Din ce lemn sunt făcute mânerele de ciocan? Sunt ciocanele usoare? Munca practica

Realizarea unui mâner de topor

Se întâmplă securea forme diferite. Sunt realizate din lemn vascos: mesteacan, frasin, paltin, ulm, fag, carpen. Ar trebui să fie făcut nu dintr-o placă, ci dintr-un buștean sau un buștean, ceea ce este important pentru rezistența sa. După ce a desenat astfel forma mânerului toporului pe piesa de prelucrat, excesul de lemn este selectat cu un topor, cuțit, daltă, lăsând o îngroșare la capătul mânerului toporului, care este necesară pentru siguranța în muncă, astfel încât toporul să nu alunece din mână.

Mânerul toporului fabricat este verificat pentru o lovitură, de ex. i-au pus un topor, corectează toate inexactitățile, taie excesul și curăță mânerul toporului. După aceea, se îndepărtează securea, se taie o canelură în mânerul toporului pentru introducerea unei pane și se montează securea.

Realizarea de mânere pentru ciocane

Mânerele ciocanului sunt fabricate din lemn de esență tare cu granulație dreaptă. Ciocanul este pus pe mâner, excesul este tăiat, o pană de oțel ascuțită este introdusă și fixată cât mai strâns posibil. Este periculos să lucrezi cu un ciocan slăbit.

În plus față de pene, se mai folosește și această metodă: o gaură de trecere cu un diametru de 3-4 mm este găurită la 30-50 mm sub ciocan. De la această gaură de pe ambele părți ale mânerului până la partea superioară, două caneluri sunt tăiate de-a lungul diametrului găurilor - astfel încât mai târziu firul să poată fi așezat foarte precis în aceste caneluri. Se scoate ciocanul, se introduce un fir de 3-4 mm în gaură, se îndoaie astfel încât să intre în caneluri. Se pune ciocanul (sârma intră în orificiul ciocanului împreună cu mânerul), surplusul de sârmă este tăiat, lăsând capetele lungi de 5-10 mm și îndoit peste vârful ciocanului.

Realizarea de mânere pentru daltă și daltă

Mânerele pentru daltă și daltă sunt fabricate din lemn dur, dur. Forma mânerelor poate varia. Mânerele pentru daltă sunt fixate cu inele metalice pentru rezistență. Este mai bine să loviți mânerul nu cu un ciocan, ci cu un ciocan.

Lipiți mânerele de daltă și daltă în moduri diferite. De exemplu, mai întâi este găurită o gaură cu un astfel de diametru, astfel încât tija unei dalte sau dalții să intre în ea cu ceva efort. Uneori se face o gaură de două diametre: prima este mai mare, a doua este mai mică. Orificiul nu trebuie să fie pe toată lungimea tijei, ci cu 15-20 mm mai scurt.

După ce a făcut o gaură, piesa de prelucrat este prelucrată la forma dorită, o tijă este introdusă în gaură și unealta este introdusă prin lovituri pe spatele mânerului. Puteți prinde unealta într-o menghină, puteți pune un mâner și o puteți lovi cu un ciocan sau un ciocan.

Dulgherie. Lecții de măiestrie. Conţinut

Studiu de construcție lăcătuș. Studiul dependenței forței de impact a unui ciocan de nivelul sarcinii de lucru și de mișcarea sculei. Fabricarea componentei de impact din fibră de sticlă sau lemn. Caracteristici de îndepărtare și testare a produselor finite.

Tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în cercetarea și munca dumneavoastră vor fi foarte recunoscători.

Gazduire activata http: // www. Toate cele mai bune. unu/

Filiala instituției de învățământ bugetar de stat federal educatie inalta"Siberian Universitate de stat mijloace de comunicare și comunicații” din Ljubljana

Novoaltaysk

pe tema: „CAZ CUVINTE CU MÂINILE”

Despre disciplina „Stăpânirea competențelor profesionale de bază”

efectuat:

Nikolenko V.R.

Volovitsky S.M.

Novoaltaisk 2017

Ultimul este că lăcătușul atacator rotund este cel mai comun și versatil. Scopul său este să extindă, să dirijeze și să mărească eforturile mâinii umane, să livreze o lovitură energică în punctul dorit, să ajute un alt instrument - o daltă, o daltă, un pumn central.

Este potrivit să se lovească diferite sarcini: îndoire, tăiere, nituire, să zicem, găuri, ciocan și lumină. Ciocane de lăcătuș, pompe de beton sau plăci ceramice, matrițe pentru țevi metalice.

constructii de lacatus

Banca de ciocan diferă de cea obișnuită în designul a doi atacatori diferiți - chiar dacă este proiectat să se conecteze cu cuie și conice spre capăt, ceea ce este potrivit pentru întreruperea diverse articoleși suprafețe. Unealta este ușor convexă, nu oglindită sau înclinată, fără lucrări întărite, îndoituri, bavuri, găuri și crăpături.

Prețul ciocanului cu ciocan pătrat este mai ieftin, așa că acest grad este utilizat în metale pentru lucrări ușoare.

Ciocanul rotund are un avantaj, adică lovitorul este mult mai înalt decât partea din spate, ceea ce permite o mai mare precizie și putere de lovire. ciocan metalic din fibra de sticla

Forța de impact cu blocarea depinde de gravitatea piesei de prelucrat și de mișcarea sculei. Această viteză este controlată de persoană, iar gravitatea articolului de lucru este producătorul.

