschließen, müssen Sie sie zerlegen, dann eine Spannmutter und dann eine Aderendhülse auf das Rohr aufsetzen. Die Baugruppe, bestehend aus Rohr, Überwurfmutter und Klemmhülse, wird in die Armatur eingesetzt. Die Mutter wird mit einem Schraubenschlüssel um mehrere Umdrehungen angezogen, je nach Rohrdurchmesser und anhand der Passdaten des Fittings.

Verbindungen mit Klemmverschraubungen sind nicht absolut zuverlässig und erfordern eine ständige Überwachung im Betrieb.

Kapillarlötverfahren

Bevor Sie mit der Verlegung der Wasserversorgung beginnen, müssen Sie die Kupferrohre auf die erforderliche Größe zuschneiden.

Diese Methode basiert auf dem Kapillareffekt, der unabhängig von der Lage des Rohres eine gleichmäßige Verteilung des Lotes über den gesamten Querschnitt begünstigt. Um einen Kapillareffekt zu erzeugen, werden spezielle Fittings verwendet, deren Durchmesser um einen genau definierten Wert vom Rohrdurchmesser abweichen müssen. Für das Löten über offenem Feuer wird ein Spalt von 0,1-0,15 mm empfohlen.

Verbindungen mittels Kapillarlöten werden mit speziellen Flussmitteln und Loten hergestellt - dünne Drähte aus Metalllegierungen mit niedrigem Schmelzpunkt, meist Zinn mit geringen Zusätzen von Kupfer und Silber. Lötverbindungen werden in Fällen verwendet, in denen die Wasserversorgung mit eigenen Händen im Boden oder in den Wänden erfolgt oder in anderen Fällen, in denen eine visuelle Kontrolle der Unversehrtheit der Verbindungen nicht möglich ist.

Es gibt zwei Lötmethoden: Hochtemperatur und Niedertemperatur.

Das Hochtemperaturlöten, auch Hartlöten genannt, wird dort eingesetzt, wo die Betriebsbedingungen von Kupferrohrleitungen mit hohen Temperaturen verbunden sind. Dieses Löten erfolgt mit speziellen Flussmitteln und Hartloten. Bei der Do-it-yourself-Rohrleitungsinstallation wird diese Art des Lötens praktisch nicht verwendet.

Niedertemperatur- oder Weichlöten wird für Rohrleitungen zum Transport flüssiger und gasförmiger Medien eingesetzt. Arbeitstemperatur die 110 °C nicht überschreitet. Beim Niedertemperaturlöten mit eigenen Händen werden die Verbindungen auf eine Temperatur von ca. 300 °C erhitzt.

Lötprozess für Kupferrohre

Die zum Löten von Kupferrohren benötigte Zeit wird durch Markierungen auf dem Fitting selbst mit Empfehlungen für die erforderliche Lotgröße bestimmt.

Bevor mit dem Löten begonnen wird, werden der äußere Teil des Rohrendes und die Innenarmatur auf blankes Metall geschliffen. Anschließend wird eine dünne Schicht Lotpaste oder Flussmittel auf das gereinigte Rohrende aufgetragen. Diese Materialien lösen im geschmolzenen Zustand Oxidfilme auf den zu verbindenden Elementen auf und schützen so deren Oberflächen vor weiterer Oxidation, die durch hohe Temperaturen verursacht wird.

Da Flussmittel jedoch die Oberfläche des Metalls zerstört, muss es beim Löten mit eigenen Händen unmittelbar vor Arbeitsbeginn und nur auf den Bereich aufgetragen werden, der in die Armatur gelangt. Nach dem Aushärten bildet das Flussmittel einen Film, der nicht entfernt werden muss.

Anschließend wird das Rohr bis zum Anschlag in die Muffe der Kapillararmatur eingeführt. Mit der Flamme eines Gasbrenners oder einer Heißluftpistole werden die Stellen gleichmäßig erhitzt. Zu diesem Zweck empfiehlt es sich, eine Lampe mit zwei Brennern oder Düsen mit Sprühgeräten zu verwenden.

Wenn das verwendete Flussmittel Zinn enthält, entstehen beim Erhitzen auf die erforderliche Temperatur silbrige Tropfen. In anderen Fällen können Sie sicherstellen, dass die gewünschte Temperatur erreicht wurde, indem Sie das Lot mit der erhitzten Oberfläche berühren – das Lot sollte sich verteilen. Das geschmolzene Lot muss sofort in die Verbindung eingespritzt werden. Dabei spielt es überhaupt keine Rolle, von welcher Seite es eingeführt wird. Dank der Kapillarwirkung füllt das Lot die gesamte Verbindung gleichmäßig aus. Flussmittelreste aus der Armatur werden mit einem Lappen entfernt.

Die Verwendung verschiedener Fittings, bei denen der Hersteller innen eine Lotperle der erforderlichen Größe aufgetragen hat, trägt zur Verkürzung der Lötzeit bei. Der Fitting wird auf ein mit Flussmittel beschichtetes Rohr aufgesetzt und mit einem Brenner oder einer Heißluftpistole erhitzt, bis das Lot flüssig wird. Nach dem Abkühlen ist die Wasserversorgungs- und Heizungsleitungsstruktur betriebsbereit.

Installation von Kupferrohren

Bei der Installation von Sanitärsystemen mit eigenen Händen ist es häufig erforderlich, Kupferrohre mit Produkten aus anderen Materialien zu verbinden. In Heizungsanlagen, Kalt- und Warmwasserversorgung sind Kupferverbindungen mit Stahl, Kunststoff und Messing aus Sicht von Korrosionsprozessen unbedenklich. Doch der Kontakt von Kupfer mit verzinktem Stahl ist für verzinkte Rohre gefährlich und führt zu deren Zerstörung durch elektrolytische Prozesse. Um einen Ausfall der Rohrleitung zu vermeiden, muss die Verbindung über eine Leitung erfolgen und der Wasserfluss muss von Stahl auf Kupfer geleitet werden.

Vor Beginn der Arbeiten muss ein Werkzeug für die Installation von Kupferrohren einer Heizungsanlage oder Warm- oder Kaltwasserversorgung vorbereitet werden. Dazu benötigen Sie: einen Rohrschneider oder eine Bügelsäge für Metall, eine Feile oder einen Schaber und bei komplex konfigurierten Stellen einen Rohrbieger, einen Gasbrenner oder eine Heißluftpistole.

Das Verlegen einer Kupferleitung mit eigenen Händen beginnt mit Abschnitten einer vorberechneten Länge. Anschließend ist es notwendig, die Außen- und Innenteile des Rohres von Graten zu reinigen und ggf. den Schnitt zu nivellieren. Der Einsatz eines Rohrbiegers verhindert ein Abflachen des Rohrs und die Bildung von Falten, die an diesen Stellen zu einer Leistungsminderung der Rohrleitung führen können.

Wenn die Durchmesser der Rohre 15 mm nicht überschreiten, sollte ihr Biegeradius mindestens 3,5 Durchmesser betragen, bei mehr als 15 mm dann vier Durchmesser. Beim Biegen von Hand kann eine hochwertige Biegung nur mit einem Radius von 8 Durchmessern erzielt werden.

Trotz ihrer Korrosionsbeständigkeit kann es bei Kupferrohren aufgrund von Verstößen gegen die Herstellungstechnologie, unsachgemäßem Löten und starker Wasserverschmutzung durch abrasive Einschlüsse zu sehr gefährlicher Lochfraßkorrosion kommen. Das Rohr korrodiert dort, wo der Oxidfilm zerstört wird. Eine Möglichkeit, diesen Prozess zu vermeiden, besteht darin, Filter in Wasserversorgungs- und Heizungsleitungen zu installieren.

Auf dem modernen Baumarkt konkurrieren Kupferrohre aufgrund ihrer einzigartigen Leistungseigenschaften trotz ihrer hohen Kosten recht erfolgreich mit Produkten aus Stahl, Kunststoff und Metall-Kunststoff.

Kupferleitungen sind heutzutage sowohl im privaten als auch im privaten Bereich weit verbreitet Apartmentgebäude. Einerseits werden solche Wasserversorgungs-, Heizungs-, Abwasser- oder Gasversorgungssysteme aufgrund der hohen Kosten für Kupferelemente als Elite-Kommunikationssysteme eingestuft. Andererseits verfügen sie jedoch über so herausragende Vorteile und eine so lange Lebensdauer, dass die Preisfrage in den Hintergrund gerät. Und die Hauptfaktoren sind die Zuverlässigkeit der Rohrleitung und die Einfachheit, die die Installation von Kupferrohren und deren Betrieb auszeichnet.

Übrigens, wenn wir über Preispolitik sprechen, dann ist nicht alles so einfach, wie wir früher dachten. Natürlich wird Ihnen in jedem Geschäft gesagt, dass zum Beispiel Metall-Kunststoff-Rohre sind um ein Vielfaches günstiger als Kupfer. Gleichzeitig besteht jedes System aber nicht nur aus Rohren – Sie müssen auch Fittings (Anschlüsse für diese Rohre) kaufen und auch die Komplexität der Installation berücksichtigen. Hier fällt auf, dass Polypropylen-Fittings, die für eine Kunststoffrohrleitung benötigt werden, um ein Vielfaches teurer sind als Kupfer-Fittings. Darüber hinaus z Kunststoffsystem Wasserversorgung oder Heizung erfordern zusätzliche Elemente, die die Zuverlässigkeit der Kommunikation erhöhen. Infolgedessen stellt sich heraus, dass die Preise für die Installation von Kupferrohren nicht so hoch sind, wie Verkäufer anderer Materialien behaupten. Und in vielen Fällen sind Kupferrohre in der Regel sogar günstiger als Kunststoffrohre.

