Couteaux faits maison. Comment fabriquer un bon couteau

Si vous souhaitez fabriquer de vos propres mains un couteau simple mais de haute qualité, vous pouvez examiner de plus près ces instructions. Le couteau examiné a un design simple et élégant apparence, c'est facile à assembler si l'on compare ce produit fait maison avec d'autres. Au cours du processus de fabrication, la lame est durcie, ce qui rend le couteau non émoussé pendant longtemps et bien aiguisé.

Pour faciliter la fabrication, une ponceuse à bande est nécessaire ; sans elle, le processus de formation de biseaux et de meulage sera long et fastidieux. Pour fabriquer ce couteau, vous aurez besoin d'un acier à haute teneur en carbone, cela pourrait être du 1095 ou du 1070. L'auteur a choisi l'acier 1070.

Matériaux et outils pour fabriquer un couteau :
- acier 1095 ou 1070 ;
- du papier, un feutre (ou un gabarit de couteau tout fait) ;
- du bois, du bois de cerf (ou autre matériau pour fabriquer un manche) ;
- des épingles en cuivre ou en laiton pour la fixation du manche ;
- rectifieuse à bande ;
- une perceuse avec des forets (ou mieux encore, une perceuse) ;
- un four ou autre source de chaleur pour tremper l'acier ;
- limes, papier de verre de différentes granulométries, WD-40, etc.
- l'huile de lin pour imprégner le manche;
- machine à couper les bandes (en en dernier recours broyeur et beaucoup de patience).

Processus de fabrication des couteaux :

La première étape. Vide
Lors de la fabrication d'un couteau, tout commence par un modèle. Vous pouvez télécharger le modèle prêt à l'emploi et l'imprimer simplement sur une imprimante. Ou vous pouvez développer le vôtre. Ensuite, le gabarit doit être découpé puis collé sur la tôle à partir de laquelle la pièce sera réalisée. Ou vous pouvez simplement tracer le modèle, mais il est plus facile de travailler avec du papier.

Vient ensuite la partie la plus difficile : il faut découper le profil principal du couteau. Si vous n'avez pas de cassette Machine de découpe, comme l'auteur, ce processus sera plus difficile et plus long. Théoriquement, le travail peut être effectué avec une meuleuse ordinaire.

Deuxième étape. Trous de forage
À l'étape suivante, l'auteur perce des trous pour les épingles qui retiendront la poignée. Au minimum, il devrait y avoir deux de ces broches. Mais vous pouvez en fabriquer davantage pour la beauté. Il est pratique de percer des trous sur une perceuse. Sélectionnez le diamètre en fonction de l'épaisseur de vos épingles.

Troisième étape. Ponçage de la pièce
Avant de poncer notre pièce, vous devrez d'abord travailler un peu avec une lime. En l'utilisant, vous devrez éliminer les bavures formées après le perçage. De plus, s'il y a des bords trop rugueux sur le couteau, vous pouvez les meuler soigneusement avec un broyeur. Eh bien, une ponceuse à bande vient à la rescousse. Nous traitons soigneusement le profil afin que la forme devienne la même que celle initialement prévue.

Lorsque vous travaillez sur un bâti d'étirage, vous devez utiliser un respirateur et il est conseillé de porter des lunettes de sécurité, car une grande quantité de poussière métallique est générée. Bien que notre lame subisse un durcissement, il n’est pas nécessaire de laisser le métal surchauffer excessivement.

Quatrième étape. Former des biseaux
L'étape suivante est la formation de biseaux et cette activité peut être considérée comme la plus responsable. L'angle d'affûtage détermine les caractéristiques de coupe du couteau et la facilité avec laquelle il sera affûté à l'avenir. Pour qu'un couteau coupe bien, la lame doit être fine, et pour qu'un couteau coupe bien et soit durable, la lame doit être plus épaisse.

