Mașină de șlefuit cu propriile mâini. Accesorii pentru șlefuit cu bandă bricolaj

Puteți face o râșniță manuală cu bandă foarte convenabilă dintr-o râșniță cu propriile mâini. Cu ajutorul unui astfel de instrument este bine să ascuți un topor, cuțite etc. Tratați suprafața sub orice unghi, oferindu-i un plan plat. În general, cei care lucrează cu fier sau lemn vor aprecia această mini mașină.
Ascuțirea muchiei tăietoare a toporului:

Cu o astfel de ascuțire, colțul nu va pluti.

Cum să faci o râșniță cu bandă dintr-o râșniță

Suportul pentru circumferinta polizorului va fi realizat dintr-o bucata de otel gros, de aproximativ 10 mm grosime. Gărăm o gaură pentru gâtul polizorului unghiular.

Tăiem o fantă largă.

Tăiem suportul cu o râșniță.

În continuare, curățăm și șlefuim astfel încât totul să aibă un aspect frumos și sigur.

Gărăm o gaură din picioarele dispozitivului de prindere.

Apoi tăiem firul în partea lată.

Drept urmare, acest suport poate fi ușor pus pe râșniță și prins, astfel încât totul să fie strâns.

A încerca.

Acum trebuie să faceți o rolă care va roti banda de șmirghel. Luăm un PAL și, folosind duze de diametre mari, tăiem bucăți rotunde. Pentru a obține o rolă rotundă largă, lipiți-le împreună.
Apoi, cu un burghiu, facem o gaură dintr-o dată.

Apoi o prindem într-o menghină și cu o pilă triunghiulară facem o gaură internă pentru hexagon.

Ca aceasta.

Luăm o nucă largă și facem crestături pe avioane cu o pila.

Sunt necesare pentru a păstra mai bine nuca în copac.

Producem un adeziv epoxidic din două componente și lipim piulița moletă într-o rolă de lemn.

După ce lipiciul se usucă, prindem rola în strung.

Cosem sub o elipsă. Acest lucru este necesar pentru ca banda să nu zboare. Apoi șlefuiți cu hârtie abrazivă până la omogenizare.

E timpul pentru al doilea videoclip. Este realizat din trei rulmenti presati pe vl.

Să facem două astfel de urechi.

Să ne îmbrăcăm pe marginile arborelui proeminent.

Să facem o farfurie. Rezultatul este o piesă în formă de U care ține rola.

Pentru ca arborele să nu zboare afară, îl fixăm prin sudură

Acum să facem un cadru. Veți avea nevoie de două țevi de oțel cu diametre diferite, astfel încât una să intre în cealaltă.
O suprafață plată este sudată pe o țeavă cu un diametru mai mare. Este necesar pentru a apăsa pe bandă în timpul șlefuirii.

Sudăm o rolă de la rulmenți la o țeavă subțire.

Luăm un inel de șmirghel (vândut în magazinele de hardware), introducem țeava în țeavă și estimăm dimensiunea aproximativă a întregului dispozitiv.

Am tăiat capetele lungi ale țevilor. Facem o canelură largă într-o țeavă subțire și o gaură într-una groasă.

Sudați o piuliță la gaură.

Uneltele electrice de mână s-au răspândit în acest moment, astfel încât niciun meșter nu se poate descurca fără ele. Cu toate acestea, uneori, acest set de instrumente nu este suficient și este nevoie de echipamente serioase pentru atelierul dvs. Așa că în practica mea a venit o perioadă în care a devenit necesară o polizor cu bandă, care permite prelucrarea suprafețelor pieselor mari.

Copiile industriale ale mașinilor de șlefuit sunt prea scumpe. Așa că a trebuit să vin eu cu ceva. O mașină manuală convențională cu bandă, în care o bandă de șlefuit continuă se mișcă de-a lungul unei suprafețe drepte a tălpii cu partea abrazivă spre exterior, mi s-a părut un prototip constructiv ideal de mașină de casă. Desigur, mașina mea va fi mult mai mare și va fi instalată permanent.

S-a întâmplat să trebuiască să procesez un numar mare de părți lungi de aproximativ doi metri. Aceasta a determinat dimensiunile mesei și viitoarea mașină în sine. (foto 1).

Motorul electric nu trebuia selectat. Am pus pe mașină motorul pe care îl am cu o putere de 2,5-3,0 kW și o viteză de 1500 pe minut. Dacă alegeți o viteză a benzii de aproximativ 20 m/s, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie aproape de 200 mm. Astfel, s-a dovedit că la viteza motorului nostru, mașina nu necesită o cutie de viteze.

Dintre cele două tobe, una joacă rolul liderului. Trebuie să se așeze ferm pe arborele motorului, iar celălalt - tensiune - să se rotească liber pe rulmenți în jurul unei axe fixe. Pentru a regla tensiunea benzii, este suficient să mutați această axă de-a lungul desktopului într-o direcție sau alta. (foto 2). Am construit masa dintr-o grindă groasă de pin, dar acum cred că ar fi trebuit făcută din tablă. "

Este destul de evident că distanța dintre arbori și lungimea benzii de șlefuit depind de lungimea mesei. De asemenea, este decisivă dimensiunea întregii platforme pe care sunt montate piesele mașinii (un motor electric cu un tambur de antrenare, o masă de lucru, un tambur antrenat cu un întinzător). Pe partea laterală a tamburului antrenat, masa trebuie să aibă un teșit (foto 3). oferind o atingere lină a benzii (în special îmbinarea sa lipită) pe suprafața desktopului.

Produceți o bandă de șlefuit cu plumb (foto 4)și tensiune (foto 5) tamburele pot fi din PAL. Pentru a face acest lucru, este suficient să tăiați semifabricate cu dimensiuni de 200x200 mm din placă și să asamblați un pachet de 240 mm din ele. Placi pătrate - fiecare separat sau (dacă strungul permite) împreună, pliând semifabricatele pe axă, - măcinați până la un diametru de 200 mm. Ultima opțiune este de preferat, deoarece este posibilă fabricarea unui tambur într-o singură instalație. Trebuie avut în vedere că diametrul tamburului în centru trebuie să fie cu 2-3 mm mai mare decât la margini. Se știe că, cu o astfel de geometrie a suprafeței, banda flexibilă va fi ținută în mijlocul tamburului. După părerea mea, lățimea optimă a benzii este de 200 mm. Dintr-o rolă de smirghel de 1 m lățime, 5 astfel de benzi pot fi lipite cu ușurință între ele.

Dacă la început mă așteptam să procesez exclusiv semifabricate din lemn (foto 6-10), apoi în timpul funcționării a deschis și, în plus, a ascuțit rapid și eficient o unealtă specială, de exemplu, diverse freze cu profil complet asamblate.

S-a dovedit că cu cât desktopul este mai lung, cu atât mai mult spațiu pentru imaginație atunci când alegeți o metodă tehnologică de procesare a produsului. Personal, a trebuit să lucrez cu o bandă de aproximativ 4,5 m, în timp ce lungimea pieselor de prelucrat a ajuns la 2 m. Asta nu înseamnă că lungimea pieselor de prelucrat nu poate fi nici mai mare. În anumite condiții, lungimea pieselor care urmează să fie șlefuite poate să nu conteze. Dacă sunt înguste, atunci oricare dintre ele este capacitatea mașinii. Acum nu mai trebuie să merg la ateliere specializate pentru ascuțirea sculelor tăietoare: rindele, rostogolitoare, grosimi de suprafață și altele (foto 11-13). Această calitate de ascuțire a topoarelor (foto 14), cuțite, dălți și diverse dălți, nu am putut realiza până acum pe niciun echipament universal de șlefuit. Și dacă scoți masa de lemn și o faci din fier, va fi ușor, o poți pune pe o curea abrazivă (foto 15). Dar atunci când lungimea piesei de prelucrat este egală sau mai mică decât lungimea mesei, este mult mai ușor să se obțină o șlefuire perfectă a întregii suprafețe decât atunci când se deplasează o piesă mare.

Banda este utilizată în cazurile în care este necesară efectuarea finisării pieselor, adică ca echipament pentru implementarea operațiunilor tehnologice de finisare. Cel mai adesea, astfel de mașini sunt folosite în industria mobilei, fiind folosite pentru prelucrarea pieselor din lemn de diferite specii. Dar este posibil să se folosească și o polizor cu bandă pentru prelucrarea pieselor metalice, pentru care se folosește o curea cu un material abraziv adecvat.

Aplicații ale mașinii

Principalele sarcini pe care le îndeplinește mașina de șlefuit cu bandă sunt: ​​nivelarea finală a suprafeței tratate, aducerea rugozității suprafeței la nivelul necesar, aducerea suprafețelor tratate la nivelul de netezime înainte de a le acoperi cu lac și alte materiale de finisare. De asemenea, mașina de bandă este utilizată pentru eliminarea defectelor minore ale suprafeței tratate: depresiuni, ridicări și bavuri, prelucrarea stratului de finisare: îndepărtarea depunerilor de grund și lac, bavuri, șlefuirea suprafețelor interioare, prelucrarea rotunjirilor de pe suprafața piesei.