Methoden zur Installation von Kupferrohren.

Es gibt zwei gängige Möglichkeiten, Kupferrohre zu einem einzigen System zu verbinden:

Löten (oder Schweißen bei Rohren mit großem Durchmesser);
Schraubverbindung mittels Aderendhülse.

Die Gewindeverbindung ist so einfach aufgebaut, dass auch eine Person ohne Erfahrung in der Installation von Kupferrohren damit umgehen kann. Außerdem sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich – die Montage erfolgt mit einfachen Schraubenschlüsseln. In diesem Fall kommt es vor allem darauf an, den richtigen Durchmesser des Fittings zu wählen, damit dieser zum Durchmesser der Rohre passt. A charakteristisches Merkmal Eine solche Verbindung besteht darin, dass sie lösbar ist, das heißt, sie kann bei Bedarf (z. B. bei der Demontage oder Reparatur einer Rohrleitung) leicht demontiert werden.

Beachten Sie! Diese Art der Verbindung erfordert eine regelmäßige Inspektion und Dichtheitsüberwachung. Tatsache ist, dass Änderungen der Temperatur oder des Wasserdrucks im System dazu führen können, dass die Gewindeeinheit schwächer wird und daher regelmäßig nachgezogen werden muss. Wenn das Gerät repariert wird, muss der Crimpring durch einen neuen ersetzt werden.

Beim Löten (Schweißen) handelt es sich um eine dauerhafte Verbindung von Rohren; eine solche Einheit erfordert keine Wartung und gilt daher als zuverlässiger. Um jedoch Kupferrohre löten zu können, müssen Sie über ausreichende Erfahrung in solchen Arbeiten verfügen.

Wie bereits erwähnt, ist die Installation von Kupferrohren nicht sehr kompliziert und erfordert nicht allzu viele Werkzeuge. Die Liste der notwendigen Geräte umfasst:

Rohrschneider oder Bügelsäge zum Schneiden von Rohren der erforderlichen Größe;
Feile zum Bearbeiten von Kanten nach dem Schneiden von Rohren;
Zange;
Schleifpapier zum Entfernen der Oxidschicht vor dem Löten;
Gasbrenner (oder Industrie-Haartrockner) – diese Werkzeuge werden benötigt, wenn die Installation durch Löten erfolgt;
Schraubenschlüssel zum Herstellen einer Gewindeverbindung mit einer Aderendhülse.

Darüber hinaus benötigen Sie möglicherweise einen Rohraufweiter, wenn Sie vorhaben, Verbindungen ohne Verschraubung herzustellen – ein Spezialwerkzeug, mit dem Sie das Ende eines Kupferrohrs aufweiten können. Es wird mit weichen Kupferrohren oder vorgeglühten Rohren verwendet.

Materialien für die Installation von Kupferrohren.

Um den genauen Betrag zu berechnen notwendige Materialien, müssen Sie vorab eine Rohrleitung aus Kupferrohren entwerfen. Die Erstellung eines Diagramms zur Verlegung und Verlegung von Rohren ist in der Regel der erste Schritt bei der Installation eines Kommunikationssystems. Je genauer es ist, desto einfacher lässt sich berechnen, wie viel Material eingekauft werden muss. Um eine Kupferleitung zu installieren, benötigen Sie also:

Rohre – sie sollten mit einem kleinen Spielraum gekauft werden, da beim Schneiden und Herstellen von Verbindungen eine bestimmte Anzahl von Zentimetern „verschwindet“;
Beschläge – die Wahl eines bestimmten Typs hängt von der Installationsmethode und dem Systemlayout ab. Wenn Sie planen, eine Rohrleitung aus Kupferrohren durch Löten zu installieren, müssen Sie die entsprechenden Armaturen kaufen und wenn Sie das System mit zusammenbauen möchten Gewindeverbindungen, benötigen Sie Aderendhülsen. Alle Windungen und Abzweigungen des Systems werden ebenfalls mit ihrer Hilfe ausgeführt: eine Vielzahl von T-Stücken, Blinkern, Bögen und Adaptern von einem Rohrdurchmesser zum anderen;

Rauchband zum Abdichten von Gewindeverbindungen;
Flussmittel und Lot zum Löten von Kupfer.

Installation von Kupferrohren mit Gewindeanschlüssen.

Bei der Installation eines Kaltwasserversorgungssystems wird empfohlen, eine Gewindeverbindung von Kupferrohren zu verwenden. Sie können in Warmwasserversorgungs- oder Heizungssystemen eingesetzt werden, wenn die Wassertemperatur 100 Grad nicht überschreiten soll. Darüber hinaus sind sie nicht dafür ausgelegt Hoher Drück durch die Rohrleitung strömendes Medium oder häufige Druckänderungen. Daher sollten Schraubverbindungen regelmäßig auf Dichtheit überprüft werden. Sie werden auch verwendet, wenn ein Kupferrohr mit einem Stahl- oder Kunststoffrohr verbunden werden muss.

Gewindeanschlüsse bestehen aus Messing. Die Dichtheit der Verbindung wird durch einen im Produkt befindlichen Crimpring gewährleistet. Und die Installation einer solchen Verbindung ist sehr einfach:

Zuerst müssen Sie das Rohr vorbereiten – entsprechend zuschneiden die richtige Größe und entfernen Sie eventuell nach dem Schnitt verbleibende Grate am Rand.

Beachten Sie! Wenn Sie für die Installation ein PVC-isoliertes Rohr verwenden, muss diese Schicht am Ende entfernt werden. Mit einem normalen Messer wird die Isolierung umlaufend eingeschnitten und manuell entfernt.

Auf das Rohrende wird zunächst eine Überwurfmutter gesteckt, dann eine Klemmhülse. Anschließend werden Mutter und Ring zusammengefügt.
Die so erhaltene Struktur (Rohr + Mutter + Ring) wird in die Armatur eingesetzt.
Es bleibt nur noch ein sanftes Anziehen der Mutter mit Schlüssel Dadurch drückt der Ring auf das Rohr und dichtet die Verbindung ab.

Beachten Sie! Wenn ein Kupfer- und ein Stahlrohr durch ein Fitting verbunden werden, muss bei der Installation Klebeband verwendet werden, um die Abdichtung der Verbindung sicherzustellen. Sie können auch mit Farbe beschichtetes Kabel verwenden. Bei der Montage wird zunächst Klebeband auf das Gewinde gewickelt und dann die Armatur montiert. Und noch eine zwingende Voraussetzung für eine solche Verbindung: Das Stahlrohr muss dem Kupferrohr vorausgehen, d. h. die Rohrleitung muss so verlegt werden, dass Wasser zuerst durch das Stahlteil und dann in das Kupferrohr gelangt.

Installation von Kupferrohren durch Löten.

Löten ist die gebräuchlichste Methode zum Verbinden von Kupferrohren bei der Installation von Kommunikationssystemen. Dieser Vorgang erfordert etwas Erfahrung – denn wie korrekt er durchgeführt wird, hängt davon ab Leistungsmerkmale Verbindungen. Nicht umsonst wird das Löten oder Schweißen von Rohren bei der Installation industrieller Kupferrohrleitungen von Handwerkern durchgeführt, die über eine Sondergenehmigung für die Arbeit mit Kupferprodukten verfügen.

Der gesamte Prozess besteht aus mehreren Phasen.

Rohre zum Löten vorbereiten.

Damit die Verbindung von höchster Qualität ist, müssen die Rohre vor dem Löten gründlich gereinigt werden. Wenn das Produkt geschnitten wurde, wird die Kante zunächst bearbeitet, um Grate und andere Unregelmäßigkeiten zu entfernen, die die Verbindung beeinträchtigen oder den Wasserdurchgang durch das Rohr weiter behindern könnten.

Anschließend muss die Oxidschicht vom Rohrrand entfernt werden. Denken Sie daran, dass es nur von der Oberfläche entfernt werden sollte, die direkt an der Verbindung beteiligt ist. Tatsache ist, dass dieser Film auch Schutzfunktionen erfüllt – das heißt, er schützt Kupfer vor Korrosion, sodass übermäßiger Eifer beim Entfernen die Haltbarkeit der Rohrleitung negativ beeinflussen kann. Dies kann mit Schleifpapier oder einer speziellen Kupferbürste erfolgen. Anschließend muss die Rohroberfläche von Schmutz, Fett und Staub befreit werden. Wischen Sie abschließend die Kante des Teils mit einem sauberen, trockenen Tuch ab.

Beachten Sie! Verwenden Sie zum Reinigen von Kupferrohren kein grobes Schleifpapier oder Metallbürsten, die nicht speziell für die Reinigung von Kupfer geeignet sind. Experten raten außerdem davon ab, scheuernde Reinigungsmittel zu verwenden, um Verunreinigungen von der Rohroberfläche zu entfernen. All dies kann tiefe Kratzer auf dem Kupfer hinterlassen, die die Lötverbindung beeinträchtigen.

Wenn eine Rohrleitung für die Kalt- oder Warmwasserversorgung montiert oder Kupferheizungsrohre installiert werden, können Anschlüsse ohne Verwendung von Formstücken hergestellt werden. Die Hauptanforderung besteht darin, dass die Temperatur des durch die Rohre fließenden Wassers 110 Grad C nicht überschreiten darf. In diesem Fall besteht ein zusätzlicher Arbeitsgang darin, das Ende eines der Rohre zu verbreitern, damit ein anderes Rohr hineinpasst und genügend Platz vorhanden ist zum Löten. Dies kann mit einem Rohraufweiter erfolgen.

