Raft pentru fixarea râșniței. Caracteristici ale mașinilor de tăiat de casă de la polizoare

Capacitățile mașinii de șlefuit pot fi extinse nu numai prin diferite duze, ci și prin instalarea acesteia pe un dispozitiv special dispozitive de casă. Ca rezultat, puteți obține o mașină de tăiat, cu care devine posibilă tăierea cu precizie a semifabricatelor metalice în orice unghi. În plus, polizorul poate fi instalat pe un cărucior, iar mașina rezultată poate fi folosită pentru tăierea tablei de oțel.

Pentru a înțelege cum să faci o mașină de tăiat dintr-o polizor unghiular (polizor unghiular), te poți uita la diferite desene de pe Internet. Dar ele nu vor ajuta prea mult, deoarece toate dimensiunile pieselor vor trebui totuși selectate în funcție de dimensiunea râșniței pe care o aveți. Opțiunile de execuție a dispozitivelor pot fi atât simple, cât și mai complexe, necesitând capacitatea de a manipula o mașină de sudură.

Opțiunea 1

Pentru a face acest dispozitiv pentru râșniță, veți avea nevoie aptitudini de sudor. Deci, trebuie să faceți următoarele.

Mai întâi, tăiați 2 bucăți mici din colț (50x50 mm). Mărimea lor este selectată pe baza dimensiunilor blocului de viteze al polizorului dvs. unghiular.

Apoi, găuriți în ele cu un diametru de 14 mm și înșurubați colțurile la polizorul unghiular, așa cum se arată în fotografia următoare. Dacă nu aveți șuruburi potrivite, puteți utiliza știfturi filetate M14. Ai grijă doar ca șuruburile să nu fie prea lungi. În caz contrar, la unele modele de polizoare unghiulare, acestea se pot agăța de rotorul situat în carcasa cutiei de viteze.

Fără a scoate colțurile de la polizor, apucă-le prin sudură. După aceea, colțurile pot fi îndepărtate și opărite bine.

Curățați sudurile cu o mașină de șlefuit.

Atunci trebuie să faci suport de braț rotativ la care va fi atașată mașina. Pentru a face acest lucru, selectați 2 țevi cu astfel de diametre încât una să poată intra cu ușurință în cealaltă fără prea mult efort.

Pentru o tăiere mai precisă, tuburile pot fi lipite banda camuflantași trageți o linie pe ea.

Apoi, întorcând tubul, tăiați-l cu grijă cu o polizor unghiular. O bucată de țeavă cu un diametru mai mic ar trebui să fie mai scurtă cu 20 mm (grosime a 2 rulmenți) - va servi ca distanțier.

Alegeți 2 rulmenți potriviti pentru diametrul său interior pentru o țeavă mai groasă. După aceea, introduceți un tub subțire într-unul gros și apăsați rulmenții pe ambele părți.

Apoi introduceți șurubul în rulmenți. Asigurați-vă că puneți o șaibă în fața piuliței.

Când mecanismul de pivotare este gata, trebuie să sudați o mică bucată de colț pe el.

Următorul pas este să suport pivotant din acelasi colt 50x50 mm. Pentru a face segmentele de aceeași lungime, colțurile pot fi trase împreună cu o clemă și tăiate.

De asemenea, fără a derula clema, acestea pot fi găurite imediat.

Atașați colțurile cu găuri forate la blocul pivotant gata făcut folosind piulițe.

Sudați un colț mai lung pe acest suport, așa cum se arată în fotografiile următoare.

Acum trebuie să te decizi lungimea pârghiei, pe care se va fixa polizorul unghiular. Acest lucru se face prin selecție, în funcție de dimensiunile polizorului dvs. Puteți așeza detaliile pe tabel și puteți calcula dimensiunile aproximative ale pârghiei, care este cel mai bine făcută din 2 bucăți dintr-o țeavă cu profil pătrat de 20x20 mm.

De asemenea, țevile trebuie prinse cu o clemă și tăiate la aceeași dimensiune.

După ce toate piesele sunt gata, acestea pot fi sudate împreună, așa cum se arată în fotografiile următoare.

Următorul pas este atașarea constructie terminata LBM și verificați din nou ce a rezultat.

Mecanismul pendul gata făcut pentru polizor este ușor de instalat pe orice suprafață plană, de exemplu, pe bancul de lucru. De asemenea, acest design poate fi instalat pe o masă special făcută pentru el. Pentru o fixare mai rigidă a mecanismului, bucăți mici de colțuri pot fi sudate pe ambele părți ale colțului lung și găuri în ele.

În fotografiile următoare puteți vedea cum se fixează pe masă dispozitivul finit pentru polizoare unghiulară (în acest caz, se folosește un cadru metalic).

Este foarte important să stabiliți un unghi drept între planul discului de tăiere și planul mesei. Pune pătratul pe masă și muta-l pe roata abrazivă montată pe polizorul unghiular. Dacă inițial ați reușit să sudați dispozitivul astfel încât unghiul dintre avioane să fie de 90 de grade, atunci este bine. Dacă observați o abatere de la unghi dreptîntr-o direcție sau alta, atunci puteți corecta situația cu o rangă sau o țeavă cu profil lung, de exemplu, 60x20 mm.

Pentru a preveni mișcarea piesei la tăiere, un colț poate fi înșurubat pe masă, care va servi ca un accent. De asemenea, pentru o tăiere precisă, masa poate fi îmbunătățită cu ușurință cu un menghin simplu format dintr-o piuliță sudată pe ea și un știft de lungimea necesară înșurubat în el.

În continuare, ai nevoie faceți o husă de protecție. Se face ținând cont de diametrul maxim al discului de tăiere, care este permis să fie montat pe un anumit model de polizor unghiular. Pentru a determina mai ușor dimensiunile carcasei și locurile pentru atașarea acesteia, puteți mai întâi să faceți un șablon, de exemplu, dintr-o bucată de carton.

