Ziua bună tuturor! A plouat tare recent și mi-a venit o idee subiect nou pentru discutie. Mai mult, toamna este aproape, va ploua des. Prin urmare, un strat hidrofob poate fi o soluție bună pentru a vă proteja mașina.

Esența unui strat hidrofob este de a-l proteja de umiditate. Dacă vorbim într-un limbaj simplu, după tratarea sticlei sau a corpului, picăturile de ploaie și murdăria nu se vor lipi de suprafață, dar vor putea să se rostogolească și să zboare departe de influența vântului care se apropie.

Mai mult, am testat deja compoziții similare pentru mașini pe propriul meu exemplu și pot spune că aplicarea unui hidrofob dă rezultate. Folosește-l sau nu, decide-te singur.

Soiuri

Acum produc compoziții hidrofobe pentru țesături, pe baza cărora sunt cusute haine și pantofi. Dobândește proprietăți hidrofuge. Un lucru bun. Dar produc un tip separat de produse chimice auto pentru mașini.

Puteți folosi singur nanoacoperiri de protecție pentru sticlă. Principalul lucru aici este să cumpărați ceva de înaltă calitate și de la un producător de încredere. De exemplu, Stay Clean și produse similare.

Există mai multe tipuri de hidrofobi sau pur și simplu anti-ploi. Produsul este disponibil sub forma:

• spray;
• lichide;
• paste;
• gel, etc.

Dar principala întrebare este ce compoziție are această substanță. În funcție de aceasta, se disting amestecurile hidrofobe.

• Ceară. Compușii de ceară facilitează prelucrarea suprafețelor interne și a diferitelor curbe. Avantajul lor este că amestecul nu se întinde. Ceara are proprietăți hidrofuge și este un material ecologic, sigur. Acesta este un mare plus atunci când alegeți un produs.
• Siliciu. Astfel de anti-ploi se bazează pe lacuri și emailuri, care conțin un amestec de siliciu. Sigur, inofensiv și foarte durabil. O opțiune bună pentru cei care doresc să facă un strat anticoroziv pe corp și să-i adauge proprietăți hidrofobe;
• Silicon. Creează o peliculă subțire pe suprafață care are o rezistență bună și este rezistentă la uzură. În plus, ele sporesc protecția împotriva coroziunii și reduc efectele negative ale radiațiilor ultraviolete. Pentru șoferii care se află adesea la volan, acest lucru este relevant;
• Aditivi speciali rezistenti la umiditate. Pur și simplu le adăugați la diferite șampoane și lacuri. Nu cel mai eficient, dar potrivit pentru prevenirea periodică;
• Polimer. Compoziția include un compus de teflon și uretan, care ajută la protejarea suprafeței de umiditate și masca defectele minore. Se creează un luciu perfect, ca și cum mașina tocmai s-ar fi rostogolit de pe linia de asamblare.

Proprietățile hidrofobilor

Nu pot garanta pentru toate produsele anti-ploi care sunt până la

picioarele pe piata. Dar o serie de produse au fost testate. Acest lucru a făcut posibil să se verifice în practică dacă stratul de acoperire oferă sticlei sau corpului proprietățile pe care producătorii le susțin.

Un strat de protecție hidrofob de înaltă calitate are o serie de proprietăți pozitive:

• ușurează curățarea sticlei de murdărie, apă, insecte și îngheț care curge și se desprind;
• ștergătoarele trebuie pornite mai rar, deoarece vântul în față în combinație cu hidrofobul face această activitate în locul lor;
• se reduce consumul de lichid de spălare în rezervor;
• învelișul creează un efect anti-orbire și șoferul nu este atât de orbit de farurile mașinilor care se apropie;
• nivelul de vizibilitate crește, ceea ce reduce probabilitatea de accidente;
• șoferul este parțial protejat de radiațiile ultraviolete;
• mașina se murdărește mai puțin intens, economisind bani și timp suplimentar la spălare.

Totul este simplu aici. Un strat special face suprafața hidrofugă. Prin urmare, murdăria, zăpada și ploaia nu sunt mânjite pe parbriz, ci se adună în picături și sunt transportate de curenții vântului care vin din sens opus.

Corpul in sine ramane mai curat si capata o suprafata placuta lucioasa.

Procedura de aplicare

Acum haideți să vorbim despre cum să faceți acest super strat cu propriile mâini. Pentru început, cumperi un produs bun. O poți face singur, dar mai multe despre asta mai târziu.

Să presupunem că ați cumpărat un fel de anti-ploaie sub formă de spray, gel sau pastă. Acum trebuie aplicat pe suprafața corpului și pe sticlă. Amintiți-vă că pentru piese din sticlă și caroserie este utilizată o chimie hidrofobă diferită. Poate că există mijloace universale, dar nu aș recomanda să le folosiți.

Procesul de acoperire cu anti-ploaie pare extrem de simplu.

• Mașina și suprafețele care trebuie tratate trebuie curățate de toți contaminanții. Mașina trebuie să fie curată. Puteți apela la serviciile de spălătorie auto sau spălați singur mașina;
• Tratați corpul și sticla cu degresanți. Este important să se obțină uscăciune și să îndepărteze tot ce nu este necesar de pe suprafețe;
• Folosește lustruire. Orice produs de mașină cu efect de lustruire va funcționa. Folosiți cârpe care să nu zgârie suprafața;
• Când mașina este gata, este tratată cu hidrofob. Are capacitatea de a pătrunde adânc în porii acoperirii și de a crea o barieră de protecție. Fiecare produs are propriile instrucțiuni de la producător, așa că bazează-te pe el;
• După aplicarea antiploii, lăsați mașina timp de 1-2 ore într-un garaj închis și nu porniți motorul. De asemenea, nu se recomandă spălarea mașinii în următoarele 3-4 zile.

Acest lucru oferă corpului o netezime perfectă și o mai bună raționalizare.

În funcție de stratul hidrofob ales, efectul poate dura de la câteva săptămâni până la câteva luni. Adică va trebui să repetați procedura periodic.

Anti-ploaie de casă

Dacă nu doriți să cheltuiți bani pe produse chimice auto scumpe, puteți face singur o compoziție hidrofobă. Acest lucru se face astfel:

• luați parafină sau o lumânare cu parafină, precum și alcool alb obișnuit (proporțiile ar trebui să fie de la 1 la 20);

• tăiați parafina în bucăți mici și amestecați cu solventul;
• amestecați ingredientele până la omogenizare;
• Tratați corpul și sticla cu amestecul rezultat (ambele suprafețe sunt posibile);

• lăsați acoperirea să stea până când se evaporă tot solventul;

• apoi ia niște prosoape bune de hârtie care nu lasă scame și șterge mașina.

Acest anti-ploaie de casă durează până la 2 luni.

Acoperire hidrofobă. Ce este și cum să o faci singur? Compoziție hidrofobă

Acoperire hidrofobă. Ce este și cum să o faci singur? - revista „Rutvet”

Aplicând un strat hidrofob oricărui articol, poți fi sigur că accesul la umiditate va fi complet blocat. Acest produs este aplicat nu numai gadgeturilor scumpe - telefoane și tablete, pantofi, ci și materialelor de construcție. Mai mult, materialul hidrofob nu numai că ajută la protejarea împotriva apei, dar ajută și metalul să devină mai rezistent la coroziune. Șoferii au observat de mult această tehnologie. Protejează perfect caroseria mașinii și, de asemenea, ajută la menținerea perfectă a geamurilor, ceea ce este important pentru șoferi.

Acoperire hidrofobă. Ce este?

În prezent, discuțiile despre acoperirea hidrofobă apar pe aproape fiecare forum. Ce fel de minune este acesta pe care îl laudă toată lumea? Da, totul este foarte simplu așa cum sa dovedit. Un hidrofug este un lichid, după aplicarea căruia suprafața respinge umezeala, creând astfel un anumit strat protector pe aproape orice obiect. Oricine poate folosi această substanță, deoarece este vândută fie sub formă lichidă, fie sub formă de spray. Cel mai adesea, se aplică hidrofuge:

1. pe telefoane mobile, tablete - pentru a proteja împotriva amprentelor atunci când vorbiți pe timp de ploaie sau ninsoare afară;
2. pe obiecte de construcție - cărămidă, beton, tencuială sau piatră - orice suprafață chiar și ușor poroasă permite trecerea apei. Intrând în material, apa pătrunde în toate fisurile, provocând astfel umflături. Și dacă cărămizile sau betonul sunt foarte umede toamna, atunci iarna toată această umiditate va îngheța și va începe să se extindă, făcând materialul de construcție inutilizabil. Acest lucru duce adesea la cheltuieli financiare serioase, deoarece clădirea trebuie reparată;
3. pe sticlă și pe caroserie - acest produs unic îi ajută pe șoferi nu numai să-și păstreze mașinile curate, ci și să-și păstreze caroseria de coroziunea rapidă a metalului;
4. pe vitralii, vitrine sau vitrine;
5. pe plăci ceramice;
6. pe instalații sanitare;
7. pe faţadele caselor.

Principalul lucru este să vă amintiți! Atunci când achiziționați un produs anti-ploi, citiți cu atenție pentru ce suprafețe este potrivit.

Acoperire hidrofobă. Cu propriile mâini: cum să faci un lucru unic?

Desigur, puteți cumpăra un lucru unic, cum ar fi un strat hidrofob, sau puteți încerca să îl faceți singur. Este excelent pentru vitrine, geamuri auto, geamuri etc. Singurul lucru de reținut este că un produs de casă nu va proteja suprafețele prea mult timp și va trebui să repetați procesul după un timp. Compoziția anti-ploaie de casă este foarte simplă: pentru o parte de parafină, luați 20 de părți de alcool alb. Parafina trebuie zdrobită cât mai puțin posibil, umplută cu spirt și amestecată bine și timp îndelungat până când parafina se dizolvă complet. Asta e tot. Produsul nanotehnologic este gata.

Acest videoclip oferă o demonstrație clară a funcției de bază a oricărei acoperiri hidrofobe.

Acoperire cu nanomaterial sau hidrofob

Fiecare tip de strat de contact fără apă este proiectat pentru o anumită suprafață. De exemplu, acum se practică în mod activ adăugarea acestui nanomaterial la mortar de ciment, care crește semnificativ rezistența la uzură, rezistența și îi îmbunătățește calitatea.

Acest material are multe avantaje atunci când este aplicat diverse suprafete:

1. suprafața tratată cu un hidrofug va rămâne uscată atât în ​​ploaie directă, cât și oblică;
2. plăci de pavaj, beton, ipsos, lemn - toate acestea necesită nanoprotecție pentru a păstra și a crește durata de viață;
3. obiectele tratate sau care conțin un „miracol” hidrofob sunt mult mai puternice;
4. accesul aerului nu este blocat, ceea ce permite acestor structuri să rețină bine căldura;
5. Nanomaterialul poate fi aplicat chiar și fără experiență.

