Cât de gros ar trebui să fie izolația, compararea conductivității termice a materialelor. Comparația izolației termice a materialelor de pereți Conductivitatea termică comparativă a materialelor izolatoare

Sunt multe disponibile pentru vânzare materiale de construcții, folosit pentru a îmbunătăți proprietățile unei structuri de reținere a materialelor termoizolante. În construcția unei case, poate fi folosit în aproape fiecare parte a acesteia: de la fundație până la pod. Mai departe vom vorbi despre proprietățile de bază ale materialelor care pot oferi nivelul necesar de conductivitate termică a obiectelor în diverse scopuri și, de asemenea, le va compara, în care tabelul vă va ajuta.

Principalele caracteristici ale izolației

Atunci când alegeți materiale de izolare, trebuie să acordați atenție diverșilor factori: tipul structurii, prezența expunerii la temperaturi ridicate, focul deschis și nivelul caracteristic de umiditate. Numai după determinarea condițiilor de utilizare, precum și a nivelului de conductivitate termică a materialelor utilizate pentru construcția unei anumite părți a structurii, trebuie să vă uitați la caracteristicile unei anumite izolații:

• Conductivitate termică. Calitatea procesului de izolare efectuat, precum și cantitatea necesară de material pentru a asigura rezultatul dorit, depinde direct de acest indicator. Cu cât conductivitatea termică este mai mică, cu atât este mai eficientă utilizarea izolației.
• Absorbția umidității. Acest indicator este deosebit de important la izolarea părților exterioare ale structurii, care pot fi expuse periodic la umiditate. De exemplu, la izolarea unei fundații în soluri cu ape mari sau nivel crescut conținutul de apă din structura sa.
• Grosime. Utilizarea izolației subțiri vă permite să păstrați spațiu interior structura rezidențială și, de asemenea, afectează în mod direct calitatea izolației.
• Inflamabilitate. Această proprietate a materialelor este deosebit de importantă atunci când este utilizată pentru a reduce conductivitatea termică a părților de sol ale clădirilor rezidențiale, precum și a clădirilor cu destinații speciale. Produsele de înaltă calitate se autosting și nu emit substanțe toxice atunci când sunt aprinse.
• Rezistență la căldură. Materialul trebuie să reziste la temperaturi critice. De exemplu, temperaturi scăzute în timpul utilizării în aer liber.
• Prietenia mediului. Este necesar să se recurgă la utilizarea materialelor care sunt sigure pentru oameni. Cerințele pentru acest factor pot varia în funcție de scopul viitor al structurii.
• Izolarea fonică. Această proprietate suplimentară de izolare în unele situații vă permite să obțineți un nivel bun de protecție a încăperii împotriva zgomotului, precum și a sunetelor străine.

Când un material cu conductivitate termică scăzută este utilizat în construcția unei anumite părți a structurii, puteți cumpăra cea mai ieftină izolație (dacă calculele preliminare permit acest lucru).

Importanța unei caracteristici specifice depinde direct de condițiile de utilizare și de bugetul alocat.

Comparația materialelor de izolare populare

Să ne uităm la mai multe materiale folosite pentru a îmbunătăți eficiența energetică a clădirilor:

• Vata minerala. Fabricat din materiale naturale. Este rezistent la foc și este ecologic, precum și o conductivitate termică scăzută. Dar incapacitatea de a rezista la efectele apei reduce posibilitățile de utilizare.
• Styrofoam. Material ușor cu proprietăți excelente de izolare. Accesibil, ușor de instalat și rezistent la umiditate. Dezavantaje: bună inflamabilitate și eliberare de substanțe nocive în timpul arderii. Se recomandă utilizarea în spații nerezidențiale.
• Lână balsa. Materialul este aproape identic cu vata minerală, diferă doar prin rezistența îmbunătățită la umiditate. Nu este compactat în timpul producției, ceea ce îi prelungește semnificativ durata de viață.
• Penoplex. Izolația rezistă bine la umiditate, temperaturi ridicate, foc, putregai și descompunere. Are o conductivitate termică excelentă, este ușor de instalat și durabil. Poate fi folosit în locuri cu cerințe maxime pentru capacitatea materialului de a rezista la diferite influențe.
• Penofol. Izolație multistrat de origine naturală. Constă din polietilenă, pre-spumata înainte de producție. Poate avea indicatori diferiți de porozitate și lățime. Adesea, suprafața este acoperită cu folie, obținând astfel un efect reflectorizant. Se distinge prin ușurință, ușurință de instalare, eficiență energetică ridicată, rezistență la umiditate și greutate redusă.

Atunci când alegeți un material pentru utilizare în imediata apropiere a unei persoane, este necesar Atentie speciala acordați atenție caracteristicilor sale ecologice și de siguranță la incendiu. De asemenea, în unele situații, este rațional să cumpărați izolație mai scumpă, care va avea o protecție suplimentară împotriva umezelii sau proprietăți de izolare fonică, ceea ce vă permite în cele din urmă să economisiți bani.

Comparație folosind un tabel

N	Nume	Densitate	Conductivitate termică		Pret, euro pe metru cub		Costurile cu energia pt
		kg/cub.m	min	Max	Uniunea Europeană	Rusia	kW*h/cubic m.
1	vată de celuloză	30-70	0,038	0,045	48-96	15-30	6
2	placă de fibre	150-230	0,039	0,052		150	800-1400
3	fibra de lemn	30-50	0,037	0,05	200-250		13-50
4	balene din fibre de in	30	0,037	0,04	150-200	210	30
5	sticla spuma	100-150	0.05	0,07		135-168	1600
6	perlit	100-150	0,05	0.062	200-400	25-30	230
7	plută	100-250	0,039	0,05	300		80
8	cânepă, cânepă	35-40	0,04	0.041	150		55
9	lână de bumbac	25-30	0,04	0,041	200		50
10	lână de oaie	15-35	0,035	0,045	150		55
11	jos de rață	25-35	0,035	0,045	150-200
12	paie	300-400	0,08	0,12	165
13	vată minerală (de piatră).	20-80	0.038	0,047	50-100	30-50	150-180
14	vata din fibra de sticla	15-65	0,035	0,05	50-100	28-45	180-250
15	polistiren expandat (fără presare)	15-30	0.035	0.047	50	28-75	450
16	spumă de polistiren extrudat	25-40	0,035	0,042	188	75-90	850
17	spuma poliuretanica	27-35	0,03	0,035	250	220-350	1100

Indicatorul proprietăților de conductivitate termică este principalul criteriu la alegere material izolator. Rămâne doar să comparați politicile de preț ale diferiților furnizori și să determinați cantitatea necesară.

Izolația este una dintre principalele modalități de a obține o structură cu eficiența energetică necesară. in fata lui alegerea finală determinați cu precizie condițiile de utilizare și, înarmați cu tabelul furnizat, faceți alegerea corectă.

Da, la noi, spre deosebire de țările cu climă caldă, sunt ierni grele. De aceea este necesar să se construiască din materiale calde folosind izolație specială. În caz contrar, toată căldura scumpă de la cazane și cuptoare va scăpa prin pereți și alte tavane.

Trebuie să știm exact care dintre materialele moderne de izolație populare sunt cele mai eficiente.

Ce este conductivitatea termică?

Conductivitatea termică poate fi descrisă ca proces de transfer de energie termică până când apare echilibrul termic. Temperatura, într-un fel sau altul, va fi egalată, singura întrebare este viteza acestui proces. Dacă aplicăm acest concept unei case, este clar că cu cât temperatura din interiorul clădirii se egalizează mai mult cu cea exterioară, cu atât mai bine. Mai simplu spus, cât de repede se răcește o casă este o chestiune de conductivitate termică a pereților ei.

În formă numerică, acest indicator este caracterizat coeficient de conductivitate termică. Acesta arată câtă căldură trece printr-o unitate de suprafață pe unitatea de timp. Cu cât acest coeficient este mai mare pentru un material, cu atât mai repede conduce căldura.

Conductivitatea termică a izolației este cel mai informativ indicator și, cu cât este mai mică, cu atât materialul reține mai eficient căldura (sau răcoarea în zilele caniculare). Dar există și alți indicatori care influențează alegerea izolației.

Tabelul conductivității termice a izolației

Tabelul prezintă date despre cele mai utilizate materiale de izolare utilizate în construcții private: vată minerală, polistiren expandat, spumă poliuretanică și spumă de polistiren. Sunt furnizate și date comparative pentru alte tipuri.