Instrumentul de impact este fabricat din oțel tratat termic, ceea ce asigură rezistență și duritate ridicate. Prin urmare, materialul folosit pentru crearea ciocanelor variază.

Impactul cu ciocanul este folosit în mod obișnuit pentru mânerele ergonomice din fibră de sticlă sau lemn. Pentru mâner se folosesc în principal foioase (struguri, fag, lemn sau mesteacăn) și au ciocane cu lungimea de cel puțin 250 de milimetri.

Lăcătușii au o greutate de 0,4 până la 0,8 kilograme.

Lăcătușii (Tabelul 1) se fac cu greve rotunde (Fig. 1a) și pătrate.

Harta Hammer Tech:

Mut suprafetele I, II, III, IV cu dosare de beat si personale.

2 Acoperire cu soluție de sulfat de cupru.

3 Finalizați aspectul piesei de prelucrat, vezi mai jos și figura 2.

Al patrulea

Faceți un semn complet pe piesa de prelucrat: utilizați o liniuță și o riglă pentru a utiliza linia centrală în jurul marginilor.

6 Găuriți găuri cu un diametru de 6 mm pentru un diametru de 12 sau 15 mm.

7. Partea din spate a VI-ului atacator era vizibilă cu un dosar personal pe raza R.

8. Stigmatizați

9 Ridicând ciocanul de căldură în cuptor până la noroiul roșu vișiniu aprins, puteți muta alternativ căpușele în apa rece de șoc și șosete scurte de 30 mm.

10 Scoateți ciocanul cu o cârpă de șlefuit; Suprafața trăgătorilor și șosetelor.

11 Ciocan de testare, testat trei lovituri pe oțel aliat.

El este un invitat pe Allbest.ru

Realizarea unei jachete de damă într-un stil de afaceri

Alegerea materialului și o schiță pe un model de jachetă pe bază de țesătură de bumbac. Dezvoltarea modelului de produs. Întocmirea unui șablon model de lucru. Așezarea modelelor pe țesătură. Estimați nivelul de rentabilitate al produsului finit.

curs valutar, adaugat 14.05.2012

Productie de scule de fixare

Analiza cerințelor structurale și tehnice ale instrumentului de fixare.

Alegerea materialului produsului și caracteristicile proprietăților acestuia. Alegerea metodei de cumpărare și baza sa tehnică și economică. Scopul schemelor tehnologice pentru tratarea suprafeței.

teză, adăugată 08.08.2012

Bazele instalațiilor sanitare

Organizarea lucrarilor de instalatii sanitare.

Paralel, fără manșon rotativ. Instrumente de plasare pe desktop. Măsurare și clasificare instrumente de masura, selectarea acestora in functie de produs si tolerante. Denumirea denumirilor, în funcție de producție.

raport de lucru adaugat 30.12.2013

Determinarea rezistenței la impact

Metoda de obtinere a duzelor mecanice si a probelor pentru montarea probelor.

Determinarea rezistenței la impact folosind tabele. Curbura probelor, în funcție de duritatea oțelului în timpul testului de impact. Test de impact.

Lucrari de laborator , adaugat 01.12.2010

Realizarea unei mese din lemn masiv

Analiza procesului de fabricație măsuţă de cafea din lemn masiv.

Studierea cerințelor pentru lucrul cu mașini de grosime și racordare. Uscarea lemnului, finisarea marginilor de finisare, tăierea plăcilor, aderența pieselor semifabricate, montarea produsului.

test, adaugat 17.01.2015

Dezvoltarea designului unui nou model de costum de femei pentru producția de masă

O selecție de materiale pentru crearea unui costum de damă.

Dezvoltarea probelor primare, tăierea și producerea probelor. Justificarea metodelor de prelucrare tehnologică a produsului. Elaborarea documentației de lucru. Calculul costului produsului.

teză, adăugată 20.12.2015

Efectul rezistenței la impact și al conținutului de fibre asupra temperaturii materialului

Graficul vâscozității față de temperatura de testare.

Comparație a performanței oțelului de 40KN în condiții simple și dificile. Menținerea componentei din fibre, reducerea temperaturii de îngheț și îmbunătățirea fiabilității oțelului 40KH.

articol adaugat 04.04.2016

Fabricarea produselor din blană artificială

Dezvoltarea unei haine de blană pentru femei din blană faux. Cercetarea proprietăților și calităților materialului de blană.

Metoda de stivuire și prelevare a probelor. Dezvoltarea și verificarea practică a tehnologiei de producție a produsului în studiu.

bursa locurilor de munca , adaugat 04.12.2010

Dezvoltarea procesului tehnologic de fabricare a produsului „Carucior pt butelii de gaz»

Scopul proiectului este „Caruta pentru butelii de gaz”, schita si caietul de sarcini. echipament de sudură si materiale.

Lăcătuș cu bricolaj

Proces tehnologic producție. Calculul costului de fabricație a unui cărucior, prețuri. Securitate și sănătate la locul de muncă.

lucrare de testare, adaugat 12.06.2013

Automatizare râșniță

Controlere programabile modulare pentru rezolvarea sarcinilor de automatizare cu un grad mediu de complexitate. Modernizare control automat mașină pe o mașină abrazivă pentru comerțul pe scară largă a EVRAZ NTMK JSC.