Il est également important de rappeler que si la lame métallique est trop fine avant durcissement, elle surchauffera trop et le durcissement ne sera pas de bonne qualité, voire ne fonctionnera pas du tout. Il est donc préférable de former d'abord le profil principal des biseaux, puis de le modifier sur un ruban. Rectifieuse, ou mieux encore, manuellement.

Pour former correctement les biseaux, vous devez d'abord tracer une ligne sur la pièce et ensuite seulement, en vous concentrant sur cette ligne, meuler le métal. En général, vous aurez besoin ici de certaines compétences pour travailler avec une meuleuse.

Cinquième étape. Trempe de la lame
Maintenant, nous devons durcir l'acier pour qu'il devienne élastique et que le métal ne se plie pas lors de la coupe d'objets durs. De plus, le couteau tiendra bien le durcissement. La température de durcissement est choisie en fonction du type d'acier. Si nous parlons d'acier à haute teneur en carbone, il est généralement chauffé à une température allant jusqu'à 800 ° C.

Pour comprendre à quelle température chauffer le métal, si vous ne savez pas de quel type d’acier il s’agit, vous pouvez utiliser un aimant permanent. Dès que l’aimant cesse d’être attiré par l’acier à mesure qu’il chauffe, l’acier peut être refroidi.

Vous pouvez également déterminer la température de chauffage souhaitée à l'aide d'une échelle de couleurs spéciale.

Le métal est généralement refroidi dans l'huile, dans Dans certains cas l'acier est trempé entre deux plaques, dans l'eau ou dans l'air.

Après avoir durci l'acier, il existe une autre technique : le revenu de l'acier. Si l'acier n'est pas libéré, la lame risque de se briser en petits morceaux en tombant, car le métal sera trop cassant. Pour la rendre plus résistante aux contraintes mécaniques, nous plaçons la lame dans un four à une température d'environ 200 o C. Ici, notre couteau doit se réchauffer pendant une heure, puis refroidir avec le four. En conséquence, une libération de métal se produira.

En conclusion, je tiens à vous rappeler que l'huile de trempe ne doit pas être froide, sinon elle risque d'être trop épaisse. Si l'huile est épaisse, vous devrez peut-être la réchauffer.

Sixième étape. Nettoyage de la lame
Après trempe à l'huile et chauffage, il y aura beaucoup de saleté sur le métal. C'est à chacun de décider comment y faire face. Vous pouvez poncer légèrement l'acier avec une ponceuse à bande puis finir le métal à la main. Ou, armé de papier de verre et de WD-40, vous pouvez nettoyer le métal à la main.
L'auteur s'est donné pour tâche de polir l'acier pour lui donner un éclat miroir. Ici, il lui fallait une meule à polir avec de la pâte.

Septième étape. Installation de la poignée
L'auteur fabrique le manche en bois, mais vous pouvez choisir le matériau à votre goût. Vous devrez d'abord prendre deux pièces, les serrer avec des pinces puis percer deux trous, au début et à la fin. Ces trous doivent être alignés avec les trous de la partie métallique. Il est conseillé de percer des trous dans l'acier avec une perceuse afin de les nettoyer. Eh bien, la colle époxy vient à la rescousse. Il doit être appliqué sur toute la zone sur les deux moitiés, puis les serrer fermement avec des pinces ou les serrer dans un étau. Au même stade, n'oubliez pas d'enfoncer les épingles dans les poignées.

Huitième étape. La dernière étape de l'assemblage du couteau
Lorsque la colle époxy est complètement sèche, les pinces peuvent être retirées et le couteau est désormais renvoyé pour meulage. Cette fois, à l'aide d'une meuleuse, il faut régler le profil du manche. Eh bien, ce paramètre correspond au profil de la lame où est fixé le manche en bois. On nivelle donc simplement le bois au niveau du métal. Un profil grossier peut être réglé avec une râpe.

Vous devrez également supprimer toutes les bavures, irrégularités, etc. Enfin, vous devez amener la poignée dans un état parfaitement lisse. Cela se fait en réduisant le grain sur une ponceuse à bande. Il est également conseillé de poncer le manche à la main avec du papier de verre fin.