O opțiune realizată din fabrică, ale cărei desene pot fi folosite pentru a crea un dispozitiv similar de casă.

Mașina cu bandă poate fi utilizată pentru prelucrarea pieselor din diverse materiale: lemn, metale simple și neferoase. Ceea ce este convenabil, puteți procesa piesele cu o mașină cu bandă care au o formă diferită: pătrangulară, rotundă și plată. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea pieselor rotunde și tubulare, care se disting printr-un diametru mare al secțiunii lor transversale.

Caracteristicile de proiectare ale mașinii

Instrumentul de lucru al oricărei benzi este o bandă, pe suprafața căreia se aplică o pulbere abrazivă. Este realizat sub formă de inel și este plasat între două tobe rotative, dintre care unul este stăpânul, iar al doilea este sclavul.

Rotația pe arborele de antrenare al mașinii cu bandă este transmisă de la motorul electric, care este conectat la acesta prin intermediul unei curea de transmisie. Viteza mecanismului curelei poate fi ajustată, schimbând astfel modurile de prelucrare a pieselor. Cureaua unui polizor de suprafață poate fi amplasată orizontal sau vertical, precum și la un anumit unghi, ceea ce este permis de unele modele de echipamente din această categorie.

Atunci când alegeți un model de polizor cu bandă pentru prelucrarea unei anumite piese, este important să luați în considerare lungimea suprafeței care trebuie șlefuită. Este mult mai convenabil să procesați piese pe astfel de mașini, a căror lungime de suprafață este mai mică decât lungimea curelei abrazive și a desktopului. În astfel de condiții, calitatea prelucrării va fi mult mai mare.

Slefuitorul cu banda poate avea diferite modele: cu masa de lucru mobila si fixa, cu banda libera. O categorie separată include echipamente cu centură largă, a căror particularitate este că biroul lor, care este și un element de alimentare, este realizat sub forma unei omidă. În acele modele de echipamente, în proiectarea cărora este prevăzută o masă de lucru, centura abrazivă este situată într-un plan orizontal, iar în echipamentele cu centură liberă, în care nu este prevăzută o masă de lucru, poate avea un spațial diferit. poziţie.

Un element structural obligatoriu al oricărei polizor cu bandă, inclusiv unul de birou, este un dispozitiv de evacuare, care este necesar pentru îndepărtarea prafului, care se formează în cantități mari în timpul procesării. Atât râșnița profesională, cât și orice râșniță de casă folosită într-un atelier sau garaj de acasă este alimentată de un motor electric.

Principiul de funcționare

Principalii parametri ai polizorului cu bandă sunt viteza de avans și forța cu care cureaua este apăsată pe piesa de prelucrat. Parametri precum gradul de granulație al benzii abrazive trebuie selectați în funcție de materialul din care este realizată piesa de prelucrat, precum și de gradul de rugozitate pe care ar trebui să-l aibă suprafața produsului prelucrat.

Caracteristicile materialului care urmează să fie prelucrat, în special duritatea acestuia, influențează în primul rând dimensiunea granulației curelei abrazive. Modurile de procesare care sunt direct legate între ele sunt viteza de avans și presiunea benzii. Deci, dacă șlefuirea se efectuează la viteză mare, dar cu o ușoară forță de apăsare a curelei abrazive, atunci unele părți ale suprafeței piesei se pot dovedi a fi netratate. Dacă, dimpotrivă, creșteți forța de presare și reduceți viteza de avans, atunci puteți întâlni faptul că în anumite zone ale suprafeței tratate pot apărea arsuri și înnegrirea materialului.

O altă variantă a mașinii - vedere din partea laterală a suprafeței de lucru a benzii

Rezultatele șlefuirii sunt, de asemenea, influențate de cât de bine este lipită banda abrazivă. A obtine calitate superioară prelucrarea și întâmpinați o defecțiune a mașinii cu bandă, nu utilizați curele abrazive care nu sunt lipite corect sau au margini rupte. Când puneți banda pe arborele echipamentului, aceasta trebuie poziționată astfel încât capătul cusăturii, care se suprapune, să nu se ridice pe suprafața piesei de prelucrat, ci să alunece de-a lungul acesteia. Aflați mai multe despre lipirea benzii în videoclipul de mai jos.

Orice, inclusiv o mașină de șlefuit manuală, ar trebui să prevadă posibilitatea de reglare a tensiunii curelei, care este asigurată prin deplasarea unui arbore mobil care nu este antrenat. Tensiunea benzii este un parametru foarte important, a cărui alegere ar trebui ghidată de regula „media de aur”. Dacă cureaua polizorului este prea strânsă, atunci aceasta poate duce la ruperea acesteia în timpul funcționării, iar tensiunea prea mică va cauza alunecarea și, ca urmare, încălzirea excesivă a acesteia. Caracteristica principală pentru determinarea gradului de tensiune a benzii este săgeata de deformare a acesteia, care este măsurată prin apăsarea ușoară a suprafeței sale în stare încordată.

Mașina manuală de șlefuit cu bandă a grupului poate fi operată de un singur operator, care mișcă biroul cu piesa de prelucrat și o rotește astfel încât să aducă toate părțile suprafeței sale sub banda abrazivă.

Cum se face o mașină de șlefuit cu bandă

Mulți meșteri și profesioniști de acasă se întreabă cum să facă o râșniță cu propriile mâini. Motivul acestei întrebări este destul de simplu: costul ridicat al echipamentelor de măcinare produse în masă, care, cu o utilizare neregulată, nu toată lumea le poate recupera. Pentru a realiza un astfel de echipament, veți avea nevoie de mai multe componente de bază: un motor electric, role și un cadru de încredere. Desigur, desenele unui astfel de dispozitiv sau fotografia acestuia nu vor fi de prisos. De asemenea, la sfârșitul articolului puteți viziona videoclipuri despre asamblarea unui aparat de bandă pe cont propriu.

Motorul pentru echipamentul de șlefuit cu bandă este ușor de găsit, poate fi scos dintr-o mașină de spălat uzată. Patul va trebui realizat independent, pentru aceasta puteți folosi o tablă de metal cu dimensiunile de 500x180x20 mm. O parte a cadrului trebuie tăiată foarte uniform, deoarece va fi necesar să atașați platforma pe care va fi montat motorul electric. Platforma pentru motorul electric ar trebui să fie și ea dintr-o tablă de metal cu dimensiunile de 180x160x10 mm. O astfel de platformă trebuie fixată de pat foarte sigur cu câteva șuruburi.

O altă versiune a patului

Eficiența unei polizoare cu bandă depinde direct de caracteristicile motorului electric care este instalat pe acesta. Dacă aveți de gând să faceți o mașină de șlefuit cu propriile mâini, atunci un motor electric cu o putere de 2,5–3 kW, care dezvoltă aproximativ 1500 rpm, este destul de potrivit pentru dvs. Pentru a putea folosi un astfel de motor pentru deplasarea benzii de șlefuit cu o viteză de 20 m/s, tamburele trebuie să aibă un diametru de aproximativ 200 mm. Ceea ce este convenabil, dacă alegeți un motor cu astfel de caracteristici, atunci nu trebuie să faceți o cutie de viteze pentru mașina dvs. de șlefuit.

Arborele de antrenare este conectat direct la arborele motorului, iar al doilea - cel condus - trebuie să se rotească liber pe axa, care este instalată în unitățile de rulment. Pentru ca cureaua abrazivă să atingă mai ușor suprafața piesei de prelucrat, secțiunea patului pe care este instalat arborele antrenat trebuie realizată cu o teșire ușoară.

Este posibil să se realizeze arbori pentru o polizor cu bandă cu costuri financiare minime dintr-o placă de PAL. Pur și simplu tăiați semifabricate pătrate cu dimensiunea de 200x200 mm dintr-o astfel de placă, găuriți găuri centrale în ele și le puneți pe ax cu un pachet cu o grosime totală de 240 mm. După aceea, trebuie doar să măcinați pachetul rezultat și să faceți din el un arbore rotund cu un diametru de aproximativ 200 mm.

Desene și analiză detaliată câteva detalii ale mașinii din lemn.

Slefuitor cu bandă pentru lemn (click pentru a mări)

Mecanism de reglare a înclinării mesei Unitate de plăci Întinzător de curele Mașină completă

Când lucrezi cu suprafata de lemn ajunge la sfârșit, începe etapa de finisare a șlefuirii. Pentru a efectua șlefuire fără bavuri, zgârieturi, rotunjiți frumos colțuri ascuțite orice detaliu, trebuie să folosiți o râșniță de lemn. Acest instrument vă va ajuta să efectuați șlefuirea profesională chiar și pentru un începător care a luat primul dispozitiv în mâini. Dacă doriți, puteți face singur o râșniță, folosind doar mijloace improvizate.

Industria produce mai multe tipuri de mașini care diferă atât ca design, cât și ca scop. Iată pe cele principale:

• Excentric sau orbital, în acest caz, talpa instrumentului se rotește simultan în jurul axei sale și de-a lungul unei orbite. Se dovedește că de fiecare dată când trece într-un loc ușor diferit, astfel încât zgârieturile și bavurile sunt îndepărtate cu fiecare trecere din ce în ce mai mult.