În acest caz, carcasa va servi și ca limitator pentru unealta de tăiere, ceea ce nu îi permite să pătrundă prea mult în masă în timpul prelucrării piesei.

Nu va fi de prisos dacă pentru o pârghie cu o râșniță atașată la ea face un arc. În acest caz, este ușor să faci asta: lipire cu reversul tije un tub mai mic și atașați un arc la el, așa cum se arată în fotografia următoare.

Pe aceasta, fabricarea unei mașini de tăiat cu propriile mâini, în care o polizor unghiular este folosită ca antrenare, poate fi considerată completă.

Opțiunea 2

O altă versiune a dispozitivului pentru râșniță, cu care se va putea tăia semifabricate metalice, se face după cum urmează.

Astfel, s-a obținut o mașină simplă de tăiat. Pentru a oferi o rigiditate suplimentară atașării dispozitivului la pârghie, puteți folosi cleme, după ce ați așezat un bloc de lemn între corpul polizorului unghiular și țeavă, de exemplu.

Pentru o tăiere precisă, astfel încât piesa de prelucrat să nu se miște, va trebui să înșurubați colțul la masă.

Pentru o râșniță mică o versiune similară a dispozitivului este, de asemenea, potrivită, doar polizorul unghiular va fi atașat la o bandă metalică: pe de o parte, cu un șurub la polizorul unghiular în sine și, pe de altă parte, cu o clemă.

Pentru o polizor unghiulara puternica fixarea este realizată după același principiu, dar din profile de dimensiuni mai mari decât în ​​figurile de mai sus.

Nu este necesar să folosiți gantere ca contragreutate. Tot ce trebuie să faci este să găsești arcul potrivit.

Opțiunea 3

Această opțiune de fixare este cel mai simplu pentru a-ti face singur. Este realizat fără un suport tradițional (rack) pentru o unitate rotativă. Tot ce aveți nevoie este un baldachin pentru ușă, o bandă metalică și o bandă de cauciuc (puteți folosi o bandă de cauciuc dintr-un expandor manual).

Construcția se realizează astfel:

• în banda metalică, pe o parte, găuriți pentru copertina ușii, iar pe de altă parte, pentru șurubul cu care banda va fi atașată la polizor;
• înșurubați polizorul unghiular și baldachinul pe bandă;
• înșurubați baldachinul la masă;
• fixați un capăt al elasticului de marginea mesei, iar celălalt de suportul (mânerul) polizorului unghiular.

În doar câteva minute veți primi o mașină de tăiat de înaltă calitate. Acest dispozitiv este și mobil, deoarece poate fi purtat cu tine într-o cutie de scule și, dacă este necesar, montat pe orice suprafață plană.

Când instalați acest dispozitiv, nu uitați să fixați un colț pe masă pentru a sprijini piesa de prelucrat în el.

Palan de tăiere a foilor cu polizor unghiular

Pentru tăiere tablă trebuie să cumpere trăsura specială, care se deplasează de-a lungul ghidajului (țeavă pătrată de profil).

Dar, după cum arată practica, costul unui transport bun este mare (mai mult de 100 USD), așa că îl puteți face singur. Deoarece acest proces este destul de dificil de descris, puteți înțelege tehnologia de fabricație a acestui glisor din acest videoclip. Cu ajutorul dispozitivului, puteți tăia nu numai oțel, ci și placi ceramice, și gresie porțelanată.

Vă rugăm să rețineți că la tăierea ceramicii se generează mult praf. De aceea, se recomanda adaptarea unui colector de praf cu duza pentru un aspirator la carcasa polizorului unghiular.

Cum să faci un colector de praf de casă

Se poate realiza cel mai simplu colector de praf pentru polizoare unghiulare dintr-o sticlă de plastic din ulei de motor.

Duza este realizată după cum urmează.

După acești pași simpli, puteți folosi polizorul pentru a prelucra materiale, a căror tăiere creează mult praf.

Dacă sunteți în căutarea unui suport de șlefuit DIY de calitate, desenele, videoclipurile tutoriale și instrucțiunile de mai jos vă vor ajuta să vă atingeți obiectivul. Realizarea unui rack nu este o sarcină dificilă, dar utilă pentru cei care au de multe ori de-a face cu astfel de echipamente.

După ce ați realizat un suport special, veți obține o serie de avantaje dintr-un astfel de design:

• Suportul de suport rotativ oferă posibilitatea de a efectua mișcări verticale, adaptând polizorul unghiular (polizorul unghiular) la sarcini specifice;
• Multe polizoare inițial, prin designul lor, asigură prezența găurilor filetate concepute pentru a instala o unealtă electrică pe un birou sau pe pat. Acest lucru simplifică procesul de fabricare a raftului, vă permite să poziționați polizorul unghiular la unghiul necesar;
• Suportul minimizează riscul ca polizorul unghiular să scadă din mâini sau să alunece accidental. Acest lucru se întâmplă nu de puține ori din cauza oboselii, a fricii stăpânului sau a altor factori care îl fac să reducă concentrarea asupra procesului de muncă;
• Un suport pentru polizor unghiular elimină nevoia de a ține constant o unealtă electrică în mâini. Astfel, obosești mai puțin, creșteți productivitatea muncii și produceți mai multe piese într-o perioadă mai scurtă de timp.

Componente pentru asamblarea rack-urilor

Fotografie cu rack

Un suport de casă conceput pentru o polizor unghiular sau polizor unghiular este realizat manual pe baza diferitelor desene. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, de a cumpăra componente, determinați cu atenție designul potrivit pentru dvs.

Merită evidențiat câteva nuanțe de bază ale asamblarii suportului (patului) pentru râșnița dvs.