Les couteaux sont actuellement populaires non seulement dans la cuisine, mais aussi parmi les personnes qui ont lié leur vie à des types extrêmes de loisirs actifs - pêche, chasse, tourisme, etc.

Sur le marché à les temps modernes Il existe différents couteaux : modèles variables, différentes tailles et designs. Mais aucun d’entre eux ne peut remplacer un couteau que vous fabriquez vous-même.

Les gens écrivent souvent sur Internet sur la façon de fabriquer un couteau de vos propres mains, mais vous devez vous efforcer de les fabriquer.

Couteaux : types et propriétés de base

Sur les photographies du couteau sur Internet, vous pouvez voir que chaque produit est un élément créatif créé à partir de divers mécanismes.

Il existe une large classification de couteaux selon leur fonctionnalité : de combat, de tourisme, pliants (par exemple papillon), couteaux conçus pour la chasse, multi-outils, couteaux de bivouac, ainsi que les couteaux de cuisine ordinaires.

Les couteaux de cuisine s'achètent prêts à l'emploi, mais les couteaux destinés à la chasse ou au tourisme peuvent facilement être fabriqués soi-même à la maison.

Il existe également des couteaux tels que les couteaux de survie, dont la tâche principale est d'aider à vivre dans des conditions faune. Cette option est pertinente pour les touristes et les chasseurs.

La lame d'un tel couteau ne dépasse généralement pas 12 cm. Cette longueur est suffisante pour couper du bois, traiter du gibier, nettoyer du poisson ou d'autres actions similaires. Les petites dimensions rendent ce couteau facile à transporter.

Lors de la fabrication d'un tel couteau, une grande attention doit être accordée au matériau destiné à créer la lame. L'acier est souvent préféré.

Procédure de création d'un couteau

Pour obtenir un résultat positif lors de la fabrication d'un couteau, vous devez d'abord dessiner un dessin du couteau. Dans ce cas, vous pouvez savoir à l’avance ce que vous voulez exactement réaliser au final.

Les instructions sur la façon de fabriquer un couteau à la maison comprennent un certain nombre de règles.

Fabriquer un couteau étape par étape

Découpez le flan du futur couteau. Sur la base du dessin fini, nous découpons la forme du couteau.

Vous aurez besoin d'un aiguiseur de couteaux. Avec son aide, la base est amenée à la forme requise. Et après cela, vous aurez entre vos mains un flan clair, où vous pourrez distinguer les emplacements du manche et de la lame.

Affûtage grossier des couteaux. A ce stade, vous devez savoir clairement à quoi est destiné votre futur couteau. S'il est fait pour la chasse, la pêche ou la randonnée, alors mieux vaut privilégier le type d'affûtage de la lame.

Et si un couteau est créé pour fonctionner dans la cuisine ou dans le jardin, un type de rasoir convient.

Ne vous attendez pas à un affûtage parfait à ce stade, car il ne s'agit que d'une ébauche destinée à déterminer la forme future.

Si la lame est préparée à l'avance, vous pouvez commencer à travailler avec le manche. Pour créer la poignée, le plus divers matériaux– il s’agit : du bois, du plexiglas, des os, des cuirs épais, etc.

Note!

Après avoir découpé un flan pour créer un manche, vous devez vérifier s'il tient confortablement dans votre main, ainsi que sa proportionnalité par rapport à la lame. Le manche du couteau est fixé par rivetage.

La forme du manche du pied est donnée à l'aide d'une machine à affûter.

Le couteau est affûté et poli avec du papier de verre.

L'affûtage final de la lame est réalisé après affûtage sur un affûteur, également à l'aide de papier de verre.

À la fin, le couteau fini est poli avec un chiffon de velours ou du cirage.

Note!

Comme vous pouvez le constater, le processus de fabrication d'un couteau de vos propres mains n'est pas si difficile, donc tout le monde peut s'essayer dans ce domaine.

Vous pouvez également donner au futur couteau le design nécessaire et souhaité. Attention particulière faites attention à la poignée pendant le processus de conception.