Tabelul conductivității termice a izolației

Izolatie	Conductivitate termică, W/(m*S)	Densitate, kg/m 3	Permeabilitatea la vapori, mg/ (m*h*Pa)	«+»	«-»	Inflamabil
Spuma poliuretanica	0,023	32	0,0-0,05	2. Instalare spumă fără sudură; 3.Pe termen lung; 4. O mai bună căldură și impermeabilizare	1. nu este ieftin 2. Nu este rezistent la radiațiile UV	Auto-stingere
	0,029	40
	0,035	60
	0,041	80
Polistiren expandat (spumă)	0,038	40	0,013-0,05	1. Izolație excelentă; 2. Ieftin; 3. Impermeabil	1. Fragil; 2. Nu „respiră” și formează condens
	0,041	100
	0,05	150
Spuma de polistiren extrudat	0,031	33	0,013	1.Conductivitate termică foarte scăzută; 3. Rezistent la umiditate; 4. Rezistenta la compresiune; 5. Nu putrezeste sau mucegai; 6. Funcționare de la -50°C la +75°C; 7.Ușor de instalat.	1. Mult mai scump decât spuma de polistiren; 2. Susceptibil la solvenți organici; 3. Permeabilitatea la vapori este scăzută, se formează condens.	G1 pentru mărcile cu aditivi antispumă, altele G3 și G4. Rezistenta la foc si auto-stingere
Lână minerală (bazalt).	0,048	50	0,49-0,6	1. Permeabilitate bună la vapori – „respiră”; 2. Rezistă la ciuperci; 3.Izolarea fonică; 4.Izolație termică ridicată; 5.Rezistenta mecanica; 6.Nu se sfărâmă	1. Nu este ieftin	Refractar
	0,056	100
	0,07	200
Fibră de sticlă (vată de sticlă)	0,041-0,044	155-200	0,5	1. Conductivitate termică scăzută; 2.Nu emite substante toxice in timpul incendiilor	1.În timp, izolația termică scade; 2. Poate apărea mucegai; 3. Instalare problematică: fibrele cad și dăunează pielii și ochilor; 4. Permeabilitatea la vapori este scăzută, se formează condens.	Nu arde
spumă PVC	0,052	125	0,023	1. Rigid și ușor de instalat	1. De scurtă durată; 2. Permeabilitate slabă la vapori și formare de condensare	G3 și G4. Rezistenta la foc si auto-stingere
Rumeguș de lemn	0,07-0,18	230	-	1.Ieftin; 2. Prietenos cu mediul	1.Se deteriorează și putrezește; 2.Proprietățile de izolare termică scad la umiditate ridicată	Periculos de incendiu

Compararea „+” și „-” vă va ajuta să determinați ce izolație să alegeți pentru scopuri specifice.

Indicatori utili de izolare

Care sunt principalii indicatori cărora trebuie să le acordați atenție atunci când alegeți izolația:

Cine este cel mai cald din lume?

Scopul unui astfel de studiu amănunțit al materialelor de izolare este unul - acela de a afla care este cel mai bun. Cu toate acestea, aceasta este o sabie cu două tăișuri, deoarece materialele cu izolare termică ridicată pot avea alte caracteristici nedorite.

Spumă poliuretanică sau spumă de polistiren extrudat

Este ușor de determinat din tabel că Campionul în termoizolație este spuma poliuretanică. Dar prețul său este mult mai mare decât cel al polistirenului sau polistirenului. Acest lucru se datorează faptului că are două dintre cele mai căutate calități în construcție: proprietăți neinflamabile și hidrofuge. E greu să-i dai foc, deci Siguranța privind incendiile Acest tip de izolație este ridicat și, în plus, nu se teme să se ude.

Dar spuma poliuretanică are o alternativă reală - spuma de polistiren extrudat. În esență, acesta este același plastic din spumă, dar a suferit o prelucrare suplimentară - extrudare, care l-a îmbunătățit. Acesta este un material cu o structură uniformă și celule închise, care se prezintă sub formă de foi de diferite grosimi. Se distinge de spuma convențională de polistiren prin rezistența sporită și capacitatea de a rezista la presiunea mecanică. De aceea poate fi numit un concurent demn al spumei poliuretanice. Singurul dezavantaj al instalării plăcilor individuale este cusăturile, care pot fi sigilate cu succes cu spumă poliuretanică.

În ceea ce privește ceea ce este mai convenabil de utilizat pentru tine - izolație lichidă dintr-o cutie sau plăci - depinde de tine să alegi. Dar amintiți-vă că aceste materiale nu „respiră”și poate crea efectul de geamuri aburite, astfel încât toată izolația să poată părăsi fereastra în timpul ventilației. Prin urmare, este necesar să izolați cu astfel de materiale cu înțelepciune.

Vata minerala sau spuma de polistiren

Dacă comparăm vata mineralași plastic spumă, atunci conductivitatea lor termică este la același nivel ≈ 0,5. Prin urmare, atunci când alegeți între aceste materiale, ar fi bine să evaluați și alte calități, precum permeabilitatea la apă. Astfel, instalarea lânii în locuri cu posibilă umezeală nu este de dorit, deoarece își pierde proprietățile de izolare termică cu 50% atunci când este umedă cu 20%. Pe de altă parte, vata „respiră” și permite trecerea aburului, deci nu se va forma condens. Într-o casă care este izolată cu lână din fibre de bazalt, ferestrele nu se vor aburi. Iar vata, spre deosebire de spuma de polistiren, nu arde.

Alte materiale de izolare

Materialele ecologice, cum ar fi rumegușul, care sunt amestecate cu lut și folosite pentru pereți, sunt foarte populare acum. Cu toate acestea, un astfel de material accesibil ca rumegușul are multe dezavantaje: arde, se udă și putrezește. Ca să nu mai vorbim de faptul că atunci când rumegușul capătă umiditate, își pierde proprietățile de izolare termică.

Sticla spumă ieftină și ecologică câștigă, de asemenea, popularitate, care poate fi folosită numai fără încărcături, deoarece este foarte fragilă.

Alegerea izolației

Prețurile la energie sunt în creștere și, în același timp, popularitatea materialelor de izolare este în creștere. Articolul nostru prezintă un tabel de conductivitate termică a materialelor pentru izolație și analiza comparativa tipuri populare de izolație. Principalul lucru pe care aș dori să-l remarc este că veți obține rezultate bune achiziționând doar un produs certificat de înaltă calitate. Alegerea materialelor termoizolante de pe piață este foarte largă și un tip de izolație este oferit de mai mult de cinci producători. Multe dintre ele te pot dezamăgi cu calitatea lor, așa că bazează-te pe recenziile celor care au experimentat personal anumite mărci.

Economisirea energiei nu mai este o modă, ci o necesitate. Creșterea prețurilor la energie și scăderea emisiilor de dioxid de carbon forțează îngrijorări cu privire la problemele de izolare termică. Cantitatea de pierdere de căldură prin structurile de închidere depinde nu numai de grosimea acestora, ci și de materialele din care sunt fabricate. Pentru a calcula aceste pierderi la proiectarea clădirilor, inginerii folosesc un tabel de conductivitate termică a materialelor și izolație.

Înainte de a cumpăra izolație, trebuie să știți care vor fi pierderile de la aceasta sau acea izolație.

Probleme de izolare

În țara noastră, constructorii sunt nevoiți să se confrunte cu temperaturi scăzute, vânturi reci, umiditate ridicată și alte condiții meteorologice nefavorabile. Pentru o muncă și o viață confortabilă, sunt necesare clădiri cu un climat interior bun care nu depind de perioada anului. În zilele noastre, este imposibil să se producă în masă pereți din cărămidă sau piatră grosime de un metru, deoarece nu va fi ieftin și este puțin probabil să fie destui cumpărători pentru clădiri atât de grele și scumpe. Cea mai bună modalitate de a reține căldura iarna și de a o ține afară vara este utilizarea materialelor moderne de izolare termică și de închidere în construcții.

Dispozitiv ziduri calde ar fi o sarcină ușoară dacă ar exista un material dur ca piatra, cald ca penele și ieftin ca aerul. Dar miracolele nu se întâmplă, așa că structurile moderne de închidere sunt o plăcintă de scoici: unele limitează scurgerile de aer, altele protejează de condițiile meteorologice, iar altele susțin încărcătura. Sarcina de a preveni eficient transferul de căldură prin ele este rezolvată prin crearea unui strat de izolare termică.

În acest videoclip vei afla care izolație este mai bună:

Principala problemă în construirea unei astfel de bariere este alegerea corectă a materialului pentru aceasta. Izolația trebuie să îndeplinească cerințele tehnologiilor de instalare, codurilor de construcție, costurilor de proiectare și indicatorilor corespunzători din tabelul coeficientului de conductivitate termică a materialelor termoizolante. Următoarele sunt acum utilizate pe scară largă ca izolatori termici pentru clădiri:

• spume cu celule deschise și închise;
• vată minerală din zgură, sticlă sau piatră.