Descrierea schemei cinematice.

curs valutar adăugat la 16.10.2013

Planul ciocanului

Desenul unui ciocan care este folosit în gospodărie pentru a efectua tot felul de lucrări.

Ciocanul este format din trei componente:
01.

Conectare

Manerul este din lemn. Materialul pentru fabricarea mânerului este lemnul de clasa I (GOST 2695-83) fără noduri, crăpături, putregai, creșteri și găuri de vierme (conținutul său de umiditate este mai mare de douăsprezece procente) sau premium mesteacăn.

Moale metalica. Baek este realizat prin turnare și forjare. Material de fabricatie - otel 45; 45L; 40X; 50; U7; 60; U8; 50L. În interiorul bicicletei este făcută o gaură de trecere cu suprafețe conice din centru, ceea ce permite utilizarea unei pane pentru a fixa în siguranță bicicleta de un mâner de lemn.


03.

Pană de metal. Este realizat dintr-o placă metalică sub formă de pană.

Baek metalic are două suprafețe de lucru.

Unul plat, celălalt îngustându-se, fiecare dintre acestea fiind aplicat și utilizat în propriile scopuri.

Definiție

Proiecta

Marcare

Un ciocan este un obiect de uz casnic esențial. Nu este rău când există mai multe varietăți ale acestuia în cutia de instrumente simultan. Acest lucru facilitează uneori foarte mult punerea în aplicare a unor lucrări specifice. Dar pentru majoritatea nevoilor casnice, un ciocan obișnuit, s-ar putea spune, standard pentru metalurgie este destul de potrivit.

Ciocan de bancă, definiție

Un ciocan este un instrument de percuție care este proiectat să bată sau, dimpotrivă, să spargă unele obiecte (în primul caz, acestea sunt de obicei cuie, în al doilea, de exemplu, îmbinări contaminate strâns separate).

Este, de asemenea, utilizat pentru producerea unor lucrări de șoc (când se manipulează o daltă sau o șurubelniță cu un rulment axial). Greutatea, dimensiunile și caracteristici de proiectare definește GOST 2310-77 „Ciocane din oțel pentru prelucrarea metalelor”. El clarifică și conceptul de „lăcătuș” – creat pentru nevoi economie nationalași export.

Proiecta

Ciocan de metalotel are o masă de la 50 de grame la 1 kilogram. Designul instrumentului: un cap (pentru lovirea suprafeței de tratat), o pană care ține primul element, împiedicându-l să „zboare” cu următoarea lovitură și un mâner care servește la creșterea leagănului și, în același timp, face întregul obiect mai convenabil pentru lucrător.

Partea de lucru a ciocanului lăcătușului - capul, are și ele caracteristici.

Cele două capete ale sale: degetul de la picior și atacantul, diferă ca formă, ceea ce le permite să efectueze diverse manipulări.

Atacantul poate fi rotund sau pătrat. Degetul de la picior, de regulă, este mai subțire, poate fi triunghiular sau cilindric în secțiune sau rotunjit la capăt.

În fotografie: 1 - cap, 1a - atacant, 1b - deget de la picior, 2 - mâner.

Potrivit GOST, un ciocan de metal trebuie au un cap din oțel de calitate 50 sau U7.

Sunt permise și alte mărci care nu sunt inferioare ca proprietăți față de cele denumite. Condiție obligatorie- prezenta unei acoperiri, protectoare sau protector-decorative. Fiind oțel, capul sculei este de obicei galvanizat. Acoperirea poate fi de oxid, fosfat, urmată de ungerea sau vopsirea în email sau lac.

Materialul pentru pană este de obicei oțel.

În acest caz, va avea crestături (altfel „manușe”) pentru o mai bună legătură cu mânerul. Cu toate acestea, producătorilor li se permite să folosească atât lemn de esență tare, cât și adeziv pentru lemn pentru montarea ulterioară a capului pe mâner.

material pană

Potrivit GOST, un ciocan din oțel de metal poate avea unul dintre cele trei tipuri de mânere.

Cel mai comun dintre ele este un mâner de formă ovală cu o secțiune dreptunghiulară. Altele sunt modificările sale, de formă ovală cu o îngustare sau dublă îngustare pentru o mai mare ușurință în utilizare. GOST permite și alte forme ergonomice. Lățimea mânerelor, în funcție de dimensiunea capetelor montate, variază de la 18 la 41 mm.

Mâner de ciocan sculptat manual

Lungime - de la 200 400 mm. Ciocanele de lăcătuș pentru uz casnic au adesea o lungime a mânerului de 250 până la 350 mm și un cap corespunzător cântărind între 100 și 400 de grame.

Toate mânerele din lemn pentru unelte de mână sunt fabricate din mesteacăn bine uscat, inclusiv pentru ciocane. Pentru ciocanele cu o greutate de 300-400 de grame este suficient un semifabricat de bară dreptunghiulară, de 350 de milimetri lungime, cu laturile 40x30. Măsurați gâtul interior al capului ciocanului. După terminare, ar trebui să obțineți o bară cu laturile de aproximativ 35x25. Pe o parte a barei, marcați centrul (cu linii de la colț la colț).Construiți un dreptunghi în jurul acestui centru cu laturile egale cu orificiul de pe ciocan în lățime și înălțime. Conduceți nervurile și planurile barei cu un rindeau din spatele viitorului mâner până la părțile laterale ale dreptunghiului desenat la capăt. Teșiți colțurile și rotunjiți-le. Folosind șmirghel, potriviți marginea din față a mânerului la dimensiunea găurii din ciocan, astfel încât acesta să intre în tensiune.