1. Tevi metalice profilate. Acesta este cel mai comun material pe baza căruia sunt realizate rafturile. Pe ele, polizoarele unghiulare se vor ține în siguranță, ferm și pentru o lungă perioadă de timp. Metalul are toate calitățile necesare pentru a asigura durabilitatea construcției raftului. Singurul dezavantaj controversat al metalului este necesitatea de a folosi sudarea pentru a conecta elementele cadrului. Deși în multe cazuri sudarea este înlocuită cu conexiuni șuruburi, prin urmare, veți avea nevoie de un dispozitiv de găurit pentru a funcționa.
2. Cherestea pentru rafturi. Nu este neobișnuit ca lemnul să fie folosit ca material principal pentru fabricarea patului. Acest lucru nu înseamnă că această opțiune este complet inacceptabilă. Lemnul tare se poate descurca sarcini crescute, nu se deforma pe toata perioada de functionare. Cheresteaua este mai ușor de prelucrat decât metalul, așa că asamblarea structurii necesită mai puțin timp și necesită abilități minime. Daca nu ai o polizor unghiulara deosebit de puternica si ai o masa mica, ai toate motivele sa faci un pat din lemn rezistent.
3. Compus. Rack-ul poate fi asamblat prin sudură sau îmbinări cu șuruburi. A doua opțiune este mai profitabilă, deoarece astfel de structuri sunt ușor de dezasamblat dacă este necesar.

Dacă v-ați decis asupra materialelor raftului și a metodei de conectare a structurii cadrului, pregătiți următoarele instrumente și materiale pentru lucru:

• PAL sau tablă. Acest lucru este necesar pentru a crea suprafata de lucru rafturi;
• Șuruburi, piulițe, șaibe, chei de dimensiune corespunzătoare;
• releu 12 V;
• Un izvor de putere decentă;
• Canal;
• teava profilata;
• Colțuri din metal rezistent;
• Burghiu;
• mașină de măcinat;
• Dispozitiv de sudare.

Asamblarea structurii rack-ului

Un pat de casă are principalul avantaj - costurile financiare minime pentru îmbunătățirea polizorului unghiular. Puteți cumpăra un model din fabrică, dar nu este ieftin. În plus, rafturile de bricolaj au adesea caracteristici similare cu omologii din fabrică.

Acest lucru ridică întrebarea: de ce să plătiți pentru ceva ce puteți face singur?

Dar un cadru făcut în casă face anumite cerințe pentru maestru. El trebuie:

• Să aibă experiență minimă
• Să aibă abilități de lucru cu polizoare unghiulare;
• Găuriți cu atenție;
• Lucru cu un aparat de sudura;
• Aveți suficient timp pentru a finaliza lucrarea pentru a îmbunătăți polizorul unghiular;
• Aveți răbdare în cazul în care ceva nu merge bine și designul rack-ului va trebui refăcut.

Dacă toate acestea sunt acolo, atunci rămâne doar să urmați instrucțiunile pentru asamblarea rack-ului.

1. Elaborați un desen detaliat pentru rafturi sau utilizați desene de pat gata făcute. Este de preferat să adaptați designul special pentru dvs. și modelul dvs. de polizor, deoarece astfel veți putea asambla cel mai convenabil, cadru ergonomic.
2. Examinați modelele din fabrică ale suportului pentru polizoare. Pot fi proiectate pentru polizoare unghiulare specifice sau pot fi universale. Acesta este un punct important atunci când cumpărați o structură auxiliară pentru o râșniță.
3. Verificați starea curentă a râșniței. Nu are sens să folosești o polizor unghiulară veche, care funcționează prost atunci când construiești un pat. Este mai bine să-l lăsați pentru prelucrarea manuală brută a pieselor de prelucrat și să instalați o polizor unghiular nouă, eficientă și productivă pe cadru.
4. Pentru a asambla cel mai simplu pat pentru o râșniță, veți avea nevoie de două rame și un suport.
5. Tăiați țeava metalică la lungimea dorită conform desenelor de rack și faceți găuri în punctele necesare.
6. Folosind o mașină de sudură, faceți cadre - superioare și inferioare. Sudarea poate fi înlocuită cu îmbinări cu șuruburi, deși în acest caz va fi preferabilă sudarea fiabilă.
7. Tăiați o suprafață de lucru dintr-o foaie de metal sau PAL. Pentru polizoarele puternice, se preferă mesele metalice, iar pentru polizoarele unghiulare ușoare va fi suficientă o foaie de PAL.
8. Instalați cadrul inferior pe platformă (desktop), după care cadrul superior este sudat sau fixat cu șuruburi pe acesta.
9. Suportul este prins cu șuruburi pe cadrul vertical. Asigurați-vă că suportul se poate roti liber ca un pendul.
10. Instalați un arc puternic. Acest element vă va permite să readuceți polizorul unghiular în poziția inițială. Cu un capăt al arcului, fixați-l pe capătul superior al cadrului vertical, iar celălalt capăt este montat pe suport. În timp, primăvara se poate întinde și se poate uza, ceea ce este un eveniment natural. Prin urmare, cu funcționarea activă, va fi necesară schimbarea periodică a arcului.
11. Pentru a crește nivelul de confort atunci când lucrați la o râșniță cu pat, utilizați un releu de 12 V pentru a conecta un buton de comutare. Prin acest element, dispozitivul va fi alimentat cu energie. Așa că nu trebuie să ajungeți de fiecare dată chiar la butonul de pe râșniță.
12. Asigurați-vă că cablurile funcționează, alocați o priză separată pentru mașină. Aici nu este necesar propriul aparat, dar nu trebuie să lucrați la aparat printr-un prelungitor la care sunt conectați alți consumatori.
13. Utilizați un grund metalic, lacuri și vopsele pentru a oferi cadrului de șlefuit un aspect finit. Acest lucru va proteja structura de rugină și vă va permite să obțineți plăcere estetică de la raftul finalizat.
14. Adăugați o riglă și un limitator mobil la design. Cu ajutorul lor, veți crește precizia prelucrării pieselor de prelucrat.