Materialele enumerate sunt produse într-o mare varietate de proprietăți și folosind diverse tehnologii, ca produse sau materii prime pentru producție direct la fața locului. Acest lucru se datorează unei game largi de cerințe atunci când se rezolvă problemele de construcție, care nu se limitează la întrebarea care conductivitate termică este mai bună. Principalele calități pe care trebuie să le aibă izolația pot fi reduse la următoarea listă:

• conductivitate termică scăzută și constantă pe toată durata de viață;
• rezistență la condițiile specificate de umiditate și temperatură;
• neutralitate în raport cu obiectele izolate;
• rezistență la deformarea temperaturii;
• predictibilitatea ciclu de viață(valoarea izolației nu trebuie să fie mai mică decât cea a obiectului izolat);
• fabricabilitatea pentru utilizare într-un caz specific.

Tabelele materialelor termoizolante servesc drept ghid pentru alegerea izolației pe baza proprietăților sale izolante și determinarea cantității acesteia.

Fizica transferului de căldură

Fenomenul schimbului de căldură ca metodă de transfer de energie poate apărea numai în prezența unei diferențe de temperatură. Există trei tipuri de schimb de căldură în natură:

• convecție;
• radiații;
• conductivitate termică.

Convecția are loc datorită mișcării curenților caldi și reci în mediile lichide și gazoase. De exemplu, aerul din încăpere, încălzit prin contactul cu un calorifer fierbinte, din cauza expansiunii, devine mai ușor și se ridică, lăsând loc aerului rece. Acest proces va continua continuu atâta timp cât există o diferență de temperatură în cameră. Coloana de fum observată dintr-un coș este o bună ilustrare a transferului de căldură convectiv.

Radiația este o modalitate de distribuire a energiei termice la fel de undele electromagnetice. Toate corpurile din jurul nostru sunt surse de radiații, gradul și intensitatea cărora depind de temperatura lor. O parte din radiațiile de la corpurile cu temperaturi ridicate pot fi văzute cu ochiul liber; unele corpuri emit căldură atât de slab încât poate fi detectată doar cu ajutorul unei camere termice.

Conducția termică are loc datorită transferului de energie între particulele solide adiacente. Încălzirea sau răcirea unei zone a unui corp solid va determina distribuția căldurii în interiorul corpului până când temperatura din acesta se egalizează. O lingura de lemn si o lingura de metal scufundate in apa clocotita nu se vor incalzi in mod egal. Acest lucru se întâmplă deoarece diferite materiale conduc căldura în mod diferit. Unele sunt intense, iar altele sunt atât de rele încât pot servi drept bariere termice.

Coeficientul lambda pentru materiale

Capacitatea unui material de a conduce căldura este determinată de coeficientul său de conductivitate termică și este notă cu litera greacă lambda. Valoarea coeficientului corespunde cantității de căldură în wați care trece printr-o probă omogenă cu o suprafață de 1 m² și o grosime de 1 m la o diferență de temperatură de 1 K într-o secundă.

Cu cât această valoare este mai mică, cu atât izolatorul este mai bun. Valorile lambda pentru anumite materiale sunt obținute prin teste specializate care oferă o măsurare precisă a căldurii transferate de o probă dintr-un anumit material. Acest indicator este principalul pentru izolatoarele termice și vă permite să comparați caracteristicile acestora pentru a determina aplicabilitatea lor pentru anumite sarcini. Tabelul coeficienților de conductivitate termică a izolației, exprimați în W/(m²×K), arată astfel:

Este evident că materiale de izolare moderne au performanțe destul de impresionante. Pentru comparație: coeficientul de conductivitate termică al betonului armat și al sticlei (2,5 și, respectiv, 1) este de zeci de ori mai mare decât orice indicator din tabel. Acest lucru se explică prin faptul că materialele utilizate ca izolație folosesc proprietățile bune de izolare termică ale aerului și ale altor gaze cu greutate moleculară mare. Aproape toate materialele de izolație artificială și naturală, fără excepție, sunt structuri poroase deschise sau închise.

Gama largă de valori date în tabelul general se explică prin faptul că caracteristicile comparative ale materialelor termoizolante de același tip pot diferi foarte mult din cauza tehnologiei de fabricație și a producătorului. Valori exacte Este mai bine să verificați pentru o anumită marcă și articol. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți izolația.

Tencuiala, în acest caz, este folosită pentru a crea ultimul strat, care determină în mare măsură designul spațiilor. Aceste amestecuri se numesc tencuieli decorative. Pentru suprafete din lemn Se recomandă utilizarea compușilor care au aderență ridicată. Vorbim despre amestecuri de ipsos pe bază de polimeri. Un strat de astfel de ipsos „respiră” și previne formarea de ciuperci și mucegai. Stratul de ipsos ajută la reducerea semnificativă a transmisiei sunetului și la reținerea căldurii. Este ecologic și absolut sigur. Un perete acoperit cu tencuială arată absolut uniform. Rosturile dintre plăci și alte defecte sunt ascunse. Această acoperire va dura mai mult de douăzeci și cinci de ani.

Amestecuri de ipsos se vând gata făcute sau uscate. Soiurile uscate trebuie diluate cu apă sau alt reactiv înainte de aplicare, în conformitate cu instrucțiunile

Este foarte important să vă asigurați că plăcile OSB sunt fixate rigid și nu sunt supuse mișcării. Abia după aceasta poți începe să lucrezi

În caz contrar, tencuiala se poate crăpa și începe să se desprindă pe alocuri.

Tencuiala decorativa OSB pentru interior. Tipuri, caracteristici.

Tencuiala decorativă poate fi clasificată în funcție de doi parametri: compoziția umpluturii și tipul componentelor de legare. În funcție de tipul de umplutură, se pot distinge venețian, structural, texturat și flock.

ipsos venețian atunci când este aplicat, poate forma o suprafață netedă. Conține un amestec de așchii mici de marmură. Acest lucru conferă suprafeței o strălucire a oglinzii.

Amestecul structural are mici impurități de cuarț și alte componente. Suprafața devine aspră. Principala sa diferență este că, atunci când este aplicată pe perete, pe el apar pete multicolore.

Tencuiala texturată ar putea avea alt felși includ amestecuri ale oricăror material adecvat. Acestea pot fi pietricele mici, bucăți de mică, fibre de mătase sau alte țesături. Panourile de perete acoperite cu acest amestec au o textură pronunțată, care este determinată de material de umplutură.

Cel mai dificil lucru cu care să lucrezi pare să fie amestec de turmă. Dar este foarte avantajos în design. Faptul este că este format din trei straturi - cel principal, un strat cu stoluri și acoperire cu lac. Bucățile de vopsea acrilică uscată sunt folosite ca stoluri.

Tipuri de tencuieli decorative pentru interior OSB după compoziție

Pe baza prezenței diferitelor componente de legare în amestec, tencuiala texturată poate fi împărțită în următoarele tipuri:

• mineral
• acril
• silicon
• silicat

ÎN ipsos mineral Cimentul acționează ca un liant. Nu este foarte potrivit pentru OSB, deoarece îi este frică de impact la întărire. Deși stratul finit devine mai puternic în timp, îi lipsește o anumită plasticitate. Un impact accidental poate duce la desprinderea unei bucăți de acoperire de pe perete.

Tencuiala acrilica realizate pe bază de rășină acrilică. În comparație cu amestecul anterior, are o rezistență și o durată de viață mai reduse. Are multe opțiuni de culoare. Puteți colora singur amestecul adăugând o pastă specială colorată. Este destul de potrivit pentru aplicarea pe o suprafață OSB pregătită.

Rășinile sintetice servesc ca componentă de legare pentru tencuiala decorativa siliconica. Este foarte flexibil și poate fi ușor aplicat pe perete. Tencuiala siliconică este rezistentă la umiditate, permeabilă la vapori și are efect antiseptic. Există multe varietăți de culori. Acest tip de tencuială texturată se potrivește perfect în soluția sarcinii.

Tencuiala silicata iese în evidență deoarece sticla lichidă este folosită pentru a crea un efect astringent. Suprafața înghețată are o rezistență crescută, rezistență la umiditate, permeabilitate la vapori și proprietăți antifungice. Această tencuială va dura mult timp, până la cincizeci de ani sau mai mult. Această opțiune poate fi folosită și pentru lucrul cu OSB.

Relief de tencuială texturată pentru OSB în casă

După forma reliefului suprafeței, cel mai mult specii cunoscute tencuiala texturată sunt: ​​„miel”, „gândacul” și „blană”.

"Miel" Are o structură cu granulație fină datorită umpluturii cu pietricele mici neprelucrate.

Suprafata tencuita "Miel".

"Gândacul de scoarță" seamănă cu un copac care a fost atacat de gândacii de scoarță.

Suprafață tencuită "Gândacul de scoarță"

"Haină de blană" are o suprafață mai netedă în comparație cu prima opțiune, deoarece umplutura în acest caz este ciment.