Liniile de la capătul mânerului pe care le-am desenat pentru a construi dreptunghiul vor deveni acum semne pentru locul pene. Luați o daltă și faceți crestături pe ele, astfel încât crestăturile să nu ajungă la marginea mânerului mai aproape de 5 mm, altfel penele pot despica mânerul.

Conducem pene în cruce - mai întâi de lemn și apoi de fier. Eu folosesc pin rășinos pentru o pană de lemn, se lipește bine de un mâner de mesteacăn.

Nu folosesc materiale de vopsea. Nu mă simt confortabil când mânerul alunecă. Un nou mâner montat pe un ciocan, inclusiv părțile sale de capăt, este impregnat de câteva ori cu ulei de motor curat, cu uscare o zi între straturi. Mânerul unui astfel de ciocan nu absoarbe apa, chiar și atunci când este lăsat în ploaie, mâna nu îngheață de la ea în sezonul rece și, ca un fel de adaos estetic, are o culoare chihlimbar frumoasă - această culoare de colorare a mesteacănului este obținută din ulei.

Pentru ca în timpul funcționării să nu zboare de pe mâner, ci să se așeze pe el în siguranță și ferm, este suficient o singură dată să-l puneți corect pe mâner.

Pârghie

În primul rând, despre dimensiuni: mânerul ciocanului trebuie să fie oval în secțiune, de la 250 la 350 mm lungime, înclinându-se treptat spre capătul pe care este montat capul ciocanului.

Lemnul de mesteacăn, fag, stejar, frasin, arțar, carpen sau frasin de munte este cel mai potrivit pentru realizarea mânerelor. Este complet inacceptabil să se fabrice mânere pentru un ciocan din specii cu lemn ușor înțepător: pin, molid, aspen sau arin.

Ciocanele cu mânere din metal și plastic sunt acum la vânzare. Le lipsește complet problema punerii capului pe mâner, dar din anumite motive prefer ciocanele cu mânere de lemn. Sunt mai calde la atingere, iar în mână stau mai fiabil și mai confortabil.

Cel mai adesea, mânerele de ciocan sunt realizate din lemn de mesteacăn. Dacă mânerul este sculptat de dvs. dintr-o ramură groasă de mesteacăn, acesta trebuie uscat într-un loc cald, umbrit și bine aerisit.

Nu încercați să uscați lemnul folosind surse artificiale de căldură: seminee electrice, încălzitoare, calorifere. Cu o astfel de uscare, copacul crăpă inevitabil și își pierde puterea.

Dacă mâner de lemn pentru un ciocan nu se va usca suficient, în timp se va usca și va scădea în volum, iar capul va atârna de el, amenințănd constant că va zbura de pe mânerul sculei.

Atașarea capului de ciocan la mâner

Introduceți capătul subțire al mânerului în orificiul din capul ciocanului. Ideal ar fi să potriviți capul pe mâner cu un anumit efort sau, după cum spun maeștrii, „cu o potrivire de interferență”.

Dacă mânerul s-a dovedit a fi gros, tratați capătul său subțire mai întâi cu o râșlă și apoi cu șmirghel. Ca rezultat, capătul mânerului ar trebui să fie un con blând. După ce înșurubați capul ciocanului pe mâner, asigurați-vă că este strict perpendicular pe linia centrală a mânerului.

Ținând mânerul vertical, cu capul ciocanului în sus, loviți-l cu capătul lat din spate pe o suprafață tare de sus în jos. Cu fiecare lovitură, capul sculei se va așeza încet, dar sigur pe mânerul extensibil, întărindu-se din ce în ce mai mult pe acesta.

Imobilitatea capului în timpul loviturilor ulterioare va indica faptul că s-a „așezat” suficient de ferm pe mâner.

Pană mâner ciocanului

Pregătiți un loc pentru o pană de lemn. Pentru a preveni trecerea panei în lateral și stricarea mânerului, faceți o crestătură de aproximativ 5 mm adâncime cu o daltă îngustă la un unghi de 30 0 față de axa longitudinală a ciocanului.

O pană de lemn este o lamă de aproximativ 3 mm grosime, aproximativ 15 mm lățime și 30 până la 50 mm lungime. Pena trebuie să se îngusteze ușor spre față, dar capătul său trebuie să fie tocit.

După ce pana de lemn este bătută în mâner cu aproximativ 15-20 mm, cu un ferăstrău cu dinți fini, tăiați partea superioară a mânerului care iese din capul ciocanului, astfel încât să iasă cu 2-3 mm dincolo de cap.

Tăiați a doua pană dintr-o fâșie de metal, de aceeași formă și dimensiune ca cea de lemn, dar mult mai scurtă, nu mai mult de 20 mm lungime.

Loviți-l în mâner la același unghi de 30 0 față de axa longitudinală a ciocanului, dar pe cealaltă parte a liniei centrale.

După lovirea completă, „încărcare”, a panei metalice în mânerul ciocanului, lucrările de aranjare a ciocanului pot fi considerate finalizate.

Multă baftă! Să reușiți!