• model vibratie. Aici, talpa de lucru efectuează mișcări alternative cu o frecvență de aproximativ 20.000 de mișcări pe minut. Datorită acestor mișcări apare măcinarea.
• Polizor unghiular, care este denumit popular „polizor”. Cu ajutorul acestui instrument, se realizează prelucrarea brută a pieselor, buștenii mari etc. Pentru prelucrare se folosesc roți abrazive cu granulația necesară.
• Slefuitoare cu bandă, care este de obicei folosită pentru lucru suprafete mari. Din punct de vedere structural, este format din role antrenate de un motor electric, pe care se pune o bandă de smirghel.

Realizarea unei șlefuitoare cu bandă cu propriile mâini + (Video)

A face singur un șlefuitor cu bandă nu este deloc dificil, trebuie să efectuați următorii pași:

• ridica materiale adecvate si detalii;
• faceți o bază de încredere pentru fixarea instrumentului;
• instalați un blat adecvat;
• fixați rafturi verticale cu un întinzător și un tambur;
• montați motorul și tamburele;
• fixați banda de șlefuit.

Pentru a procesa piese și elemente destul de mari, este necesar să faceți o copie mare a unui polizor în serie. De exemplu, dacă luați un motor electric cu o putere de 2 kW sau mai puternic, cu o turație a rotorului de 1500 rpm, atunci cutia de viteze poate fi omisă. Puterea unui astfel de motor este suficientă pentru a roti un tambur de aproximativ 20 cm în diametru și a procesa piese de aproximativ 2 m.

De asemenea, puteți utiliza Motor electric dintr-o mașină de spălat veche. Patul în acest caz este realizat dintr-o foaie groasă de fier, având pregătit un loc pentru instalarea motorului și fixarea cu grijă cu șuruburi pentru a elimina vibrațiile. Designul unei astfel de mașini constă din 2 tamburi, dintre care unul fix, iar al doilea poate fi întins și rotit pe rulmenți în jurul unei axe. Baza mașinii este de preferință din metal sau mai multe foi de placaj gros. Tamburele sunt realizate pe un strung din PAL. Banda este tăiată din cârpe de șmirghel cu o lățime de aproximativ 20 cm și fixată pe cadru. Cu cât dimensiunile mesei sunt mai mari, cu atât piesele mai mari pot fi stivuite și prelucrate în viitor. Desene ale produselor finite pot fi găsite online.

https://youtu.be/vDs1gBM_MW4

Facem o râșniță dintr-o râșniță

Mulți ar putea spune că „polizorul” este același cu o polizor unghiular, dar există câteva subtilități ascunse aici. Trebuie avut în vedere că polizorul unghiular are viteze foarte mari și adesea o greutate destul de decentă. Pentru a lustrui suprafața cu o polizor, trebuie să aveți o experiență considerabilă în acest domeniu și să folosiți discuri și cercuri speciale de lustruit. Polizorul are o turație și o greutate a motorului mult mai mici. Pentru a lucra cu o râșniță din fabrică, nu sunt necesare anumite experiență și abilități.

Este posibil să se realizeze independent o râșniță bună dintr-o râșniță, care nu este inferioară în parametrii unei mașini din fabrică, doar prin finalizarea circuitului său electric, prin montarea regulatorului la viteze mai mici și prin utilizarea duzelor speciale de măcinat.

Facem o râșniță dintr-un burghiu

Pentru a transforma un burghiu electric obișnuit, de uz casnic, într-o râșniță, trebuie să-l echipați cu o duză specială - un tambur de lucru sau o placă de sprijin specială, în funcție de sarcină.

Suportul sau placa de șlefuit este o bază din plastic sau cauciuc cu șmirghel lipit și o tijă pentru fixarea într-o mandrina de burghiu. Chimvalele cu arbore flexibile sunt potrivite pentru lucrul cu un burghiu liber, în timp ce arborii rigidi sunt cel mai bine folosite numai pentru un burghiu bine fixat.

Tamburele de șlefuit pentru un burghiu de uz casnic sunt structural un cilindru obișnuit, o tijă și șmirghel lipite de cilindru. La utilizarea tamburelor, suprafața de lucru a polizorului este paralelă cu axa de rotație.

Realizarea unui șlefuitor orbital

În prezent, puteți face o mașină orbitală cu propriile mâini numai dintr-o mașină orbitală ruptă. Acest lucru se datorează dispozitivului complex pentru rotirea discului de lucru, care este destul de problematic să se repete singur. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că o mașină fabricată de o firmă specializată nu va costa prea mult și va fi foarte dificil și consumatoare de timp să o realizați singur.

Facem o râșniță de pe un hard disk al computerului + (Video)

Oricine a servit HDD poate fi transformat intr-o macinata in miniatura. Pentru a face acest lucru, urmați acești pași:

• dezasamblați complet hard disk-ul și scoateți din carcasă tot ce se află în stânga discurilor magnetice;
• tăiați un cerc de lucru din șmirghel, faceți o gaură pentru ax în centrul cercului;
• lipiți mai multe benzi de bandă cu două fețe pe discul rotativ al hard diskului și fixați șmirghel pe acesta;
• realizați un ecran de protecție care să protejeze ochii de posibila plecare a discului de smirghel fabricat;
• conectați structura finită la sursa de alimentare de la computer și utilizați-o.

Desigur, acest design nu are o putere mare, dar este foarte posibil să ascuți un cuțit mic sau foarfece.

Mașinile de șlefuit de la producător sunt scumpe și, prin urmare, dacă sunt folosite rar, atunci te gândești involuntar dacă să le cumperi sau nu.

Și dacă, în plus, nu există bani gratuiti disponibili, atunci trebuie să faci ceva cu propriile mâini. Așa s-a întâmplat cu această mașină de șlefuit de casă.

Cea mai simplă șlefuitoare manuală a fost luată ca eșantion (citiți cum să alegeți un șlefuitor excentric). Într-o astfel de polizor, cureaua abrazivă se deplasează de-a lungul suprafeței tălpii, cu partea aspră spre exterior (abrazivă).

Adică în viitor șlefuitor curea Aceleași principii le-am stabilit în prealabil, schimbând doar dimensiunile din planuri - am nevoie de o mașină mare pentru a putea prelucra piese de cel puțin 1,9-2 metri prin șlefuire și trebuie instalată permanent.

Întregul design al mașinii de șlefuit se bazează pe un motor electric cu o putere de 2,8 kilowați și o viteză de 1500, îl aveam deja, așa că nu a trebuit să cumpăr nimic.

Nu a fost nevoie să instalați o cutie de viteze, deoarece cu un motor electric de o asemenea putere, pentru a obține o viteză normală a curelei (care va fi destul de suficientă pentru măcinare) de 20 de metri pe secundă, diametrul tamburului ar trebui să fie de numai aproximativ 20 de centimetri. .

Există 2 tamburi în design: unul, fixat rigid pe arbore, este cel de conducere. A doua este tensiunea, se rotește în jurul unei axe pe rulmenți.

Pentru a strânge sau slăbi cureaua de șlefuit, este suficient să reglați această axă în oricare dintre cele 2 direcții.

Masa mașinii este făcută din scânduri groase, dacă se poate pe viitor o voi reface și o voi face din foi de metal.

Lungimea părții de lucru a mașinii, precum și cureaua de șlefuit în sine, depind, în primul rând, de lungimea suprafeței de lucru a mesei. Al doilea arbore este echipat cu o teșire, așa cum se arată în fotografia nr. 3, acest lucru este necesar pentru a vă asigura că banda atinge marginea mesei cât mai ușor posibil.

Ambele tamburi pot fi fabricate din PAL obișnuit. Pentru a face acest lucru, tăiați plăci pătrate de 20 pe 20 de centimetri și asamblați un semifabricat de 24 cm de ele și apoi măcinați-le pe o mașină curentă până la un diametru de 20 de centimetri. Atunci când faceți o tobă, țineți cont de faptul că banda se va lipi mai bine de ea dacă este cu câțiva milimetri mai mare în diametru în centru.

Despre cureaua de șlefuit. Prin încercare și eroare în practică, am descoperit că cea mai buna latime centură de șlefuit 20 de centimetri - cu o astfel de lățime, puteți finaliza toate sarcinile cu fața mașinii și, în plus, puteți tăia 5 astfel de benzi dintr-o rolă de șmirghel de un metru, fără niciun reziduu.

Pe lângă șlefuirea pieselor din lemn, pentru care a fost destinat inițial, este foarte convenabil și rapid să ascuți orice unelte cu suprafețe de tăiere pe o astfel de mașină de casă - cuțite, dalte, topoare, cuțite, tăietoare etc. Calitatea ascuțirii este excelentă.

În principiu, dacă designul prevede fabricarea unei mese nu din lemn, ci din metal, atunci pot fi ascuțite unelte mai complexe, speciale, pe care niciun dispozitiv universal nu le poate gestiona ascuțirea.