Suprafata tencuita „Shuba”

Alternativă la tencuiala flexibilă

Cel mai utilizat este chitul ulei-adeziv. Disponibil sub formă preparată sau concentrată. Amestecuri derivate:

• uleiul de uscare sau vopseaua în ulei este componenta de legare a compoziției;
• Adezivul CMC formează o legătură puternică între ipsos și placa OSB;
• creta ca umplutură minerală;
• uscătoare pentru a accelera uscarea uleiului de uscare;
• plastifianții înmoaie compoziția, ușurând aplicarea și nivelarea chitului;
• se adauga apa in cantitati mici pentru a preveni uscarea amestecului in timpul depozitarii.

Chiturile nitro se aplică într-un strat subțire. Folosit pentru tratarea daunelor minore sau în scopuri decorative. Au un miros înțepător. Lucrările se desfășoară în zone bine aerisite. Solvenții acționează ca bază. Umpluturi: plumb roșu, koalin, alb de zinc. Este necesară finisarea suprafeței: vopsire sau tapet.

Există o altă modalitate de a aplica tencuiala pe suprafața unei plăci de șuruburi orientate: foile subțiri de spumă poliuretanică sunt lipite de suprafață și tencuite cu amestecuri pe bază de ciment, var sau gips.

Tehnologia de aplicare

Dupa achizitionarea tuturor materialele necesare poți începe imediat să lucrezi. Este demn de remarcat faptul că chitul de variolă se efectuează în același mod, indiferent dacă suprafața este vopsită sau tapetată. Punerea OSB ar trebui să se facă în următoarea secvență:

1. Aplicarea grundului in 2 straturi. În funcție de tipul de amestec, perioada de uscare variază de la 4 la 12 ore.
2. Putting. Lucrările trebuie să aibă loc într-o încăpere cu temperaturi peste zero și umiditate admisă a aerului de 60%. Pentru un efect maxim, amestecurile de chit se aplică în 3 straturi.
3. Măcinare. După ce chitul s-a uscat complet, suprafața este șlefuită pentru a elimina eventualele defecte și a o face netedă. De asemenea, trebuie să îndepărtați cu grijă orice praf care s-a format la suprafață.
4. Armare. Necesită material suprapus.
5. Aliniere. Aplicați pe suprafață soluție de lipici, după care stratul de acoperire este nivelat. Apoi, puteți tencui sau lipi tapet.

Procesul de punere

Daca vorbim daca este posibil sa se chiteasca placi OSB, trebuie sa tinem cont ca in aceste scopuri este de preferat sa alegem compusi specializati care sa nu contina apa.

Chit pereții osb le face potrivite pentru vopsire, precum și pentru lipirea tapetului de vinil, nețesut sau lichid.

Articolul oferă informații complete despre cum să chit plăcile OSB, sfaturi despre alegerea materialelor și regulile de aplicare. Această finisare este complet opțională, dar va ajuta la protejarea bazei de umiditate și vă va permite să creați un strat decorativ frumos, de înaltă calitate.

Acum știi cum să chit plăcile OSB în mod profitabil și într-un timp destul de scurt. Respectarea recomandărilor descrise vă va permite să efectuați chit de înaltă calitate pe plăci OSB, garantând o perioadă lungă de utilizare și menținând un aspect excelent.

Tehnica de pregătire și chit OSB (2 videoclipuri)

Uneltele necesare și lucrări de chit (36 de fotografii)

Când lucrați cu plăci OSB, în primul rând trebuie să vă amintiți că mai mult de 90% dintre aceste produse sunt compuse din lemn. Prin urmare, finisare de înaltă calitate Plăci OSB asociat cu utilizarea materialelor tipice pentru lucrul cu suprafețe din lemn masiv. Plăcile se pretează la aproape orice finisare: pot fi lipite, vopsite, chit, lăcuite și chiar, sub rezerva unor reguli, tencuite. Toate metodele de prelucrare au propriile lor caracteristici, astfel încât fiecare ar trebui analizată separat.

Cum să chit OSB

Este foarte bine dacă plăcile nu au fost încă montate. Apoi le puteți amorsa capetele, care absorb umiditatea din abundență. Odată ce instalarea a fost deja finalizată, acest lucru nu va mai fi posibil. În timpul procesului de pregătire, plăcile trebuie șlefuite. Acesta este singurul mod de a obține o creștere vizibilă a aderenței. În orice caz, este recomandabil să acoperiți toate cusăturile cu material de etanșare.

Sfat! Doriți să vă economisiți timp? Atunci merită să cumpărați OSB deja șlefuit. Diferența de preț nu este atât de mare, dar pt decoratiune interioara camerele de zi sunt mai confortabile. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când este planificată tapetarea.

Pentru a proteja OSB de umezeală, precum și pentru o aderență mai bună, plăcile trebuie să fie bine amorsate înainte de chit.

Acum puteți trece direct la aplicarea chitului.

1. Se aplică un grund polimeric. Nu este nevoie să-ți pară rău pentru asta, se formează la suprafață folie protectoare, care nu permite rășinilor să scape. Este important să uscați bine suprafața; acest lucru poate dura trei până la cinci ore.
2. După care se aplică un strat subțire de chit. Puteți folosi o spatulă mare pentru aceasta. Tot excesul trebuie îndepărtat și suprafața nivelată. Pentru un efect mai mare, chitul se face în direcții diferite. Primul strat este orizontal, al doilea este vertical. Temperatura din cameră ar trebui să fie extrem de pozitivă.
3. Trebuie să așteptați până când totul se usucă bine. Slefuirea poate începe. Pentru a face acest lucru, folosiți șmirghel. Toate defectele existente trebuie eliminate. Acest lucru este important dacă nu este planificată nicio prelucrare ulterioară înainte de aplicarea stratului decorativ. Tot praful trebuie șters.
4. Pentru un efect mai mare, puteți folosi o pânză de pictură. Dar acest lucru nu este întotdeauna justificat. Dar dacă se poate, va fi util. Apoi lipirea tapetului pe o placă OSB va fi și mai ușoară.

Când toate etapele au fost finalizate, puteți începe acoperirea decorativă. Trebuie să decideți singur ce metodă să preferați; ar putea fi tapetul, pictura sau altceva.

Plăcile OSB sunt un material care a făcut posibilă rezolvarea un numar mare de Probleme. Având multe avantaje, a atras atât constructorii profesioniști, cât și simplii meșteri de acasă. Acest material, cu toate avantajele sale, necesită o prelucrare suplimentară. Pentru a-l chit, este mai bine să folosiți compuși specializați. Nu ar trebui să includă apă. Respectarea strictă a tuturor regulilor de aplicare va crea o suprafață netedă care nu va cauza îngrijorare. Și apoi puteți lipi cu succes tapetul.

Laturile pozitive și negative ale plăcilor OSB

Avantajele plăcilor OSB sunt un avantaj incontestabil al acestui material și includ:

• putere/fiabilitate. Plăcile OSB se disting prin rezistența lor datorită tehnologiei lor de fabricație. Și anume, direcția clară a chipsurilor într-o direcție crește fiabilitatea produsului de mai multe ori;
• rezistenta la umezeala. Datorită prelucrării plăcilor, OSB rezistă perfect la umiditate, nu putrezește și nu se umflă atunci când este expus la apă;
• ușurința procesării. Instalarea plăcilor OSB nu este complicată și poate fi efectuată cu ușurință de către o persoană neinstruită;
• rezistență la influențele naturale. Plăcile OSB nu se tem de insecte sau ciuperci, datorită impregnării materialului cu uleiuri naturale. Plăcile sunt, de asemenea, rezistente la șoarecii care încearcă să-și roadă drumul prin pereții OSB;
• rezistent la foc. Plăcile OSB nu sunt susceptibile la foc, astfel încât incendiile nu sunt periculoase pentru astfel de pereți.

Desigur, chiar și un astfel de material funcțional nu este lipsit de dezavantajele sale. Există o singură problemă - dificultatea de a trata suprafața plăcilor cu vopsele. Dar în paragrafele ulterioare ale articolului veți vedea că această problemă poate fi rezolvată simplu și elegant.

Vopsire pe plăci

Un material precum OSB poate fi vopsit cu compoziții pe bază de apă sau ulei aplicate cu o pensulă, spray sau rolă.

Apare adesea întrebarea: este posibil să vopsiți plăcile OSB cu compuși pe bază de apă? Este posibil, dar acest lucru va crește ușor forma foii (umflarea este posibilă), așa că este foarte recomandabil să utilizați OSB 3. Dacă vopsiți doar pe o parte, acest lucru poate duce la o ușoară îndoire a panoului. Prin urmare, merită să tratați placa cu vopsele pe bază de apă în cazurile în care aspectul nu este important. În situații opuse, este necesar să se utilizeze compuși de ulei. Care sunt caracteristicile?

1. Orice vopsea tinde să se răspândească pe colțurile ascuțite. Prin urmare, înainte de vopsire, acestea trebuie rotunjite prin șlefuire ușoară (cu o rază de cel puțin 3 mm)

Acest lucru este deosebit de important pentru OSB utilizat pentru finisarea exterioară.