Când clădirile se strică și trebuie reparate, un ciocan de reparații poate fi la îndemână, ceea ce este mult mai mult instrument eficient decât mâinile goale =).

Dar cum poți face un ciocan de reparație în Pădure?

Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de următorul set de resurse:

• 1 piatra
• 2 bețe
• 2 cârpe
• 10 bucăți de rășină

După lucrare, puteți folosi ciocanul în scopul propus și pentru curățarea tufișurilor, precum și pentru colectarea bețelor din copacii mici. Din păcate, ciocanul nu provoacă daune altor jucători, așa că, ca armă, este absolut inutil în multiplayer și jocul online.

Un ghid video scurt, dar informativ, cu crearea unui ciocan în pădure:

Folosește acest instrument cu înțelepciune și vei fi mereu în top.

Mai multe despre acest subiect:

Mânerele pentru un baros sunt destinate, așa cum este ușor de înțeles după nume, un baros. Puteți cumpăra un mâner pentru un baros la un preț de 19 ruble 60 de copeici. Sunt disponibile atât mânere de baros mici, cât și mari. Aceste mânere sunt universale și potrivite pentru orice baros.

Mânerele de ciocan sunt proiectate pentru a completa ciocanele fără mânere sau pentru a înlocui mânerele deteriorate. Pe orice șantier unealta de mana Mânerele de ciocan de rezervă sunt obligatorii. Deoarece înlocuirea mânerului este mult mai ieftină decât cumpărarea unui ciocan nou. Puteți cumpăra un mâner de ciocan la un preț de 11,30 ruble. Mânerele de ciocan mari și mici sunt întotdeauna disponibile. Ele pot fi cumpărate atât cu amănuntul, cât și cu ridicata - pentru condițiile de cumpărare, vă rugăm să contactați managerii companiei.

Mâner pentru a cumpăra

Mânerele de topor sunt necesare pentru achiziționarea și înlocuirea mânerelor de topor pentru topoare. Puteți cumpăra un topor de la 39 de ruble. Prețurile pentru mânerele toporului sunt mari de la 42,7 ruble.

Cum să alegi un ciocan - sfaturi și instrucțiuni pentru alegerea unui instrument de calitate + 51 de fotografii

Cumpărarea de mânere de topor de rezervă este mult mai profitabilă decât cumpărarea unui topor nou.

Mânere de lopată

O lopată bună cu utilizare activă durează câțiva ani, ceea ce nu se poate spune despre mânerele de lopeți, mai ales când este folosită de forță de muncă necalificată. la orice șantier de construcții și în economia în care se folosesc activ lopețile, este imperativ să existe un stoc de butași pentru lopeți. Puteți cumpăra un mâner pentru o lopată pentru 21,2 ruble. Preturi mici pe mânerele de lopată ajută la conservarea resurselor companiei.

Studiul proiectării unui ciocan de metal. Studiul dependenței forței de impact a ciocanului de nivelul de severitate al piesei de lucru și de mișcarea sculei. Fabricarea componentei de impact din fibră de sticlă sau lemn. Particularități de curățare și testare a produsului finit.

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

postat pe http:// www. toate cele mai bune. ro/

Filiala a instituției de învățământ bugetar de stat federal de învățământ superior „Universitatea de Stat Siberian de Căi Ferate și Comunicații” din Novoaltaysk

pe tema: „CIOCANUL PROPRII MÂINI”

La disciplina „Stăpânirea competențelor profesionale primare”

Efectuat:

Nikolenko V.R.

Profesor:

Volovitsky S.M.

Novoaltaisk 2017

Este ultimul dintre ele că ciocanul de metal cu cap rotund este cel mai comun și versatil. Scopul său este de a extinde, direcționa și crește efortul mâinii umane, oferind o lovitură energică în punctul potrivit, ajutând un alt instrument - o daltă, o daltă, un pumn central.

Este convenabil pentru ei să facă lovituri într-o varietate de lucrări: îndoire, tocare, nituire, îndreptare, perforare, ciocănire și aplatizare. Un ciocan de metal este folosit pentru a bate cuie, a sparge beton sau placi ceramice, modelați tuburile metalice.

Construcția unui ciocan ciocan

Ciocanul de lăcătuș diferă de cel obișnuit prin faptul că are 2 lovitori diferite în design - unul plat, care este destinat baterii cuielor și un capăt conic, care este convenabil pentru spargerea diferitelor obiecte și suprafețe. Scula are suprafața percutorului ușor convexă, nedeformată și nu oblică, fără călire prin lucru, teșituri, bavuri, gropi și fisuri.

Prețul ciocanelor de lăcătuș cu percutor pătrat este mai ieftin, așa că această varietate a devenit larg răspândită în practica lăcătușului pentru lucrări ușoare. Și ciocanele cu față rotundă au un avantaj, și anume că percutorul depășește semnificativ spatele, ceea ce oferă o precizie și o forță de impact mai mari. ciocan de metalurgie decopertare fibra de sticla

Forța de impact cu un ciocan de metalurgică depinde de severitatea piesei de lucru și de mișcarea sculei. Această viteză este reglată de o persoană, iar severitatea elementului de lucru este reglementată de producător. Partea de impact a sculei este realizată din oțel tratat termic pentru a asigura rezistență și duritate ridicate. Prin urmare, materialul folosit pentru crearea ciocanelor este variat.