Subliniez încă o dată - în această mașină depinde foarte mult de lungimea mesei. Ea este cea care vă oferă oportunități, deoarece atunci când piesa este mai mică decât lungimea suprafeței de lucru a mașinii, atunci este mult mai convenabil să o procesați și procesarea se va dovedi a fi de o calitate mai bună. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de patru metri și jumătate, puteți prelucra cu ușurință piese de prelucrat din lemn cu o lungime de 200 cm.

Un alt plus al unei astfel de mașini de șlefuit este că, cu oarecare îndemânare, puteți lucra și cu piese care au suprafețe curbate (așa cum se arată în fotografia 16) - pentru aceasta, este suficient să îndepărtați masa de lemn și, punând piesa de prelucrat pe cadru, șlefuiți partea inversă, partea inferioară a benzii de lucru.

Slefuitor cu bandă bricolaj: foto

Mai jos sunt alte intrări pe tema „Cum să o faci singur – pentru gospodar!”

Cum să faci o râșniță de casă Nou...

Pe lemn - un dispozitiv extrem de eficient pentru prelucrarea planurilor materialului. Folosind astfel de unități, puteți prelucra rapid și eficient lemnul, obținând suprafețe perfect netede.

Clasificare

Slefuitorul pentru lemn este utilizat în etapa finală a prelucrării lemnului. În timpul lucrării, se folosesc cercuri aspre speciale, benzi, paste pulbere.

În prezent, în funcție de scop, se disting următoarele unități:

• Dispozitive automate de slefuire circulară.
• Dispozitive concepute pentru prelucrarea suprafețelor interioare ale pieselor și pieselor de prelucrat.
• Polizoare de suprafață.
• Modele specializate care sunt folosite pentru a implementa sarcini limitate.

Aplicații

Zonele in care se poate folosi o slefuitoare pentru lemn sunt extrem de diverse. Cele mai recente realizări în domeniul prelucrării pieselor de tâmplărie fac posibilă înlocuirea unităților de strunjire generale cu dispozitive mobile mai convenabile în funcțiune.

Soluțiile comune, cum ar fi șlefuitoarele cu tambur și cu bandă pentru lemn, pot fi utilizate cu succes pentru:

• Decojirea grosieră a suprafețelor piesei de prelucrat.
• Prelucrarea precisă a rabelor din lemn.
• Obținerea suprafețelor îmbunătățite.
• Curățarea părților barei și panourilor, marginile lor laterale și de capăt.
• Lustruirea intermediară a acoperirilor cu vopsea și lac.

Datorită gamei largi de operare, șlefuitorul pentru lemn este una dintre cele mai populare unități în rândul dulgherilor profesioniști. Producătorii îmbunătățesc în mod constant modelele populare și oferă consumatorului o mulțime de instrumente suplimentare pentru a îndeplini sarcini complexe, specifice.

Cum să asamblați un șlefuitor de lemn cu propriile mâini

Ne propunem să luăm în considerare caracteristicile auto-asamblarii unui dispozitiv de tambur pentru prelucrarea suprafeței exterioare a lemnului. Acest lucru va necesita mai multe elemente de design funcțional. Unele dintre ele pot fi găsite în gospodărie.

Motor

Pentru a asambla o râșniță de lemn, cel mai simplu mod este să scoateți motorul dintr-o mașină de spălat veche. Din fericire, modelele de fabricație sovietică adună praf inactiv în multe dulapuri. De aici puteți lua și curele, scripete și piese electrice.

Cu toate acestea, orice motor cu o putere de 200 până la 300 de wați este potrivit pentru asamblarea unei unități de șlefuit. Este de dorit ca designul său să se distingă prin dimensiuni compacte.

Dacă trebuie să obțineți indicatori de eficiență maximă, va trebui să găsiți motor asincron, capabil să livreze 1500-3000 rpm.

Tobă

Acest element structural poate fi realizat folosind tot felul de resturi materiale de construcții. Uneori, pentru a asambla un șlefuitor cu tambur pentru lemn, este suficient să luați o țeavă lipită cu linoleum vechi, inele de cauciuc lipite între ele sau bare cilindrice fixate pe o axă metalică. Să ne uităm la prima dintre aceste opțiuni.

Pentru a face o tobă, este suficient să folosiți o bucată de țeavă din PVC, o tijă de metal, o placă solidă, șuruburi, lipici și linoleum. Dopurile sunt tăiate din lemn, corespunzătoare secțiunii tubului existent, în care sunt găurite pentru tijă. Astfel de elemente de blocare sunt introduse în țeavă și întărite cu șuruburi.

Tija de metal este trecută prin dopuri și se așează pe lipiciul epoxidic. Un strat de linoleum dens este lipit deasupra țevii din PVC. La fel de alternativă puteți folosi cauciuc dur. O astfel de coajă va acționa ca bază pentru fixarea șmirghelului. Puteți fixa pe acesta din urmă pe tamburul finit folosind bandă dublu-față sau capse pentru capsator.

Cadru

Pentru fabricarea unui caz în care va fi amplasată o râșniță de lemn de casă, placajul obișnuit este potrivit. Puteți realiza un design al unei structuri destul de nepretențioase. Este suficient să instalați panouri laterale, o masă de lucru și bare de întărire suplimentare. Dacă doriți, puteți face o carcasă de metal.

Instalare

Motorul este fixat în siguranță pe o bază montată static. Axa de rotație este trecută printr-un orificiu pregătit în prealabil în peretele carcasei. Tamburul de măcinat este instalat în partea superioară și se sprijină pe rulmenți în cuști, care sunt fixați pe pereții laterali ai structurii.

Scripeții sunt atașați de axa tamburului și a motorului. Cureaua de transmisie este tensionată. Conectați cablurile și comutatoarele. Șuruburile de prindere sunt înșurubate pe părțile laterale ale carcasei, iar șuruburile de reglare sunt înșurubate în partea inferioară.

Pentru a da structurii un aspect complet și atractiv, puteți trata suprafața cu vopsea. Desigur, este necesar să se preia o astfel de muncă înainte de asamblarea și instalarea unității. Pentru a crește siguranța în timpul funcționării dispozitivului, designul poate fi completat cu un capac de protecție plasat deasupra tamburului.

In cele din urma

Astfel, am încercat să luăm în considerare principalele clase de mașini de șlefuit, domeniul lor de aplicare și am dat, de asemenea, un exemplu de auto-asamblare a unei unități de tip tambur. În cele din urmă, decizia de a cumpăra un dispozitiv prefabricat sau de a-l asambla din materiale existente depinde de buget, obiective, fonduri disponibile și nevoile fiecărui utilizator în parte.

Există multe utilizări pentru o râșniță de casă în gospodărie. Nu este vorba doar despre o casă privată sau complot personal dar și despre locuința într-un bloc de locuințe. Poate fi folosit pentru a trata orice suprafață. Gradul de curățare depinde de tipul și materialele abrazive folosite. Spre deosebire de modele industriale un dispozitiv de bricolaj se va compara favorabil în ceea ce privește costul, deoarece bugetul de construcție va depinde numai de maestru. Cu abilități de lăcătuș și cunoștințe de bază în chestiuni electrice, puteți asambla cu ușurință dispozitivul singur.

Fără o cunoaștere aprofundată a designului râșnițelor, este imposibil să asamblați un dispozitiv de înaltă calitate cu propriile mâini. Înainte de a trece la structură, să ne familiarizăm cu cele mai comune tipuri de polizoare:

1. Colţ. Cu alte cuvinte, bulgară. Discurile sunt consumabile. Roțile de șlefuit sunt proiectate pentru șlefuirea suprafeței. Reglarea presiunii se face manual.
2. Bandă. Tratarea suprafeței se efectuează cu o bandă de șlefuit. Potrivit numai pentru lucru pe suprafețe plane.
3. râșniță Delta. Pentru prelucrarea produselor cu structură curbilinie.
4. Vibrând. Ideal pentru finisarea suprafetelor plane.

În plus față de cele de mai sus, există mai multe dispozitive care sunt mai puțin comune:

• Drept;
• lustruire;
• excentric.

Indiferent dacă dispozitivul este fabricat din fabrică sau auto-asamblat, principalele elemente structurale sunt:

1. Unitatea de antrenare. Performanța dispozitivului depinde de puterea acestuia. Dispozitivele de tip bricolaj folosesc o unitate tip electric, există totuși produse pneumatice de casă alimentate de un compresor.
2. Reductor. Transmite cuplul de la unitate la unealta de lucru. Partea de bază a cutiei de viteze este axul.

Cutia de viteze este o parte integrantă a uneltelor, cum ar fi o polizor sau un burghiu. Unele modele, în special cele asamblate cu propriile mâini, se descurcă fără el.

1. Platforma de lucru. Este atașat un material abraziv. Pentru a face acest lucru, puteți folosi cercuri, benzi, discuri.
2. Cadru. Protejează structura de deteriorări mecanice și praf, astfel încât multe modele din fabrică sunt echipate cu sisteme de colectare a prafului. De regulă, materialele utilizate pentru a face un dispozitiv de bricolaj nu sunt capabile să concureze cu polimerii de înaltă calitate care sunt utilizați la fabricarea de instrumente profesionale.
3. Sistem de control. Include oprirea, precum și reglarea vitezei abrazivului.