Înainte de a picta OSB, perimetrul este mai întâi vopsit

La tratarea plăcilor situate în exterior, este necesar să se utilizeze vopsele destinate utilizării pe în aer liber. În acest caz, ar trebui să urmați recomandările producătorului pentru vopsirea suprafețelor din lemn.

2. Margini. Suprafața lor este mai poroasă decât planul plăcii. Rezultatul este o absorbție mai mare, adică. absorbția umidității

Prin urmare, trebuie acordată o atenție deosebită etanșării marginilor. Mai mult, această operațiune trebuie efectuată înainte de amorsarea și aplicarea stratului principal.

Podea OSB vopsită

3. Captuseala. Dacă decideți să tratați plăcile cu o impregnare antiseptică sau ignifugă, atunci ar trebui să citiți cu atenție instrucțiunile - unele dintre aceste substanțe chimice pot conține un conținut ridicat de alcali, ceea ce va necesita utilizarea unui grund special.

4. Straturi de vopsea. Opinia că, cu cât stratul este mai gros, cu atât va proteja mai bine suprafața, nu este în întregime adevărată. Este mai bine să aplicați mai multe straturi subțiri decât unul gros. În acest caz, fiecare strat trebuie să fie bine uscat.

• marginile trebuie prelucrate înainte de a începe asamblarea structurii (rotunjite și sigilate);
• Dacă se folosesc compuși de etanșare pe bază de apă, atunci din cauza umflăturii în viitor, va fi necesară măcinarea obligatorie. Prin urmare, este mai bine să utilizați formulări pe bază de solvenți (pentru prelucrarea inițială);
• Atunci când folosiți coloranți transparente, este necesar să folosiți cei care împiedică pătrunderea raze ultraviolete(adică, astfel de materiale trebuie să conțină inhibitori);
• plăcile trebuie fixate astfel încât să nu existe zone potențiale de acumulare de umiditate;
• Este necesar să acoperiți ambele părți în mod egal cu colorant;
• Nu este recomandată o conexiune de capăt de 45 de grade (din cauza formării muchiilor ascuțite). Dacă finisarea necesită ca marginile să fie vizibile după finalizarea lucrării, atunci acestea trebuie umplute cu umplutură de celuloză (lemn), apoi șlefuite și amorsate.

Ce este atât de remarcabil la plăcile OSB?

Numele prescurtat OSB este de fapt sunetul rusesc al abrevierei engleze OSB, care înseamnă placă de toroane orientate. Tradusă în rusă, această expresie înseamnă „placă orientată” (OSB). Aceasta înseamnă că denumirea cea mai corectă a materialului care îl caracterizează caracteristici funcționale, este OSB, dar constructorii îl numesc adesea OSB.

Plăcile sunt formate din multe straturi de așchii de lemn, comprimate folosind presiune ridicată și temperatură ridicată. Între straturi există un adeziv, care este format din rășini sintetice. Aceste componente OSB sunt suplimentate cu acid boric și ceară sintetică, care sunt, de asemenea, incluse în compoziția sa.

Așchii în straturi de produs în direcții diferite. De exemplu, așezarea longitudinală este utilizată într-un strat, iar așezarea transversală în următorul. Această ordine face placa mai rezistentă la diferite influențe mecanice.

La prima vedere, plăcile arată atractiv din punct de vedere estetic, dar o astfel de suprafață nu este practică. Prin urmare, are nevoie de îmbunătățiri suplimentare cu chit. Principalul lucru este că suprafața plăcii este nivelată prin chit, ceea ce face posibilă lipirea stratului de tapet pregătit sau acoperirea acestuia cu vopsele și lacuri. Al doilea rezultat pozitiv al chitului este prelungirea duratei de viață a tavanului și a pereților.

Ca orice produs din lemn (conținutul de așchii de lemn în OSB este de 80-90%), placa are capacitatea de a absorbi umiditatea. Această proprietate îi face pe mulți să se îndoiască de oportunitatea chitului OSB. Totuși, vopseaua și lipiciul pentru tapet pot provoca ulterior umflarea și deformarea bazei. Această problemă poate fi rezolvată prin refuzul de a folosi formulări pe bază de apă. Absența apei va elimina amenințarea de umflare a pânzei.

Important! Gradul de rezistență la umiditate al OSB depinde de marca sa. Cel mai stabil în acest sens este OSP-3

Această sobă este destinată instalării în încăperi cu umiditate ridicată.

Alături de ceea ce s-a spus mai devreme, este de remarcat faptul că mulți oameni preferă aspectul structurii din lemn natural și se întreabă dacă suprafața poate fi lăsată. plăci aglomerate neschimbat. Da, acest lucru este foarte posibil, dar acest design este mai potrivit pentru casa la tara sau camera de serviciu. În acest caz, ar fi indicat să lăcuți panourile.

2 Care ar trebui să fie grundul?

Nu există compoziții special dezvoltate pentru OSB. Se folosesc soluții convenționale, cu anumite cerințe. Excludeți imediat preparatele care conțin apă. După aplicare, este absorbit în material, care începe să se umfle. Utilizați numai un grund destinat suprafețelor din lemn. Acestea sunt compoziții cu o bază acrilică, gliftalică sau gips. Ei țin cont de faptul că se va aplica chit, deci nu se folosesc produse alchidice - sunt bune pentru vopsire.

Grund pentru plăci OSB – universal, penetrare adâncă. Acrilul este cel mai potrivit dintre ele, folosit pentru vopsire și chit. Pentru o cameră neîncălzită, se adaugă aditivi pentru a preveni dezvoltarea ciupercilor. Unele formulări, de exemplu EuroPrimer, conțin deja astfel de aditivi. Vândut în formă concentrată, diluat conform instrucțiunilor înainte de utilizare.

Plăcile conțin rășini și alte substanțe care uneori curg prin finisaj și strică munca efectuată. Pentru a elimina o astfel de pacoste, se folosește o tehnologie destul de complexă. Mai întâi se aplică o vopsea izolatoare (exemplu: Aqua-Deck E.L.F.), apoi un chit de dispersie care conține rășină sintetică. Se lasă să se usuce 12 ore și se lipește pe un material special pentru fixarea fisurilor din chit: Variovlies A 50 Basic. După o astfel de pregătire, nu vor apărea pete.

În unele cazuri, se folosește un grund adeziv - Contact Beton. Se deosebește de alte compoziții prin conținutul de nisip de cuarț, ceea ce face ca suprafața să nu fie netedă, dar cu ușoare nereguli. Folosit atunci când finisarea este planificată tencuiala decorativa sau gresie. Datorită umpluturii neobișnuite, aderența este îmbunătățită semnificativ. Atunci când se aplică cu o perie de mac sau o rolă cu păr lung, alte instrumente nu asigură o distribuție uniformă a compoziției peste placa.

Se recomandă amestecarea tuturor solurilor înainte de utilizare, dar în cazul Contactului Betonului aceasta este o operațiune foarte importantă. Nisipul de cuarț se depune rapid; dacă procesul nu este efectuat cu mare atenție, amestecul se va dovedi a fi eterogen. Mai mult, atunci când se lucrează, această procedură se repetă la fiecare 10 minute; numai în astfel de condiții stratul va fi de înaltă calitate.

• lac pe bază de acrilic pentru suprafețe din lemn, care este diluat cu solvent în raport de 1:10;
• latex - după uscare, se formează o peliculă subțire care împiedică pătrunderea rășinilor;
• lac alchidic diluat la o stare mai lichidă cu white spirit.

Cu exceptia alegerea corecta grund, este important să-l aplicați conform tehnologiei:

1. 1. Plăcile sunt curățate. Murdăria uscată se șterge cu o cârpă umedă, restul se îndepărtează cu un aspirator sau o mătură.
2. 2. Sigilați îmbinările. Este posibil să utilizați etanșant acrilic sau spumă poliuretanică. Excesul este îndepărtat cu un cuțit, iar materialul de etanșare este tratat cu șmirghel.
3. 3. Compoziția preparată se aplică pe OSB. De obicei, acestea încep cu îmbinările, le prelucrează cu grijă deosebită, apoi se trec la restul suprafeței.

Calitatea amorsării depinde de răbdarea maestrului. Nu aplicați imediat un strat gros, nu va avea niciun efect. Se recomandă repetarea operației de trei ori, distribuind cu atenție medicamentul pe suprafață. Lasă-l să se usuce bine de fiecare dată. Cât timp durează depinde de temperatura aerului și de proprietățile compoziției și grosimii stratului. Va trebui să ai răbdare și să faci altceva, dar calitatea va fi excelentă.

Înainte de chit, suprafața este mai întâi șlefuită și apoi amorsată. Pentru a efectua lucrarea, materialul este selectat în funcție de o serie de cerințe, și anume:

• Alegerea grundului. Este necesară amorsarea cu amestecuri speciale destinate prelucrării lemnului. De regulă, acestea sunt compoziții pe bază de ulei de uscare sau lac gliftalic care nu conțin apă. Părțile de capăt ale OSB sunt mai întâi tratate cu amestecuri de grund chiar înainte de instalarea foilor, deoarece acest lucru este foarte problematic de făcut ulterior. Grundul va ajuta la prevenirea petelor de la rășini și alte substanțe conținute în material.