Verificați performanța cadrului pentru polizor numai la ralanti după finalizarea lucrărilor de asamblare.

O polizor unghiular sau polizorul face viata mai usoara la serviciu si acasa. Poate fi folosit pentru a tăia colt ascutit, tăiați partea proeminentă a profilului sau țevii, faceți o gaură în țiglă etc. Este incomod să ții instrumentul în mâinile tale tot timpul. Mâinile obosesc, iar tăietura este neuniformă. Pentru a vă ușura munca, iată câteva opțiuni de casă pentru mașinile de tăiat cu suport și pat care pot fi realizate din fier vechi.

Pat pentru polizor unghiular din tevi profilate si amortizoare

Polizorul este o unealtă destul de grea și puternică, deci rama pentru a o ține agăţat trebuie să fie durabil. Țevile metalice profilate oferă o astfel de rezistență. Fabricarea unui suport pentru o râșniță din lemn este permisă numai din cherestea groasă. Cu toate acestea, chiar și în acest caz, este imposibil să se garanteze că structura va rezista la sarcină. Când lucrați cu profilate tevi metalice veți avea nevoie de abilități de mașină de sudură și echipamente. Pe lângă polizor și mașină de sudură, pregătiți-vă și pentru lucru:

• două amortizoare din spate uzate din mașină;
• conducte potrivite pentru diametrul amortizoarelor pentru sertizare;
• țevi profil și colțuri pătrate metalice de 25 mm pentru colectarea bazei;
• două mărci de 35 × 25 mm pentru a rigidiza baza;
• două colțuri 40 mm pentru suporturi verticale;
• plăci metalice pentru fixarea amortizoarelor 190 × 75 × 5 mm;
• colt patrat 45 mm L = 120 mm pentru conectarea polizorului unghiular cu amortizoare;
• piulițe și șuruburi auto 12 mm pentru strângerea plăcilor.

Înainte de a începe lucrul, lucrăm la un desen al viitorului cadru. Pentru a vă face mai ușor să faceți acest lucru și să evitați greșeli comune la fabricarea structurii, vă recomandăm să vă familiarizați cu analogul din magazin. Inspectați elementele de fixare a șuruburilor, locația elementelor de susținere și alte detalii. Este recomandabil să te ghidezi după principiul asamblarii cadrului special pentru modelul tău de polizor unghiular. După familiarizare, rămâne să transferați dimensiunile și să faceți un desen pe hârtie.

O caracteristică distinctivă a acestui design este extensia suportului. Ca rezultat, vom obține o versiune îmbunătățită a ferăstrăului pendul, cu capacitatea de a regla suportul nu numai în sus și în jos, ci și înainte. Pentru a da viață acestei idei, aveți nevoie de câteva amortizoare vechi pentru mașini.

Deoarece pereții amortizoarelor sunt subțiri și vor suporta greutatea principală a structurii, este necesar să le oferiți rezistență. Pentru a face acest lucru, luați o țeavă cu un diametru adecvat și tăiați crimpurile. În plăcile metalice, găurim găuri cu un diametru adecvat pentru strângerea suporturilor cu șuruburi de automobile, sudăm țevi tăiate pe ele.

Se trece la asamblarea bazei. Dimensiunile sale sunt de 46,5 × 40 cm Pentru a nu cheltui bani pe achizitionarea de tevi si coltari noi vom folosi fier vechi, oricum dupa asamblare piesele vor fi vopsite. Spatele bazei este format din două pătrate de 25x25 mm, iar partea din față a unuia. Două colțuri ale aceleiași secțiuni sunt sudate pe laterale. Cu o adâncime de 10 mm din părțile laterale, fixăm teurile 35 × 25 mm. Pe spatele bazei sudăm două rafturi de colț de 40 mm, cu lungimea de 32,5 cm, la o distanță de 9,2 cm unul de celălalt. Din interiorul colțurilor verticale, găurim găuri pentru montarea suporturilor. Conectăm rafturile între ele cu o placă, care este sudată la unghiurile drepte ale suporturilor.

Carcasa este făcută, începem asamblarea mașinii. Mai întâi reparăm totul pe fir. Verificăm asamblarea corectă a structurii, calitatea tăieturii și, dacă este necesar, ajustăm. Dacă totul ți se potrivește, poți merge mai departe.

Pentru confortul ajustării cursei suportului înainte, tăiem un colț de lungime adecvată (în fotografie) și facem găurile corespunzătoare în el. Plecarea la capetele amortizoarelor este fixată cu un știft filetat și piulițe.

Pentru fixarea polizorului unghiular, producem dispozitiv de fixare, ale căror părți sunt sudate între ele. Este fixat pe elemente de fixare filetate, este ușor de îndepărtat și înlocuit dacă este necesar, modificați diametrul discului. Dimensiunile sunt selectate individual în funcție de modelul polizorului unghiular. Piesa terminata atașat la exteriorul amortizorului.

După întoarcere, toate piesele sunt vopsite. Pentru a menține poziția suportului cu unealta în poziție orizontală, pe lângă compresia superioară a amortizorului și cadrului, atașăm elemente de fixare pentru un știft cu diametrul de 8 mm. Mișcarea de întoarcere a pendulului este asigurată de un arc de ușă, care poate fi achiziționat de la un magazin de hardware.

Am lăsat spații de 1 cm între colțurile laterale și mărci dintr-un motiv. Avem nevoie de acest spațiu pentru a muta desktopul. Având în vedere lățimea colțurilor și decalajul, facem găuri pe părțile laterale ale mesei pentru șuruburile de reglare. Vopsim și atașăm masa la bază. Dacă trebuie să mutați suprafața de lucru, deșurubați ușor șuruburile și schimbați poziția mesei înainte sau înapoi. În plus, pentru confortul tăierii metalului, vă recomandăm să faceți ghidaje la 90 și 45 de grade.