Singurul dezavantaj este că după aplicarea pe pereți, beton, fațade sau gresie, lăsați-l să se usuce timp de o zi. Și abia apoi efectuați teste.

Aplicarea stratului hidrofob pe diferite suprafețe

Utilizarea unui astfel de strat hidrofug i-a mulțumit în special pe proprietarii de mașini. La urma urmei, drumul trebuie privit din față, din spate și din lateral. Cum poți vedea bine drumul dacă geamurile sunt pur și simplu negre de murdărie, mai ales în perioada toamnă-iarnă. Avantajele aplicării unui astfel de strat protector pe orice sticlă:

1. ușurință în aplicare - doar un produs și doar un șervețel;
2. protecție împotriva ploilor acide și a diferitelor săruri;
3. are mai multe tipuri de protecție - împotriva apei, murdăriei și uleiurilor;
4. protejează sticla de îngheț;
5. oglinzi laterale curate;
6. vizionare confortabilă noaptea.

Acest produs se aplică numai la temperaturi peste zero, de preferință în interior sau, dacă este în aer liber, în absența completă a vântului. Veți avea nevoie și de șervețele: primul pentru aplicarea produsului, al doilea pentru lustruirea sticlei. Mai întâi trebuie să spălați bine sticla. Apoi, ștergeți-l cu alcool sau cu un agent de degresare de suprafață care conține alcool. Aplicați un strat de produs cu un șervețel simplu, așteptați 5-10 minute până apare o peliculă mată (pentru ca spiritul alb să se evapore complet). Apoi, luați un șervețel de hârtie și frecați paharul până ce ceara dispare complet. Utilizați o cârpă din microfibră pentru a lustrui și a adăuga strălucire.

Putem concluziona că prin aplicarea unui strat care nu intră în contact cu apa, contribuiți și la protejarea sticlei de factorii nocivi. De exemplu, folosind un astfel de produs, va trebui să folosiți mult mai rar lamele ștergătoarelor de parbriz. Aceasta înseamnă că sticla nu va fi supusă solicitărilor mecanice și își va păstra aspectul original pentru o lungă perioadă de timp. Amintiți-vă că nu este recomandat să folosiți aceste șervețele a doua oară.

Hidrofugătorul poate fi folosit nu numai pentru construcția sau protecția sticlei și a suprafețelor. Este excelent și pentru impermeabilizarea hainelor și pantofilor. De exemplu, după ce v-ați tratat cizmele, zilele ploioase nu vă vor preocupa. Orice lichid care ajunge pe pantofi va fi imediat respins.

Unități cu carbură: care sunt caracteristicile lor?

Istoria creării primelor motoare cu abur: fapte interesante.

Acest videoclip arată cum o acoperire hidrofobă respinge lichidul. Nu uitați să lăsați sugestiile, întrebările și comentariile dvs. la articol.

www.rutvet.ru

Umiditatea ridicată este principalul inamic al majorității suprafețelor sau structurilor. De-a lungul existenței sale, omenirea a purtat în mod constant o luptă invizibilă cu ea. Și s-a dovedit de mult că un strat hidrofob îi face față cel mai bine. Astăzi există o mulțime de ele și își dovedesc sincer dreptul de a folosi.

Ce este o acoperire hidrofobă

Un strat hidrofob este efectul de neumezire cu umiditate a suprafeței pe care se aplică: cărămidă, beton, sticlă, piatră, tencuială și așa mai departe. Mai mult, datorită acesteia, suprafața tratată este mai rezistentă la procesele corozive sau la efectele temperaturilor scăzute. Ceea ce este important pentru beton armat sau elemente structurale din beton.

Acoperirea hidrofobă este o substanță modernă pentru tratarea oricărei suprafețe. obiectivul principal iar sarcina este de a o proteja, în primul rând, de efectele distructive ale umezelii. Disponibil sub formă de spray sau lichid. Prin urmare, nu trebuie să aveți abilități speciale sau să implicați un specialist pentru a-l folosi. Puteți aplica singur un strat hidrofob pe orice suprafață, urmând cu strictețe instrucțiunile de utilizare.

Domeniul de aplicare al hidrofugelor

Acoperirea hidrofobă este utilizată pentru prelucrarea produselor finite în fabrici cu depozite deschise, pentru a reduce absorbția de apă, a crește rezistența la căldură sau rezistența la îngheț. Si tot inainte de a-l transporta din aceste depozite. Pentru tratarea anticorozivă a caroseriei auto sau a altor piese din metal. De asemenea, în scopul păstrării vopselei mașinii. Pentru a consolida și proteja betonul, piatra și alte elemente structurale de efectele asupra suprafețelor lor ale schimbărilor meteorologice și ale schimbărilor de temperatură, precum și ale umidității ridicate.

Cum funcționează un agent hidrofob?

Fiecare acoperire hidrofobă are o umplutură activă, care, interacționând cu suprafața, formează un strat special foarte subțire - o peliculă. Acesta este cel care împiedică umiditatea să pătrundă prin ea însăși, creând un fel de barieră anticorozivă. Acest strat de acoperire poate fi folosit pentru tratarea elementelor din material textil, metal, sticla, chiar si in conditii meteorologice foarte nefavorabile, prelungindu-le durata de viata. Linia de substanțe hidrofobe noi și moderne include:

• compoziții de ceară;
• Acoperire cu teflon;
• substanțe organice pe bază de siliciu;
• inhibitori de coroziune cu silicon;

Având o structură și o compoziție unică, stratul hidrofob este capabil să pătrundă adânc în porii suprafeței, creând un strat subțire invizibil prin cristalizare.

Tipuri de materiale hidrofobe

Întreaga linie de acoperiri hidrofuge este împărțită în patru tipuri principale:

• lacuri;
• impregnare;
• vopsele speciale;
• pete.

Lacurile sunt folosite pentru a trata și proteja suprafețele din lemn de deteriorare, putrezire și alte acțiuni distructive; sunt produse nevopsite, adică fără culoare. Se așează ușor la suprafață, durata de viață este destul de lungă. Suprafețele vopsite devin atractive și strălucitoare. Procesul de prelucrare are loc în două etape: pregătirea suprafeței și procesul de aplicare a materialului în sine.

Impregnări. Folosit la construcția de poteci pe terase sau la construcția pereților clădirilor. Materialul se aplică atât în ​​timpul așezării, cât și la finalizare. Utilizarea impregnărilor este deosebit de eficientă pentru suprafețele poroase, unde, de regulă, intră apă, ceea ce duce ulterior la o deteriorare atât a aspectului suprafeței, cât și a caracteristicilor sale inerente.

Petele. Baza acestui produs este uleiul de uscare, care are un efect deosebit de bun asupra calității suprafețelor din lemn și este perfect absorbit de acestea din urmă. Se aplica cu rola, pensula sau metoda de pulverizare.

Vopsele speciale. Potrivit pentru toate tipurile de suprafețe de perete. Produsul este ușor de aplicat pe material, inodor, rezistent la umiditate și igienic, permeabil la vapori și economic. Vopseaua se aplică cu ușurință pe o bază umedă. După uscare, devine o excelentă barieră de protecție împotriva umidității ridicate și a efectelor acesteia.

Agent hidrofob și mașină

Acoperirile hidrofobe pentru mașini pot fi achiziționate de la aproape orice magazin auto. O caroserie tratată cu această substanță o va proteja de coroziune sau alți contaminanți pentru mulți ani; protejează perfect vopseaua și previne zgârieturile pe suprafața acesteia. Dacă aplicați singur un strat hidrofob lustruind părțile metalice ale principalelor componente ale mașinii, acest lucru va prelungi durata de viață a mașinii în ansamblu.

Acum astfel de produse sunt vândute cel mai mult tipuri diferite. Acoperirile hidrofobe moderne pentru mașini sunt non-toxice și indiferente. Și, cel mai important, ele sunt capabile să protejeze complet suprafața tratată de deteriorarea datorată umidității ridicate. Acoperirea hidrofobă pentru geamurile mașinii are un efect unic hidrofug. Și aceasta este conducerea în siguranță în averse sau ploi abundente.

Beton impermeabil folosind aditivi

După cum știți, betonul este un material care are un coeficient mare de absorbție a apei, așa că este recomandat să îl tratați suplimentar și special. La urma urmei, umiditatea care pătrunde pe suprafața sa nu va duce numai la pierderea bazei, ci și la deteriorarea integrității acesteia. Adesea, un strat hidrofob pentru beton aplicat pe suprafața acestuia îl poate proteja complet de acest incident. Dar în unele cazuri acest lucru nu este suficient, iar structura materialului trebuie schimbată pentru a minimiza nivelul de porozitate, făcându-l mai durabil.

Avantajele hidrofugelor

Avantajele principale și incontestabile ale acestor substanțe sunt:

• Lucru mai ușor cu materiale, cum ar fi betonul. ÎN modele gata făcute sunt aproape invizibili.
• În timpul procesului de cristalizare, se formează o peliculă ușoară care poate permite aerului să treacă.
• Netoxic și nu conțin substanțe nocive pentru sănătatea umană, nu poluează mediul.
• Tratarea fațadelor clădirilor cu aceste produse prelungește durata de viață a acestora.

Amintiți-vă că, pentru a obține efectul dorit de la hidrofuge, trebuie să luați în considerare corect și cu pricepere nuanța: fiecare dintre suprafețele care vor fi tratate cu acestea au propriile sale mijloace speciale. Și pentru aceasta este mai bine să luați fie sfatul unei persoane competente, fie să încredințați această problemă unui specialist cu experiență. Cu abordarea corectă și alegerea corecta Suprafețele și elementele structurale tratate cu acesta vă vor servi mulți ani.

Compuși hidrofobi în hidroizolarea pereților

De când arhitectura și construcția au început să se dezvolte, unul dintre elementele lor principale este acoperișul. Un acoperiș de încredere este un simbol al protecției clădirii. Și trebuie să recunoaștem că ea este cea care este expusă la cea mai mare influență a sarcinilor naturale și termice. Prin urmare, necesită o atenție și o prelucrare suplimentare. Dacă utilizați un strat hidrofob pentru piatră în construcții sau la finisarea anumitor părți ale unei case de țară cu acest material, atunci aspect materialul va avea întotdeauna aspectul său original.