Conception de couteau

Parce que c’est par le manche du couteau que les autres peuvent alors juger votre pensée créative et votre statut.

Certains écrivent leurs noms sur les manches du couteau, dessinent certains motifs et croquis sous forme de tatouages.

Le couteau le plus simple peut être construit en urgence en forêt, l'essentiel est de trouver les matériaux nécessaires à sa création.

Note!

Il vous suffit de trouver la partie coupante du couteau, puis de l'insérer uniquement dans le manche, qui se présentera sous la forme d'un morceau de bois, de corde ou de cuir.

Photo d'un couteau de vos propres mains

Le design du couteau est l'un des plus étapes importantes sa fabrication. Par conséquent, pour fabriquer un couteau de bonne qualité, il vaut la peine de consacrer du temps aux dessins. A cette étape, vous devez soigneusement planifier le design de votre couteau : la forme de la lame et du manche, la fixation du manche, etc. Après avoir sélectionné les croquis, vous devez enfin dessiner le couteau à l'échelle 1:1 et découper son gabarit. Passons maintenant aux matériaux et aux outils dont nous aurons besoin pour fabriquer un couteau.

Les étapes de fabrication d'un couteau

10. Commençons maintenant à fabriquer le manche du couteau. Tout d'abord, vous devez envelopper complètement la lame avec du ruban isolant pour éviter de rayer la lame lorsque vous travaillez avec la soie (et vos mains seront plus en sécurité).

11. Nous allons d’abord fabriquer des oreillers en laiton. Percez des trous dans les plaques, connectez-les à la tige et rivetez-les ensemble (en supposant que vous sachiez riveter). Pré-enduire tous les côtés avec de la colle époxy. Une fois l'époxy séché (au moins 24 heures), sciez l'excédent de métal avec une scie à métaux. Utilisez ensuite du papier de verre et une ponceuse pour donner aux coussins la forme souhaitée. Poncez soigneusement les patins en laiton.

12. Faisons maintenant de même avec les superpositions en bois. Ils doivent avoir la même épaisseur que les coussinets en laiton. Cependant, si vous pensez que le laiton est une pièce inutile et ne fait que compliquer le travail, vous pouvez l'exclure de la conception du manche du couteau et le faire en utilisant uniquement des plaques de bois. De plus, certains artisans ont tellement confiance dans la résistance de la colle qu'ils ignorent complètement les rivets. Mais je ne recommanderais pas de faire cela. La colle est de la colle et les rivets sont plus fiables avec des rivets.

13. Une fois la colle sèche, retirez l'excédent de bois à l'aide d'une scie sauteuse et formez enfin la forme du manche.

14. Il ne reste plus qu'à poncer et polir.

15. Eh bien, la dernière étape dans la fabrication d'un couteau sera de l'aiguiser. Comment bien aiguiser les couteaux, vous pouvez. Bonne chance!

Les photos ont été prises sur un site internet bourgeois. Lequel? Je n'en ai aucune idée, j'ai perdu le lien.

En savoir plus sur la fabrication de couteaux :

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Les couteaux sont un accessoire important qui se trouve, sans exagération, dans chaque maison. Aujourd'hui, acheter un beau couteau de haute qualité n'est pas particulièrement difficile. Cependant, si vous le souhaitez, vous pouvez facilement fabriquer un couteau à la maison de vos propres mains. De plus, vous pouvez en fabriquer n'importe lequel : de table, de chasse, de lancer, avec un manche en bois, en pierre, etc.

Quelles sont les exigences pour les couteaux ?

Les couteaux doivent répondre à un certain nombre d'exigences qui doivent être prises en compte lors de la planification de la fabrication d'un couteau de vos propres mains. Par exemple, il doit être tranchant et conserver cette propriété pendant longtemps, même en cas d'utilisation active.