Zusammenbau der Verbindungseinheit.

Bevor mit der Montage begonnen wird, wird die Kante des Rohrs, die in das Fitting oder ein anderes Rohr eingeführt wird, mit einer dünnen Flussmittelschicht überzogen. Es ist notwendig, um Kupfer vor Oxidation zu schützen, die beim Erhitzen unweigerlich auftritt. Darüber hinaus verhindert das Flussmittel, dass sich Fremdstoffe auf der Rohroberfläche absetzen und diese beeinträchtigen könnten Negativer Einfluss auf der Stärke der Verbindung. Es ist zu beachten, dass für einige Arten von Loten kein Flussmittel erforderlich ist – beispielsweise Kupfer-Phosphor-Lot, das zum Hochtemperaturlöten (Hartlöten) beim Verbinden von Kupfer mit Kupfer verwendet wird.

Beachten Sie! Flussmittel ist eine ziemlich aggressive Substanz mit hoher chemischer Aktivität. Bei der Anwendung sind bestimmte Sicherheitsregeln zu beachten. Bei der Arbeit mit Flussmitteln sollten Handschuhe getragen werden, da diese schädlich für die Haut sind. Der Auftrag erfolgt am besten mit einem Pinsel. Darüber hinaus wirkt sich diese Zusammensetzung auch negativ auf das Kupfer selbst aus, sodass es mit einer dünnen Schicht bedeckt werden muss und der Überschuss, der auf der Oberfläche des Rohrs entsteht, nachdem es mit einem Fitting oder einem anderen Rohr verbunden wurde, sofort entfernt werden sollte.

Nach dem Auftragen des Flussmittels wird das Rohrende bis zum Anschlag in die Armatur eingeführt. In diesem Fall sollte zwischen der Rohroberfläche und dem Fitting ein ausreichender Spalt vorhanden sein, damit Lot eindringen kann (jedoch nicht mehr als 0,4 mm). Wenn die Verbindung ohne Verwendung eines Fittings hergestellt wird, wird das Ende eines Rohrs in das aufgeweitete Ende des anderen bis zu einer Tiefe eingeführt, die dem Durchmesser des Rohrs entspricht oder geringfügig darüber liegt.

Aufwärmen der Verbindung.

Die Verbindungseinheit muss über den gesamten Rohrdurchmesser gleichmäßig erwärmt werden. Verwenden Sie dazu einen Gasbrenner bzw Lötlampe. Sie können die Verbindung auch mit einem Industrie-Haartrockner erwärmen – diese Methode gilt als sicherer, da keine offene Flamme vorhanden ist. Wird zum Erhitzen ein Brenner mit einer Düse verwendet, so wird dessen Flamme nach und nach um den Umfang des Rohres geführt, ohne in einzelnen Bereichen zu verweilen, um eine Überhitzung zu vermeiden.

Beachten Sie! Die Erwärmung sollte ausreichend, aber nicht übermäßig sein – das heißt, ein Schmelzen des Metalls ist nicht akzeptabel. Es ist nicht erforderlich, den Lötkolben selbst zu erhitzen. Und um festzustellen, ob die Temperatur ausreichend ist, müssen Sie die Kante des Stabes an der Heizstelle befestigen. Wenn das Lot zu schmelzen beginnt, können Sie mit dem Löten beginnen. Die erforderliche Temperatur wird auch durch den Zustand des Flussmittels bestimmt – wenn es Zinn enthält, dann, wenn das Rohr auf erhitzt wird erforderliche Werte Auf dem Flussmittel bilden sich silbrige Tropfen.

Löten der Naht.

Nachdem die Verbindung ausreichend aufgewärmt ist, fahren Sie direkt mit dem Löten fort. Die Kante des Lotstabes wird in den Spalt zwischen Rohr und Fitting (Rohr und Rohr) eingeführt. Dann bewegt sich der Stab der Brennerflamme folgend über den gesamten Durchmesser der Fuge, schmilzt und füllt nach und nach den gesamten Spalt.

Die letzte Etappe.

Jetzt sollte die Verbindung unter natürlichen Bedingungen abkühlen Zimmertemperatur. Sie müssen versuchen, den Knoten stationär zu halten. Dazu werden die zu verbindenden Rohre auf einer ebenen Fläche so verlegt, dass es beim Erstarren und Kristallisieren des Lotes zu keiner Verformung der Einheit kommt. Die Position der Rohre kann frühestens eine Stunde nach Abschluss des Lötvorgangs geändert werden.

Nachdem das Lot ausgehärtet ist, können Sie mit der nächsten Verbindung fortfahren.

Beachten Sie! Wenn alle Rohre angeschlossen sind, muss das resultierende System gründlich gespült werden heißes Wasser. Dies trägt dazu bei, Flussmittelrückstände aus dem Innenhohlraum der Rohre zu entfernen, was sich negativ auf die Haltbarkeit der Rohrleitung auswirkt, da es zu korrosiven Prozessen kommen kann. Das Spülen trägt auch dazu bei, andere Fremdstoffe aus dem System zu entfernen, die während des Installationsvorgangs dorthin gelangen. Auch die Außenfläche aller Anschlüsse sollte gründlich von Flussmittel- und Lotrückständen gereinigt werden.

Sicherheitsregeln zum Löten von Kupferrohren.

Beim Löten von Kupferrohren müssen bestimmte Sicherheitsvorkehrungen beachtet werden.

Besondere Vorsicht ist beim Arbeiten mit cadmium- und fluorhaltigen Loten geboten. Wenn sie verdunsten, sättigen sie die Luft Schadstoffe Daher ist auf eine gute Belüftung des Raumes zu achten, in dem die Arbeiten ausgeführt werden. Darüber hinaus sollten Sie bei der Arbeit Werkzeuge verwenden persönlicher Schutz, zum Beispiel eine Atemschutzmaske.
Es lohnt sich, mit Hilfe einer Schutzbrille und Handschuhen auf die Sicherheit Ihrer Augen und Haut zu achten.
Arbeiten mit Gasbrenner erfordert auch besondere Vorsichtsmaßnahmen. Wenn Sie zum ersten Mal mit diesem Gerät in Berührung kommen, sollten Sie vor der Verwendung die Anleitung sorgfältig lesen und sich bei der Arbeit strikt an die darin enthaltenen Anweisungen halten.

Merkmale der Installation einer Rohrleitung aus Kupferrohren.

Bei der Installation einer Rohrleitung aus Kupferrohren muss eines der Hauptmerkmale dieses Materials berücksichtigt werden – seine Duktilität.

Einerseits wird diese Eigenschaft von Kupfer als einer seiner Vorteile angesehen. Dadurch verträgt es perfekt alle Temperaturschwankungen und die Auswirkungen unterschiedlicher Drücke des durch die Rohrleitung fließenden Mediums. Darüber hinaus ermöglicht die Plastizität eine Vereinfachung des Rohrleitungsinstallationsverfahrens, da die Rohre leicht gebogen werden können, wodurch das System die gewünschte Konfiguration erhält und im Innenbereich Platz gespart wird.

Andererseits führt diese Plastizität aber auch dazu, dass sich Kupferrohre leicht verformen. Um dies zu vermeiden, muss ein Durchhängen der Rohrleitung verhindert werden. Es ist darauf zu achten, dass die Rohrleitung durch Stützen und spezielle C- oder O-förmige Befestigungselemente gut befestigt wird.

Der Abstand zwischen den Befestigungselementen hängt vom Durchmesser der Rohrleitung ab – je größer er ist, desto häufiger empfiehlt sich der Einbau fester Stützen. Darüber hinaus können Rohre mit speziellen Halterungen direkt an Wänden befestigt werden. Es besteht die Möglichkeit, die Rohrleitung innerhalb der Wände zu verlegen – in einer speziell angefertigten Nut. In diesem Fall empfiehlt sich die Verwendung von Kupferrohren mit PVC-Ummantelung, die gleichzeitig eine wärmeisolierende und schützende Funktion erfüllen und eine Beschädigung des Rohrs oder des Putzes verhindern.

Die Installation von Rohrleitungen aus Kupferrohren muss gemäß dem Installationsprojekt unter Berücksichtigung der Anforderungen von SNiP 12-01 und unter Berücksichtigung der in SP 40-108-2004 enthaltenen Merkmale erfolgen. Es ist immer noch nicht ungewöhnlich, dass sogar Designer gegen die Grundlagen der Konstruktion von Kupferrohrleitungen verstoßen.

Zu den häufigsten Konstruktionsverstößen gehören: Überschreitung der Durchflussrate über der Norm, was Kupfer als duktileres Metall im Vergleich zu Stahl besonders nicht gefällt, und Nichteinhaltung der galvanischen Inkompatibilität:
maximal zulässige Wassergeschwindigkeiten: 4 m/s – für Kaltwasserversorgungssysteme, 3 m/s – Warmwasserversorgung, 2 m/s – für Heizung;
Optimal für eine lange Lebensdauer sind Durchflussgeschwindigkeiten von 0,25 bis 0,5 m/s für Heizsysteme und innerhalb von 1,5–2 m/s für Wasserversorgungssysteme;
Der Übergang zu anderen Metallen sollte durch Beschläge aus Bronze, Messing oder Edelstahl erfolgen;
Es ist verboten, Rohrleitungen aus Stahl, Aluminium und Zink in Wasserflussrichtung nach Kupferrohren ohne Verwendung passiver Anoden zu verlegen.