În acest scop, dezvoltatorii de acoperiri hidrofuge au creat aditivi speciali. Ele sunt capabile să influențeze densitatea soluției și plasticitatea. Rezultatul este o soluție de beton ușor de pus, iar atunci când este uscată este un produs dur, durabil, impermeabil și rezistent la temperaturi scăzute. Pentru a obține acest efect atunci când construiți cu beton, trebuie să utilizați fie în combinație aditivii prezentați mai jos, fie separat:

Caracteristici comparative ale hidrofugelor

Agenții hidrofobi au apărut pentru prima dată în urmă cu aproximativ 40 de ani. Acestea s-au bazat pe: o soluție de organosiliciu, care a inclus polihidroxiloxan, Na metil siliconat și Na etil siliconat. Aceste substanțe aveau proprietăți calitative negative: eficiență scăzută și pericol de incendiu. Astăzi au dispărut complet din producție. Produsele moderne din această linie sunt fabricate în mare parte din poliorganosiloxan și derivații săi: lichide de polimetilhidrură siloxanică, rășini polimetilsiloxanice, alchil siliconați de metale alcaline sau alte compoziții bazate pe acestea din urmă. Aceste produse sunt non-toxice, nepericuloase și nu dăunează mediului sau organismului uman.

Hidrofobizarea de suprafață și volumetrică

Hidrofobizarea suprafeței se realizează prin injectare sau aplicarea substanței cu o perie, rolă sau pulverizare. Hidrofobizarea volumetrică se realizează prin injectare în găuri special găurite în pereții unei clădiri sau ai altor suprafețe. Găurirea se face într-un model de șah, înclinând adânc aproape până la capăt. Apoi, un material hidrofob este introdus în aceste găuri sub o anumită presiune. Această metodă de tratare a suprafeței este considerată mai eficientă decât prima.

Acest lucru se datorează faptului că, cu cât suprafața este mai densă impregnată cu o substanță, cu atât protecția hidrofobă este mai puternică. O astfel de protecție nu își pierde proprietățile timp de 30 de ani în timpul tratamentului de suprafață, iar dacă se utilizează un tratament volumetric, atunci pe întreaga durată de viață a structurii.

fb.ru

Impregnare hidrofugă și lichid: caracteristici ale utilizării materialelor

Majoritatea suprafețelor dintr-un spațiu de locuit sunt foarte susceptibile la umiditate. Nu contează - material natural sau artificial, dar rezultatul este întotdeauna foarte asemănător - distrugerea treptată sau chiar coroziunea stratului de suprafață. Dar folosind mijloace moderne, îți poți proteja casa de astfel de influențe pentru o lungă perioadă de timp. De exemplu, impregnarea hidrofugă sau aditivii hidrofobi speciali dezvoltați pentru o varietate de materiale vor ajuta la protejarea eficientă a suprafețelor de umiditate pentru o perioadă destul de lungă de timp. Să aruncăm o privire mai atentă asupra fiecărui tip de acești compuși, astfel încât, dacă este necesar, să îi poți folosi corect.

Porozitatea este o caracteristică inerentă a multor materiale de construcție. Structura lor este astfel încât orice umiditate care cade pe suprafață poate fi absorbită rapid și pătrunde adânc în porii ei. În același timp, proprietățile de izolare termică sunt reduse semnificativ, iar aspectul materialului se deteriorează treptat. Drept urmare, apa și, odată cu aceasta, tot felul de impurități, inclusiv substanțele agresive, au un efect dăunător asupra structurilor clădirilor, provocând coroziunea și distrugerea ulterioară a acestora. Pentru a proteja materialele și în același timp a le spori proprietățile, au fost dezvoltate substanțe lichide hidrofobizate. Un lichid multifuncțional hidrofug poate împiedica doar pătrunderea umidității în materialele de construcție.

Cu ajutorul lui puteți:

• eliminați sau minimizați apariția eflorescențelor, mucegaiului, a petelor de umezeală nedorite și a ruginii;
• protejați suprafața vopsită, ceea ce îi va prelungi durata de viață;
• crește rezistența suprafeței la temperaturi scăzute (de până la 5 ori).

Este deosebit de necesar să utilizați acest produs în locuri cu umiditate ridicată (inclusiv subsoluri, bai, piscine). Și, de asemenea, în timpul construcției de poteci, așezarea pietrei decorative și naturale, așezarea pereților din materiale poroase cu rezistență scăzută la îngheț. Tratarea suprafeței poate fi efectuată atât în ​​faza de construcție și reparație, cât și pe structuri gata făcute. În acest caz, temperatura aerului nu trebuie să fie mai mică de 5 grade.

Utilizarea lichidelor hidrofobe este ideală pentru suprafețele poroase

De asemenea, a fost dezvoltat pentru lucrul cu beton remediu eficient, permițându-vă să protejați și să întăriți suprafața poroasă din beton. Impregnare specială hidrofugă pentru lucrări de beton, după cum urmează:

• Polimerii incluși în produs sunt capabili să pătrundă în beton până la o adâncime de 3 mm. În acest caz, impregnarea umple eficient porii materialului și, conectându-se cu stratul superior, formează o conexiune puternică.
• Suprafața tratată rămâne permeabilă la vapori. În plus, stratul superior ranforsat capătă rezistență sporită la substanțe chimice, umiditate, temperaturi scăzute și stres mecanic. Aplicarea substanței ajută la îndepărtarea eficientă a prafului de pe suprafață și la îmbunătățirea proprietăților sale igienice.
• Impregnarea hidrofugă este foarte eficientă: structurile acoperite cu aceasta sunt protejate în mod fiabil de umiditate, chiar și în timpul ploilor abundente. Datorită faptului că umiditatea nu pătrunde în betonul impregnat cu compoziția, nu se teme nici măcar de înghețuri severe.

ASTA ESTE IMPORTANT DE ȘTIUT!

• Pentru ca impregnarea să fie cât mai eficientă, este necesar să pregătiți corect suprafața înainte de aplicare.
• Nu lăsați produsul să înghețe.
• Substanța nu este destinată impregnării structurilor care vor fi sub apă.
• Ar trebui aplicat la temperaturi de la 10 la 32 de grade pe vreme uscată, de preferință în timpul zilei, când concentrația de umiditate în aer este minimă.
• Fiecare zonă a suprafeței de tratat trebuie acoperită uniform, fără oprire.

Utilizarea impregnărilor hidrofuge ajută la protejarea structurilor din beton de efectele distructive ale umezelii

Pentru a trata toate tipurile de suprafețe din lemn, se folosește impregnarea hidrofugă pentru lemn - un puternic hidrofug cu efect pronunțat hidrofug. Se foloseste de obicei in bai, saune si alte incaperi unde nivelul de umiditate este destul de ridicat. Este un lichid incolor care nu contine biocide organice, este usor de folosit si foarte economic. Pentru a crea un strat de înaltă calitate, este suficient să aplicați un strat de impregnare și să lăsați timp de 12 ore să se usuce complet. După aceasta, suprafața trebuie acoperită cu ceară de protecție timp de șapte zile.

Este important să aplicați hidrofugă cu mișcări fine, acoperind complet întreaga zonă cu pensula (oprirea în timpul aplicării produsului afectează calitatea acoperirii)

Există 4 tipuri de acoperiri concepute pentru a proteja împotriva umezelii:

• impregnari,
• lacuri,
• pete,
• vopsele speciale.

Am acoperit deja destul despre impregnări, acum să vorbim despre lacuri. Aceste substanțe nu au pătare (sau deloc) și ajută la evidențierea frumuseții naturale a lemnului, în timp ce îl acoperă simultan cu un strat protector frumos. Lacurile se aplică destul de ușor și își păstrează atractivitatea mult timp. Un tip separat al acestui grup de substanțe este un lac special hidrofug (sau ulei de uscare). Scopul aplicării sale este de a preveni umflarea lemnului, de a proteja împotriva putrezirii, contracției și răspândirii mucegaiului. Uleiul de uscare se aplica foarte usor - cu rola sau pensula. Dacă piesele sunt mici, ele sunt chiar pur și simplu scufundate într-o compoziție de protecție.

1. prelucrarea pieselor;
2. aplicarea produsului pe structura finită.

Pe o suprafață de cărămidă tratată cu un hidrofug, doar câteva picături rămân pe suprafața neumezibilă

Trebuie remarcat faptul că uleiul de uscare este doar un strat de bază și are propriile „date de expirare”. De exemplu, dacă după ceva timp lemnul tratat își pierde culoarea, este necesar să se aplice un alt strat de ulei de uscare. Acest proces trebuie repetat o dată la 3-4 ani, dar dacă produsele sunt în mod constant într-un mediu umed, tratarea lor de suprafață ar trebui efectuată mai des.

ASTA ESTE IMPORTANT DE ȘTIUT! Uleiul de uscare este un lac protector, nu decorativ, așa că vopseaua poate și chiar ar trebui să fie aplicată pe el. Experții recomandă tratarea tuturor elementelor din lemn din casă cu ulei uscat înainte de vopsire pentru a preveni deformarea lor și pentru a le crește durata de viață. După aplicare, este necesar să se usuce părțile tratate timp de trei zile.

Un pic despre petele translucide

Un alt strat popular hidrofug se numește pete. De asemenea, se bazează pe ulei de uscare și este capabil să pătrundă bine în lemn. Este convenabil să-l aplicați atât cu ajutorul unui pulverizator, cât și prin metode standard. Dacă lemnul a fost achiziționat recent și este încă destul de proaspăt, pata se aplică în două straturi. Dacă suprafața a fost deja tratată, aceasta trebuie acoperită cu un strat de pată pentru a-i restabili funcțiile protectoare. Acest lucru trebuie făcut atunci când stratul aplicat anterior pe suprafață începe să se decoloreze.

Caracteristici ale lacurilor transparente și opace

Lacurile opace au propriile lor caracteristici:

• pigmentare ridicată;
• grad ridicat de putere de ascundere.

În proprietățile lor, ele amintesc mai mult de vopsele: culoarea bogată și textura groasă ascunde practic modelul lemnului și își schimbă complet culoarea. Și totuși, paleta de culori de aici este mai aproape de naturală. Este mai bine să le aplicați cu o pensulă - în acest fel este mult mai convenabil să obțineți uniformitate în nuanța acoperirii. Lemnul nou achiziționat este acoperit în două straturi.

Lacurile transparente, precum și soiurile lor, nu pot fi folosite pentru a acoperi lemnul care va fi expus la lumina directă a soarelui. Aceasta este principala lor diferență față de alte produse similare. Pentru a alege impermeabilul potrivit, trebuie să aveți anumite cunoștințe. Vânzătorii nu pot oferi întotdeauna sfaturi de calitate, așadar alegere mai buna furnizați acoperirile necesare unei persoane care cunoaște și înțelege această problemă.

Lacurile creează pe lemn un film dur, hidrofug, rezistent la abraziune, păstrând și evidențiind în același timp frumusețea texturii și culorii materialului.