Mașină de tăiat cu o pârghie pendulă dintr-un arbore transversal

Pentru a asambla piesa cadru și suportul pendulului, veți avea nevoie de țevi profilate, iar pentru montarea în consolă, veți avea nevoie în plus de benzi de oțel și o tijă de metal. Standul, care va servi și ca platformă de lucru, este realizat din tablă de oțel. Sudăm arborele transversal la pârghia pendulului dintr-o secțiune a țevii de profil, respectând perpendiculara la fixare. Ca lagăre care vor asigura rotirea pendulului, folosim ansambluri de rulmenți gata făcute. Le apăsăm pe arbore din ambele părți. Conexiunea trebuie să fie rigidă, altfel pot apărea deplasări longitudinale sau transversale neașteptate. Când rulmenții sunt apăsați, ne retragem la 5-6 cm de marginea suportului, sudăm pendulul asamblat cu nodurile de susținere.

Facem un suport în formă de U dintr-o bandă de oțel. Acesta va fi suportul care ține carcasa angrenajului polizorului unghiular. Pentru a fixa carcasa, facem găuri în ea pentru șuruburi pe laterale și în mijloc. Îndoim o clemă în formă de potcoavă dintr-o bară de oțel și facem o bară de prindere pentru fixarea corpului sculei pe pendul. Este o placă de metal cu 1,5–2 cm mai lungă decât lățimea clemei. Introducem elemente de fixare filetate în găurile de-a lungul marginilor plăcii de presiune, fixându-le cu piulițe. Încercăm un suport în formă de U gata făcut și o clemă pentru o râșniță. Folosind conexiuni sudate sau filetate, fixăm piesele pe consolă.

Sudăm o consolă cu o clemă și o fixare în formă de U a polizorului pe pârghia pendulului, alegând poziția potrivită pentru unealta. Există diferite păreri despre cum să repari râșnița - de la tine sau despre tine. Având în vedere că polizoarele unghiulare medii sau mici sunt folosite pentru nevoile casnice, instalăm discul de rotație „de la noi înșine”. Acest lucru vă va oferi un control mai bun asupra preciziei tăierii. Asigurați-vă că asigurați capacul de protecție din motive de siguranță. În funcție de greutatea râșniței, alegem un arc de retur potrivit. După asamblarea mașinii, o testăm. Facem prima verificare în modul inactiv. Nu ar trebui să existe vibrații, zgomote străine și joc. Dacă există probleme, le reparăm. Apoi, luați o roată de tăiere cu grosimea maximă pe care o utilizați pentru lucru și tăiați o canelură pentru disc cu mașina. Dacă este necesar, decalajul poate fi întotdeauna lărgit.

Etapa finală este instalarea unui accent pentru semifabricate din metal și lemn. De regulă, sunt instalate două opritoare principale - pentru spălare la 45 și 90 de grade. Scândurile pot fi sudate, dar este mai bine să le fixați racord filetat. Astfel de structuri sunt ușor de îndepărtat și schimbat. Un detaliu suplimentar care vă va facilita munca va fi și un limitator cu riglă de măsurare. Este suficient să fixați o riglă metalică pe opritor și procesul de măsurare și tăiere a pieselor de prelucrat la cel mai apropiat milimetru nu va fi niciodată o problemă pentru dvs.

Atunci imaginația ta funcționează. De asemenea, puteți echipa mașina cu raportoare, menghine și cleme. Aceste instrumente de șlefuit vă permit să faceți o tăietură sau o canelură în piesa de prelucrat în orice unghi. La final, nu uitați să vopsiți mașina astfel încât să aibă un aspect finit și să fie protejată de „pânza de rugină”.

Cel mai simplu suport cu un suport dintr-o conductă de apă și colțuri

Daca ideile anterioare de rafturi pentru polizoare unghiulare ti s-au parut prea complicate, iti oferim o alta optiune maxim simplificata, dar nu mai putin comoda. Pentru fabricarea sa va avea nevoie de colțuri marimi diferite, teava de apa, fier vechi, precum și șuruburi și piulițe pentru elemente de fixare. Să începem cu platforma. Dimensiunea sa este selectată individual în funcție de complexitatea lucrării dvs. și de dimensiunile pieselor de prelucrat. În exemplul nostru, dimensiunile platformei metalice sunt de 40 × 27 cm. Pentru a-i conferi rigiditate și a preveni alunecarea, o fixăm pe masă la colțuri cu șuruburi autofiletante și, de asemenea, întărim suportul prin sudarea colțurilor de sub el. .

Pentru a atașa suportul pe platformă, fixăm un colț de 50 × 50 mm, egal cu lățimea suportului. Sudăm un alt colț din aceeași secțiune de 17 cm înălțime pe el în poziție verticală.

După aceea, trecem la suportul însuși. Găsim o țeavă veche de apă sau altă țeavă cu un diametru de aproximativ 25 mm, măsurându-i lungimea în funcție de dimensiunile platformei și polizorului. Pentru a fixa roata de tăiere pe ea împreună cu uneltele în sine, sudăm două plăci metalice de 5 cm lățime și 9,5 cm lungime pe suport.Sudăm o piuliță pe marginea țevii pentru atașarea mânerului lateral, care trebuie îndepărtată din râșnița. Deci, vă va fi mai convenabil să coborâți și să ridicați suportul.

Separat, aș vrea să vorbesc despre o altă fixare a suportului la colțul vertical. Pentru a forma un plan, sudăm și o bucată dintr-un colț de 30 × 30 mm pe suportul de colț și pe țeavă. Atașăm mobilitatea și fiabilitatea conexiunii suportului cu cadrul în această parte datorită șurubului M-8, strângând-o din spate cu o piuliță și o piuliță de blocare. La ridicarea și coborârea structurii în această parte a rackului, șurubul este prins și fixează ferm poziția selectată a polizorului unghiular.