Partea de impact a ciocanului este de obicei montată pe un mâner ergonomic din fibră de sticlă sau lemn. Pentru mâner se folosesc în principal lemn de esență tare (carpen, fag, câine sau mesteacăn) și au o lungime de minim 250 de milimetri pentru ciocane. Ciocanele de lăcătuș au o greutate de 0,4 - 0,8 kilograme.

Ciocane de lăcătuș (tab.

1) sunt produse cu capete rotunde (Fig. 1a) și pătrate.

Harta tehnologică a fabricării ciocanului:

1. Dosar suprafețele I, II, III, IV cu fișe bastard și personale.

2 Acoperiți cu soluție de sulfat de cupru.

3 Faceți un marcaj complet al piesei de prelucrat, vezi mai jos și Figura 2.

Cum să faci un ciocan în pădure?

Efectuați un marcaj complet al piesei de prelucrat: folosind un scrib și o riglă, trageți o linie axială pe margini.

6 Găuriți găuri cu un diametru de 6 mm până la un diametru de 12 sau 15 mm.

7 Încheiați partea finală VI a atacantului cu un dosar personal de-a lungul razei R.

8 Ştampila

9 Întăriți ciocanul, încălziți-l la cuptor până la o culoare roșu-vișiniu deschis, luați cleștele la mijloc și răciți rapid lovitorul și degetul în apă alternativ la o lungime de 30 mm.

10 Curățați ciocanul cu hârtie abrazivă; Lustruiți percutorul și suprafețele nasului.

11 Test cu ciocan, testat cu trei lovituri pe oțel neîntărit.

Găzduit pe Allbest.ru

Realizarea unei jachete de damă într-un stil de afaceri

Alegerea materialelor și realizarea de schițe ale unui model de jachetă căptușită cu țesătură jacquard de bumbac. Dezvoltarea unui model de design de produs. Realizarea de desene de șabloane de lucru ale modelului. Dispunerea modelelor pe țesătură. Evaluarea nivelului de rentabilitate a produsului finit.

lucrare de termen, adăugată 14.05.2012

Realizarea unui instrument de broșare

Analiza proiectării și cerințelor tehnice ale instrumentului de broșare. Alegerea materialului produsului și caracteristicile proprietăților acestuia. Alegerea unei metode de obținere a piesei de prelucrat și baza ei tehnică și economică. Numirea schemelor tehnologice pentru tratarea suprafețelor.

teză, adăugată la 01.08.2012

Bazele instalațiilor sanitare

Organizarea locului de muncă lăcătuș. Menghină fixă ​​paralelă. Locația instrumentelor pe desktop. Măsurarea și clasificarea instrumentelor de măsură, alegerea acestora în funcție de produs și toleranțe.

Scopul markupului în funcție de producție.

raport de practică, adăugat la 30.12.2013

Determinarea rezistenței la impact

Metodă de pregătire a unui driver de impact mecanic și șabloane pentru instalarea unei probe. Determinarea rezistenței la impact folosind tabele. Curbura probelor în funcție de duritatea oțelului în timpul testării la impact. Testarea rezistenței la impact.

munca de laborator, adaugat 01.12.2010

Realizarea unei mese din lemn masiv

Analiza procesului tehnologic de fabricare a unei măsuțe de cafea din lemn masiv. Studierea cerințelor la lucrul la rindele și rostogolitoare. Uscarea lemnului, prelucrarea semifabricatelor finite, plăcilor de tăiat, lipirea semifabricatelor, asamblarea produsului.

test, adaugat 17.01.2015

Dezvoltarea designului unui nou model de costum de femei pentru producția de masă

Alegerea materialelor pentru proiectarea unui model de costum de damă. Dezvoltarea modelelor primare, tăierea și fabricarea de mostre. Justificarea metodelor de prelucrare tehnologică a produsului. Elaborarea documentației de lucru. Costul produsului.

teză, adăugată 20.12.2015

Influența valorilor rezistenței la impact și a proporției componentei fibroase asupra temperaturii de funcționare a materialului

Graficul rezistenței la impact față de temperatura de testare. Comparație a caracteristicilor oțelului 40KhN în condiții simple și dificile. Menținerea ponderii componentei fibroase, reducerea temperaturii de fragilitate și creșterea fiabilității funcționării oțelului 40KhN.

articol, adăugat 30.04.2016

Fabricarea produselor din blană artificială

Dezvoltarea designului unei haine de blană pentru femei din blană artificială.

Studiul proprietăților și varietăților materialelor de blană. Tehnica realizării aspectului și modelului materialului. Dezvoltarea și testarea practică a tehnologiei de producție a produsului în studiu.

lucrare de termen, adăugată 12/04/2010

Dezvoltarea procesului tehnologic de fabricare a produsului „Carucior pentru butelii de gaz”

Scopul designului „Carucior pentru butelii de gaz”, schiță și specificație. Echipamente si materiale de sudura. Procesul tehnologic de fabricare a produsului. Calculul costurilor pentru fabricarea cărucioarelor, planificarea prețurilor. Siguranta si protectia muncii.

test, adaugat 12.06.2013

Automatizarea dispozitivului de curățare abrazivă

Controlere programabile modulare pentru rezolvarea sarcinilor de automatizare de complexitate medie. Modernizarea controlului automat al mașinii-unelte pe dispozitivul de curățare abraziv al atelierului de mare secțiune al EVRAZ NTMK OJSC. Descrierea schemei cinematice.

lucrare de termen, adăugată 16.10.2013

Planul ciocanului

Un desen al unui ciocan, care este folosit în gospodărie pentru a efectua tot felul de lucrări.