Vopsele speciale cu efect hidrofug

Un alt tip de hidrofug puternic este vopseaua hidrofugă pentru uz exterior și/sau interior. Potrivit pentru vopsirea tuturor tipurilor de pereți. Avantaje: ușurință în aplicare, absența unui miros puternic, igienă și rezistență la apă, rentabilitate, permeabilitate la vapori.

Poate fi aplicat pe suprafete umede. După uscare, creează o barieră de apă fiabilă, permeabilă la vapori. Vopseaua este destul de economică - de exemplu, pentru tratarea unei suprafețe de 14 metri patrati Doar 1 litru de vopsea este suficient. Înainte de aplicarea compoziției colorante, suprafața trebuie curățată și, dacă este necesar, degresată. Această vopsea se usucă rapid: o oră este suficientă pentru un strat, aproximativ patru pentru următorul.

Vopselele rezistente la apă sunt capabile să izoleze suprafața de umiditate, menținând în același timp permeabilitatea la vapori. Se pot aplica chiar si pe o suprafata umeda

Betonul, ca material cu un grad ridicat de absorbție a apei, necesită un tratament special. Umiditatea poate duce nu numai la prăbușirea suprafeței betonului, ci și la distrugerea completă a acesteia. Adesea, pentru a proteja structurile de efectele nocive, este suficient să aplicați un strat de substanță hidrofugă. Dar uneori acest lucru nu este suficient - este necesar să se schimbe structura materialului, să se reducă porozitatea și să se facă betonul mai dens. În aceste scopuri au fost creați aditivii hidrofugă pentru beton - substanțe care pot afecta ductilitatea și densitatea materialului. Rezultatul este un produs usor de instalat si, dupa intarire, se transforma intr-un produs impermeabil, foarte durabil, dens si rezistent la inghet. Acest lucru poate fi realizat folosind (în combinație sau separat) 3 tipuri principale de aditivi:

• Polimer.
• Plastificare.
• Colmatizarea.

Cu toate acestea, chiar și folosind toate cele trei componente simultan, este imposibil să se obțină o impermeabilitate absolută a structurii. Acest lucru este valabil mai ales pentru structurile care nu sunt monolitice. Prezența cusăturilor în beton, apariția treptată a fisurilor și a altor defecte sunt principalele motive pentru care etanșeitatea dorită a unei clădiri devine imposibilă.

Folosind aditivi speciali, puteți obține material de construcție de înaltă calitate și rezistent la apă

Utilizarea hidrofugelor oferă multe avantaje:

• ele facilitează lucrul cu materiale (de exemplu, beton) și sunt practic invizibile pe structurile finite;
• nu creați o peliculă grea, ci, dimpotrivă, permiteți clădirii să „respire”;
• nu contin Substanțe dăunătoare, deci sigur pentru mediu;
• utilizarea agenților hidrofugă pe fațadele clădirilor ajută la prelungirea duratei de viață a acestora.

La alegerea hidrofugelor, este necesar să se țină cont de faptul că pentru fiecare tip de suprafață sunt prevăzute anumite mijloace. Încredințând selecția și aplicarea acestora unei persoane competente sau unui grup de meșteri cu o bună reputație, veți avea încredere că lucrarea va fi finalizată cu înaltă calitate și la timp. Produsele și structurile prelucrate corespunzător vor dura mulți ani, păstrând un aspect excelent.

hydroguide.ru

Tratament cu compuși hidrofobi

Ieftin! Garanție! Licente!

Beton, azbociment, cărămidă, gips - aceste materiale de construcție sunt printre cele mai solicitate, utilizarea lor este larg răspândită. Și, în același timp, toate sunt substanțe cu o structură poroasă. Iar faptul că găurile, canalele și cavitățile mici nu sunt întotdeauna vizibile cu ochiul liber nu împiedică deloc apa să pătrundă în interior. Se știe că principalul lichid de pe planetă este unul dintre cei mai buni solvenți din lume - structurile neprotejate de umiditate sunt expuse în mod constant la pericole grave.

Din fericire, de-a lungul secolelor de dezvoltare a științei construcțiilor, omenirea a învățat să trateze structurile vulnerabile cu compuși hidrofobi. A stăpânit producția de amestecuri cu adevărat eficiente, care, pe lângă funcția de bază, conferă obiectelor protejate următoarele proprietăți:

• - Durabilitate – structurile nu se tem de coroziune
• - Rezistenta la inghet si rezistenta crescuta la elemente
• - Durabilitate, fiabilitate, capacitatea de a rezista mai mult fara reparatii majore

Care este efectul hidrofob și cum se realizează în construcții

Să mergem cu reversul– ce se întâmplă când un material este umezit cu un lichid? Moleculele sale pătrund între moleculele obiectului, formând o nouă substanță care are o combinație a proprietăților componentelor originale. Crește conductibilitatea termică, activitatea chimică, modifică aderența - totul se lipește mai bine de o suprafață umedă decât de una uscată. Cu toate acestea, dacă unghiul de contact atinge o anumită valoare, moleculele materialului și apa încep să se respingă reciproc. Aceștia din urmă se adună în grupuri separate - lichidul curge în jos în picături mari pe suprafață, incapabil să-l ude.

Scopul tratamentului hidrofob este de a conferi stratului exterior al structurii în contact cu proprietăți hidrofuge. Acest lucru nu se poate face cu materialul de construcție original, deoarece pur și simplu își va pierde aderența, ceea ce va face ca mortarul să nu se lipească și tencuiala să cadă. Nu, adesea protecția este aplicată unei structuri complet construite, ca etapă finală, după care prelucrarea ulterioară va deveni de fapt imposibilă. Cu cât este mai mare responsabilitatea celui care controlează procesul de construcție a structurii - marja de eroare este minimă.

Compoziția hidrofobă se aplică folosind un pistol de pulverizare, o perie obișnuită, o rolă de construcție etc. Protecția împotriva umezelii în sine este vârful aisbergului, principala calitate care are o mulțime de efecte utile însoțitoare. Și anume:

• Suprafața este dificilă, aproape imposibil de pătat - se lipesc mici de ea
• Orice materie uscată, cum ar fi praful, funinginea sau suspensia fină, va fi spălată complet cu o cantitate minimă de apă. Pur și simplu va curge în jos în picături mari, luând murdăria cu ea.
• Acoperișurile și pereții cu un strat hidrofob nu se tem de ploaie și nu formează dungi
• Materialul uscat are un coeficient de conductivitate termică scăzut - minimizând pierderile de căldură în clădire
• Nu există condiții favorabile pentru apariția mucegaiului și a mucegaiului; este aproape imposibil ca structura să devină acoperită cu plante și mușchi.
• Efect antivandal - vopseaua obișnuită, nespecializată se va comporta ca apa și nu va rămâne pe suprafața tratată

Hidrofuge – materiale cu proprietățile dorite

În secolul trecut, odată cu descoperirea adevăratelor cauze ale hidrofobiei, oamenii au început să învețe cum să creeze intenționat astfel de substanțe. Ceva a fost împrumutat de la natura vie, dar durata de viață a coloranților organici s-a dovedit a fi deprimant de scurtă. Dezavantajele altor compoziții au fost eficiența scăzută, toxicitatea și inflamabilitatea. Și numai odată cu dezvoltarea cu succes a chimiei moleculare, au apărut poliorganosiloxanii organosilicoși - hidrofuge foarte eficiente ale noului secol.

Denumirea este generalizată, în funcție de scop și tip, aceste substanțe sunt împărțite în:

• Lichid, soluție. În cea mai mare parte, siloxilați de polimetilhidrură; aceștia sunt introduși în suprafața poroasă a materialelor de construcție pentru a o impregna.
• Rășini. Polimetilsilicilati, utilizati pentru tratarea suprafetelor externe tipuri diferite dupa terminarea constructiei, in stadiul de finisare.
• Amestecuri vrac, aditivi pentru beton si mortare. Ele modifică structura internă a materialului, crescându-i proprietățile hidrofuge.

Tratamentul hidrofob al betonului

Structura poroasă a acestui material este perfectă pentru acumularea de umiditate și, în același timp, servește pentru a permite aerului să treacă - betonul „respiră”. Nu este întotdeauna rezonabil să-l privați de această proprietate și să etanșați etanș suprafața, astfel încât polimerii hidrofobi intră în joc. Moleculele lor sunt încorporate în structura moleculară a substanței, drept urmare aceasta începe să respingă apa. Dar porii, canalele interne, rămân liberi - betonul nu își pierde permeabilitatea la vapori.

Impregnarea hidrofugă ajută la evitarea contactului nu numai direct cu h3O, ci și cu acele substanțe care sunt dizolvate în lichid. Ca rezultat, există o creștere colosală a rezistenței, rezistenței la compușii activi chimic și o creștere naturală a durabilității. Toate precipitațiile rămân în exterior, nu sunt absorbite în beton și nici măcar nu pot pătrunde prin capilare adânc în structură. Și acest lucru este incredibil de important pentru țările cu o climă geroasă - atunci când apa se transformă în gheață, volumul ei se extinde, motiv pentru care materialele umede sunt literalmente rupte din interior. Dar nu cele care au suferit tratament hidrofob.

Caracteristici importante:

• Tehnologia în formă directă nu se aplică structurilor subacvatice din beton; în astfel de cazuri se folosesc alte metode de protecție
• Cei mai buni indicatori de hidrofobic în combinație cu beton sunt demonstrati de amestecurile lichide de organosiliciu
• Fără pregătirea minuțioasă a suprafeței înainte de prelucrare, aceasta este cheia unui rezultat eficient.
• Impregnarea poate fi incoloră sau colorată, în acest scop i se adaugă pigmenți arbitrari
• Timpul complet de uscare poate ajunge la o zi, timp în care este mai bine să acoperiți suprafața cu ceva
• Pentru tratamentul hidrofob al betonului, există restricții privind condițiile climatice - înghețul și căldura, vântul și precipitațiile sunt dăunătoare procesului

Protecția hidrofobă a structurilor din cărămidă

Principiul de funcționare este identic cu prelucrarea betonului, cu diferența că numărul de pori din interiorul cărămizii coapte este cu un ordin de mărime mai mare. Aceasta înseamnă că înainte de aplicarea soluției, materialul trebuie uscat foarte bine, de preferință pe toată adâncimea sa. În caz contrar, particulele microscopice rămase de umiditate vor respinge moleculele de hidrofug și nu se vor putea integra corect în structura cărămizii. În caz contrar, totul este la fel - în timp ce menține o structură poroasă, saturată de aer, structura cărămizii își va pierde capacitatea de a se uda.

Alegerea optimă a unei substanțe hidrofobe în acest caz este o familie de materiale pe bază de silicon, lacurile ocupă locul doi, iar componentele active dizolvate în aceeași apă închid lista. Nu are sens să aplicați soluția pe o suprafață de cărămidă murdară, mucegăită sau ruginită; pentru a fi în siguranță, se recomandă să nu economisiți timp și efort în utilizarea compușilor de dezinfectare. Alături de cărămizi, trebuie tratate și cusăturile de îmbinare - deși factorul de risc este mai mic, este neînțelept să părăsești zonele vulnerabile.