Opțiuni pentru modele de casă

A face o râșniță cu propriile mâini este ușor. Principalul lucru este că ar trebui să corespundă tipurilor de muncă pe care comandantul intenționează să le efectueze. Din punct de vedere economic, este mai bine să luați componentele care sunt la îndemână. Dacă trebuie să cumpărați componentele dispozitivului, atunci bugetul unui dispozitiv de bricolaj va fi comparabil cu modelul din fabrică. Ceteris paribus, este mai bine să acordați preferință unui instrument industrial, deoarece calitatea acestuia este incomensurabil mai mare.

Luați în considerare câteva dispozitive realizate manual. Poate că una dintre ele este potrivită pentru tine.

Râșniță de râșniță de la o râșniță

După cum sugerează și numele, râșnița este proiectată pentru măcinare. Discurile de curățare fac față cu succes lucrărilor grele: îndepărtarea vopselei vechi, îndepărtarea depunerilor de metal sau a urmelor de coroziune. Pentru o curățare mai fină, duzele speciale sunt vândute dintr-o foaie de smirghel de diferite dimensiuni ale granulelor.

Modelele pentru uz casnic funcționează într-un singur mod, iar numărul de rotații ajunge la 15 mii pe minut cu o medie de 11 mii. Această viteză este excelentă pentru tăierea materialelor, dar pentru lucrările de șlefuire este mare.

Motorul râșniței are putere în exces. Pentru lustruire vor fi suficienți 300-400 wați.

O râșniță de la o râșniță va avea o greutate mare în comparație cu o unealtă din fabrică, totuși, este posibil să adaptați singur produsul de casă, ceea ce va crește confortul la șlefuire.

Pentru polizoarele unghiulare, puteți face o duză simplă care va transforma dispozitivul într-unul în miniatură. În acest caz, lucrul se efectuează fără un capac de protecție.

Dacă nu doriți să utilizați dispozitive de fixare, puteți regla numărul de rotații ale motorului. Modernizarea independentă a circuitului va necesita cunoștințe de specialitate în inginerie electrică.

Pe dispozitivele profesionale, puteți seta manual numărul de rotații, cu toate acestea, costul acestora începe de la 200 USD.

Facem o râșniță dintr-un burghiu

Dintr-un burghiu cu propriile mâini, puteți asambla o polizor cu bandă productivă. În acest caz, unealta acționează ca o unitate. Designul în sine este simplu și nu necesită investiții semnificative. Pentru a vă face singur, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• tije metalice cu si fara filet;
• țeavă de profil;
• placaj;
• tabla de otel;
• rulmenti;
• hardware;
• lipici de lemn.

Ar trebui să aveți grijă de disponibilitatea instrumentelor de prelucrare a metalelor, a unui invertor și a dispozitivelor pentru tăierea metalului.

Etape de lucru:

1. Fabricarea scripetelor. Scripeții antrenați și conduși sunt proiectați să transmită cuplul de la burghiu la mașină de șlefuit. Sunt realizate din placaj.
   
2. Schimbând diametrul, puteți obține cuplul dorit. Un scripete este format din mai multe cherestea rotunde, care sunt conectate cu lipici de lemn. În centru, este necesar să forați găuri pentru barele de oțel. După ce lipiciul se usucă, piesele de prelucrat sunt finalizate prin realizarea unei caneluri, care trebuie să corespundă lățimii curelei de transmisie.
   
3. Fabricare de arbori de antrenare și de antrenare. De asemenea, sunt fabricate din placaj prin analogie cu scripetele. Pentru ei, ar trebui pregătite mai multe runde.
   
4. Colectăm partea inferioară. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o țeavă de profil. În primul rând, este necesar să montați rulmenții și să le conectați. Aceasta este baza pentru arborele de lucru.
   
   
5. Facem vârful. Ii va fi atașat un mecanism de tensiune.
   
6. Facem partea de împingere a tablei de oțel.
   
7. Instalarea unității. Vă rugăm să rețineți: pentru munca normală, este mai bine să luați un burghiu puternic.
8. Lucrare de finisare. Rămâne doar să instalați scripetele, să strângeți cureaua de transmisie și să montați protecția. După aceea, dispozitivul de bricolaj trebuie acoperit cu vopsea.
   

Pentru lucrări mici și precise, este mai bine să achiziționați duze compacte de tip tambur sau placă, în funcție de tipul de lucru.

râșniță de casă de pe hard diskul unui computer

De pe un hard disk vechi, puteți asambla un mic dispozitiv de șlefuit, al cărui avantaj principal va fi absența completă a investițiilor, cu excepția costului roților abrazive. Procesul DIY este după cum urmează:

1. Deschidem carcasa și scoatem toate elementele situate lângă discul magnetic.
2. În funcție de dimensiunea părții superioare a unității, tăiați un cerc de șmirghel cu dimensiunea dorită a granulelor.
3. Folosind bandă cu două fețe, fixăm hârtia pe suprafața discului.
4. Producem o carcasă care protejează împotriva prafului sau a granulelor abrazive.
5. Pentru a începe proiectarea, hard disk-ul trebuie să fie conectat la sursa de alimentare a computerului.

Un astfel de dispozitiv de do-it-yourself vă va permite să efectuați lucrări minore, cum ar fi șlefuirea contactelor, ascuțirea pilelor de unghii sau penseta. Viteza de rotație depinde de setările din fabrică. Valoarea medie este de 7200 rpm.

O râșniță manuală nu va avea un aspect atractiv aspect instrument din fabrică, dar performanța bună și costurile reduse de asamblare compensează acest dezavantaj.

Ați încercat să asamblați o râșniță cu propriile mâini? Ce a fost folosit ca unitate? Împărtășește-ți experiența de invenție în comentarii.

În timpul construcției și lucrări de reparații bărbații au adesea nevoie să prelucreze lemn, piatră sau metal. Pentru munca de calitate Este recomandabil să achiziționați un șlefuitor cu bandă. Dar ce să faci când finanțele nu îți permit să faci o astfel de achiziție? Pentru a face acest lucru, este suficient să construiți un șlefuitor cu bandă cu propriile mâini.

Scopul șlefuitorului cu bandă

Lemnul este utilizat pe scară largă în diverse organizatii de productie. Lemnul este folosit pentru a face multe tipuri de detalii și produse. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn și a-i oferi aspectul unui produs finit, se obișnuiește să se utilizeze diverse echipamente inclusiv șlefuitoare cu bandă.

Echipamentul de șlefuit cu bandă, de regulă, este utilizat în etapele finale ale producției, când piesele sunt supuse unei prelucrari fine. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat în fabricarea de mobilier și diverse produse din lemn de consum. În funcție de materialul folosit, șlefuitoarele cu bandă lucrează cu lemn sau metal.

Principalele obiective ale utilizării polizoarelor pentru lemn sunt nivelarea finală a suprafeței, aducerea nivelului de rugozitate al acestora la nivelul cerut, obținerea unor suprafețe uniforme și netede pentru lemn și produse din lemn înainte de furnir sau după acoperirea cu lac și alte materiale de finisare, îndepărtarea locală. neregularități sub formă de adâncituri și ridicări, debavurarea și îndepărtarea depunerilor locale de lac și grund, debavurare, șlefuire interioară și șlefuire a rotunjirilor.

Funcționează cu polizoarele cu bandă metalice diverse materialeși formate care sunt populare în prelucrarea metalelor: oțel simplu și aliat, metale neferoase sub formă de țagle pătrate, rotunde și plate. Mașinile de șlefuit vă permit să măcinați cheresteaua rotundă și țevile cu diametru mare în mod rațional și într-un timp minim.

În funcție de tipul de prelucrare și tipul de alimentare, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:

• pentru șlefuirea suprafețelor curbate cu bandă de șlefuire liberă;
• pentru prelucrarea unei suprafețe plane cu o masă fixă, mișcare manuală a fierului și a mesei, precum și mișcarea mecanizată a mesei de lucru și mișcarea manuală a fierului de călcat;
• pentru prelucrarea pieselor de panouri și bare, capete și margini laterale ale acestora;
• pentru șlefuirea intermediară a vopselelor și lacurilor.

Designul șlefuitorului cu bandă

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse de producători moderni străini și interni într-o gamă largă. Prețurile mașinilor de șlefuit variază considerabil. De asemenea, diferă în ceea ce privește performanța posibilă și designul lor. Cu toate acestea, au și ei ceva în comun. Ei sunt uniți de faptul că absolut toate mașinile au ca corp de lucru o curea abrazivă, care este cel mai adesea conectată într-un inel și plasată între tamburi rotativi.

O tobă este liderul, iar cealaltă este sclavul. Aceasta înseamnă că primul dintre ele este echipat cu o transmisie mecanică, care se bazează cel mai adesea pe o transmisie prin curea, prin care cuplul îi este transmis de la un motor electric. Orice polizor cu bandă este proiectat astfel încât viteza tamburului de antrenare și, prin urmare, viteza de mișcare a curelei abrazive să poată fi modificată, oferind diferite moduri de tratare a suprafeței.