Carcasa de protecție a polizorului unghiular este destul de rigidă, ceea ce vă permite să faceți elemente de fixare în ea. Pe de o parte fixăm plăcile cu șuruburi, iar pe de altă parte, facem un punct de atașare suplimentar pentru suport, înșurubându-l în locul în care a fost scos mânerul. Tăiem suportul de 4 cm lățime și 16 cm lungime cu o teșitură unghiulară mică, tot de aproximativ 4 cm.

Partea principală a raftului este asamblată, rămâne să aveți grijă de confortul muncii. Ca și în versiunile anterioare, fixăm opritorul de la colțul 50 × 50 mm pe platformă. Pentru o mai bună vizibilitate în timpul tăierii, o mică parte superioară a colțului poate fi tăiată de la margine. Acum vă va fi convenabil să fixați piesa de prelucrat cu o clemă și să faceți o tăietură uniformă. De asemenea, nu uitați să vopsiți mașina sau să acoperiți metalul cu email pentru a-i spori aspectul estetic și pentru a prelungi perioada de funcționare.

O râșniță masivă este cel mai bine fixată într-un suport. Cu ajutorul unei astfel de mașini, va fi posibil să tăiați același tip de piese sau piese cu o precizie mai mare cu o precizie mai mare. suprafata mare suprafete. Cumpărarea unui cadru finit nu are întotdeauna sens - de multe ori au o rigiditate insuficientă și nu va funcționa să fixați în siguranță polizorul în ele. Este mult mai ușor să îl asamblați singur din colțuri metalice rezistente sau resturi de țevi de apă.

Pentru a face un suport pentru o râșniță, avem nevoie de următoarele piese:

• cadru suport: poate fi sudat din conducte de profil; un astfel de design va avea o rigiditate crescută și nu se va teme de vibrații; atunci când folosiți bare de lemn, este indicat să luați lemn de esență tare;

Cadru de bază

• platforma de lucru (blat masa) cu orificii de montare: este din tabla de otel; de asemenea, puteți atașa o foaie de fontă dintr-un cuptor vechi la cadrul de sprijin - se găurește ușor și nu este dificil să lucrați cu ea;
• un suport vertical pentru montarea unui instrument: pentru acesta folosim două bucăți mici de colțuri de oțel cu găuri găurite în ele; sunt prinse cu șuruburi la cutia de viteze a polizorului folosind orificiile pentru mâner; pentru o fixare fiabilă, mai întâi fixăm ușor colțurile prin sudură direct pe mașină de șlefuit, apoi, după ce am îndepărtat unealta, le sudăm în cele din urmă împreună;

Suport de scule

• pârghie rotativă cu elemente de fixare: vom descrie principiul funcționării sale puțin mai jos;
• menghină cu prindere rapidă pentru fixarea pieselor; deoarece firul de pe știft eșuează rapid, vom face o clemă dintr-o piuliță alungită tăiată sub formă de semicerc, care este sudată pe știft; pentru a o face mai grea, atașăm la capătul opus o bucată mică de metal, care va servi drept un fel de picior pentru ridicarea clemei;

Menghină fără cheie

• masa rotativa pentru prelucrarea produselor de formă complexă: deoarece poate fi utilizat un hub de la o mașină de pasageri de dimensiuni adecvate;

masa rotativa

• o riglă atașată la placa turnantă: pentru lucrul simplu, puteți folosi un goniometru de tâmplărie; pentru măsurători precise, sunt asamblate un goniometru și 2 rigle de lăcătuș.

Fabricarea componentelor principale

Deci, vom descrie procesul de asamblare a patului în etape:

1. Principala dificultate este dispozitivul pârghiei rotative, care trebuie să fixeze în siguranță polizorul și să asigure rotirea acesteia cu 90 °. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza colțuri metalice sau țevi de profil cu șuruburi înșurubate pe ele în două planuri, care vor asigura strângerea sculei.

2. Pentru a face un dispozitiv cu balamale, puteți lua trei biele dintr-o mașină veche și un știft de osie. Acest dispozitiv nu va avea joc și goluri, iar axa balamalei va rula paralel cu planul mesei, asigurând precizia tăierii. Deși este posibil să asamblați un braț oscilant din balamalele obișnuite.

Braț oscilant asamblat din biele și știftul osiei

3. Arcurile vechi de dimensiuni adecvate se vor asigura că brațul oscilant se mișcă fără probleme și polizorul unghiular revine în poziția inițială.

4. Pentru ca brațul pivotant să stea exact în unghi drept, înlocuim un colț de lăcătuș structurii deja asamblate, iar cu ajutorul unei monturi îndoim ușor mecanismul bielei.

Cu ajutorul unui colț de lăcătuș, punem brațul pivotant exact în unghi drept

5. Pentru a asigura mișcarea liberă a sculei în masă, facem o fantă marimea corecta folosind cea mai groasă roată de tăiere. Dacă este necesar, o rafinăm (o extindem și o lungim) cu o râșniță mică.

6. Tăierea precisă a pieselor la unghiuri de 45 și 90° poate fi realizată prin înșurubare pe suprafața de lucru colț de oțel. Pentru a face acest lucru, introduceți discul în fantă și marcați locația găurilor de montare. Prin schimbarea locației unui astfel de dispozitiv în raport cu discul, va fi posibilă rotirea pieselor în unghiuri diferite. Pentru a obține un unghi de oglindă de 45 °, va trebui să pregătiți o gaură care va fi situată la 135 ° față de disc.

Găuri pentru fixarea unghiului la 45, 90 și 135°

7. Pe patul nostru poate fi atașată și o riglă mobilă cu limitator. În acest caz, va fi posibil să tăiați produsele cât mai precis posibil.