Costul tratamentului hidrofob al structurilor

În mod tradițional, cele mai bune rezultate sunt obținute în proiecte individuale, o abordare separată pentru rezolvarea unei probleme specifice. Pe baza acestui fapt, costurile finale pot fi determinate numai după un studiu cuprinzător al obiectului, identificarea blocajelor și clarificarea detaliilor. Ne contactați - specialiștii noștri fac restul folosindu-le cunoștințe profesionaleși experiență vastă în prelucrarea hidrofobă a materialelor.

xn--c1acdksmdpfp8a.xn--p1ai

Ne iubim mașinile. Uneori, chiar prea mult, alteori le stricăm. Dar, trebuie să recunoașteți, toată lumea este încântată să se uite la o caroserie strălucitoare, bine întreținută, o sticlă cristalină strălucitoare și faruri, atunci când nu există nicio zgârietură pe lac, iar anvelopele sunt întotdeauna ca de la raftul unui magazin. Dar trebuie să plătești pentru tot, inclusiv pentru frumusețea și îngrijirea mașinii. Cât și cu ce este o altă întrebare. O vom ridica astăzi.

1. Tipuri de acoperiri corporale

De ce să folosiți acoperiri hidrofobe?

Apa este principalul inamic al fierului și al elementelor decorative exterioare, iar în combinație cu praful, este un mijloc ideal de a distruge vopseaua caroseriei în câțiva ani, de a ajunge la metal și de a umfla buzunarele de coroziune. Apoi - asta e, tinerețea mașinii se termină, începe tratamentul. Acoperirile hidrofobe pentru mașini pot preveni efectele dăunătoare asupra echipamentelor și pot prelungi tinerețea mașinii tale preferate.

Nu există condiții ideale de funcționare, la fel cum nu există mijloace ideale de combatere a apei, coroziunii, zgârieturilor și așchiilor pe sticlă, decolorarea vopselei și întunecarea lacului. Dar poți încerca. Acesta este ceea ce oferă numeroase servicii, promițând un aspect excelent pentru caroserie, faruri și geamuri. Prețul procesării mașinii este ajustat în funcție de dimensiunea caroseriei și de starea mașinii, iar în acest tabel este indicat în dolari americani veșnic verzi.

Emailuri si grunduri cu actiune hidrofuga

După cum puteți vedea, fiecare compoziție are caracteristici și prețuri diferite. Cum diferă și ce acoperire pentru caroserie, geamuri și faruri este mai bună, trebuie să înțelegeți. Cu suprafețele interne ale corpului și prelucrarea metalului înainte de vopsire, totul este mai mult sau mai puțin clar. Pentru aceasta există grunduri și vopsele hidrofobe, mastice. Se aplică fie înainte de vopsirea corpului, fie se toarnă în cavități sub presiune și rezistă contactului direct al metalului cu apa.

Noile generații de acoperiri hidrofobe sunt oferite sub o varietate de sosuri. Printre astfel de materiale se numără și compuși inutili, sau chiar dăunători vopselei sau sticlei, dar sunt și aceia pentru care merită să plătești bani, chiar dacă doar de dragul dobânzii. Declarațiile producătorilor de astfel de lichide și mastice ar trebui tratate cu scepticism, deoarece sarcina lor este de a vinde și a lega proprietarul de compoziție cât mai mult timp posibil. Dar există și mijloace demne de atenție.

Tipuri de acoperiri corporale

Fiecare dintre ele poate fi clasificat ca un grup specific de substanțe hidrofuge:

Produse din ceară. Cele mai ieftine și ecologice medicamente. Sunt folosite atât pentru lustruirea lacului, cât și pentru prelucrarea suprafețelor complexe din interior. Nu sunt foarte rezistente la zgarieturi, dar atata timp cat stau la suprafata, resping bine apa.

Compuși de siliciu. Durabile împotriva deteriorărilor mecanice, sunt vândute sub formă de lacuri și emailuri.

Acoperiri din silicon. Formați o subțire folie protectoare. Destul de durabil și rezistent la uzură. Unii dintre compușii siliconici sunt rezistenți la raze ultraviolete.

Compușii de teflon aparțin grupului acoperiri polimerice. Durabil și rezistent la zgârieturi.

Acoperirea nanohidrofobă este o serie separată de materiale care sunt capabile să se lipească cu lac și vopsea la nivel molecular, formând o peliculă durabilă, care nu este inferioară ca densitate decât sticla.

Aceasta nu este întreaga gamă de produse, ci partea principală a acesteia. Fiecare dintre ele funcționează în felul său și protejează fie întregul corp, fie doar farurile și sticla. Apropo, multora le pasă mai ales cu zel de sticlă.

Detergenți pentru sticlă, anti-ploi

Produsele hidrofobe pentru parbriz nu numai că îl protejează de așchii și praf, dar încearcă și să îmbunătățească vizibilitatea în timp ce conduceți pe ploaie sau zăpadă. În plus, astfel de acoperiri ajută ștergătoarele să curețe geamul, deoarece înghețul practic nu îngheață pe sticlă, insectele sunt îndepărtate rapid, iar la viteze de peste 60-70 km/h, sticla capătă capacitatea de a se autocurăța.

Sticla acoperită cu o compoziție hidrofobă respinge pur și simplu apa; dacă rămâne, se rostogolește în picături, care sunt îndepărtate automat la viteză mare, astfel încât chiar și după o anumită limită de viteză nu puteți folosi ștergătoare și economisi lichid de spălare. Unii producători vorbesc despre efectul anti-reflex al compozițiilor lor.

Realizarea unui strat hidrofug cu propriile mâini

Fiecare dintre aceste substanțe are propria sa durată de viață specifică, ceea ce înseamnă că după o lună sau două sau șase luni va trebui să plătiți din nou pentru aplicare, compoziție și lustruire. În ciuda acestui fapt, puteți face singur o acoperire hidrofobă. Nu va fi la fel de durabil ca cel de marcă, dar măcar puteți experimenta și determina cât de necesară este o astfel de compoziție.

Compoziția stratului hidrofob este extrem de simplă - parafină și alcool alb în raport de 1/20. Parafina se zdrobește, se umple cu white spirit și se amestecă foarte mult timp și bine până se obține o masă omogenă. Compoziția finită se aplică pe corpul spălat și poate fi lustruită numai atunci când solventul s-a evaporat complet.

Astfel puteți economisi compuși scumpi, deși va trebui să aplicați un amestec de casă mult mai des decât unul fabricat din fabrică. Experimente de succes tuturor, drumuri uscate și curate!

Citeste si:

avtoshef.com

Materiale hidrofobe - Manualul chimistului 21

În terminologia Rebinder, hidrofilicitatea unui solid înseamnă că este umezit de apă, iar hidrofobicitatea este absența umezirii cu apă. În acest caz, corpurile hidrofobe sunt, de regulă, oleofile, adică. ușor umezită de petrol și produse petroliere. Motivul diferitelor niveluri de hidrofobicitate a materialelor este nivelul diferit de energie al suprafeței lor. Materialele a căror suprafață este caracterizată prin prezența unui număr mare de grupe foarte polare, cum ar fi OH, KH2, COOH, COMH etc., care creează un câmp de forță liber semnificativ, au de obicei un nivel crescut de hidrofilitate (de exemplu, celuloza, in, etc.). În schimb, materialele care nu au grupări polare pe suprafața substanței (de exemplu, teflon, nailon etc.) sunt în mare parte hidrofobe. Cei mai utilizati sorbanti sunt gelurile din materiale hidrofobe, de exemplu polistirenul reticulat cu divinil-benzen.In astfel de geluri, efectele de adsorbtie a probelor analizate sunt aproape complet absente. Recent, s-au răspândit pe scară largă sticlele macroporoase, care prezintă o serie de avantaje (rigiditatea particulelor, variația dimensiunilor porilor, stabilitatea chimică) și dezavantaje (sorbția crescută a polimerilor pe ele) în comparație cu adsorbanții polimerici.

A.V. Dumansky a arătat că cantitatea de apă strâns legată (A) este determinată mai corect de valoarea limită a adsorbției la care căldura de umectare (Q) este aproape de zero. Din datele noastre rezultă că valoarea lui A poate fi găsită din izoterma de adsorbție la o presiune relativă a vaporilor de apă p/p5 = 0,95. Raportul Q/A poate fi utilizat pentru a cuantifica hidrofilicitatea materialelor dispersate. În funcție de tipul de material, acesta variază de la 30.000 la 420 J/mol. Limita convențională dintre materialele hidrofile și hidrofobe poate fi considerată raportul P/L = 3750 n-4200 J/mol.

Metodele bazate pe utilizarea pereților despărțitori porosi (metode de filtrare) au devenit larg răspândite în deshidratarea produselor petroliere.Separarea apei libere în pereții poroase cu proprietăți hidrofile are loc datorită absorbției de umiditate de către materialul filtrant până la saturarea completă a acesteia. Pereții despărțitori din materiale hidrofobe sunt permeabile la produsele petroliere, dar nu permit trecerea picăturilor de apă conținute în ele. De obicei, separatorul de filtru folosește trei deflectoare instalate în serie.

La electrozii hidrofobiți, distribuția optimă a gazului și a lichidului într-un corp poros se realizează prin introducerea de materiale hidrofobe în acesta (Fig. 122.6). Metalele de platină foarte dispersate în forma lor pură sunt utilizate ca material pentru astfel de electrozi.

Analiza ecuației (11.24) arată că lichidele care nu udă suprafața pot pătrunde în porii mici și capilarele materialelor hidrofobe sub influența unei presiuni semnificative. De exemplu, apa poate pătrunde în capilarele cerate (0 1O5°) cu un diametru de 0,1 mm dacă nivelul său deasupra suprafeței este de aproximativ 0,1 m.

P. instabil în conc. to-tah, și la temperaturi peste 50 ° C - și în hidrocarburi. Rezistența lui P. la haloalcani și aromatice. hidrocarburile, alcoolii și cetonele cresc cu creșterea gradului de cristalinitate și cu reticulare a polimerului de bază. P.-materiale hidrofobe, caracterizate prin rezistență ridicată la umiditate și apă.

Pentru materialele hidrofobe, diferența de polaritate față de lichidele nepolare este mai mică decât în ​​ceea ce privește apa. În solidele hidrofobe predomină legăturile homeopolare.Materialele hidrofobe includ fafitul, sulful și sulfurile grele. metale, substanțe organice, mulți polimeri (Teflon, polietilenă etc.).