Ciocanul este format din trei componente:
01. Mâner din lemn. Materialul pentru fabricarea mânerului este lemnul de clasa I (GOST 2695-83) fără noduri, crăpături, putregai, creșteri și găuri de vierme (conținutul său de umiditate este de peste douăsprezece la sută) sau mesteacăn de cea mai înaltă calitate.

02. Baek metalic. Baek este realizat prin turnare și forjare.

A face un ciocan cu propriile mâini

Material de fabricatie - otel 45; 45L; 40X; 50; U7; 60; U8; 50L. În interiorul bicicletei este făcută o gaură de trecere cu suprafețe conice din centru, ceea ce permite utilizarea unei pane pentru a fixa în siguranță bicicleta de un mâner de lemn.

03. Pană metalică. Este realizat dintr-o placă metalică sub formă de pană.

Baek metalic are două suprafețe de lucru.

Unul plat, celălalt îngustându-se, fiecare dintre acestea fiind aplicat și utilizat în propriile scopuri.

Absolut nu toată lumea omul modern poate pune un ciocan pe mâner. Ar părea simplu, dar când este gata lucrare similară majoritatea meseriașilor de acasă au unele probleme. Acest lucru se datorează faptului că, pentru a menține uneltele într-o stare normală, este necesar să le întâlniți în mod regulat și să înțelegeți principiul construcției lor.

Astăzi, pe piața construcțiilor există ciocane, al căror mâner este din metal sau materiale sinteticeși, în consecință, nu este nevoie să-l plantați. Cu toate acestea, împreună cu uneltele moderne, se practică adesea utilizarea ciocanelor tradiționale cu mâner de lemn.

De ce este necesar să se potrivească mânerul?

Popularitatea mânerelor din lemn se datorează nu numai ieftinității lor. Copacul este material ușor, iar pentru ciocane - acesta este un parametru extrem de important. Mânerul ar trebui să aibă o masă ușoară, iar capul să fie greu. Acest lucru este necesar pentru a crește forța de impact. Folosind suporturi din lemn de casă, o persoană are posibilitatea de a personaliza instrumentul în funcție de caracteristicile lor antropometrice, ținând cont de grosimea mânerului, lungimea acestuia și alte dimensiuni.

Pentru funcționarea normală, uneltele trebuie păstrate în perfectă ordine. Acest lucru este necesar mai ales dacă trebuie să utilizați instrumentele destul de des. Pentru a bate câteva cuie de câteva ori pe an, puteți folosi și un ciocan rău cu mânerul crăpat. Cu toate acestea, dacă ciocanul este cel mai mult instrument esențial pentru a funcționa, trebuie menținut în stare excelentă. Dacă unealta nu este în stare adecvată, atunci riscați nu numai să vă răniți, ci și să faceți rău altora dacă partea sa de șoc sare.

Este important de reținut că la uneltele suspendate acest lucru se întâmplă destul de des, nu numai din cauza uzurii materialului, ci și din cauza potrivirii necorespunzătoare a piesei de impact pe suport. În plus, lemnul folosit ca mâner are o importanță deosebită.

Ce material lemnos este folosit pentru mânerul ciocanului?

În primul rând, este necesar să excludem tipul de lemn care se despică și crăpă ușor. Printre acestea se numără molidul, pinul, plodul, arinul etc. În același timp, se recomandă utilizarea carpenului, arțarului, frasinului de munte, câinelui, frasinului, stejarului, fagului sau mesteacănului ca mâner pentru ciocanele din oțel pentru metalurgie.

Înainte de a întoarce lemnul materialul trebuie să fie pre-uscat, deoarece ciocanul trebuie purtat exclusiv pe lemn uscat.

Acest lucru se datorează faptului că, în procesul de uscare, orice material scade în dimensiune, apa se evaporă și volumul său scade. Dacă se folosește un mâner insuficient uscat la aterizarea unui ciocan, atunci în timp acesta se va usca, se va atârna în mod constant și se va atenua.

Videoclipul „Cum să faci un ciocan care nu zboară”

Selectarea formei mânerului ciocanului

Potrivit GOST, 3 forme sunt folosite pentru a face un suport pentru un ciocan. Cu toate acestea, maestrul poate efectua alte forme ergonomice convenabile de mânere, la discreția sa. Acest lucru este adesea practicat în auto-fabricare mânere, dar cât de corect este luată ca bază una dintre opțiunile GOST.

Atunci când faceți suporturi, este important să țineți cont de faptul că dimensiunea piesei de prelucrat trebuie să fie mai mare decât ceea ce este necesar în final. Marja maximă este de aproximativ 5 cm.Practic, mânerul trebuie să se îngusteze spre capătul care se confruntă cu partea de impact a instrumentului.

Procesul mânerului cu ciocan

Adesea, dimensiunea deschiderii capului ciocanelor la intrarea de sus și de jos este puțin mai largă decât în ​​mijloc. Astfel, dimensiunile piesei de prelucrat pentru mâner din partea de capăt subțire trebuie să corespundă dimensiunilor găurilor din mijlocul părții de impact a sculei. Este imperativ să verificați dacă orificiul pentru mâner de pe percutor este bine făcut cu o unealtă. Puteți vedea cum se face acest lucru în fotografie.