Cureaua abrazivă poate fi poziționată vertical sau orizontal. În plus, există modificări ale echipamentelor la vânzare în care corpul de lucru este instalat la un anumit unghi. Cureaua abrazivă este montată pe un pat, pe care se află de obicei piesele de prelucrat. Piesele de prelucrat pot fi ținute manual de către operator, sau cu ajutorul unor dispozitive speciale care facilitează munca utilizatorilor și fac procedura de prelucrare mai eficientă și mai sigură.

Masa mașinii este realizată din foi de metal sau plăci groase. Dacă designul prevede fabricarea unei mese exact din metal, atunci se va dovedi să ascuți produse mai complexe. Lungimea părții de lucru a polizorului cu bandă și a curelei de șlefuit în sine depinde în primul rând de lungimea produselor care vor fi șlefuite pe mașină.

Dacă piesa are o lungime mai mică decât suprafața de lucru a mașinii, atunci va fi mult mai convenabil să o procesați, iar prelucrarea se va dovedi a fi de mai bună calitate. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de 4,5 metri, se pot prelucra cu ușurință semifabricatele din lemn, care au o lungime de 200 de centimetri.

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt împărțite în echipamente cu masă de lucru fixă ​​și mobilă și dispozitive cu bandă liberă. grup special- mașini de șlefuit cu bandă largă, în care masa, care este realizată sub formă de omidă, este și un organ de alimentare. Pe mașinile cu mese, banda este plasată orizontal, pe modele cu bandă liberă, este instalată în moduri diferite.

Deoarece se generează inevitabil mult praf în timpul procesului de măcinare, toate mașinile de șlefuit cu bandă sunt de obicei echipate cu hote speciale puternice care îndepărtează cea mai mare parte din acesta în timpul proces tehnologic. Mașinile de șlefuit sunt alimentate de un motor electric, care are o putere de aproximativ 2,8 kilowați. Cu un motor de mare putere, viteza normală a curelei atinge 20 de metri pe secundă.

Curele abrazive pentru mașini de șlefuit

Instrumentul de tăiere al polizoarelor cu bandă este o bandă de șlefuit, care constă dintr-o bază de țesătură sau hârtie și granule abrazive care sunt atașate de aceasta cu adezivi. Curelele abrazive sunt produse prin două metode: mecanică și electrică. Prima metodă constă în turnarea uniformă a boabelor abrazive pe o bază care este acoperită cu clei, iar a doua metodă are loc într-un câmp electric care orientează boabele în sus cu muchiile cele mai ascuțite pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiere ale polizorului.

Boabele abrazive sunt turnate pe bază într-un mănunchi dens sau rar. Cea mai eficientă este o bandă abrazivă cu rambleu rar, când boabele ocupă mai puțin de 70% din suprafață, deoarece praful de lemn generat în timpul procesului de măcinare nu este capabil să se înfunde între boabele lor. Ca material abraziv pot fi folosite minerale naturale sau materiale artificiale care au duritate mare, cum ar fi carbura de siliciu verde și neagră, monocorundul alb și normal și electrocorindonul normal.

În scopul lipirii boabelor, se folosesc rășini sintetice și lipici pentru piele. Ca bază, utilizați o țesătură precum calico și twill sau o hârtie specială. Mărimea granulelor abrazive este indicată printr-un număr care corespunde mărimii ochiurilor sitei în care sunt reținute aceste boabe și este afișată în sutimi de milimetru.

Dacă sunteți interesat de cum să faceți o mașină de șlefuit cu bandă, atunci ar trebui să acordați atenție următoarelor dimensiuni ale pulberilor de măcinat și ale granulelor abrazive și clasificării acestora: granule de măcinat - de la 2000 la 160 de microni, pulberi de măcinat - de la 125 la 40 de microni; micropulberi - de la 60 la 14 microni, micropulberi foarte fine - de la 10 la 3 microni.

Hârtia de șlefuit este furnizată întreprinderilor de prelucrare a lemnului în foi sau role. Pe suprafața nefuncțională a pielii există un marcaj cu caracteristicile specificate ale pielii și ale producătorului. Pentru o mașină de șlefuit cu bandă, pieile sunt folosite în role și tăiate în benzi de o anumită lungime și lățime. Lungimea sculei de tăiere este determinată, în funcție de metoda de conectare a acestuia - suprapunere sau cap la cap la un unghi.

Capetele sunt tăiate la o îmbinare cap la cap la 45 de grade și apoi lipite pe un suport de in 80 până la 200 de milimetri lățime. La un capăt al benzii, atunci când se lipesc, boabele abrazive sunt îndepărtate apa fierbinte pentru 80 până la 100 de milimetri, apoi celălalt capăt al benzii este aplicat pe baza goală unsă cu lipici. Comprimați capetele conectate și uscați-le folosind o unealtă specială sau o presă de mărime.

Coji de foi sunt folosite pentru șlefuitoarele cu bandă combinate. Pentru discuri de șlefuit se obișnuiește tăierea pielii sub formă de cerc după un model, al cărui diametru este cu 60 - 80 de milimetri mai mare decât diametrul discului. Folosind un șablon dreptunghiular, se decupează spații pentru o bobină. După tăiere, au marginile netede, fără a se rupe. Prezența capetelor dezlipite sau a etanșărilor la lipirea benzilor poate cauza ruperea prematură a benzii.

Pielea este tăiată pentru șlefuitoarele cu bandă lată în foi, conform unui șablon care este realizat din placaj sau foaie de aluminiu. Pielea este tăiată în așa fel încât marginile să fie uniforme, iar diferența de lungime a marginilor laterale nu este mai mare de 1 milimetru. Se curăță una dintre marginile teșite, îndepărtând abrazivul la o lățime de 20 de milimetri. Marginea curățată și marginile longitudinale sunt lipite peste cu o bandă de hârtie de calc, care are o lățime de 40 de milimetri, care iese dincolo de marginea pielii cu aproximativ 10 milimetri.

Ungeți marginea teșită cu hârtie de calc cu lipici și păstrați-o în aer, în funcție de vâscozitate și tipul de adeziv. Apoi marginile teșite sunt conectate și o bandă de piele este aplicată pe joncțiune, joncțiunea este comprimată și ținută într-o presă. Benzile fără sfârșit gata făcute sunt de obicei atârnate pe suporturi speciale și păstrate cel puțin o zi într-o cameră uscată înainte de a fi instalate pe o mașină de șlefuit.

Principiul de funcționare al polizorului cu bandă

Slefuitorul cu bandă este alcătuit dintr-un blat de lucru cu o masă de lucru pentru atașarea sculei de tăiere. Această masă este fixată în diferite poziții față de blatul mesei. Materialul pentru blat este de obicei PAL laminat cu o grosime de 25 de milimetri. Masa de lucru pe role se deplaseaza manual sau in directie transversala prin intermediul unei actionari mecanice pe ghidaje rotunde care sunt atasate de etriere.

Deasupra mesei este o bandă de lucru, pusă pe scripete non-motor și de antrenare. Cureaua de șlefuit este tensionată și reglată cu ajutorul unui dispozitiv cu șuruburi cu un cilindru pneumatic. Mașinile de șlefuit cu bandă dublă au două instrumente de șlefuit identice care sunt așezate în serie pe pat și au benzi de șlefuit care se deplasează una spre cealaltă.

Șlefuirea se realizează cu mișcarea transversală a mesei de lucru și mișcarea longitudinală a unui fier de călcat scurt, care apasă banda pe materialul care se prelucrează. Curelele de șlefuit sunt antrenate de un motor electric prin intermediul unei curea de transmisie. Deșeurile care sunt generate în timpul măcinarii sunt captate de un colector de praf, care este conectat la rețeaua de evacuare.

La atribuirea unui mod de șlefuire, se recomandă, în funcție de o anumită rugozitate și proprietăți ale materialului care se prelucrează, să se aleagă granulația pielii, viteza de avans și forța de presare a benzii pe produs. Se obișnuiește să se aleagă dimensiunea granulelor pielii, în funcție de duritatea materialelor prelucrate și de rugozitatea suprafeței necesară. Forța de prindere și viteza de avans sunt cantități interdependente. Cu un mic efort și o viteză mare de avans a pielii, unele locuri de pe suprafață nu pot fi șlefuite, cu presiune mare și avans scăzut, sunt posibile arsuri și înnegrirea materialului.

Înainte de a instala banda, verificați calitatea lipirii acesteia. Nu folosiți benzi de șlefuire incorect lipite și rupte, cu o margine neuniformă. Folosind roata de mână, puteți reduce distanța dintre scripete și puteți pune banda. Locul de lipire este plasat astfel încât capătul exterior al cusăturii de pe partea abrazivului să fie îndreptat împotriva mișcării de lucru a benzii de șlefuit.

Tensiunea curelei poate fi reglată prin mișcarea rolei de tensionare a mașinii de șlefuit cu bandă sau a scripetei fără antrenare. Nu este indicat sa intinzi prea mult banda, deoarece acest lucru duce la ruperea acesteia. Dar cureaua de șlefuit alunecă peste scripete la tensiune scăzută și se încălzește foarte repede. Forța de întindere este setată, în funcție de rezistența bazei sculei de tăiere și este determinată de săgeata de deformare a acesteia cu o ușoară presiune asupra acesteia.