Datele prezentate în tabel demonstrează în mod convingător existența unei dependențe clare a creșterii capacității de absorbție a materialelor hidrofobe de grosimea peliculei de ulei.

Capacitatea de absorbție a materialelor hidrofobe

Suprafețele bine umectabile, caracterizate printr-o afinitate mare pentru apă, se numesc hidrofile, iar suprafețele neumectabile sunt numite hidrofobe. Materia cărbunelui este un material în mod inerent hidrofob, iar mineralele care formează roci sunt în general hidrofile.

Raportul Q/L poate fi utilizat pentru a cuantifica hidrofilitatea materialelor dispersate. În funcție de tipul de material, acesta variază de la 30.000 la 420 J/mol

La alegerea absorbanților pentru concentrația de echilibru a impurităților din aerul atmosferic, este necesar să se țină cont de proprietățile lor hidrofile. Vaporii de apă conținuti în aer sunt captați de duză, modificându-i în mod semnificativ proprietățile de sorbție, ceea ce în cele din urmă poate duce la erori mari. Pentru a reduce efectele nocive ale umidității, pentru concentrarea echilibrului a impurităților din aerul atmosferic, este necesar să se utilizeze materiale hidrofobe - duze cu faze lichide nepolare, dar cel mai bine, polimeri poroși - porapaki, tenax etc.

Compoziția bitumului afectează în mod semnificativ proprietățile blocurilor de bitum. O creștere a cantității de asfaltene duce la o aderență mai slabă a componentelor minerale la materialul hidrofob și la o creștere a ratei de leșiere a radionuclizilor. Cu toate acestea, asfaltenele cresc rezistența la radiații, care este principala proprietate necesară pentru durabilitatea blocurilor fixe. Includerea sărurilor, în special a nitratului de sodiu, crește rezistența la radiații în comparație cu bitumul pur. Acest lucru se explică prin recombinarea originii-

Cu toate acestea, în cazul materialelor hidrofobe (F-4, F-4-MB-2) în condiții de umiditate ridicată, procesele de relaxare a sarcinii

Ca electrozi indicatori în voltametria stripping, electrozii de grafit sunt utilizați în principal sub formă de tije prelucrate din grafit de calitate V-3, cu diametrul de 5-6 mm, lungime de 10-15 mm (Fig. 9.19). Suprafata de lucru electrodul este capătul său, suprafata laterala acoperit cu parafină sau polietilenă. Electrozii de grafit produc un curent rezidual mare datorită reducerii oxigenului în porii lor. Pentru a reduce curentul rezidual, tijele de grafit sunt impregnate în vid cu materiale hidrofobe, cum ar fi ceară, parafină, rășini epoxidice și siliconice și teflon.

Acizii grași bruti și purificați și săpunurile acestora, sulfonații de petrol și acizii grași sulfonați sunt, de asemenea, folosiți pe scară largă ca colectori în flotarea spatului fluor, fosfaților naturali, minereurilor de fier și mineralelor nemetalice. În aceste cazuri, consumul de reactiv este mult mai mare - de la 90 la 900 g la 1 tonă de minereu. Colectorii cationici (cum ar fi aminele grase și sărurile de amine) sunt utilizați pe scară largă pentru flotarea mineralelor de cuarț, potasiu și silicați în cantități cuprinse între 4 și 900 g la 1 g. Păcură și kerosen sunt utilizate ca colectoare pentru cărbune, grafit, sulf. și molibdeniți, deoarece sunt ușor de adsorbit de materialele hidrofobe naturale. În practică, doar al doilea spumant este adesea folosit pentru flotarea acestor minerale. Aceste hidrocarburi sunt, de asemenea, folosite pentru a dilua sulfonații, acizii grași și aminele grase în flotarea mineralelor nemetalice.

Materialele hidrofobe (sulf, parafină, uleiuri și alte hidrocarburi) nu adsorb vaporii de apă și, prin urmare, nu formează pelicule conductoare de umiditate chiar și la o umiditate relativă a aerului de 100%.

În concluzie, se poate observa că creșterea umidității relative la 70% poate fi recomandată în multe cazuri pentru îndepărtarea sarcinilor statice din materialele hidrofile neîncălzite. Alte mijloace trebuie utilizate pentru a îndepărta încărcăturile de pe suprafețele încălzite și materialele hidrofobe.

Transferul de masă al moleculelor de apă în polimeri are o serie de caracteristici. În materialele hidrofobe, există o interacțiune slabă a moleculelor de apă cu matricea materialului (solubilitate scăzută), dar există o interacțiune a moleculelor de apă între ele, ceea ce determină un mecanism de transfer specific.

Soluțiile cu o concentrație de elemente sunt adsorbite de pereții vaselor. Aceste pierderi pot fi reduse prin utilizarea recipientelor din materiale organice hidrofobe - polietilenă și fluoroplastic-4, introducerea de agenți de complexare și acidularea soluției.

Valoarea de echilibru a rezistenței suprafeței, realizată la 100% umiditate relativă, practic nu depinde de absorbția de umiditate. Astfel, se observă valori mari ale rezistenței la suprafață la materialele hidrofobe precum cauciucul siliconic și politetrafluoretilena. Cu toate acestea, Thompson consideră că rezultatele Field sunt eronate deoarece sunt necesare expuneri semnificativ mai lungi (chiar și pentru probele predispuse la absorbția umidității) decât cele utilizate în munca lui Field pentru a obține valori de echilibru ale rezistenței la suprafață. Cu toate acestea, măsurătorile Field sunt foarte utile pentru comparare

Volanul asigură o aderență ridicată a rășinii poliesterice la fibra de sticlă, dar nu elimină complet efectele nocive ale umezelii. Garanul este un material mai hidrofob și are proprietăți atât adezive, cât și hidrofuge.

Măcinarea într-o moară coloidală se efectuează întotdeauna într-un mediu lichid. Pentru măcinarea materialelor hidrofile, se folosește ca mediu de dispersie apa, iar pentru materialele hidrofobe, de exemplu cărbunele sau grafitul, unele lichide organice, dacă este posibil nepolare. Pentru a preveni coagularea coloizilor și pentru a facilita zdrobirea, în mediul de dispersie (lichid) trebuie adăugate substanțe care acționează ca coloizi protectori. În acest scop cel mai adesea

S-a demonstrat că utilizarea tehnologiei USC face posibilă, cu condiția asigurării condițiilor de curgere a reacțiilor de carbonizare, obținerea de materiale hidrofobe pulverulente cu proprietăți geomecanice ridicate. În același timp, această tehnologie nu limitează impactul pozitiv al biocenozelor asupra solurilor tratate cu var nestins.

În electrozii hidrofobiți dezvoltați de L. Niedrach și H. Elford, distribuția optimă a gazului și a lichidului într-un corp poros se realizează prin introducerea de materiale hidrofobe în acesta (Fig. 122.6). Materialul utilizat pentru astfel de electrozi este metalele de platină foarte dispersate în formă pură sau pe un purtător (carburi metalice, cărbune etc.). PTFE sau polietilena sunt folosite ca hidrofugă și, în același timp, ca liant. Catalizatorul hidrofobizat este aplicat pe o plasă metalică sau pe un substrat poros din carbon, plastic sau alte materiale. Stratul de barieră al electrozilor este un substrat hidrofil fin poros sau un strat exterior mai hidrofil al catalizatorului. Electrozii hidrofobiți se caracterizează printr-o creștere treptată a gradului de hidrofobicitate pe măsură ce se deplasează de la electrolit la gaz. Electrozii hidrofobiți sunt mai subțiri și mai ușori decât cei hidrofili, astfel încât utilizarea lor face posibilă creșterea puterii specifice a celulei de combustie. În plus, acești electrozi pot funcționa practic fără cădere de presiune a gazului.

O modificare mai radicală a proprietăților suprafeței are loc atunci când alte trei grupuri care sunt capabile să se adsorbie energetic pe suprafața interfazelor sunt introduse în faza lichidă a surfactantului. Dacă are loc adsorbția fizică a unui surfactant, corespunzătoare regulii de egalizare a polarității, atunci umezirea suprafețelor se îmbunătățește brusc - până la trecerea la răspândire. Astfel, suprafețele materialelor hidrofobe pot fi umezite cu apă prin adăugarea unei game largi de agenți tensioactivi la apă care sunt capabili de adsorbție pe interfața apă-ulei. Dimpotrivă, hidrofobirea suprafeței este posibilă, după cum s-a menționat mai sus, atunci când agenții tensioactivi chimiosorbanți sunt introduși într-o soluție apoasă; acest fenomen este utilizat pe scară largă în procesele de îmbogățire prin flotație a mineralelor și va fi discutat mai detaliat în paragraful următor.

Bitumurile petroliere, care conțin o cantitate mică de agenți tensioactivi, aderă mai bine la materialele hidrofobe, iar bitumurile naturale și gudronii, care conțin semnificativ mai mulți acizi asfaltogeni și carboxilici, aderă mai bine la materialele hidrofile. Bitumul din reziduurile crăpate are o activitate de suprafață mai mare în comparație cu alte bitumuri și, prin urmare, formează amestecuri asfaltice impermeabile cu materiale piatră hidrofile.

Poliacrilat. Reticulare cu divinilbenzen conferă o anumită hidrofobicitate materialului matricei, dar vizibil mai puțin decât în ​​cazul polistirenului. Grupările carboxil ale reziduurilor de acid acrilic servesc însele ca grupări ionogene; densitatea lor de aranjare este evident foarte mare. Parametrii mecanici și fizici sunt aproximativ aceiași cu cei ai polistirenului. Uneori se găsesc matrici pe bază de polimeri ai acidului metacrilic.

Skimmerele de ulei cu disc active constau dintr-un dispozitiv de admisie a uleiului și o serie de discuri rotative, a căror configurație poate fi foarte diversă - de la rotund la stea și toroidal. Suprafața totală a discurilor este mult mai mare decât suprafața de contact a skimmerelor de ulei rotative și cu bandă. Diametrul discurilor variază de la 100 la 500 mm, realizate din metal, polietilenă, polipropilenă, fluoroplastic și alte materiale hidrofobe. Distanța dintre discuri este de la 20 la 100 mm. Când discurile rotative intră în contact cu o suprafață de apă contaminată cu produse petroliere, pelicula de ulei este absorbită pe suprafața lor și se ridică deasupra nivelului apei. Îndepărtarea produselor petroliere de pe discuri se realizează cu raclete permanente. Pomparea se realizează cu pompe pneumatice, hidraulice și electrice. Trăsătură distinctivă Skimmerele cu disc de ulei au un nivel ridicat de stabilitate în funcționarea lor în condiții de valuri înalte. Skimmerele cu disc de ulei au o zonă de contact semnificativă cu pelicula de ulei și au o zonă mai mare

Absorbția petrolului și a produselor petroliere în timpul localizării și lichidării deversărilor de urgență pe suprafața apei și a pământului de către materiale pulbere hidrofobe nu se limitează însă la procesul de adsorbție la suprafață. Procesul de adsorbție în condiții reale domină doar în cazul curățării suprafeței rezervoarelor de pelicule monomoleculare subțiri de petrol și produse petroliere. În cazul utilizării adsorbanților sub formă de pulbere pentru curățarea suprafețelor de apă puternic contaminate cu ulei, împreună cu procesul de adsorbție, procesul de îngroșare a uleiului are loc datorită formării unei suspensii de particule hidrofobe în această fază lichidă. Materialele hidrofobe sub formă de pulbere acționează în acest caz ca substanțe de îngroșare. Atunci când particulele solide oleofile intră în contact cu o cantitate mare de ulei, se formează micelii în jurul lor, interacționând între ele pentru a forma o structură de rețea particulară, care crește semnificativ vâscozitatea suspensiei în ansamblu, ducând la formarea de substanțe destul de dense. conglomerate atunci când se atinge concentrații mari de adsorbanți sub formă de pulbere în ulei.