Une attention particulière doit être accordée à un processus tel que la fabrication du manche. Cela peut être n’importe quoi – pierre, bois, plastique – peu importe. L'essentiel est qu'il tienne confortablement dans votre main. Après tout, si le couteau n'est pas confortable pour la main, il sera impossible de travailler avec - la main commencera à se fatiguer et des callosités commenceront à apparaître sur les paumes.

Si vous souhaitez fabriquer un couteau de vos propres mains, vous devez veiller à sa rigidité. Par exemple, seule une telle lame peut garantir des coupes précises, alors que la longueur recouvre entièrement la zone de coupe.

Classement des couteaux

Lorsque vous envisagez de fabriquer vous-même un couteau, vous devez comprendre à quelles fins vous l'utiliserez. La production de chacun d'eux a ses propres caractéristiques et nuances. Ainsi, les couteaux sont divisés en :

• Ceux utilisés pour la cuisine : leur forme est un triangle allongé. Ceux-ci diffèrent les uns des autres par la longueur et la taille des lames. Les poignées sont faites dans le même style
• Options de déjeuner : elles sont utilisées pour préparer des sandwichs, trancher des légumes, couper les graines de divers fruits.

• Chasse et tourisme : ils constituent une option universelle avec laquelle vous pouvez facilement couper de la viande ou du poisson. De plus, les couteaux de chasse permettent de couper facilement des branches et même de se défendre face aux attaques d'animaux sauvages.
• Machette : une arme blanche qui sert à se frayer un passage dans la forêt - elle est plus puissante que celles de chasse et touristiques

• Martial : armes conçues pour les sports de combat
• Une catégorie distincte pour les coups de couteau : poignard, poignard, stylet, etc.

Avant de commencer à fabriquer des couteaux, vous devez savoir quelles options vous pouvez créer de vos propres mains. En fait, il existe même une responsabilité pénale pour la production, le stockage et la distribution de ces articles de classe spéciale.

Comment fabriquer un couteau ?

Pour fabriquer un couteau de vos propres mains, vous aurez besoin du matériel suivant :

• tôle d'acier
• percer
• déposer
• papier de verre
• aimant
• vice
• percer

Décidez d’abord du design. Si vous essayez simplement de fabriquer des armes blanches, vous devriez vous arrêter à version simplifiée avec une lame droite - ils sont beaucoup plus faciles à traiter.

• Dessinez un gabarit sur l'assiette
• Ensuite, percez plusieurs trous d'affilée le long du contour
• Fixez la tôle d'acier et extrayez votre lame. Ainsi, vous avez pu fabriquer une lame de vos propres mains. Bien sûr, c'est encore cru, mais quand même
• Ensuite, prenez une lime et commencez à traiter la surface de la lame.
• Pour faciliter l'élimination des irrégularités, délimitez la lame avec un marqueur - cela mettra en évidence les défauts pour vous. Ensuite, vous devez traiter la surface de la lame avec du papier de verre trempé dans de l'eau savonneuse - de cette façon, le travail se déroulera plus facilement et il ne restera presque plus de saleté.
• Une fois terminé, assurez-vous de bien essuyer votre lame, sinon elle pourrait rouiller.

Comment durcir un couteau ?

Pour ce faire, vous devez procéder comme suit :

• Allume le feu
• Attendez que le bois brûle et placez votre lame sur les charbons ardents
• Gardez-le là pendant au moins 15 minutes
• Vous pouvez vérifier l'état de préparation de la lame comme ceci : retirez-la au bout de 3 minutes et amenez-la à un aimant ordinaire, si la lame est attirée, c'est qu'elle n'est pas encore prête

Comment réaliser une poignée ?

Un processus important dans la fabrication d’un couteau consiste à créer un manche approprié. Si vous préférez les produits naturels, vous pouvez choisir un manche en bois ou en pierre.

• Pour fabriquer par exemple un manche en bois, prenez un morceau de bois et divisez-le en 2 barres
• Serrez la lame des deux côtés
• Percez des trous dans la future poignée, puis tracez le contour
• Le manche en bois fini doit être fixé à la lame, en le fixant une résine époxy, ainsi que du fil de cuivre
• Les patins doivent être aussi serrés que possible sur le métal
• Si cela ne se produit pas, poncez également le manche en bois avec du papier de verre.