Cât de corect rulează banda poate fi verificată prin rotirea manuală a scripetei sau pornirea scurtă a motorului electric. Axa scripetelui, atunci când banda alunecă, este rotită de mâner la un unghi mic și fixată cu un dispozitiv de blocare. După instalarea polizorului cu bandă, sistemul de extracție a prafului este pornit, se efectuează procesarea de probă a pieselor și se verifică calitatea acestora.

Slefuitorul manual cu bandă de alimentare poate deservi un singur lucrător. Prin deplasarea produsului în raport cu unealta de tăiere în direcția longitudinală și rotirea piesei în jurul axei, operatorul aduce secvenţial în contact cu banda toate secțiunile care formează suprafața de prelucrat. Când încetinești sau te miști neglijent, se poate forma măcinare.

Se obișnuiește să măcinați părți individuale ale piesei în mai multe treceri. Este posibil să se realizeze o aliniere de înaltă calitate cu reglarea corectă a presiunii care se exercită asupra mânerului de călcat și a vitezei de mișcare a mesei și a călcării. Presiunea la apropierea marginilor trebuie redusă pentru a preveni șlefuirea acestora. Pentru a crește calitatea și productivitatea măcinarii, pe masă sunt așezate mici bare la rând, mai multe bucăți deodată.

Polizoarele cu bandă cu alimentare mecanică a produselor sunt deservite de doi operatori. Unul dintre ele plasează piesa pe transportor, o orientează pe lățimea mesei de lucru și direcționează produsul sub elementele de prindere ale mașinii. Piesele nu trebuie deplasate lateral când sunt preluate de transportor.

Nu este permisă introducerea în mașini semifabricate care au o grosime inegală și piese cu defecte de suprafață grosolane. Viteza de avans și presiunea grinzii de prindere, de regulă, nu sunt reglementate în timpul procesării. Al doilea operator primește piese finiteși asigură că nu apar teșiri și șlefuiri inacceptabile.

Producția unei șlefuitoare cu bandă

Prețul polizoarelor cu bandă de la un producător industrial este destul de mare, așa că atunci când sunt folosite rar, meșterii se gândesc involuntar dacă să cumpere echipamente sau nu. O alternativă la cumpărarea unei mașini scumpe este să o asamblați singur. Principalele părți ale mașinii sunt cadrul, rolele și motorul.

Motorul poate fi scos din vechiul mașină de spălat. Tăiați patul din fier gros de 500 pe 180 pe 20 de milimetri. Tăiați o parte uniform mașină de frezat pentru metal se cere montarea platformei cu motorul. Dimensiuni loc de munca-aproximativ 180 pe 160 pe 10 milimetri. Faceți un marcaj și găuriți trei găuri în partea de capăt a unui pat tăiat plat. Este necesar să trageți platforma la cadru cu trei șuruburi.

Amintiți-vă că, cu cât desktop-ul este mai lung, cu atât veți avea mai multe opțiuni atunci când alegeți o metodă tehnologică de măcinare și prelucrare a produsului. Dacă lungimea piesei de prelucrat este mai mică sau egală cu lungimea mesei de lucru, atunci puteți obține o șlefuire perfectă mult mai ușor decât atunci când mutați o piesă de lucru mare.

Motorul trebuie să fie bine așezat pe cadru. Ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,5-3,0 kW și o viteză de aproximativ 1500 de rotații pe minut.Dacă alegeți o viteză de aproximativ 20 m/s pentru banda de șlefuit, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie de aproximativ 200 de milimetri. Astfel, cu turații suficiente ale motorului, nu este necesară o cutie de viteze pentru o mașină de șlefuit.

Unul dintre cele două tamburi va juca rolul unui lider, care ar trebui să fie fixat rigid de arborele motorului, iar celălalt tambur de tensionare ar trebui să se rotească liber în jurul unei axe fixe pe rulmenți. Masa de pe partea laterală a tamburului antrenat trebuie să aibă o anumită teșire, care va asigura o atingere lină a benzii de șlefuit pe suprafața biroului, acest lucru este valabil mai ales pentru o îmbinare lipită.

Puteți face un tambur de tensionare și un tambur care conduce banda de șlefuit din PAL. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați semifabricate dintr-o placă cu dimensiuni totale de 200 pe 200 de milimetri și să asamblați un pachet de 240 de milimetri din ele. Plăcile pătrate sau pachetul acestora trebuie pliate pe axă și prelucrate la un diametru de aproximativ 200 de milimetri.

Amintiți-vă că în centru diametrul tamburului trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât la margini. Cu o astfel de geometrie a suprafeței, banda de șlefuit flexibilă va fi amplasată în mijlocul tamburului. Lățimea optimă a benzii este un indicator de 200 de milimetri. Dintr-o rolă de pânză de șmirghel, care are o lățime de 1 metru, este ușor să lipiți 5 benzi similare.

Este necesar să lipiți instrumentul de tăiere cap la cap, plasând un material dens subțire de dedesubt, de exemplu, o prelată. Adezivul este recomandat pentru a utiliza cea mai înaltă calitate pe care o puteți obține. Pe role, fără greș, întindeți cauciucul, a cărui lățime ajunge la 30 de milimetri. Cauciucul poate fi luat de pe camerele unui moped sau ale unei biciclete.

Pe o mașină de șlefuit cu bandă de casă, cu excepția șlefuirii produse din lemn, pentru care este de fapt destinat, este foarte convenabil să ascuți unelte cu suprafețe de tăiere - dalte, cuțite, topoare, foarfece. Un alt avantaj al acestei polizor este capacitatea de a lucra cu piese care au o suprafață curbată - pentru aceasta trebuie să șlefuiți piesa de prelucrat cu partea din spate a benzii de lucru.

mașină de șlefuit pentru lemn - instrument esențialîn timpul lucrărilor de reparații, utilizate pentru tratarea suprafeței. Există diferite tipuri de râșnițe electrice. Le puteți cumpăra de la magazin sau le puteți face singur.

In contact cu

De ce ai nevoie de o mașină de șlefuit pentru lemn

Polizoarele sunt folosite atât acasă, cât și la serviciu. În timpul lucrărilor de reparații sau de construcție, astfel de scule electrice sunt pur și simplu necesare. Sunt folosite pentru procesare suprafete diferite. Dacă trebuie să îndepărtați vopseaua veche, să lustruiți piesele până la strălucire sau să restaurați mobilierul, nu vă puteți lipsi de o polizor.

Ce sunt polizoarele

Înainte de a cumpăra o râșniță (SHM), trebuie să determinați ce suprafețe trebuie procesate. Instrumentele moderne pot fi împărțite în mai multe tipuri și fiecare dintre ele are propriile caracteristici. CMM-urile diferă prin principiul de funcționare, tipurile de suprafață de tratat. Printre acestea: modele de bandă, perie, vibrații, de tip excentric.

Șlefuitor curea

Modelul cu bandă este cel mai des folosit pentru prelucrarea suprafețelor din lemn. Astfel de mașini au duze interschimbabile care vă permit să procesați piese din metal, plastic.

De asemenea, modelele tip curea sunt folosite în timpul șlefuirii parchetului. Polizorul de podea vă permite să faceți un tratament brut și de finisare a suprafeței.

Dispozitivul cu bandă SL arată astfel: un motor electric putere redusăși role pe care este trasă cureaua abrazivă. Are o formă închisă.

Când mașina este pornită, rolele se rotesc, punând în mișcare banda de șlefuit. Dacă rulați mașina peste suprafața lemnului, va îndepărta un strat decent de pe acesta.

Grosimea acestuia poate fi ajustată. Cu cât nisipul benzii este mai grosier, cu atât va putea îndepărta mai mult strat. Lățimea abrazivului determină suprafața de tratat. Viteza de rotație a elementului de lucru afectează grosimea stratului îndepărtat.

Atunci când cumpărați un instrument, indicatorii definitori vor fi:

• viteza de rotație a benzii;
• dimensiunile benzii;
• puterea modelului;
• centrarea benzii.

Ideal - dacă viteza de rotație poate fi reglată. Acest lucru va extinde domeniul de utilizare a cablului mașinii. De obicei, dimensiunile benzii sunt 76*457mm. Există și modele cu parametrii 76*533 mm și 76*610 mm. O putere de 1 kW va fi suficientă. Centrarea automată a curelei este foarte convenabilă, deoarece adesea trebuie corectată. Banda alunecă adesea în timpul funcționării, trebuie să o întoarceți la locul ei. De aceea este mult mai ușor dacă modelul este echipat cu centrare automată.

Slefuit cu perie pentru lemn

Elementul de lucru al modelului este o perie. Cu ajutorul său, instrumentului i se poate încredința o muncă grea. Modelele de acest tip îndepărtează cu ușurință vopseaua și lacul. Polizoarele metalice pot, de asemenea, îndepărta rugina. Modelele de pensule sunt uneori folosite în cazurile în care este necesară îmbătrânirea artificială a unei suprafețe de lemn.