• Alegerea chitului. Ar trebui să optați pentru compuși destinati finisării bazelor din lemn. Pereții trebuie tencuiți în mai multe straturi, orizontal și vertical, ceea ce va oferi o suprafață mai uniformă. De asemenea, merită să ne amintim că, pentru a evita fisurile după uscare, se recomandă consolidarea suprafeței cu materiale elastice, de exemplu, țesătură nețesă.

Sfat! Este de preferat să cumpărați plăci deja lustruite, al căror preț nu este mult mai mare, dar lucrările de finisare vor fi mult mai rapide.

Tencuiala pe foi OSB, a fi sau a nu fi

Când construiești o casă, de multe ori trebuie să te gândești la economisirea banilor sau la oprirea construcției pentru o anumită perioadă. Una dintre aceste moduri de a economisi bani sau de a lua o pauză pentru a acumula fonduri poate fi tencuirea fațadelor unei case cu cadru.

Finisarea fațadelor caselor din lemn cu tencuială a devenit larg răspândită în țara noastră după incendiul din 1812, fiind folosită des până la începutul secolului al XX-lea. Apoi această metodă de finisare a fațadelor a fost practic uitată. Dar în SUA a fost folosit până în anii 70 ai secolului trecut, până când pe piața construcțiilor au apărut siding din plastic.

Astăzi există două moduri de a aplica amestecul de ipsos pe fațada unei case. Primul, cel mai frecvent, este pereții exteriori casele sunt acoperite cu foi de spumă de polistiren și se aplică un amestec de ipsos. În același timp, izolarea termică și caracteristicile de economisire a energiei ale casei sunt îmbunătățite.

A doua metodă este tencuirea direct pe foile de placare exterioară a casei. Din păcate, dacă nu sunteți un fan al stilului fakferkh (atunci când simulați fakferkh, cusăturile sunt acoperite cu fulger), atunci această metodă de finisare poate fi considerată doar temporară. După cum arată practica, în decurs de 5-7 ani, chiar dacă totul este făcut eficient și corect, la îmbinările plăcilor de placare exterioare vor apărea crăpături, care vor strica aspectul fațadelor. Dar tencuiala pe foile OSB pentru placarea exterioară este o modalitate excelentă de a face o „pauză” și de a economisi fonduri pentru finisarea cu cărămizi de fațare, siding din fibrociment, panouri termice cu finisaj cu clincher sau alte materiale cu costuri ridicate.

Deci, cum să aplicați amestecul de ipsos direct pe foile OSB ale placajului exterior al casei? Deja pornit stadiul inițial ar trebui să încercați să reduceți îmbinările foilor la minim - o modalitate este să folosiți foi OSB, format 1250 x 2800, pentru placarea exterioară.De asemenea, este recomandabil să tăiați deschiderile ferestrelor și ușilor în foi întregi OSB, în loc să folosiți resturile. materialul din jurul lor.

Pasul 1. Trecem prin toate îmbinările foilor OSB cu etanșant rezistent la îngheț, aplicăm „serpyanka” autoadeziv peste cusături și chit.

Pasul 2. Amorsăm toți pereții

Este important ca amorsa să permită pereților să „respire” și să nu izoleze vaporii de apă în interiorul casei, de exemplu, pentru aceasta puteți folosi grundul Knauf-Tiefengrunt sau similar.

Pasul 3. Aplicăm un prim strat subțire pe foile pre-amorsate ale pielii exterioare, întindem deasupra o plasă din fibră de sticlă, o adâncim puțin în primul strat (în plus, plasa poate fi „împușcată” cu un capsator de construcție). Apoi aplicăm un al doilea strat de amestec de ipsos.

Pasul 4. Vopsirea fațadelor în culoarea selectată. Vopseaua folosită pentru fațade nu trebuie, de asemenea, să izoleze vaporii de apă din perete.

Tencuiala pe foi OSB, a fi sau a nu fi? Când construiești o casă, de multe ori trebuie să te gândești la economisirea banilor sau la oprirea construcției pentru o anumită perioadă. Una dintre aceste moduri de a economisi bani sau de a lua o pauză pentru a acumula fonduri poate fi tencuirea fațadelor unei case cu cadru.

Sursă:

Compoziții polimerice pentru tencuieli

Cel mai într-un mod rapid Aplicarea tencuielii pe suprafața plăcilor OSB va folosi compuși polimerici pe bază de rășină sintetică acrilică sau latex. Sunt disponibile sub formă de soluții gata făcute. După deschiderea recipientului, totul trebuie folosit foarte repede. Pentru că tencuiala se întărește rapid și este imposibil să se dilueze sau să se restabilească consistența inițială.

Acum să ne dăm seama cum să tencuiești o placă OSB în acest fel.

• Măcinare. Pentru a face acest lucru, alegeți șmirghel cu granulație grosieră. În același timp, toate elementele care ies dincolo de suprafața plăcii și nu se conectează bine cu aceasta sunt îndepărtate.
• Grund. După șlefuire, placa este curățată de praf și acoperită cu grund de penetrare adâncă destinat suprafețelor din lemn. Acest lucru nu numai că va proteja lemnul de umiditate, dar va crește și aderența, ceea ce înseamnă că soluția de ipsos va fi mai ușor de aplicat.
• Dacă există denivelări pe placa OSB sau există goluri la îmbinări, atunci după ce solul s-a uscat, acestea sunt tratate cu etanșant acrilic. Compoziția este trimisă în zona neuniformă și nivelată cu grijă cu o spatulă. Acest proces vă va permite să utilizați mai puțin tencuială polimerică.
• Tencuiala. După ce stratul de etanșare s-a uscat, începeți aplicarea compoziției finite. Soluția se aplică pe perete și se nivelează pentru a obține un strat de 5 mm grosime. Trebuie să lucrezi rapid.

Stratul polimeric de ipsos nu necesită vopsire, dar dacă se dorește, proprietarul poate schimba oricând culoarea finisajului. Această metodă de decorare a plăcilor OSB este costisitoare, dar durata sa de viață de peste 25 de ani face posibilă eliminarea acestui dezavantaj.

Compozițiile care sunt folosite pentru tencuiala plăcilor se întăresc foarte repede, așa că dacă proprietarul nu are experiență în acest domeniu, atunci este mai bine să folosiți munca unei echipe profesioniste.

Este posibil să pictezi și cum să pictezi plăci OSB

Tipul de vopsea este selectat în funcție de condițiile de funcționare ale materialului: interior sau exterior, gradul de încărcare (pardoseală, pereți), expunerea la umiditate, soare, temperaturi sub zero. Următoarele vopsele sunt utilizate pentru vopsirea suprafețelor netencuite și fără chit:

• Vopsele de ulei Coloray, Syntilor si altii. Au vascozitate buna si aderenta la lemn, sunt potrivite pentru vopsirea OSB atat in interiorul cat si in exteriorul casei, va fi necesara actualizarea suprafetei vopsite dupa 2-3 ani;
• Emailuri alchidice Tikkurila, FarbexȘi Smalț. Folosite pentru vopsirea în exterior și în interiorul clădirilor, acestea sunt absorbite în suprafață, creând o aderență mai puternică la lemn;

Cum să pictezi OSB. Fotografie

Sfat. Pentru a reduce costurile materialelor, utilizați plăci lustruite din fabrică. Costul lor este puțin mai mare decât produsele nelustruite, dar lucrările de finisare vor necesita mai puține consumabile, timp și efort.

Deoarece lemnul tinde să absoarbă umiditatea și să se umfle, se pune întrebarea dacă este posibil să vopsiți plăcile OSB cu vopsele pe bază de apă. Dacă placa a fost deja tratată cu lac, ulei de uscare sau grund, atunci poate fi vopsită cu vopsea acrilică, siliconică sau silicată pe bază de apă. Dacă placa nu are un strat impermeabil, ar trebui să o aplicați singur și să vopsiți OSB numai după ce grundul s-a uscat. Acest tip de vopsea este folosit pentru lucrari interioareși are principalul avantaj - nu emit vapori nocivi și pot fi folosite în spații rezidențiale, inclusiv în camerele copiilor.

O altă vopsea pe bază de apă folosită pe lemn este AQUACOUT. Se usucă rapid, formează un strat rezistent la abraziune și nu are miros înțepător. În interiorul camerei, pereții și tavanele vopsite sunt actualizate în funcție de criterii estetice, dar pot rezista până la 15 ani fără reparații. Podeaua este vopsită în funcție de sarcinile mecanice, dar stratul de acoperire nu trebuie să fie complet abraziv pentru a preveni deteriorarea suprafeței plăcii de lemn.