Bei der Planung von Rohrleitungssystemen aus Kupferrohren sollte man sich an den Anforderungen von SNiP2.04.01 und SNiP 41-01 orientieren. Für die Installation von Rohrleitungen müssen Rohre gemäß TU 48-0808-47-96 (Kupferwasserrohre) aus Kupfer der Güteklasse M1f gemäß GOST 859 oder Kupfer der Güteklasse Cu-DHP verwendet werden.

Der Durchmesser von Kupferrohren sollte auf der Grundlage hydraulischer Berechnungen ausgewählt werden. Für die Installation von Kound Heizungssystemen mit radialer Verteilung des Kühlmittels zu Heizgeräten sollten Rohre in weichem Zustand verwendet werden.

Grundsätzlich sollten Rohre mit einer Mindestwandstärke verwendet werden. Die Wärmedämmung von Rohrleitungen aus Kupferrohren muss gemäß den Anforderungen von SNiP41-03 und SP 41-103 erfolgen.

Überhitzung oder lose Verbindungen;
übermäßiger Einsatz von Flussmittel oder dessen Anwendung innerhalb der Armatur;
Grate und Flussmittel werden nicht entfernt;
falsche Installation oder Verwendung einer nicht standardmäßigen Verbindung.

Vorbereitung für die Installation

Vor Installationsarbeit Kupferrohre, Verbindungsteile, Armaturen und Befestigungsmittel müssen einer Wareneingangskontrolle unterzogen werden. Rohre, Verbindungsteile sowie Befestigungsvorrichtungen müssen über ein Begleitdokument verfügen, das die Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen bestätigt.

Rohre müssen mit dem Rohrdurchmesser gekennzeichnet sein. An der Oberfläche der Rohre dürfen keine mechanischen Beschädigungen oder Knicke vorhanden sein. Rohre dürfen nicht verdreht oder abgeflacht sein. Die Gegenstücke dürfen keine Dellen, Grate oder Kratzer aufweisen. Dichtungen müssen die richtige geometrische Form haben.

Die Befestigungsmittel für Kupferrohre müssen eine Oberfläche haben, die eine mechanische Beschädigung der Rohre und galvanische Korrosion ausschließt. Stahlbefestigungen müssen über eine Korrosionsschutzbeschichtung verfügen oder über chlorfreien Gummi Kontakt mit Kupfer haben. Befestigungselemente dürfen keine scharfen Kanten oder Grate aufweisen. Die Abmessungen von Schellen, Schellen und Halterungen müssen unbedingt dem Durchmesser der Rohre entsprechen.

Rohrschneiden

Bevor mit der Installation der Rohrleitungen begonnen wird, müssen folgende vorbereitende Arbeiten durchgeführt werden:
Wählen Sie Rohre und Verbindungsteile aus, die die Eingangsprüfung bestanden haben.
Platzieren Sie das Rohr entsprechend der Konstruktion oder dem Standort unter Berücksichtigung der Möglichkeiten für die spätere Verarbeitung und maximieren Sie gleichzeitig den Einsatz von Rohrmaterial.

Die Markierung von Rohren kann mit handelsüblichen Messgeräten durchgeführt werden: Maßlineal, Zollstock, Maßband sowie einer speziell angefertigten Schablone und einem Markierungsgerät. Markierungen für das spätere Schneiden von Rohren werden mit einem Bleistift oder Marker angebracht. Es ist nicht akzeptabel, außerhalb des Schnittbereichs Kratzer oder Schnitte auf der Rohroberfläche zu verursachen.

Die Rohre müssen gerade geschnitten werden. Das Schneiden des Rohrs sollte mit einer Metallsäge mit feinen Zähnen gemäß den Markierungen in einem Winkel von 90 Grad zur Rohrachse erfolgen, um ein Quetschen des Rohrs und die Bildung von Graten zu vermeiden. Oder verwenden Sie zu diesem Zweck einen Rohrschneider. Die Schnittschräge sollte die in der Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten.

Außendurchmesser (mm)	Schneidfase (mm)
6mm-18mm	2 mm
22mm-42mm	3 mm
54mm-76mm	4mm
88mm-108mm	5 mm

Achten Sie nach dem Schneiden darauf, die Außen- und Außenseite zu reinigen innen Die resultierenden Enden mit einer Feile oder einem Schaber oder einem speziellen Fasenentferner (Gratentferner) bearbeiten. Das Entfernen des Grats, der beim Schneiden von Rohren entsteht, und ggf. des Grats, der beim Löten entsteht, ist obligatorische Anforderung um eine lange Lebensdauer von Kupfersystemen zu gewährleisten.

Um die Ovalität zu beseitigen, müssen die Rohrenden mit Spezialwerkzeugen – Kalibratoren – kalibriert werden. Das Abwickeln von Spulen muss so erfolgen, dass die Markierungen auf den Rohren auf einer Mantellinie der Rohroberfläche liegen.

Rohrverlegung

Vor dem Löten und Verdrahten der Systeme werden Vorbereitungen getroffen – die notwendigen Nuten werden angebracht, Öffnungen werden angebracht. Die Verlegung von Kupferrohren im Raum erfolgt nach Fertigstellung Bauarbeiten und Installation von Befestigungselementen und bei offener Installation - Abschluss und Abschlussarbeiten. Der Einbau der Rohre sollte auch nach Abschluss der Montage der Metallkonstruktionen erfolgen. Die Rohre sollten spannungsfrei verlegt werden.

Um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen in die Rohre gelangen, müssen deren freie Enden mit Stopfen verschlossen werden. Das Abflachen und Brechen von Rohrleitungen während der Installation ist nicht zulässig. Wenn das Rohr gebogen ist, sollte es begradigt und nachgegeben werden zylindrische Form mit einem Holz- oder Gummihammer. Dieser Vorgang kann in einem bestimmten Bereich nur einmal durchgeführt werden.

Zwischen Kupferrohrleitungen heiß und kaltes Wasser Der lichte Abstand muss mindestens 50 mm betragen (unter Berücksichtigung der Dämmstärke). Beim Kreuzen von Rohrleitungen muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 30 mm betragen. Kaltwasserleitungen sollten tiefer verlegt werden als Warmwasser- und Heizungsleitungen. Die Wärmedämmung von Wasserversorgungs- und Heizungsleitungen sollte in voller Übereinstimmung mit dem Entwurf erfolgen.

Biegen

Umleitungen von Rohrleitungen sollten mit Standardwinkeln und -bögen sowie Biegeelementen erfolgen. Das Selbstbiegen von weichen Rohren bis zu einem Außendurchmesser von 22 mm kann manuell mit einem minimal zulässigen Biegeradius von mindestens dem Sechsfachen des Rohraußendurchmessers erfolgen. Das Biegen mit Rohrbiegefedern erfolgt unter Einhaltung der minimal zulässigen Biegeradien gemäß Tabelle. Staus, Wellen und Falten an der Innenfläche der Rohre im Verhältnis zur Bogenmitte sind nicht zulässig.

Weiche Rohre (in Spulen) lassen sich leicht biegen. Das Kaltbiegen von halbharten und harten Rohren mit einem Durchmesser von 22 mm und mehr ist nur nach vorherigem Erweichungsglühen zulässig. Dabei erreicht die Erhitzung eine Temperatur von 650°C und das Kupfer geht in einen „weichen“ Zustand über. Das Warmbiegen ist technologisch aufwändiger, allerdings erfolgt die Erwärmung auf bis zu 550 °C und das Rohr wird weniger „geglüht“. Zum Biegen von Rohren wird für jeden Kupferrohrdurchmesser ein spezieller Rohrbieger verwendet.

Durch Biegungen können Sie die Verwendung von Biegungen einsparen, die Anzahl der Verbindungen reduzieren und durch eine glatte Biegung können Sie das Auftreten unnötiger Wasserströmungswiderstände an den Verbindungs- und Biegungsstellen vermeiden. Wenn für die Installation kompliziert geformte Rohrabschnitte erforderlich sind, muss das Kupferrohr unabhängig von der Art des Kupferrohrs gebogen werden, um Faltenbildung und Abflachung zu vermeiden Spezialwerkzeug– Rohrbieger oder Biegefeder. Ein schlecht ausgeführter Kupferrohrbogen kann in der Folge zu Korrosionsschäden durch Veränderung des Strömungsbildes (Turbulenzen) des Fluids führen.

Rohranschluss

Für die Verbindung von Kupferrohren untereinander und den Anschlussteilen sind je nach Anwendungsfall Fittings und Fittinglose Verbindungen zu verwenden. Um die Ausrichtung des Rohrendes mit der Fittingmuffe für deren Lötverbindung bei Bedarf sicherzustellen, besteht die Möglichkeit, Rohre und Verbindungsteile durch gezielte Größenprüfung auszuwählen.

Bei Lötarbeiten sollten Lote und Flussmittel gemäß den Empfehlungen des Herstellers verwendet werden. Die Verwendung von bleihaltigen Loten in Wasserversorgungssystemen ist nicht zulässig. Bei der Verbindung zweier Kupferelemente durch Hartlöten mit Loten auf Basis von Kupfer mit Phosphor oder Kupfer mit Phosphor und Silber wird kein Flussmittel verwendet.

Wenn Elemente aus verschiedenen Kupferlegierungen miteinander verlötet werden – Kupfer mit Bronze oder Kupfer mit Messing – ist immer die Verwendung von Flussmittel erforderlich. Bei der Verwendung von Loten mit hohem Silberanteil ist es außerdem notwendig, immer Flussmittel zu verwenden. Lot kann mit Gas- und Elektroheizgeräten geschmolzen werden. Die Verbindung von mehr als zwei Elementen sollte gleichzeitig erfolgen.