Dispersia și întârzierea fazei dispersate. Pentru a obține cea mai mare suprafață interfață la care transferul de masă este eficient, este necesar să se disperseze faza pentru care productivitatea este maximă. Cu toate acestea, există unele dificultăți în dispersarea fazei apoase în extractoare pe coloană, deoarece multe materiale de umplere sunt umezite de preferință de faza apoasă. În acest caz, faza dispersată se va deplasa prin coloană nu în picături individuale, ci în fluxuri, filme și picături mari de formă neregulată, ceea ce va duce la deteriorarea funcționării extractorului. Este de dorit să se utilizeze materiale hidrofobe ca umpluturi în acest proces dacă acestea sunt stabile în condiții de extracție.

Metoda luată în considerare este folosită și pentru studiul proprietăților materialelor hidrofil-hidrofobe. În acest caz, este posibil să se găsească distribuția componentelor hidrofobe și hidrofile în material, ceea ce este necesar să se cunoască pentru a determina modelul real al corpului poros.

Multe metale nu au proprietăți vizibil hidrofobe sau hidrofile, astfel încât tăvile perforate realizate din astfel de materiale funcționează satisfăcător în majoritatea cazurilor, deși sunt de preferat tăvile cu duze sau găuri ștanțate. Materialele hidrofobe sunt un aliaj de fier, molibden și cupru (Tron an), precum și majoritatea materialelor plastice, în special polietilena, polipropilena și fluoroplasticele. Prin urmare, materialele enumerate nu trebuie utilizate la dispersarea lichidelor organice.

Au fost publicate lucrări privind producția de acizi silicici fini și silicați, care sunt utilizați ca materiale de umplutură în producția de cauciuc. În aceleași scopuri, se folosesc oxid de siliciu polimeric și cuarț. A fost publicată utilizarea aluminosilicaților pentru refractare. Este prezentată o metodă de tratare a hârtiei cu silice. Acesta din urmă este folosit și pentru a produce materiale hidrofobe. Au fost raportate date despre utilizarea silicatului de sodiu pentru producerea unui gel folosit pentru uscarea gazelor și prepararea lubrifianților. Gübner examinează domeniile de utilizare a pietrelor artificiale și naturale ca roți de șlefuit. Kautsky și colegii săi au raportat despre utilizarea siloxenului în practica de laborator ca agent reducător. După cum subliniază Merrill, micale sintetice sunt înlocuitori buni pentru mica în aplicații de precizie de specialitate. tuburi vid. A fost publicată o metodă de fabricare a hârtiei de mica. Sunt furnizate date despre utilizarea mica în industrie ca material izolator.

O comparație a interacțiunii energiei de dispersie a moleculelor organice și a moleculelor de apă cu suprafața unui adsorbant hidrofob arată că moleculele predominant organice, care sunt sisteme multielectroni mult mai complexe decât moleculele de apă, ar trebui să se acumuleze la interfața adsorbant-soluție apoasă. Situația se schimbă radical dacă suprafața adsorbantului este hidrofilă, adică conține un număr semnificativ de grupe și atomi individuali capabili să formeze legături de hidrogen. În acest caz, energia de dispersie a interacțiunii moleculelor organice cu adsorbantul se dovedește a fi de 2-2,5 ori mai mică decât energia legăturii de hidrogen a adsorbantului cu moleculele de apă. În consecință, la interfața dintre adsorbantul hidrofil și soluția apoasă, moleculele de apă sunt concentrate predominant și raportul dintre cantitățile de molecule ale componentului organic și apă din soluția de echilibru după adsorbție crește (fenomenul așa-numitei adsorbții negative din soluția). Rezultă că, în general, adsorbanți hidrofili pentru adsorbție selectivă materie organică din soluții apoase sunt nepotrivite, oricât de bine sorb aceste substanțe din vapori sau amestecuri vapori-gaz. Numai în cazurile în care moleculele organice complexe conțin elemente structurale sau grupări funcționale capabile să interacționeze cu grupările funcționale sau atomii suprafeței adsorbantului datorită formării legăturilor de hidrogen sau atracției ion-dipol, utilizarea adsorbanților polari hidrofili poate fi adecvată pentru rezolvarea problemelor tehnologice asociate cu adsorbția unor astfel de substanțe din soluții apoase. Practic, printre materialele hidrofobe ar trebui căutați adsorbanți eficienți ai compușilor organici din soluții apoase, a căror adsorbție este determinată în primul rând de forțele de dispersie.

chem21.info

Material hidrofob - Marea Enciclopedie a Petrolului și Gazelor, articol, pagina 1

Material hidrofob

Pagina 1

Materialele hidrofobe sunt împărțite în naturale și artificiale. Materialele hidrofobe artificiale pot fi obținute prin prelucrarea specială a materialelor hidrofile; în acest caz, pe suprafața particulelor acestor materiale se formează un strat de substanțe și gaze hidrofobe.

Materialele hidrofobe sunt folosite în diverse sectoare ale economiei naționale, chiar și în fixarea nisipurilor de dune prin așezarea straturilor de materiale hidrofobe.

La o presiune parțială dată, materialul hidrofob a adsorbit semnificativ mai mult benzen decât apa, în timp ce fenomenul opus a fost observat în proba hidrofilă.

Materialele hidrofobe (sulf, parafină, uleiuri și alte hidrocarburi) nu absorb vaporii de apă și, prin urmare, nu formează pelicule conductoare de umiditate chiar și la 100% umiditate relativă a aerului.

Materialele hidrofobe (sulf, parafină, uleiuri și alte hidrocarburi) nu absorb vaporii de apă și, prin urmare, nu formează pelicule conductoare de umiditate chiar și la 100% umiditate relativă a aerului.

Materialul hidrofob sub formă de pulbere rezultat în urma tratamentului DCR poate fi comprimat pentru a da agregatului proprietăți geomecanice ridicate.

Un exemplu de material hidrofob este triacetatul de celuloză, iar un material hidrofil este metilceluloza. Prezența hidroxililor OH liberi în compus determină hidrofilitatea materialului. Astfel, celuloza însăși, care conține trei hidroxili liberi, este foarte hidrofilă. Se știe că este un puternic absorbant de zodă. Cu cât este mai mare gradul de substituție a esterului, cu atât este mai puțin hidrofil; Astfel, triacetatul de celuloză este hidrofob, iar acetatul de celuloză saponificat care conține grupe OH libere este hidrofil, iar cu cât sunt mai multe grupe OH în AC, cu atât este mai mare hidrofilitatea sa, dar în același timp, rezistența filmului AC în stare umedă scade.

Rășina este un material hidrofob care nu se dizolvă în apă, dar se poate dizolva în solvenți organici.

Soluțiile apoase de lichid organosiliciu GKZh-Yu și ulei de polisilaxonă, precum și lac de etinol, au fost testate ca materiale hidrofobe pentru a preveni înghețarea. Soluții (10 și 20 la sută) de GKZh-Yu și ulei de polisilaxan au fost aplicate pe suprafața unui pavaj curat și uscat din beton de ciment. Aceste experimente au arătat că forța de aderență a gheții la pavajul din beton de ciment este redusă de 3-4 ori, ceea ce face să fie relativ ușor separarea gheții de la 60-80% din suprafața pavajului.

Unul dintre cele mai hidrofobe materiale este parafina. Dacă treceți o soluție în care aurul este într-o stare fin dispersată printr-o plasă acoperită cu un strat subțire de parafină sau o coloană umplută cu granule de parafină, particulele de metal, care au și un grad ridicat de hidrofobic, aderă la suprafața filtrul și sunt reținute acolo. Acumulând pe materialul filtrant, particulele mici de metal devin mai mari și colectarea lor poate fi combinată cu procesul de regenerare a filtrului. Pentru a face acest lucru, filtrul folosit este plasat într-un solvent. Lubrifiantul se dizolvă și particulele precipită. Pe măsură ce sedimentul se acumulează, acesta este separat și trimis pentru topire.

Deoarece multe materiale hidrofobe (lemn, funingine, materiale care mocnesc) sunt slab umezite de apă, pentru a le îmbunătăți umezirea, se folosesc agenți tensioactivi (agenti de umectare) DB, NB, sulfonoli și alți aditivi de apă, care cresc semnificativ pătrunderea acestuia în straturile de suprafață ale materialul care arde.

În timpul umezirii selective a materialelor hidrofobe, adsorbția surfactantului are loc predominant dintr-o soluție apoasă, iar moleculele de surfactant din monostratul de adsorbție sunt orientate spre lichid prin grupări polare.

Un mic disc de material hidrofob poros separă soluțiile electrolitice interne și externe. De-a lungul întregului său perimetru, discul este în contact cu un solvent organic care este nemiscibil cu apa, care este situat în golul inelar. Să dizolvăm în acest solvent sarea ionului de care avem nevoie cu un contraion de greutate moleculară relativ mare și cu o solubilitate semnificativ mai mare în faza organică decât în ​​apă. Sub acțiunea forțelor capilare, solventul va umple porii discului, făcând contact electric cu ambele soluții apoase.

Limita condiționată dintre materialele hidrofile și hidrofobe poate fi considerată raportul Q / L 3750 n - 4200 J / mol.

Să considerăm o fisură conică într-un material hidrofob cu un unghi de vârf de 2a, în care s-a format o interfață între lichid și gaz cu un unghi de contact de 0 (Fig.

Pagini:      1    2    3    4

Pentru întreținerea normală a stratului de vopsea pe o mașină, este necesar să se utilizeze straturi de protecție eficiente. Mulți producători de produse pentru automobile oferă astăzi o varietate de produse de top care oferă o protecție excelentă. Acoperirea hidrofobă a corpului era o curiozitate și era folosită destul de rar. Astăzi, această tehnologie a devenit absolut obișnuită; stațiile ordonă din ce în ce mai mult implementarea ei. Puteți folosi diverse tehnologii, puteți aplica o suprafață hidrofugă cu propriile mâini sau la un service.