Există trei moduri de a vopsi o placă OSB după nivelarea cu chit: cu o perie, o rolă sau un pistol de pulverizare. Dacă suprafața este vopsită pentru prima dată, vopseaua se aplică mai întâi cu o pensulă, iar după uscare cu o rolă sau cu spray. Această metodă vă permite să obțineți o suprafață perfect plană, fără dungi sau picături.

Secvența de execuție

Cum să chit pereții OSB? Se recomandă efectuarea unor proceduri înainte de instalarea plăcilor. În special, amorsați capetele plăcilor, deoarece acestea absorb umiditatea cel mai puternic. Acest lucru nu va fi posibil după instalare.

O altă etapă pregătitoare este șlefuirea suprafeței cu șmirghel sau o perie de sârmă. De asemenea, va crește aderența dintre foaie și materialul de acoperire. Dacă nu doriți să pierdeți timp și efort cu aceasta, este mai bine să cumpărați plăci care au fost deja lustruite în fabrică. Va costa un pic mai mult. Când totul este gata, puteți începe să lucrați. Până în acest moment, toate cusăturile ar trebui să fie sigilate cu material de etanșare și nivelate.

1. Aplicarea unui grund polimeric conceput pentru a crea o peliculă protectoare pe suprafață. Va preveni aparitia petelor cauzate de rasini si alte substante continute de OSB. Acest strat trebuie uscat minim 4 ore, in functie de tipul de grund.
2. Putting. Se efectuează în 2 etape - o cantitate mică de chit este aplicată pe perete cu o spatulă de oțel, iar excesul este îndepărtat cu următoarea mișcare. Stratul se dovedește a fi destul de subțire și uniform. Se recomanda efectuarea chitului in 2 straturi - unul in directie verticala, al doilea in directie orizontala. Acest lucru va face suprafața mai uniformă. Acest lucru trebuie făcut într-o cameră cu o umiditate de cel mult 60% și numai la temperaturi pozitive ale aerului.
3. După uscarea completă, treceți la nivelarea suprafeței cu șmirghel. În această etapă, este necesar să se elimine toate defectele existente. Înainte de a trece la următoarea etapă, pereții trebuie curățați temeinic de praful acumulat.
4. Armatura cu panza netesuta sau orice alt material laminat destinat acestui scop. Foile se lipesc suprapuse, iar apoi se face o taietura dubla la punctul de ingrosare si se indeparteaza excesul. Acest strat va proteja împotriva formării fisurilor care apar atunci când clădirea se micșorează.

După aceasta, puteți începe finisarea decorativă, fie că este vorba de vopsire, tapetare sau tencuială.

Pentru a vă asigura că nu există probleme la pregătirea peretelui și că nu se umflă din cauza umezelii, este necesar să selectați amestecul corect. Am aflat deja cum să chit OSB - cu compuși plastici pe bază de polimeri, uleiuri, lipici, rășini sau latex. Clar și implementare în etape Toate recomandările vă vor permite să creați o suprafață perfect plană și netedă, care va dura mulți ani.

3 Cerințe pentru chit și alegerea acestuia

1. 1. Acrilic. Nivelează orice suprafață, inclusiv OSB.
2. 2. Chit nitro. O compoziție cu uscare rapidă care conține celuloză, rășină, plastifianți, umpluturi. Înainte de utilizare, diluați cu solvenți recomandați de producător.
3. 3. Adeziv uleios – care contine lacuri, lipici, aditivi, ulei si plastifianti, se dizolva cu ulei sicativ.
4. 4. Gips cu polimeri. Considerat cel mai bun pentru lucrul cu suprafețe din lemn.
5. 5. Dispersat cu rășină sintetică. Foarte elastic, folosit pentru finisarea tencuielii.

Tipurile de chituri enumerate trebuie să aibă anumite proprietăți

Înainte de a cumpăra, este recomandat să citiți instrucțiunile de pe ambalaj și să acordați atenție caracteristicilor. Printre acestea, de o importanță deosebită este foarte grad înalt aderență, deoarece nu orice compoziție va adera la suprafața rășinoasă

Când vă pregătiți pentru utilizare, este important să obțineți o consistență uniformă. Cerințele de acoperire includ durabilitate și șlefuire

Dacă trebuie să chit suprafețe mici, atunci costul compușilor nu este deosebit de sensibil. La terminarea intregii case construite conform tehnologia cadrului, asta atinge bugetul. Există o rețetă pentru a face singur compoziția, care este folosită de unii meșteri. Este format din componente ieftine:

• uleiuri: 2,8 kg de semințe de in și 0,6 kg de terebentină;
• 0,3 kg piatră ponce măcinată;
• 0,2 kg de gelatină și aceeași cantitate de cazeină;
• 170 ml soluție de amoniac;
• 3 litri de apă. Pielea ponce este măcinată în praf, masa este turnată în ulei de in și amestecată până la omogenizare. Se toarnă ulei de terebentină și se amestecă din nou. Când amestecul s-a înmuiat timp de 10 minute, adăugați totul. Se încălzește într-o baie de apă, se amestecă, se infuzează, se repetă din nou până se obține omogenitatea.

Fă-ți propriul chit

Costul compușilor de chit produși în fabrică nu este prea mare. Cu toate acestea, dacă trebuie tratate suprafețe mari, inclusiv pereți, podele și tavane, atunci costul total al nivelării poate să nu fie atât de mic. Prin urmare, unii maeștri decid autoproducție chit de lemn.

Pentru a crea o compoziție de chit, veți avea nevoie de următoarele componente:

• ulei de in - 280 g;
• ulei de terebentină - 60 g;
• piatră ponce măcinată - 30 g;
• gelatină - 20 g;
• cazeină - 20 g;
• soluție de amoniac (18%) - 17 g;
• apă - 300 g.

În primul rând, măcinați piatra ponce până la praf. Apoi turnați masa rezultată într-un recipient cu ulei de in si amestecam pana obtinem o consistenta omogena. Apoi, turnați ulei de terebentină în același castron și amestecați bine din nou amestecul.

Lăsăm masa amestecată să stea câteva minute, după care adăugăm componentele rămase din listă. Soluția se prepară într-o baie de apă, apoi se agită și se infuzează din nou. După ultima decantare, amestecul este gata de utilizare.

Și puțin despre secretele autorului

Ați avut vreodată dureri articulare insuportabile? Și știi direct ce este:

• incapacitatea de a se mișca ușor și confortabil;
• disconfort la urcarea și coborârea scărilor;
• zgârieturi neplăcute, clicuri nu de la sine;
• durere în timpul sau după efort;
• inflamație la nivelul articulațiilor și umflare;
• dureri dureroase fără cauză și uneori insuportabile în articulații...

Acum răspunde la întrebarea: ești mulțumit de asta? O astfel de durere poate fi tolerată? Câți bani ați irosit deja pe un tratament ineficient? Așa este - este timpul să terminăm cu asta! Sunteți de acord? De aceea ne-am hotărât să publicăm o exclusivitate în care ne-a dezvăluit secretele pentru a scăpa de durerile articulare, artrita și artroza.

Atentie, doar AZI!

Tencuială din plăci de variole pe bază de polimeri

Odată cu apariția compozițiilor de tencuială pe bază de polimeri cu aderență ridicată la lemn, problema modului de tencuire a OSB pe exterior și-a pierdut relevanța. Amestecul elastic așează fără efort un strat subțire pe baza plăcii, strângând neregulile minore. Se formează un fel de înveliș de cauciuc, rezistent la influențele mecanice și atmosferice.

Potrivit pentru decorațiuni interioare și exterioare. Nuanțat coloranți acrilici. Cerințele tehnice sunt standardizate:

• rezistă la 10% tensiune liniară (compresie) metru patrat acoperiri;
• permeabilitatea apei 1 mp. nu mai mult de 8 grame pe oră;
• interval de temperatură de funcționare de la -50°C la +60°C;
• 150 de cicluri de congelare fără pierderi de calitate;
• conservarea proprietăților timp de cel puțin 25 de ani;
• 24 de ore pentru ca compoziția aplicată să se usuce;
• consum 2 - 2,5 kg amestec la 1 mp.

Tencuiala pe OSB cu chit elastic se efectuează în următoarea secvență:

• Placa se curăță cu șmirghel grosier. Acest lucru îndepărtează fibrele de lemn proeminente care au o legătură slabă cu baza;
• pentru a crește aderența, suprafața curățată este amorsată cu un agent adecvat;
• După ce grundul s-a uscat, umpleți zonele neuniforme cu material de etanșare acrilic și neteziți-l cu soluție cu săpun cu o spatulă. Acest lucru va proteja instrumentul de lipirea compoziției;
• Compoziția se aplică pe suprafața pregătită și se nivelează pentru a obține un strat de până la 5 mm grosime. Grosimea maximă a tencuielii de pe placa OSB se aplică pe fațadă, izolând camera de scurgerile de frig și umezeală. Pentru finisarea decorativă a pereților interiori este suficient 1,5 - 2 mm.