Kupferrohre verbinden mit Stahl Röhren, Absperr- und Regel- sowie Wasserarmaturen werden mit speziellen Verbindungsteilen auf Gewinden hergestellt. Das Gewindeschneiden an Kupferrohren ist nicht zulässig. Zusammenbau von Rohren mit Anschlussteilen Außengewinde, erfolgt entlang der Passflächen der Teile ohne Abdichtung der Gewindemutter.

Zum Verbinden von Rohren mit Bauteilen interner Beitrag, ist es notwendig, einen Nippel zu verwenden, dessen Gewindeteil mit FUM-Band abgedichtet ist. Das Einlöten von Kupferrohren und -formstücken in Verbindungen ist nicht gestattet.

Das System wird unmittelbar nach der Installation getestet, um Flussmittelrückstände auf der Innenfläche der Verbindung zu entfernen. Sollte sich der Test verzögern, wird unmittelbar nach dem Zusammenbau des Systems eine technologische Spülung durchgeführt. Für den Einsatz von Waschlösungen mit einem Gehalt an freiem Chlor bis 200 mg/l bestehen keine Kontraindikationen.

Verboten

Löten von armaturenlosen Verbindungen, die ohne Aufweiten des Rohrendes mit einem Expander erzielt werden, z. B. Glockenverbindungen – hergestellt durch Aufweiten oder Rollen des Rohrendes. Es sollten Übergangskupplungen verwendet werden.

Löten von Bögen ohne Spezialwerkzeug oder im Rohrbogen (Bogen). Es sollten Standard-T-Stücke oder ein mit einem Spezialwerkzeug geformter Bogen verwendet werden.

Löten von nicht standardmäßigen Verbindungen, die ohne Aufweiten des Rohrs mit einem Expander oder einem Spezialwerkzeug zum Herausziehen des Auslasses hergestellt werden.

Pipeline-Verlegung

Vorzugsweise werden Kupferrohre verdeckt in Nuten, Kanälen und Schächten verlegt. In diesem Fall muss der Zugang zu lösbaren Anschlüssen und Armaturen durch den Einbau von Türen und abnehmbaren Paneelen gewährleistet werden, auf deren Oberfläche sich keine scharfen Vorsprünge befinden dürfen. Bei versteckte Dichtung Rohrleitungen an den Stellen, an denen sich abnehmbare Verbindungen und Armaturen befinden, sollten Luken oder abnehmbare Platten vorsehen, die keine scharfen Vorsprünge aufweisen. Es ist ratsam, Steigleitungen in Kanälen, Nischen und Furchen dahinter zu platzieren dekorative Paneele oder ausnahmsweise in Wände und Trennwände einbetten.

Horizontale Rohrleitungen und Verbindungen zu Heizgeräte Die Anbringung an Decken und hinter Fußleisten ist zulässig. An ausgenommenen Stellen ist die offene Verlegung von Kupferrohren zulässig mechanischer Schaden. Offene Bereiche können geschlossen werden dekorative Elemente. Kupferrohre dürfen nur in ein Gehäuse eingebettet werden (z. B. in gewellte Polyethylenrohre). Die Verwendung von PVC-Wellrohren ist nicht zulässig.

Vor dem Einbetten der Rohrleitungen ist es erforderlich, den Installationsplan für diesen Abschnitt im Bestand zu erstellen und hydraulische Tests durchzuführen. Nach der hydraulischen Prüfung von Rohrleitungen sollten Furchen oder Kanäle geschlossen werden. Für die Durchquerung von Bauwerken ist die Bereitstellung von Gehäusen, beispielsweise aus Polyethylenrohren, erforderlich.

Der Innendurchmesser des Gehäuses sollte 5-10 mm größer sein als der Außendurchmesser des zu verlegenden Rohres. Der Spalt zwischen Rohr und Gehäuse muss mit einem weichen, wasserdichten Material abgedichtet werden, das eine Bewegung des Rohrs entlang der Längsachse ermöglicht. Klarer Abstand dazwischen Gebäudestruktur und die daran entlang verlaufende Kupferrohrleitung muss mindestens 20 mm dick sein. Kupferleitungen für die Heizungs- und Warmwasserversorgung sollten mindestens 50 mm höher verlegt werden als die Rohrleitungen von Kaltwasserversorgungssystemen.

Verteiler sowie Absperr- und Regelventile sollten mit unabhängigen festen Befestigungselementen befestigt werden. Für die Befestigung von Kupferrohren wird empfohlen, Produkte gemäß den Herstellerkatalogen zu verwenden. Bei entsprechender Begründung ist die Verwendung von Verbindungselementen, beispielsweise für Polymerrohre, zulässig.

Der Mindestabstand von den Achsen der Bögen und T-Stücke zu den Befestigungen sollte die Temperaturänderung in der Rohrlänge berücksichtigen. Die Befestigungselemente müssen einen Abstand von mindestens 50 mm zu den Anschlussteilen haben.

Rohrleitungsbefestigung

Die Auswahl der ungefähren Abstände zwischen den Befestigungen von Rohrleitungen aus massiven Kupferrohren sollte gemäß der folgenden Tabelle erfolgen. Der Abstand zwischen den Befestigungen horizontaler Rohrleitungen aus halbharten und weichen Rohren muss um 10 % bzw. 20 % verringert werden.

Mehr genaue Werte Die Abstände zwischen Befestigungselementen an horizontalen Rohrleitungen sollten rechnerisch ermittelt werden. Der Abstand zwischen den Befestigungen vertikaler Rohrleitungen kann um 25 bis 30 Prozent vergrößert werden. Unabhängig von der Höhe des Bodens muss mindestens eine Befestigung an der Steigleitung angebracht werden.

Temperaturkompensation

Um den Ausgleich der Wärmeausdehnung von Kupfer zu gewährleisten, ist es baulich möglich, Teile der Rohrleitung zu verschieben, ohne die Integrität des Systems zu beeinträchtigen. Zu diesem Zweck werden einige der Befestigungselemente beweglich gemacht und beim Verlegen werden L-förmige und U-förmige Kompensatoren, Scharniere oder (selten) Faltenbälge eingebaut.

ROHRLÄNGE (M)	Rohrlängenänderung (mm)
	Temperaturunterschied (°C)
	10	20	30	40	50	60	70	80	90
1	0,2	0,3	0,5	0,7	0,8	1,0	1,2	1,3	1,5
5	0,8	1,7	2,5	3,3	4,2	5,0	5,9	6,7	7,6
10	1,7	3,4	5,0	6,7	8,4	10,1	11,8	13,4	15,1
15	2,5	5,0	7,6	10,1	12,6	15,1	17,6	20,2	22,7
20	3,4	6,7	10,1	13,4	16,8	20,2	23,5	26,8	30,2
25	4,2	8,4	12,6	16,8	21,0	25,2	29,4	33,6	37,8
30	5,0	10,1	15,1	20,2	25,2	30,2	35,3	40,3	45,4
40	6,7	13,4	20,2	26,9	33,6	40,3	47,0	53,8	60,5
50	8,4	16,8	25,2	33,6	42,0	50,4	58,8	67,2	75,6

In einem Wasserversorgungssystem mit kurzer Länge kann der Temperaturausgleich durch bewegliche Befestigungselemente erreicht werden. In Heizungsanlagen sollte zum Ausgleich von Temperaturlängsverformungen (Dehnung und Verkürzung) von geraden Rohrleitungsabschnitten der Einbau spezieller Kompensatoren vorgesehen werden.

Dazu ist es auf geraden Abschnitten der Rohrleitung erforderlich, U-förmige und L-förmige Kompensatoren, Schlaufen und andere Kompensatoren vorzusehen und feste und bewegliche Befestigungselemente richtig zu platzieren, deren Abstand zwischen ihnen durch Berechnung bestimmt wird. Als feste Stützen können an Gebäudekonstruktionen montierte Rohrhalter verwendet werden.

Berechnung des L-förmigen Kompensators

Außendurchmesser in mm	Rohrverlängerung
	5mm	10mm	15mm	20mm
	Mindestlänge A (mm)
12	475	670	820	950
15	530	750	910	1060
18	580	820	1000	1160
22	640	910	1110	1280
28	725	1025	1250	1450
35	810	1145	1400	1620
42	890	1250	1540	1780
54	1010	1420	1740	2010

Berechnung des U-förmigen Kompensators

Außendurchmesser in mm	Rohrverlängerung
	12	25	38	50
	Größe des U-förmigen Kompensators R (mm)
12	195	281	347	398
15	218	315	387	445
18	240	350	430	495
22	263	382	468	540
28	299	431	522	609
35	333	479	593	681
42	366	528	647	744
54	414	599	736	845

Korrosion von Kupferrohren während der Installation

Obwohl Kupferrohre sehr korrosionsbeständig sind, können Verstöße gegen ihre Produktionstechnologie, Lötfehler und eine starke Verunreinigung des Leitungswassers mit abrasiven Verunreinigungen zu gefährlicher, sogenannter Lochfraßkorrosion führen. Es tritt an Stellen auf, an denen der Oxidschutzfilm auf der Innenfläche der Rohre zerstört ist. Es gibt eine Reihe von Faktoren, die die Bildung solcher Beläge in Kupferrohren für die Kalt- und Warmwasserversorgung erschweren und zu Schäden an bestehenden Rohren führen.

Dabei handelt es sich zunächst einmal um die Verwendung von Rohren für allgemeine technische Zwecke, nicht für Sanitär- und Lötverbindungen. Die Verwendung minderwertiger Rohre von nicht überprüften Herstellern (um solche Probleme zu vermeiden, ist es besser, Kupferrohre von namhaften globalen Herstellern zu kaufen).