8. Pentru comoditatea muncii, va trebui, de asemenea, să atașați un mâner la suportul vertical, prinzând polizorul pe partea opusă discului. Deoarece poate fi folosit un șurub lung cu un tub de plastic fixat strâns pe el.

9. Pentru a verifica alinierea, introducem polizorul în dispozitiv și derulăm manual discul de mai multe ori. În absența bătăilor, porniți-l la viteză mică și încercați să tăiați semifabricatul de lemn. Dacă instrumentul începe să vibreze, căutăm cauza și o eliminăm.

10. Pornirea / oprirea dispozitivului se face mai bine de la distanță - la urma urmei, mâinile lucrătorului sunt mereu ocupate. În acest caz, folosim un starter magnetic atașat la pedală.

Realizarea unei carcase detasabile

Pentru a crește siguranța dispozitivului și a-l proteja de scântei la polizorul unghiular, este mai bine să faceți o carcasă din tablă zincată sau o carcasă metalică a echipamentului vechi. Poate fi sudat și din metal subțire.

1. Pentru a evita greșelile, mai întâi facem un șablon din carton.
2. Pe el am decupat aspectul oglinzilor.
3. Pentru ca niturile proeminente să nu interfereze cu discul de șlefuit, nituim colțurile de montare din interior.
4. Pliăm și conectăm ambele jumătăți ale carcasei cu nituri, le fixăm pe tija de prindere și pregătim găurile filetate pentru fixare.

Manual universal Polizor- cunoscuta râșniță (din care primele mostre de la compania bulgară Sparky au apărut în urmă cu aproape 50 de ani) a fost concepută ca un dispozitiv portabil de antrenare pentru diverse operații de prelucrare. Cu toate acestea, pe măsură ce capacitățile de producție ale instrumentului s-au îmbunătățit, a devenit clar că, în unele cazuri, polizorul unghiular avea nevoie de un suport de încredere. Cumpărați un pat gata făcut pentru o râșniță sau faceți-l singur? Astăzi, vom examina această problemă.

Structuri de cadru industrial

Un pat pentru o polizor unghiular va fi necesar în următoarele cazuri:

1. Tăierea / șlefuirea unei structuri din material greu de tăiat, sau cu o suprafață mare.
2. Este necesară o precizie de tăiere mai mare.
3. Este necesar să procesați mai multe produse cu aceiași parametri.
4. Materialul piesei de prelucrat este discontinuu în secțiune transversală, iar prezența golurilor și a carcasei poate provoca vibrații, șocuri și, în consecință, o mișcare bruscă a corpului mașinii.

Cadrul pentru polizor este produs de aproape aceleași companii care produc instrumentul în sine. Prețul pentru cel mai simplu design, în funcție de producător, nu depășește 2500 ... 3000 de ruble, dar cu o creștere funcţionalitate prețul patului crește la 20.000 ... 25.000 de ruble și nu orice maestru de acasă își poate permite deja astfel de costuri. În plus, astfel de rafturi nu sunt deosebit de versatile și, desigur, nu țin cont de nevoile individuale ale utilizatorului.

Astfel de paturi constau din următoarele elemente:

• Placa de bază, care este realizată din tablă groasă de oțel și este echipată cu fante în T pentru fixarea piesei de prelucrat. Poate o sobă din fontă;
• Raftul în sine, pe care este prevăzut un dispozitiv de montare pentru polizorul unghiular al unui anumit model;
• Dispozitive de reglare care vă permit să rotiți rack-ul în sine, precum și să schimbați locația polizorului unghiular pe verticală;
• Opțional: cleme sau cleme pentru piesa de prelucrat, ale căror dimensiuni sunt unificate cu fante în T. Uneori setul include în plus o menghină de banc cu un set de suporturi profilate;
• Mâner rotativ, cu ajutorul căruia se realizează mișcarea de lucru a polizorului în sine;
• Dispozitive de măsurare, adesea o riglă unghiulară sau obișnuită;
• La modelele deosebit de avansate, există și un mecanism de întoarcere cu arc.

Caracteristicile pozitive sunt posibilitatea tăierii curate a țevilor din profile rotunde, care este problematică și chiar periculoasă fără o strângere stabilă a piesei de prelucrat. Cadrul pentru polizor este necesar și pentru tăieturi de colțuri de orice profil.

Capacitățile tehnice ale acestor dispozitive depind de suprafața de susținere a plăcii și de înălțimea polizorului unghiular din cadru. De obicei, parametrii sunt calculați pentru un disc de șlefuit cu un diametru de până la 250 mm, iar pentru dimensiunile părții fixe a piesei de prelucrat nu mai mult de 100 ... 150 mm.

Proiectăm propria noastră versiune a patului pentru râșniță

Luând ca bază completitatea de mai sus a cadrului pentru polizor, toată lumea va putea modifica designul pentru a se potrivi nevoilor sale. Mai mult, multe detalii dispozitiv de casă poate fi folosit din alte mecanisme. De exemplu, baza unei mașini de găurit de birou sau a unei plăci dezafectate dintr-un mic dispozitiv de asamblare universal (USP), care au deja fante în T, este destul de potrivită ca pat de sprijin.

Lucrarea cuprinde următoarele etape:

1. Elaborarea specificațiilor tehnice și a desenelor. Parametrii principali ai unui cadru de casă pentru o polizoră vor fi diametrul maxim al discului de lucru, dimensiunile polizorului unghiular în sine și cea mai mare secțiune a piesei de prelucrat cu care trebuie să lucrați.
2. Selecția semifabricatelor pentru fabricarea cadrului. Acest lucru ia în considerare dimensiunile secțiunii pieselor și materialul din care sunt realizate. De exemplu, versiunea sudată este mai puțin fiabilă din cauza vibrațiilor care apar periodic și a sarcinilor dinamice, prin urmare, oțelurile cu conținut scăzut de carbon sunt preferabile oțelurilor precum St.5, oțelul 45 etc., a căror rezistență mecanică este mai mare. Din aceleași motive, profilele tubulare sunt mai potrivite decât colțurile sau grinzile în I.
3. Realizarea unui dispozitiv de fixare, bazându-se în principal pe propriile capacități (deși o serie de piese, în special, pentru măsurarea dimensiunilor, elementele de fixare pentru o polizor unghiular pe un suport etc., sunt cel mai bine comandate în atelierele profesionale).
4. Finisari (verificare stabilitatii, vopsire, eventual tratament termic), precum si instalarea sistemului de control.