Presque tous les couteaux sont fabriqués selon le même principe. De plus, il peut s'agir de cantines, de chasse, de machettes, etc. L'essentiel est de suivre strictement les instructions, et vous obtiendrez alors un excellent exemplaire qui sera utile aussi bien à la maison qu'en déplacement.

Un couteau est une chose que nous utilisons tous les jours et nous remarquons que nous ne pouvons pas toujours plaire à la qualité des couteaux achetés. Nous vous proposons de fabriquer un couteau de vos propres mains, ce n'est pas une tâche facile, mais le résultat nous ravira de longues années. Votre propre couteau est bien plus qu’un simple couteau.

Comment fabriquer un couteau à la maison ?

C'est une activité pour les vrais hommes qui aiment passer quelques heures de leur temps en atelier et travailler de leurs mains. Et d'abord, choisissons le matériau à partir duquel nous fabriquerons la lame du couteau. Le choix s'est porté sur l'acier X12MF ; il nous fallait une petite pièce.

Commençons à fabriquer notre couteau !

1. Sur un morceau d'acier préparé, nous dessinons un modèle du futur couteau. A ce stade, vous ne pouvez pas être très précis et tout dessiner à la main. Après cela, nous prenons une meuleuse, mettons un équipement de protection (lunettes et bouchons d'oreilles) et commençons à découper la pièce.

2. De notre pièce d'acier, nous avons reçu deux flans :

3. La prochaine étape du traitement consiste à travailler les contours à l'aide d'un taille-crayon.

4. Une fois les contours prêts, nous rectifions un chanfrein sur la lame. Ensuite, nous traitons la lame du moteur avec du papier de verre sur la buse.

Voici ce que nous obtenons comme résultat :

5. Maintenant, le couteau doit être durci. Nous envoyons la lame au four, puis dans l'huile, puis de nouveau au four. Il faut obtenir un bon résultat, et il s'agit d'environ 60 unités Rockwell sur un duromètre. Après ces procédures, nous revenons au cercle avec du papier de verre, retirons la calamine et coupons légèrement le bord tranchant. A ce stade, vous devez refroidir la lame très souvent. Nous commençons avec du papier de verre à grain élevé et terminons avec du papier de verre grain 120. Voici ce que nous obtenons :

6. Nous affinons la lame avec du papier de verre de plus en plus fin, en commençant par 240 à 400.

La lame est maintenant prête pour un traitement manuel ultérieur !

7. Prenez un tour cylindrique et du papier de verre des tailles différentes, et de l'eau.

8. Nous serrant la lame dans un étau et commençons à traiter la surface en effectuant des mouvements dans le sens du traitement précédent. L'eau élimine bien les copeaux et refroidit la lame.

Nous commençons à broyer avec 500 et terminons avec 2000. Voici notre résultat.

9. La prochaine étape consistera à polir la lame. Pour ce faire, vous aurez besoin de pâte diamantée d'une granulométrie de 3/2 microns, que nous appliquons sur la lame puis la traitons sur une meule feta.

10. Utilisez ensuite de la pâte 1/0, utilisez un autre tampon, et enfin de la pâte à polir sur un tampon en mousseline.

11. Le coin est prêt. Il ne reste plus qu'à lui confectionner une poignée. Tout d’abord, prenez une bande de laiton et percez plusieurs trous dedans.

12. À l'aide d'une lime, nous retirons les cavaliers et ajustons la fente de la pièce à la taille.

13 . Lubrifiez les pièces avec de la colle cyanoacrylate et collez-les sur la queue du couteau, puis nous pourrons les serrer dans des tasseaux.

14. Une fois la colle sèche, nous pouvons commencer les travaux ultérieurs. Prenons un morceau de bois à partir duquel nous fabriquerons le manche. Nous y perçons un trou pour la queue.