Atunci când alegeți o mașină cu perie, ar trebui să acordați atenție caracteristicilor sale, inclusiv:

• greutatea sculei;
• diametrul arborelui;
• dimensiuni și tipuri de perii și cârpe de schimb.

Pentru prelucrarea atentă a materialelor, este necesară o strângere puternică a lamei mașinii de șlefuit de suprafața de tratat. Pentru aceasta, greutatea optimă a modelului nu trebuie să fie mai mică de 4 kg. Calitatea prelucrării este afectată de diametrul arborelui, deoarece el este cel care determină viteza de rotație.

Polizor vibratie pentru lemn

Când este nevoie de cel mai amănunțit tratament al suprafeței, se folosesc CMM-uri cu vibrații. Sunt folosite la restaurarea mobilierului. Modelele de acest tip sunt necesare pentru finisare înainte de lăcuire sau colorare a lemnului.

Pentru confortul prelucrării colțurilor, elementul de lucru al mașinii de șlefuire este dreptunghiular. De asemenea, în locuri greu accesibile, folosiți unelte electrice cu o talpă de lucru în formă de triunghi.

Cu ajutorul unei astfel de râșnițe electrice, este ușor să procesezi adâncituri și adâncituri. De obicei, aceste modele sunt rar folosite, deoarece prelucrează suprafețe specifice.

Calitățile definitorii la alegere vor fi:

• viteza de rotatie;
• adâncimea de prelucrare.

Viteza de rotație și capacitatea de a o ajusta sunt la fel de importante ca la modelele cu bandă. Polizoarele de tip vibrator sunt perfecte pentru prelucrarea suprafetelor cu diferente semnificative de inaltime.

Slefuitor excentric (ESHM)

CMM excentric este folosit atunci când este necesar nu doar să șlefuiți piesele, ci și să le dea strălucire. Un astfel de instrument poate lustrui numai suprafețe plane. Dacă sunt curbate, va trebui să luați în lucru un alt tip de CMM.

Element de lucru model excentric- un disc al carui diametru poate ajunge la 15 cm Suprafata se lustruieste cu ajutorul unor roti de smirghel montate pe unitati excentrice.

În momentul cumpărăriirâșnițe de lemn merită să acordați prioritate sculelor electrice în care puteți regla amplitudinea oscilațiilor și frecvența de rotație a discului. În acest caz, chiar și un începător poate face față unui astfel de model.

Cum să faci o râșniță cu propriile mâini

Uneori, costul ridicat al sculelor electrice te face să te gândești să faci o râșniță cu propriile mâini. Acest lucru este valabil mai ales dacă este necesar pentru o muncă unică.

Ce este necesar pentru fabricație

După ce au înțeles dispozitivul mașinii de șlefuit, încep să producă piesele sale. Unealta electrică pentru tratarea suprafeței constă din:

• paturi;
• motor;
• tobe;
• curea de șlefuit.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Piesele de fier sunt puternice și fiabile, așa că este recomandat să faceți o masă din acest material. Panza trebuie sa aiba dimensiunea de 50x18x2 cm.Se taie pe o parte la o freza. În acest loc, motorul este instalat ulterior.

Notă! Pe un pat mare, puteți procesa piese mai diverse.

Acum trebuie să pregătiți motorul. Puterea sa ar trebui să fie de aproximativ 2 - 3 kW, iar intensitatea muncii - 1500 rpm. Motorul mașinii de spălat va fi motorul ideal pentru proiectare.

Pentru a face o râșniță, aveți nevoie de 2 tamburi. Unul este liderul, celălalt este adeptul. Le puteți face din PAL. Procesul de fabricație arată astfel:

1. Din PAL faceți semifabricate de 20 * 20 cm.
2. Colectați un pachet din spații libere. Grosimea trebuie să fie de 24 cm.
3. Îndoiți și măcinați până la un diametru de 20 cm.
4. Tamburul care pune banda în mișcare este fixat pe arbore.
5. Toba condusă a rămas. Trebuie instalat în jurul axei mașinii pe rulmenți.

Cureaua de șlefuit - șmirghel. Se decupează din el benzi de 20 cm lățime și se lipesc. Pentru ca segmentele să se țină ferm și pentru o lungă perioadă de timp, trebuie să utilizați adeziv de înaltă calitate. Amplasarea benzii depinde de tipul de mașină și este orizontală, verticală și înclinată.

Când toate elementele sunt asamblate, încep să le atașeze unele de altele. Structura asamblată este destul de potrivită pentru prelucrarea lemnului. Poți să te apuci de treabă!

Cum se face o râșniță dintr-un burghiu

Nu toată lumea are o râșniță acasă. Uneori este pur și simplu necesar și ce să faci în absența lui? Este foarte posibil să-l înlocuiți cu un burghiu. Cum să șlefuiți lemnul cu acest instrument?

Pentru tratarea suprafeței se folosesc diferite tipuri de duze. Peria este folosită atunci când trebuie să curățați suprafața stratului vechi de vopsea. O astfel de prelucrare este considerată brută. Peria este o șaibă cu fire răsucite din oțel dur sau cupru moale.

Pentru un tratament mai precis al suprafeței, utilizați o duză specială cu discuri de șlefuit pe burghiu. În funcție de nivelul necesar de prelucrare, discurile vin în diferite dimensiuni ale granulelor. Sunt fixate cu Velcro de duză.

Pentru prelucrarea pieselor complexe, este selectată o duză de măcinat petale. Arată așa: un disc cu benzi de șmirghel atașate la el. Pe lângă șlefuirea suprafețelor cu un burghiu, puteți lustrui piesele. Pentru aceasta, un burete special acționează ca duză. Pasta de lustruit este aplicată pe suprafață și frecată cu un burete pentru a străluci.

Când burghiul este folosit carâșniță manuală pentru lemneste important să respectați următoarele instrucțiuni:

1. Duza pentru burghiu trebuie fixată în mandrina.
2. Pentru a face instrumentul mai confortabil de ținut, este atașat un mâner suplimentar.
3. În timpul funcționării, este important să țineți instrumentul ferm, este de asemenea necesar să asigurați aceeași presiune pe suprafață. Pe pachetele cu duze sunt indicate instrucțiuni, conform cărora nu trebuie depășit numărul de rotații permis.

Notă!În timpul funcționării, unealta se poate încălzi, caz în care trebuie să faceți o scurtă pauză. Vă sfătuim să vă familiarizați cu evaluarea râșnițelor!

Ce mașină de șlefuit pentru lemn să alegi

În magazinele de hardware puteți vedea un număr mare de tipuri diferite de șlefuitoare de lemn. Cum să alegi cel mai potrivit model? Uneltele electrice pentru prelucrarea lemnului diferă în ceea ce privește costul, deoarece există și cele profesionale și de uz casnic. râșnițele de uz casnic vor costa mai puțin, dar sunt proiectate pentru funcționare continuă timp de 3 ore. După aceea, asigurați-vă că faceți o pauză de 15-20 de minute. Modelele profesionale sunt capabile să lucreze timp de 8-12 ore fără oprire. Uneori poți lua o scurtă pauză, dar nu este obligatorie.

Modele de polizoare cu bandă care sunt populare:

Cele mai frecvent utilizate șlefuitoare excentrice sunt:

Înainte de a cumpăra o râșniță, asigurați-vă că o verificați în magazin la ralanti. Acest lucru va determina nivelul de vibrație și zgomot de la funcționarea sculei electrice. De asemenea, trebuie ridicată râșnița. Dacă instrumentul este confortabil de ținut și toate comutatoarele sunt la locul potrivit, puteți începe să luați în considerare următorii indicatori. Ele joacă un rol important în alegerea sculelor electrice:

• consumul de energie;
• prezența mânerelor din cauciuc;
• lungimea cablului;
• greutate;
• controlul turației motorului;
• capacitatea de a conecta dispozitivul la un aspirator.

Consumul de energie poate fi comparat doar între modele de același tip. Mașinile de șlefuit au o putere de la 120 W la 1,2 kW.

Mânerele din cauciuc sunt necesare pentru o utilizare convenabilă, dacă acestea sunt prezente, unealta este ținută ferm în mâini, nu alunecă.

Mașinile grele sunt mai stabile și mai ușor de controlat. Dacă doriți să prelucrați o suprafață verticală suprafata mare sau șlefuiți tavanul, se recomandă utilizarea modelelor mai ușoare.

Prin ajustarea vitezei de rotație a benzii, puteți utiliza CMM pentru diferite tipuri de lucru. Vitezele mari sunt potrivite pentru prelucrarea și lustruirea lemnului. Pentru a finaliza cu succes lucrarea, trebuie să vă asigurați că instrumentul nu vibrează în mâinile dumneavoastră.

Aproape toate modelele sunt echipate cu containere speciale în care tot praful se acumulează în timpul funcționării. Containerele sau pungile trebuie curățate în mod constant și acest lucru este incomod în timpul lucrului constant. Este mult mai ușor să conectați unealta la aspirator.

Video util: alegerea unei râșnițe

Alegerea polizorului depinde de tipul de suprafață care trebuie tratată. Când cumpărați, acordați o atenție deosebită caracteristicilor modelului. Instrumentul este achiziționat într-un magazin specializat sau realizat manual.