În același timp, este necesar să se prevadă posibilitățile cadrului pentru polizorul unghiular pentru viitor, adică adecvarea dispozitivului pentru a efectua alte operațiuni cu acesta, pentru care este destinată orice polizor unghiular.

Alte întrebări vor fi luate în considerare în ipoteza că toate componentele patului vor fi fabricate de la zero. De exemplu, următoarea construcție poate fi luată ca bază (vezi Fig. 1).

Poza 1 - Forma generală ansambluri

Din fig. 1 rezultă că patul acestui design este format din:

1. Un cadru suport care poate fi instalat ulterior pe un banc de lucru sau pe orice suprafață plană. Cadrul este sudat din țevi profilate cu rigiditate crescută, inclusiv în timpul vibrațiilor.
2. Dispozitiv universal rotund cu caneluri de 8 mm, pe care pot fi instalate produse cu o greutate de până la 12 kg. USP este echipat cu o masă rotativă cu un mecanism de control cu ​​șuruburi - o roată de mână și un cadran de citire. Ca placă turnantă, puteți utiliza un hub de la orice mașină de pasageri care se potrivește ca dimensiune.
3. Masa din otel laminat gros cu gauri de montare.
4. Menghină de lăcătuș pentru piesa de prelucrat (instalată pe cantilever pentru a echilibra momentul de răsturnare de la USP).
5. Un suport vertical sudat pe cadru, de care este atașată polizorul în sine.
6. mecanism de întoarcere.
7. Braț pivotant cu suporturi de scule.

Placa turnantă în sine este furnizată cu o riglă, care ar trebui să numere mișcările unghiulare și liniare. Locația sa este clară din Fig.2. În loc de proiectarea din fabrică a riglei de referință conform desenelor, puteți face și una de casă folosind un set de două rigle obișnuite de lăcătuș și un unghimetru. Pentru lucrări mai puțin complexe și este potrivit.

Figura 2 - Vedere a desktopului în poziția de instalare

Când faceți un desktop cu propriile mâini, este necesar să asigurați rotunjirea razei colțurilor și posibilitatea de a muta o menghină de banc fără a încălca alinierea generală.

Fabricarea principalelor componente ale patului

Cea mai mare dificultate tehnică este fabricarea pârghiei rotative. Ar trebui să ofere prindere și fixare fiabilă a polizorului unghiular, rotirea acesteia la un unghi de până la 90º, precum și întoarcerea polizorului atunci când sarcina este îndepărtată de pe mânerul rotativ.

Designul brațului pivotant, proiectat pentru montare pe rack, este prezentat în Fig.3.

Figura 3 - Vedere a cadrului din partea laterală a brațului rotativ

Brațul oscilant include rack vertical, care se fixează rigid pe placa de bază, o consolă cu o axă și un ansamblu rulment (cu ajutorul lor se va roti polizorul), un dispozitiv de strângere și arcuri de retur situate pe partea opusă consolei.

Cu scopul de a fixare fiabilă Polizor unghiular la designul considerat al cadrului pentru polizor unghiular, puteți utiliza mai multe soluții:

• O prismă deschisă, sudată din colțuri, ale cărei părți opuse sunt comprimate de o clemă;
• Scări de oțel cu care instrumentul va fi înfășurat în secțiunea necesară;
• Fixare cu șuruburi cu ajutorul a două șuruburi cu filet persistent, care sunt plasate pe ambele planuri ale colțurilor și asigură o clemă pentru „polizor” prin rotirea piulițelor înalte GOST 5931, așa cum se arată în fig. 4.

Este evident că în acest din urmă caz, ușurința instalării și alinierii polizorului unghiular va fi cea mai bună (opțiunea cu o clemă va fi foarte dificilă, iar scările pot fi deblocate în timpul sarcinilor de vibrații prelungite).

Figura 4 - Atașarea „polizorului” la brațul oscilant

Etapa finală în fabricarea unui pat de casă pentru o polizor unghiular este instalarea elementelor pentru a porni / opri unitatea. Experții sfătuiesc nu numai să asigure oprirea de la distanță a polizorului unghiular, ci și să se instaleze pentru aceasta pedala de picior deoarece mâinile lucrătorului sunt ocupate, iar o problemă bruscă cu tăierea sau șlefuirea este plină de vătămare a lucrătorului. Pentru a face acest lucru, controlul dispozitivului este asigurat printr-un starter magnetic.

Structura asamblată a cadrului pentru polizor este mai întâi testată cu rotirea manuală a discului. Scopul verificării este de a afla sursa posibilelor bătăi ale dispozitivului dacă se comite o eroare la centrarea acestuia. Apoi polizorul unghiular este pornit la viteză minimă, iar dacă vibrațiile nu apar în timpul funcționării pe termen lung, este posibil să se verifice la tăierea unei piese de prelucrat din lemn și apoi din oțel.

Din punct de vedere al siguranței, este mai bine dacă cadrul pentru polizorul unghiular este parțial acoperit cu o carcasă detașabilă, care poate fi din plastic rezistent la impact.

Videoclipuri ale soiurilor exploatate de paturi făcute în casă sunt prezentate pe internet într-o mare varietate. Una dintre ele este mai jos.