Andere Gründe können Flussmittelaustritt auf die Innenfläche der Rohre während des Lötens sein. Um dies zu verhindern, ist eine technologische Spülung der montierten Rohrleitung zwingend erforderlich.

Das Vorhandensein fester abrasiver Partikel (hauptsächlich Sand) in der Rohrleitung, die während der Installation oder während des Betriebs in die Rohrleitung eingedrungen sind. Um Partikel zu bekämpfen, ist es notwendig, am Eingang des Systems Filter zur Reinigung des Wassers von mechanischen Verunreinigungen zu installieren und gegebenenfalls die Rohröffnungen während des Transports und der Installation zu verschließen.

Das Verlegen von Kupferrohren in Batterieladeräumen oder anderen Bereichen, in denen Strom erzeugt werden kann, ist nicht gestattet. Und auch in der Nähe starker Quellen hochfrequenter Strahlung. Kupferrohrsysteme sollten nicht als primäre Erdungselektrode verwendet werden.

Es ist auch nicht gestattet, Rohre in Räumen mit Medien zu verlegen, die Ammonium, Nitrite oder Sulfide enthalten, beispielsweise Tierhaltungsbetriebe, Schlachthöfe. Bei verdeckter Verlegung unter Kalkmörtel oder Gipsputz ist ein Korrosionsschutz nicht erforderlich, außer bei Verwendung von Mischungen mit Ammoniumzusätzen.

Beim Betrieb von Kupferrohren in aggressiven Umgebungen, auch bei erdverlegten Rohren, ist zusätzlich Folgendes anzuwenden: werkseitig hergestellter Korrosionsschutz (Polymerbeschichtung) und bauseits hergestellter Korrosionsschutz der Verbindungen mit einem Kleber oder einem wärmeschrumpfbaren Polymer Beschichtung.

Es wird empfohlen, die Außenfläche der Rohrleitung nicht ständig Feuchtigkeit auszusetzen. In Bereichen mit hoher Luftfeuchtigkeit: Schwimmbad, Sauna, Badehaus, müssen Maßnahmen zur Isolierung solcher Rohre ergriffen werden. In allen Räumlichkeiten ist die Bildung von Kondenswasser auf der Oberfläche der Rohrleitung nicht erwünscht.

Trinkwasser muss den Anforderungen der SanPiN 2.1.4.1074 entsprechen. (bei pH-Werten von 7,5 bis 8,5 ist eine erhöhte Haltbarkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet). Darüber hinaus sollte sich im Wasser kein überschüssiges freies Kohlendioxid befinden.

TRINKWASSERPARAMETER
Index	Einheit	Minimum	Maximal
Index	Messungen	akzeptabel	akzeptabel
PH Wert	pH-Wert	6,0 (empfohlen 7,5)	9,0 (empfohlen 8,5)
Chloride	mg/l	—	350
Gesamthärte	mEq/l	1,42	3,1
HCO3/SO4-Verhältnis	mg/l	1	—
Sulfate	mg/l	—	300
Nitrate	mg/l	—	45
Freies Kohlendioxid	mg/l	—	35
Sauerstoff	mg/l	—	Nicht kontrolliert
Ammoniak	mg/l	—	2
Eisen (in Lösung)	mg/l	—	0,3
Mangan (in Lösung)	mg/l	—	0,1
Sulfide	—	—	Unerwünscht
Chlorfrei	mg/l	—	Keine Einschränkungen

In Wasserversorgungssystemen sollten Sie vermeiden, Rohrleitungen aus Stahl (mit Ausnahme von Edelstahl), Aluminium, Zink nach Kupfer (in Richtung des Wasserflusses) zu verlegen, um eine vorzeitige Korrosion der ersteren zu vermeiden. Wenn nach einem Abschnitt mit Kupferrohren die Installation von Produkten aus solchen Metallen erforderlich ist, muss in solchen Produkten für das Vorhandensein passiver Anoden, beispielsweise aus Magnesium, gesorgt werden.

Bei Heizungsanlagen sind folgende Regeln zu beachten: Vermeiden Sie eine übermäßige (unzumutbare) Nachfüllung geschlossener Kreisläufe mit sauerstoffhaltigem Kühlmittel; Es ist darauf zu achten, dass der Sauerstoffgehalt im Kühlmittel unter 0,1 mg/l liegt. Bei der systematischen Versorgung des Kühlmittels mit Sauerstoff wird die Verwendung von Hydrazin oder Natriumsulfid empfohlen.

Dämpfe: Kupfer-Stahl, Kupfer-Eisen, Kupfer-Zink in Heizungsanlagen können nur dann zu Problemen führen, wenn dem Kühlmittel Sauerstoff zugeführt wird. Es sollten Maßnahmen ergriffen werden, um solche Paare durch die Verwendung von Adaptern aus Bronze oder Edelstahl zu trennen.

In Heizsystemen aus Kupferrohren empfiehlt sich der Einsatz von Heizgeräten aus Kupfer, auch Bimetall-Aluminium-Kupfer-Heizgeräten. In Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen sind die Verbindungen „Kupfer-Messing“, „Kupfer-Bronze“, „Kupfer-Kunststoff“ korrosionssicher.

Pipeline-Tests

Das System wird unmittelbar nach der Installation getestet, unter anderem um Flussmittelrückstände auf der Innenfläche der Verbindung zu entfernen. Die technologische Spülung des Systems zur Entfernung eventuell eingedrungener Flussmittelreste ist ein zwingender Vorgang.

Sollte sich der Test verzögern, wird unmittelbar nach dem Zusammenbau des Systems eine technologische Spülung durchgeführt. Für den Einsatz von Waschlösungen mit einem Gehalt an freiem Chlor bis 200 mg/l bestehen keine Kontraindikationen. Bei Verwendung moderner wasserlöslicher Flussmittel sollte eine solche Reinigung spätestens 2-3 Monate nach Abschluss der Installation erfolgen.

Nach Abschluss der Installation müssen Wasserversorgungssysteme für die in der technischen Dokumentation angegebene Zeit mit Wasser gespült werden, bis es ohne mechanische Aufhängungen austritt. Die Spülung des Trinkwasserversorgungssystems gilt als abgeschlossen, wenn Wasser freigesetzt wird, das den Anforderungen der Hygienestandards entspricht.

Die Art und Reihenfolge der hydrostatischen (hydraulischen) oder manometrischen (pneumatischen) Prüfung von Rohrleitungen ist in den entsprechenden Regulierungsdokumenten angegeben. Bei positiven Umgebungstemperaturen müssen innenliegende Sanitäranlagen mit Kupferrohren hydraulisch geprüft werden.

Die Inbetriebnahme interner Sanitäranlagen erfolgt nach den geltenden Vorschriften. In diesem Fall muss eine vorläufige visuelle Kontrolle der Einhaltung der Anforderungen dieses Dokuments, des Projekts und der aktuellen behördlichen und technischen Dokumentation aller installierten Rohrleitungen und ihrer einzelnen Elemente durchgeführt werden.

Vor dem Einbetten der Rohre muss eine hydraulische Prüfung von in Gebäudestrukturen eingebetteten Rohrleitungen durchgeführt werden. Am Ende der Installation müssen Wasserversorgungssysteme für die in der technischen Dokumentation angegebene Zeit so lange mit Wasser gespült werden, bis es ohne mechanische Aufhängung austritt. Das Spülen von Haus- und Trinkwasserversorgungssystemen gilt als abgeschlossen, wenn das Wasser austritt und den Anforderungen der Hygienestandards entspricht.

Sicherheitsventile, Regelventile, Sensoren usw. abschalten, wenn der zulässige Druck der angegebenen Armaturen überschritten wird
kleiner als der Prüfdruck;
Ersetzen Sie getrennte Elemente durch Stopfen oder Absperrventile, deren zulässiger Druck größer als der Prüfdruck ist.
Schließen Sie ein Manometer mit einer Messgenauigkeit von 0,1 MPa an das System an.

Das System sollte bei geöffneten Entlüftungsöffnungen langsam mit Wasser gefüllt werden, um die Bildung von Lufteinschlüssen zu vermeiden. Hydraulische Prüfungen müssen bei konstanter Temperatur in zwei Schritten durchgeführt werden:
Stufe 1 – Erhöhen Sie den Druck innerhalb von dreißig Minuten alle zehn Minuten zweimal auf den berechneten Wert. In den nächsten dreißig Minuten sollte der Druckabfall im System 0,6 MPa nicht überschreiten;
Stufe 2 – in den nächsten zwei Stunden sollte der Druckabfall (gegenüber dem in der ersten Stufe erreichten Druck) nicht mehr als 0,2 MPa betragen. Das geprüfte Rohrleitungssystem sollte gemäß SNiP 3.01.04 in Betrieb genommen werden.

Betrieb und Reparatur

Wenn ein Abschnitt der Rohrleitung beschädigt ist, muss der defekte Abschnitt herausgeschnitten und ersetzt werden. Der Austausch erfolgt über ein Stück Kupferrohr der erforderlichen Länge, das durch Löten mit der Rohrleitung verbunden wird. Beim Austausch eines Rohres im Rahmen einer Reparatur ist der Einbau von Rohren mit kleinerem Durchmesser nicht zulässig.

Bei der Verwendung von Klemmring- und anderen Anschlüssen ohne besondere Begründung müssen die Anschlüsse bei erster Gelegenheit durch die in der Konstruktion vorgesehenen Anschlüsse ersetzt werden. Undichtigkeiten bei lösbaren Verbindungen werden durch Anziehen der Muttern oder Ersetzen der Dichtungen beseitigt.