Acesta arată lovitorul unui ciocan vechi care are nevoie de o prelucrare preliminară. Fără aceste lucrări, va fi imposibil să finalizați atașarea mânerului. Acordând atenție imaginii, putem observa că refluxul percutorului a fost realizat destul de prost, există afluxuri mari de metal și nereguli, fiecare intrare în găurile de pe ambele părți diferă cu 6-8 mm față de mijlocul percutorului.

Pentru a corecta toate defectele și neregulile, este necesar să se proceseze interiorul și in afara lovitor de ciocan cu pilă. Apoi trebuie să introduceți capătul subțire al mânerului în orificiul de jos al ciocanului pentru a se potrivi corect cu toate dimensiunile. Vârful mânerului trebuie să fie la același nivel cu partea opusă a percutorului. Dacă grosimea mânerului este mai mare decât găurile corespunzătoare, atunci acesta trebuie prelucrat cu șmirghel În felul în care elementul a fost introdus în gaura ciocanului cu o anumită etanșeitate.

Datorită faptului că la capătul mânerului realizăm un con blând, apoi cu mai mult scufundare adâncă în capul ciocanului, acesta va fi tras mai strâns. Este demn de remarcat faptul că, în acest proces, este important să se țină seama de faptul că percutorul de pe mâner este fără distorsiuni, dar este instalat într-un unghi drept.

Pentru a lovi mânerul în orificiul percutorului, este necesar să îl loviți cu partea din spate în poziție verticală pe nicovală, blatul mesei de lucru etc.

Datorită greutății sale, partea de impact a ciocanului se va potrivi încet pe conul de expansiune al mânerului sub influența propriei greutăți. În același timp, nu este recomandat să umpleți cu ciocane sau obiecte dure pe spatele mânerului, deoarece acest lucru va duce la despicarea acestuia. Această metodă poate fi utilizată numai la montarea unei piese de șoc nemetalice (din lemn sau plastic), de exemplu, pentru un ciocan.

După ce capul ciocanului este ferm plantat, iar mișcarea mânerului în partea de impact nu va mai fi observată, este necesar să tăiați partea proeminentă cu o lamă de ferăstrău, care s-a retras anterior cu o jumătate de centimetru deasupra capetelor de impact. De aceea este necesar să folosiți o piesă de prelucrat mai lungă.

Pană mâner ciocanului

Deseori, ciocanele achiziționate au pene înfundate incorect. Practic, o placă de metal este ciocănită în centrul axelor longitudinale la capătul mânerului. Din această cauză, după un timp scurt, are loc slăbirea și slăbirea mânerului în orificiul percutorului. Pentru a evita acest lucru, este necesar să faceți o crestătură pe spatele mânerului, a cărei adâncime va fi de aproximativ 0,5 cm. Pentru aceasta, puteți folosi o daltă îngustă. Crestătura trebuie făcută astfel încât să fie situată nu de-a lungul, ci pe toată lungimea capătului. Dacă este făcut incorect, atunci în procesul de înfundare a panei, mânerul se poate despica. Este important ca penele să intre strâns în mâner, împingând încet stratul de lemn.

Pentru pene, se recomandă îndepărtarea aceluiași tip de lemn din care este realizat mânerul în sine. Dimensiunile Penei sunt de aproximativ 2-3 mm grosime si aproximativ 1,5 cm latime, totul depinde de marimea ciocanului. În acest caz, pana nu ar trebui să fie lungă, maxim aproximativ 4-5 cm, altfel se va rupe pur și simplu în procesul de introducere în mâner. Partea din față a panei trebuie să fie ascuțită dedesubt unghi obtuz. Înainte de a bate pana, aceasta trebuie lubrifiată. Ca lubrifiant, se recomandă utilizarea izolant de silicon. Datorită acestei substanțe, nu numai că va fi scufundat cu ușurință în lemn, ci și fixat în siguranță în mâner.

După ce clientul a fost lovit cu ciocanul, capătul proeminent al mânerului trebuie tăiat din nou În felul în care proeminența capului ciocanului nu a fost mai mare de 2-3 mm.

În cazul folosirii lemnului uscat pentru mâner, va fi suficient să conduci într-o singură pană, dar dacă materialul este mai moale, atunci se recomandă să conduci într-o secundă, dar deja o pană metalică. Lățimea și grosimea acestuia trebuie să fie aceleași cu cea a unuia din lemn, dar lungimea nu trebuie să depășească 2 cm.

Penele sunt introduse complet la nivelul spatelui mânerului. După ce toate lucrările de bază au fost finalizate, este necesar să terminați mânerul cu tipuri mari și mici de șmirghel. După aceea, mânerul instrumentului este impregnat cu ulei de uscare și lăcuit. Nu folosiți vopsea pentru a acoperi.

Metoda de montare a mânerului pe ciocan descrisă mai sus este destul de fiabilă. Nu este nimic complicat aici. După ce ați făcut duza conform tuturor regulilor, veți uita de baterea cuielor în mâner și de înșurubarea șuruburilor, lucru care este adesea practicat de mulți meșteri pentru a evita agățarea mânerului în timpul lucrului.

Videoclipul „Cum se pune un ciocan”