Tencuiala fatadelor din OSB este deosebit de practica folosind compusi polimerici decorativi:

• culorile luminoase vor decora orice fațadă;
• colorarea întregii grosimi a stratului va ascunde deteriorarea suprafeței;
• clădirea va beneficia de protecţie exterioară suplimentară.

Costul ridicat al structurilor compozite obligă dezvoltatorul să caute opțiuni alternative. Tencuirea plăcilor OSB la exterior este posibilă folosind amestecuri ulei-adezive și chituri nitro.

Comandă de lucru

Suprafața este pregătită pentru vopsire sau tapet; umiditatea din cameră nu trebuie să depășească 60%, iar temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de +200C. Lucrarea cu chitul ar trebui să înceapă după ce grundul sa uscat complet pe suprafața plăcii.

Dacă tapetul greu trebuie agățat, atunci întărirea este obligatorie. În acest scop, se utilizează plasă de armare din fibră de sticlă sau nailon. Fixarea materialului de armare este posibilă direct pe chit, iar dacă decideți să utilizați fibră de sticlă, o puteți lipi folosind lipici pentru tapet conceput pentru fixarea tapetului nețesut.

Fixarea tablelor de armare se realizează strict îmbinări cu îmbinări.

După aplicarea primului strat de chit, suprafața plăcii devine absolut netedă, dar pregătirea pentru vopsire necesită crearea unui al doilea strat (de finisare).

Plasele de armare sau foile din fibra de sticla sunt lipite suprapuse, apoi se face o taiere si se indeparteaza excesul de material. Astfel, se obține o îmbinare cap la cap de înaltă calitate. Dacă a fost folosită o compoziție adezivă pentru fixare, atunci se începe lucrările ulterioare după ce s-a uscat.

Pe suprafața armată se aplică un strat de chit pe bază de adeziv. Grosimea stratului nu trebuie să depășească 0,2 cm. B în cazuri rare chitul este permis pentru a crea un strat de 0,5 cm grosime.

După ce primul strat de chit s-a uscat (după 3-4 ore), puteți folosi o spatulă obișnuită pentru a îndepărta cicatricile și lasarea rămasă pe suprafață și puteți începe aplicarea celui de-al doilea strat de finisare. Grosimea sa nu depășește 0,2 cm.

O condiție importantă pentru lucrul de înaltă calitate este prelucrarea suprafeței unui perete fără oprire. Acest lucru va evita apariția unei granițe ascuțite între straturi și va facilita prelucrarea finală a suprafeței create. La 10-12 ore de la terminarea lucrărilor, puteți începe șlefuirea. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de șmirghel sau o plasă acoperită cu componente abrazive fine.

Mai multe detalii despre proces în videoclip:

Efectuarea lucrărilor de chit plăci OSB nu este deosebit de dificilă. Calitatea suprafeței create depinde nu numai de calificările maestrului, ci și de chitul selectat corect

Atunci când cumpărați compoziția necesară, trebuie să luați în considerare toate cerințele și recomandările meșterilor calificați.

Prefaţă. Pe piața materialelor de construcții există astăzi o selecție largă de diverse materiale de izolare termică, care variază în ceea ce privește costul, conductibilitatea termică și caracteristicile acestora. Cum să înțelegeți această diversitate și să acceptați solutie corectaîn favoarea unui anumit material? Ce parametri sunt importanți la alegere? În acest articol vom compara materialele de izolație prin conductivitate termică și alte caracteristici.

Comparația caracteristicilor izolației

Pentru început, vă vom oferi principalele caracteristici ale materialelor termoizolante cărora ar trebui să le acordați atenție atunci când le alegeți. Compararea materialelor de izolare în funcție de aceste caracteristici ar trebui făcută în funcție de scopul și caracteristicile încăperii care se izolează (prezența focului deschis, umiditate, conditii naturale etc.). Am aranjat principalele caracteristici ale izolației în ordinea importanței lor.

Conductivitate termică. Cu cât conductivitatea termică este mai mică, cu atât este necesar mai puțin strat de izolație, ceea ce înseamnă că costurile de izolare vor fi reduse.

Permeabilitatea la umiditate. Permeabilitatea mai scăzută la umiditate reduce impactul negativ al umidității asupra izolației în timpul utilizării ulterioare.

Siguranța privind incendiile. Materialul nu trebuie să susțină arderea și să emită vapori toxici, dar ar trebui să se autostingă.

Economic. Izolația trebuie să fie accesibilă pentru o gamă largă de consumatori.

Durabilitate. Cu cât perioada de utilizare a izolației este mai lungă, cu atât este mai ieftină pentru consumator în timpul funcționării și nu necesită înlocuire sau reparare frecventă.

Prietenia mediului. Materialul pentru izolarea termică trebuie să fie ecologic, sigur pentru sănătatea umană și pentru mediu. Această caracteristică este importantă pentru spațiile rezidențiale.

Grosimea materialului. Cu cât izolația este mai subțire, cu atât spațiul de locuit al camerei va fi „devorat”.

Greutatea materialului. Greutatea mai mică a izolației va duce la o greutate mai mică a structurii izolate după instalare.

Izolarea fonică. Cu cât izolarea fonică este mai mare, cu atât este mai bună protecția spațiilor rezidențiale împotriva zgomotului de pe stradă.

Ușor de instalat. Momentul este destul de important pentru cei cărora le place să facă renovarea casei cu propriile mâini.

Compararea caracteristicilor materialelor de izolare populare

Spuma de plastic (polistiren expandat)

Această izolație este cea mai populară datorită ușurinței sale de instalare și a costului redus.

Spuma de polistiren este realizată din polistiren spumant, are o conductivitate termică foarte scăzută, este rezistentă la umiditate, se taie ușor cu un cuțit și este convenabilă în timpul instalării. Datorită costului său scăzut, este foarte solicitat pentru izolarea diferitelor încăperi. Cu toate acestea, materialul este destul de fragil și susține și arderea, eliberând substanțe toxice în atmosferă. Este de preferat să folosiți spumă de polistiren în spații nerezidențiale.

Penoplex (spumă de polistiren extrudat)

Izolația nu este supusă putrezirii sau umezelii, este foarte durabilă și ușor de utilizat - poate fi tăiată cu ușurință cu un cuțit. Absorbția scăzută de apă asigură modificări minore ale conductibilității termice a materialului în condiții de umiditate ridicată; plăcile au rezistență ridicată la compresiune și nu se descompun. Datorită acestui fapt, spuma de polistiren extrudat poate fi utilizată pentru a izola fundațiile cu benzi și zonele oarbe. Penoplex este ignifug, durabil și ușor de utilizat.

Lână bazaltică

Materialul este realizat din roci bazaltice prin topire și suflare cu adaos de componente pentru a obține o structură fibroasă a materialului cu proprietăți hidrofuge. În timpul funcționării, vata bazaltică Rockwool nu este compactată, ceea ce înseamnă că proprietățile sale nu se modifică în timp. Materialul este ignifug și ecologic, are o bună izolare fonică și izolație termică. Folosit pentru izolarea interioară și exterioară. În încăperi umede necesită o barieră suplimentară de vapori.

Vata minerala

Vata minerala este produsa din materiale naturale - roci, zgura, dolomita folosind o tehnologie speciala. Vata minerala Izover are conductivitate termica scazuta, este ignifuga si absolut sigura. Unul dintre dezavantajele izolației este rezistența sa scăzută la umiditate, care necesită instalarea unei bariere suplimentare împotriva umezelii și a vaporilor atunci când o folosești. Materialul nu este recomandat pentru izolarea subsolurilor și fundațiilor, precum și în încăperi umede - băi de aburi, băi, dressinguri.

Penofol, izolon (izolator termic din folie din polietilenă)

Izolația este formată din mai multe straturi de polietilenă spumă, având grosimi diferite și structuri poroase. Materialul are adesea un strat de folie pentru un efect reflectorizant și este disponibil în role și foi. Izolația are o grosime de câțiva milimetri (de 10 ori mai subțire decât izolația convențională), dar reflectă până la 97% din energia termică; este un material foarte ușor, subțire și ușor de utilizat. Folosit pentru izolarea termică și hidroizolarea spațiilor. Are o durată de viață lungă și nu emite substanțe nocive.

Comparația materialelor de izolație. Tabel de conductivitate termică

Compararea materialelor izolatoare prin conductivitate termică. Masa

Acest tabel de conductivitate termică a izolației oferă o imagine completă și o idee despre care izolație este cea mai bună de utilizat. Tot ce rămâne este să corelezi datele din acest tabel cu o comparație a costului izolației de la diferiți furnizori. Puteți afla prețurile pentru materialele de izolare și puteți compara costurile acestora în catalogul companiei. Și pentru a nu greși în alegerea izolației pe site-ul nostru.