Eine mechanische Beschädigung der Rohre bei anderen Reparaturarbeiten ist nicht zulässig. In Bereichen mit möglicher Beschädigung müssen Zäune errichtet werden. Verwenden Sie zum Reinigen der Außenfläche ein Material, das eine mechanische Beschädigung der Rohrwände verhindert.

Beim Einfrieren von Wasser in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen aus Kupferrohren ist zu beachten, dass Rohre und Verbindungen nicht mehr als: 3 Zyklen – für „M“-Rohre; zwei Zyklen – für „PT“-Rohre; und ein Zyklus – für „T“-Rohre. Lassen Sie die Sanitäranlagen in Innenräumen nicht einfrieren.

Verstopfungen in Rohren lassen sich bei Frost durch eine örtliche Ausdehnung des Rohres erkennen. Das Rohr sollte mit warmer Luft oder heißem Wasser beheizt werden. Es ist strengstens verboten, eine offene Flamme zu verwenden oder mit einem Hammer auf das Rohr zu klopfen. Die Verwendung von Induktionsheizgeräten ist erlaubt. Bei Verwendung einer Gasheizung ist es nicht akzeptabel, die Rohre direkt einer offenen Flamme auszusetzen.

Der beschädigte Abschnitt der Rohrleitung sollte so schnell wie möglich ersetzt werden. Wenn die Dichtung zwischen dem Rohr und der durch die Gebäudestruktur verlaufenden Muffe geschwächt ist, muss sie mit Dichtmittel abgedichtet werden.

Im Falle einer Betriebsunterbrechung von Wasserversorgungssystemen sollte ein längerer Wasserstau in Kupferrohren vermieden werden. Vor der Wiederinbetriebnahme eines Wasserversorgungssystems aus Kupferrohren sollte dieses mit Trinkwasser gespült werden, bis die durch Hygienestandards vorgeschriebenen Wassereigenschaften erreicht sind.

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Grundsätzlich sollten Rohre mit einer Mindestwandstärke verwendet werden. Die Wärmedämmung von Rohrleitungen aus Kupferrohren muss gemäß den Anforderungen von SNiP41-03 und SP 41-103 erfolgen.

Bei der Installation besteht die Hauptschwierigkeit für einen Installateur, der mit den Besonderheiten von Kupferleitungen nicht vertraut ist, in den Lötverbindungen und in der Weichheit von Kupfer im Vergleich zu Stahl. Die Hauptverstöße bei der Installation sind daher die Montage von Verbindungen mit Abweichungen von der Technik:
Überhitzung oder lose Verbindungen;
übermäßiger Einsatz von Flussmittel oder dessen Anwendung innerhalb der Armatur;
Grate und Flussmittel werden nicht entfernt;
falsche Installation oder Verwendung einer nicht standardmäßigen Verbindung.

Vorbereitung für die Installation

Vor Montagearbeiten müssen Kupferrohre, Verbindungsteile, Armaturen und Befestigungsvorrichtungen einer Wareneingangskontrolle unterzogen werden. Rohre, Verbindungsteile sowie Befestigungsvorrichtungen müssen über ein Begleitdokument verfügen, das die Einhaltung der gesetzlichen Anforderungen bestätigt.

Rohrschneiden

Außendurchmesser (mm)	Schneidfase (mm)
6mm-18mm	2 mm
22mm-42mm	3 mm
54mm-76mm	4mm
88mm-108mm	5 mm

Nach dem Schneiden ist es unbedingt erforderlich, die Außen- und Innenseite der resultierenden Enden mit einer Feile oder einem Schaber oder einem speziellen Fasenentferner von Graten und Spänen zu reinigen. Um eine lange Lebensdauer von Kupfersystemen zu gewährleisten, ist das Entfernen des beim Schneiden von Rohren und ggf. beim Löten entstehenden Grats eine zwingende Voraussetzung.

Rohrverlegung

Vor dem Löten und Verdrahten der Systeme werden Vorbereitungen getroffen – die notwendigen Nuten werden angebracht, Öffnungen werden angebracht. Die Verlegung von Kupferrohren im Raum erfolgt nach Abschluss der Bauarbeiten und Montage der Befestigungselemente, bei offener Verlegung nach Abschluss- und Abschlussarbeiten. Der Einbau der Rohre sollte auch nach Abschluss der Montage der Metallkonstruktionen erfolgen. Die Rohre sollten spannungsfrei verlegt werden.

Um zu verhindern, dass Schmutz und Ablagerungen in die Rohre gelangen, müssen deren freie Enden mit Stopfen verschlossen werden. Das Abflachen und Brechen von Rohrleitungen während der Installation ist nicht zulässig. Wenn das Rohr gebogen ist, richten Sie es gerade aus und geben Sie ihm mit einem Holz- oder Gummihammer eine zylindrische Form. Dieser Vorgang kann in einem bestimmten Bereich nur einmal durchgeführt werden.

Zwischen Warm- und Kaltwasserleitungen aus Kupfer muss der lichte Abstand mindestens 50 mm betragen (unter Berücksichtigung der Dämmstärke). Beim Kreuzen von Rohrleitungen muss der Abstand zwischen ihnen mindestens 30 mm betragen. Kaltwasserleitungen sollten tiefer verlegt werden als Warmwasser- und Heizungsleitungen. Die Wärmedämmung von Wasserversorgungs- und Heizungsleitungen sollte in voller Übereinstimmung mit dem Entwurf erfolgen.

Biegen

Durch Biegungen können Sie die Verwendung von Biegungen einsparen, die Anzahl der Verbindungen reduzieren und durch eine glatte Biegung können Sie das Auftreten unnötiger Wasserströmungswiderstände an den Verbindungs- und Biegungsstellen vermeiden. Wenn für die Installation komplexe Rohrabschnitte erforderlich sind, muss das Kupferrohr unabhängig von der Art des Kupferrohrs mit einem Spezialwerkzeug gebogen werden, um die Bildung von Falten und Abflachungen zu vermeiden - einem Rohrbieger oder einer Biegefeder. Ein schlecht ausgeführter Kupferrohrbogen kann in der Folge zu Korrosionsschäden durch Veränderung des Strömungsbildes (Turbulenzen) des Fluids führen.

Rohranschluss

Die Verbindung von Kupferrohren mit Stahlrohren, Absperr- und Regel- und Wasserarmaturen erfolgt über ein Gewinde mit speziellen Verbindungsteilen. Das Gewindeschneiden an Kupferrohren ist nicht zulässig. Die Montage von Rohren mit Verbindungsteilen mit Außengewinde erfolgt entlang der Passflächen der Teile ohne Abdichtung der Gewindemutter.

Um Rohre an Teile mit Innengewinde anzuschließen, ist die Verwendung eines Nippels mit Abdichtung des Gewindeteils mit FUM-Band erforderlich. Das Einlöten von Kupferrohren und -formstücken in Verbindungen ist nicht gestattet.

Verboten

Löten von formstücklosen Verbindungen, die ohne Aufweiten des Rohrendes mit einem Expander erzielt werden, z. B. Glockenverbindungen – erhalten durch Aufweiten oder Rollen des Rohrendes. Es sollten Übergangskupplungen verwendet werden.

Löten von Bögen ohne Spezialwerkzeug oder im Rohrbogen (Bogen). Es sollten Standard-T-Stücke oder ein mit einem Spezialwerkzeug geformter Bogen verwendet werden.

Löten von nicht standardmäßigen Verbindungen, die ohne Aufweiten des Rohrs mit einem Expander oder einem Spezialwerkzeug zum Herausziehen des Auslasses hergestellt werden.

Pipeline-Verlegung

Vorzugsweise werden Kupferrohre verdeckt in Nuten, Kanälen und Schächten verlegt. In diesem Fall muss der Zugang zu lösbaren Anschlüssen und Armaturen durch den Einbau von Türen und abnehmbaren Paneelen gewährleistet werden, auf deren Oberfläche sich keine scharfen Vorsprünge befinden dürfen. Bei der Verlegung versteckter Rohrleitungen an Stellen, an denen sich abnehmbare Anschlüsse und Armaturen befinden, sollten Luken oder abnehmbare Platten ohne scharfe Vorsprünge vorgesehen werden. Es empfiehlt sich, Steigleitungen in Kanälen, Nischen, Nuten hinter Dekorplatten zu platzieren oder in Ausnahmefällen in Wände und Trennwände einzubetten.

Horizontale Rohrleitungen und Anschlüsse an Heizgeräte dürfen entlang der Decke und hinter Fußleisten verlegt werden. Die offene Verlegung von Kupferrohren ist an Stellen erlaubt, die mechanische Beschädigungen verhindern. Offene Flächen können mit dekorativen Elementen abgedeckt werden. Kupferrohre dürfen nur in ein Gehäuse eingebettet werden (z. B. in gewellte Polyethylenrohre). Die Verwendung von PVC-Wellrohren ist nicht zulässig.

Der Innendurchmesser des Gehäuses sollte 5-10 mm größer sein als der Außendurchmesser des zu verlegenden Rohres. Der Spalt zwischen Rohr und Gehäuse muss mit einem weichen, wasserdichten Material abgedichtet werden, das eine Bewegung des Rohrs entlang der Längsachse ermöglicht. Der lichte Abstand zwischen dem Baukörper und der daran verlaufenden Kupferrohrleitung muss mindestens 20 mm betragen. Kupferleitungen für die Heizungs- und Warmwasserversorgung sollten mindestens 50 mm höher verlegt werden als die Rohrleitungen von Kaltwasserversorgungssystemen.

Rohrleitungsbefestigung

Genauere Werte der Abstände zwischen Befestigungselementen an horizontalen Rohrleitungen sollten durch Berechnung ermittelt werden. Der Abstand zwischen den Befestigungen vertikaler Rohrleitungen kann um 25 bis 30 Prozent vergrößert werden. Unabhängig von der Höhe des Bodens muss mindestens eine Befestigung an der Steigleitung angebracht werden.

Temperaturkompensation

ROHRLÄNGE (M)	Rohrlängenänderung (mm)
	Temperaturunterschied (°C)
	10	20	30	40	50	60	70	80	90
1	0,2	0,3	0,5	0,7	0,8	1,0	1,2	1,3	1,5
5	0,8	1,7	2,5	3,3	4,2	5,0	5,9	6,7	7,6
10	1,7	3,4	5,0	6,7	8,4	10,1	11,8	13,4	15,1
15	2,5	5,0	7,6	10,1	12,6	15,1	17,6	20,2	22,7
20	3,4	6,7	10,1	13,4	16,8	20,2	23,5	26,8	30,2
25	4,2	8,4	12,6	16,8	21,0	25,2	29,4	33,6	37,8
30	5,0	10,1	15,1	20,2	25,2	30,2	35,3	40,3	45,4
40	6,7	13,4	20,2	26,9	33,6	40,3	47,0	53,8	60,5
50	8,4	16,8	25,2	33,6	42,0	50,4	58,8	67,2	75,6

Berechnung des L-förmigen Kompensators

Außendurchmesser in mm	Rohrverlängerung
	5mm	10mm	15mm	20mm
	Mindestlänge A (mm)
12	475	670	820	950
15	530	750	910	1060
18	580	820	1000	1160
22	640	910	1110	1280
28	725	1025	1250	1450
35	810	1145	1400	1620
42	890	1250	1540	1780
54	1010	1420	1740	2010

Berechnung des U-förmigen Kompensators

Außendurchmesser in mm	Rohrverlängerung
	12	25	38	50
	U-förmiger Kompensator Größe R (mm)
12	195	281	347	398
15	218	315	387	445
18	240	350	430	495
22	263	382	468	540
28	299	431	522	609
35	333	479	593	681
42	366	528	647	744
54	414	599	736	845

Korrosion von Kupferrohren während der Installation

TRINKWASSERPARAMETER
Index	Einheit	Minimum	Maximal
Index	Messungen	akzeptabel	akzeptabel
PH Wert	pH-Wert	6,0 (empfohlen 7,5)	9,0 (empfohlen 8,5)
Chloride	mg/l	-	350
Gesamthärte	mEq/l	1,42	3,1
HCO3/SO4-Verhältnis	mg/l	1	-
Sulfate	mg/l	-	300
Nitrate	mg/l	-	45
Freies Kohlendioxid	mg/l	-	35
Sauerstoff	mg/l	-	Nicht kontrolliert
Ammoniak	mg/l	-	2
Eisen (in Lösung)	mg/l	-	0,3
Mangan (in Lösung)	mg/l	-	0,1
Sulfide	-	-	Unerwünscht
Chlorfrei	mg/l	-	Keine Einschränkungen

In Heizsystemen aus Kupferrohren empfiehlt sich der Einsatz von Heizgeräten aus Kupfer, auch Bimetall-Aluminium-Kupfer-Heizgeräten. In Kalt- und Warmwasserversorgungssystemen sind die Verbindungen „Kupfer – Messing“, „Kupfer – Bronze“, „Kupfer – Kunststoff“ korrosionssicher.

Pipeline-Tests

Nach der Installation der Heizungsanlage sollte diese einer Sichtprüfung unterzogen und anschließend bei einem anderthalbfach höheren Druck als dem Arbeitsdruck, jedoch nicht weniger als 0,6 MPa bei konstanter Wassertemperatur, auf Dichtheit geprüft werden. Bei den vorbereitenden Arbeiten vor hydraulischen Tests ist Folgendes erforderlich:
Sicherheitsventile, Regelventile, Sensoren usw. ausschalten, wenn der zulässige Druck der angegebenen Armaturen unter dem Prüfdruckwert liegt;
Ersetzen Sie getrennte Elemente durch Stopfen oder Absperrventile, deren zulässiger Druck größer als der Prüfdruck ist.
Schließen Sie ein Manometer mit einer Messgenauigkeit von 0,1 MPa an das System an.

Betrieb und Reparatur

Beim Einfrieren von Wasser in Wasserversorgungs- und Heizungssystemen aus Kupferrohren ist zu beachten, dass die Rohre und Verbindungen nicht mehr als: 3 Zyklen – für „M“-Rohre; zwei Zyklen – für „PT“-Rohre; und ein Zyklus – für „T“-Rohre. Lassen Sie die Sanitäranlagen in Innenräumen nicht einfrieren.

Wenn Sie Rohrleitungen installieren oder reparieren und Kupferrohre selbst installieren möchten, müssen Sie wahrscheinlich mehr darüber erfahren. Wenn wir uns modernen Arten von Wasserrohren zuwenden, dann eignen sich beispielsweise Kupferrohre perfekt für die Installation der Wasserversorgung in Wohngebäuden: Sie sind kleiner als Stahlrohre, anfällig für Korrosion, zuverlässiger als Kunststoffrohre und recht einfach zu installieren.

Wie wählt man Kupferrohre aus, die für ein bestimmtes Wasserversorgungssystem am besten geeignet sind? Diese und weitere Fragen beantwortet unser Artikel.

Bei der Auswahl eines Rohrmaterials müssen Sie nicht nur auf die Vorteile, sondern auch auf die Nachteile achten.

Die Entscheidung für Kupferrohre fällt in der Regel dann, wenn ein erheblicher Druck in der Wasserversorgung und/oder plötzliche Temperaturschwankungen zu erwarten sind.

Merkmale der Installation einer Kupferrohrleitung

Die Installation von Kupferrohren für die Wasserversorgung erfolgt auf zwei Arten: durch Löten oder durch Schraubverbindung mit Crimpring.

Die zweite Methode ist so einfach durchzuführen, dass sie auch für Anfänger geeignet ist. Es ist kein spezielles Werkzeug erforderlich: Die Installation erfolgt einfach mit gewöhnlichen Schraubenschlüsseln, mit denen die Verbindung festgezogen wird. Bei der Auswahl einer Armatur müssen Sie auf den Durchmesser der Kupferrohre achten.

Durch Löten werden Kupferrohre sicherer verbunden, diese Methode erfordert jedoch einige Fähigkeiten und Sicherheitsvorkehrungen.

Werkzeuge für die Installation von Kupferrohren

Um ein Wasserversorgungssystem aus Kupferrohren zu installieren, benötigen Sie folgende Werkzeuge:

Materialien für die Installation einer Kupferrohrleitung

Materialien, die Sie benötigen:

Die Rohre selbst – für das zukünftige Wasserversorgungssystem muss ein detaillierter Plan erstellt und die erforderliche Länge der Rohre berechnet werden. Wenn Sie zum ersten Mal installieren, müssen Kupferrohre unter Berücksichtigung einer kleinen Reserve gekauft werden. Manchmal werden mit PVC isolierte Kupferrohre als Warmwasserversorgungsrohre verwendet. In diesem Fall muss die Isolierung am Ende des Rohrs in der Nähe jedes Anschlusses entfernt werden.
Fittings für Kupferrohre. Wenn Sie Rohre löten möchten, sollten die Fittings „zum Löten“ ausgewählt werden; wenn Sie „verdrehen“ möchten, sind Klemmringverschraubungen geeignet. Dies können T-Stücke, Winkelstücke, Kupplungen und Adapter von einem Durchmesser zum anderen sein. Es ist besser, sie nach dem zuvor erstellten Schema auszuwählen.
Fum-Tape zum Abdichten von Gewindeverbindungen.
Flussmittel und Lot für Kupferrohre.

Installation von Kupferrohren mit Gewindeanschlüssen und Verwendung von Crimpringen

Diese Verbindung ist lösbar, sollte sie jedoch demontiert werden müssen, muss der Ring ausgetauscht werden. Die Verlegung von Kupferrohren erfordert eine rechtzeitige Überwachung von Problemen und gegebenenfalls den Austausch von Teilen. Dies muss nach jeder Demontage erfolgen, sofern eine solche erforderlich ist.

Diese Art der Verbindung erfolgt nach folgendem Schema:

Schneiden Sie ein Rohrstück auf die gewünschte Länge zu.
Wenn Sie PVC-isolierte Rohre verwenden, müssen Sie die Isolierschicht vom Rohrende entfernen. Mit einem scharfen Messer wird ein Einschnitt gemacht, anschließend wird das Stück Isolierung von Hand entfernt.
Die nach dem Schnitt entstandenen Grate werden mit einer Feile entfernt.
Bereiten Sie die Armatur vor.
Zuerst eine Überwurfmutter auf das Rohr stecken, dann einen Crimpring.
Die Mutter wird mit der Klemmverschraubung verbunden und anschließend wird die Gewindeverbindung festgezogen. Die Mutter sollte sanft aufgeschraubt werden – zuerst mit den Händen, dann mit einem Schraubenschlüssel, wenn es mit den Händen schwierig wird. Dabei komprimiert der Ring das Rohr und die Verbindung wird abgedichtet.

Beim Anschluss eines Übergangsformstücks von einem Stahlrohr an Kupferrohre muss bei der Installation mit Klebeband oder Farbe abgedichtet werden. Schrauben Sie zuerst das Klebeband auf das Gewinde und schrauben Sie dann die Armatur ein.