Este posibilă o întreținere bună a părților corpului dacă sunt protejate de umiditate. Dar pentru o mașină modernă acest lucru poate să nu fie suficient. Este important ca procesele de coroziune să se oprească, riscul de distrugere a părților caroseriei să fie redus, iar riscul de deteriorare de la nisip și pietriș de sub roți să fie complet eliminat. Fiecare mașină are propriile sarcini în ceea ce privește aplicarea straturilor de protecție. Cele mai scumpe și eficiente materiale rezistă mult timp și chiar au proprietăți anti-vandal neobișnuite. Astfel, puteți găsi întotdeauna opțiuni de finisare potrivite.

Caroseria mașinii dumneavoastră poate fi finisată într-o varietate de moduri. Întrebarea este cât va dura protecția produsă, cum va proteja organismul. Merită să alegeți una dintre tehnologiile tradiționale care funcționează de fapt pentru a proteja straturile de vopsea. Acoperirea hidrofobă pentru o mașină poate fi realizată în mai multe moduri. Principalele soluții care sunt utilizate în finisarea mașinilor moderne sunt următoarele:

• compuși de lustruit cu efect de ceară profesional, care protejează mașina de deteriorare pentru o lungă perioadă de timp;

• straturi permanente sub forma de lacuri si diverse straturi transparente de vopsea pentru a pastra vopseaua in perfecta stare;

• straturi hidrofobe, care constau din diverse ingrediente polimerice și rămân permanent pe loc;

• produse pentru protecția temporară a pieselor metalice ale mașinii, care sunt spălate în timp;

• amestecuri speciale pentru sticla - elemente de lustruire si pulverizare cu protectie impotriva contaminarii.

Respingerea apei nu numai că ajută la menținerea vopselei în stare bună, dar menține și caroseria mașinii curată pentru o lungă perioadă de timp. Proprietarii de mașini care au folosit tehnologii hidrofobe permanente observă rezultate excelente în economii la spălătorii auto. Această acoperire este deosebit de importantă iarna, când vopseaua este expusă constant la deteriorări mecanice la temperaturi scăzute.

Aplicarea de straturi de protecție pe piesele metalice ale mașinii

Orice acoperire poate proteja caroseria, dar selecția trebuie să fie individuală pentru fiecare mașină. Tehnologiile hidrofobe bazate pe amestecuri de ceară sunt adesea folosite. Aceasta este cea mai ieftină opțiune. Experții nu recomandă cumpărarea produselor în cutii de aerosoli. Aerosolii și diverse propuneri de bricolaj pentru aplicarea amatorilor funcționează foarte prost. Merită remarcat următoarele caracteristici ale finisării corpului cu acoperiri de protecție:

• puteți aplica acoperiri hidrofobe cu propriile mâini, dar trebuie să urmați tehnologia;

• tehnologia selectată și tipul de compoziție determină cât de mult va dura stratul de protecție;

• Înainte de aplicarea produsului, este important să curățați complet părțile corpului pentru a obține un rezultat bun;

• după aplicarea unor compuși de ceară, nu trebuie să spălați des mașina, altfel protecția va fi spălată;

• După ceva timp, va trebui să repetați aplicarea stratului protector pe suprafață pentru a prelungi efectul.

Puteți cumpăra materiale hidrofobe pentru finisarea mașinii la prețuri mici. Dar costul nu determină calitatea. În acest caz, este important să se țină cont de calitatea pregătirii corpului și a aplicării lichidelor. Acoperirile permanente se deteriorează și se zgârie în timp, dar mențin integritatea și calitatea ridicată a vopselei. Uzura acestui strat depinde de activitatea și domeniul de activitate al transportului.

Merită să acoperiți sticla cu materiale hidrofobe?

Recent, acoperirile hidrofobe pentru sticlă au devenit din ce în ce mai populare. Aceasta este o compoziție specială pe bază de grăsimi care funcționează ca o suprafață pentru a respinge apa. Există mai multe contradicții în tratarea suprafeței sticlei. Problema este că o compoziție de calitate scăzută va fi rapid mânjită de ștergătoare pe suprafață și va crea obstacole în calea vederii.

Dacă decideți să tratați piesele auto cu astfel de mijloace, este mai bine să evitați obținerea de particule din amestecul de grăsime pe corp. În primul rând, ar trebui să verificați performanța lor într-o zonă mică. Se întâmplă adesea ca stratul de acoperire să nu funcționeze, ci doar să contamineze suprafața. Acest lucru nu ar trebui permis, deoarece este extrem de dificil să curățați straturile grase fără substanțe chimice speciale.

Cât costă să ai o reparație profesională a corpului pentru protecție?

Un strat de protecție bun pe o mașină va fi destul de scump. Problema este că auto-aplicarea nu dă întotdeauna rezultate de înaltă calitate. Trebuie să apelezi la specialiști. Nu trebuie să mergeți la o spălătorie obișnuită și să vă așteptați ca lustruirea cu ceară să reziste foarte mult timp și să vă mulțumească cu calitatea sa. De fapt numai buna prelucrare compuși hidrofobi în cabina de vopsit poate fi de înaltă calitate. În timpul procesării profesionale, există mai multe etape de lucru cu un organism:

• acoperirea este pregătită în funcție de nevoile dvs., acest lucru vă va ajuta să vă îndepliniți sarcinile;

• Mașina este curățată temeinic folosind substanțe chimice și praful este îndepărtat de pe suprafețe;

• materialul hidrofob este aplicat cu o garanție de calitate, astfel încât veți avea încredere în stratul de lucru;

• rezultatele vizuale vor fi excelente, ceea ce nu se poate spune despre încercarea de a aplica singur produsul;

• Timpul de procesare a mașinii va fi minim - puteți aplica protecție în câteva ore și puteți ridica mașina de la service.

Multe stații de service oferă caracteristici uimitoare, dar trebuie să priviți dincolo de descriere. Adesea, tehnologiile și materialele folosite se dovedesc a nu fi atât de fiabile și durabile pe cât încearcă să vi le prezinte. Este important să aflați mai multe despre materialele pe care profesioniștii le vor folosi și despre posibilitatea de a le spăla dacă este necesar. De asemenea, se recomandă utilizarea tehnologiilor clasice și tradiționale pentru a evita problemele. Noile soluții nu sunt întotdeauna eficiente.

Să rezumam

Există zeci de opțiuni de tratament corporal pentru a-l proteja. Tehnologiile pentru crearea de straturi hidrofobe pe părțile caroseriei și pe sticlă sunt o modalitate excelentă de a vă proteja mașina de daune minore. Este deosebit de important să le folosiți după aplicarea vopselelor și lacurilor scumpe, precum cameleon sau crom. Asigurați-vă că asigurați protecție deasupra vopselei aplicate pentru a evita așchii și zgârieturi. În caz contrar, mașina va arăta mult mai rău decât imediat după vopsirea profesională.

Acoperirile concepute pentru a proteja împotriva zgârieturilor, umezelii și altor pericole pot fi utilizate pe o varietate de vehicule. Costul acestora depinde de materialele selectate și de metodele de aplicare. Adesea utilizarea destul de simplu și compuși de calitate vă permite să vă aduceți protecția corpului în stare perfectă cu propriile mâini. Soluții hidrofobe - mod modern fă-ți mașina frumoasă și protejată de diverse influențe. Este mai bine să alegeți tehnologii clasice dovedite.

Sticla murdară cu urme de picături, pete și alte momente neplăcute este problema numărul unu. Astăzi se luptă cu toate mijloacele disponibile. La vânzare puteți găsi multe produse chimice de uz casnic care se descurcă bine cu murdăria și petele. Dar nu pot proteja suprafețele de sticlă de noi contaminanți. După cum arată practica, toate metodele sunt acoperiri temporare care dispar rapid sub influența factorilor externi. Și geamurile se murdăresc din nou. Piața oferă astăzi o nouă acoperire hidrofobă, care este realizată folosind cea mai recentă nanotehnologie.

Care este noul material?

Acoperire hidrofobă anti-ploaie

Noua acoperire hidrofobă este un lichid universal care poate fi folosit pentru a crea un „efect de lotus” pe suprafețele din sticlă. Apa nu se oprește asupra lor, curge fără oprire. În acest caz, picăturile formează o formă ideală de minge. Pe măsură ce se rostogolesc, poartă praf și murdărie cu ei. Acest lichid de sticlă este un strat universal hidrofug, cu efect rezistent la murdărie.

Acoperirile hidrofobe, care erau folosite în trecut și erau folosite pentru curățarea suprafețelor de sticlă și sticlă, erau formulări aplicate ca strat sau film. Lichidul pentru sticlă folosind nanotehnologie este un material care este lipit de suprafața tratată la nivelul legăturilor moleculare. Dezvoltatorii au numit această metodă de lipire grefare chimică. Studiile pe microscoape speciale puternice au confirmat acest lucru. Noul înveliș a devenit parte integrantă a vechiului înveliș; părea să fie fuzionat cu structura sa.

O acoperire hidrofobă pentru suprafețele din sticlă realizată folosind nanotehnologie este un material cu trei componente. Înainte de aplicare, toate substanțele trebuie amestecate împreună. Să o faci singur nu este o problemă. Producătorul oferă instrucțiuni de utilizare, ale căror condiții trebuie respectate cu strictețe. Înainte de a aplica acest lichid, sticla trebuie curățată, astfel încât producătorii adaugă la pachet un degresant special. Nu conține solvenți caustici sau acetonă.

Unde poate fi folosit

Domeniile de aplicare sunt destul de diverse. Iată doar câteva poziții:

• Ferestre, vitralii, vitrine și multe altele.
• Obiecte sanitare de faianta si email.
• Placă ceramică.
• Blaturi de piatră.
• Finisaj lucios fatada.
• Sticla auto (aici puteți adăuga bărci, echipamente speciale și așa mai departe).

Important . Este interzisă utilizarea unui strat hidrofob de acest tip pentru tratarea caroserii auto. În acest scop, se folosesc materiale hidrofobe complet diferite. Acesta se aplică doar sticlei.

Avantajele stratului de protecție

Nanocompoziția hidrofobă are multe proprietăți pozitive. Printre cele mai atractive este de remarcat:

• Ușurință în utilizare. Nu este nevoie să folosiți niciun echipament sau unelte. Toată lumea o poate face cu propriile mâini.
• Diferite tipuri de efecte repellente: ulei, murdărie, apă și așa mai departe. Cel mai important, acest material hidrofob previne pătrunderea murdăriei în porii sticlei.
• Acoperirea face față bine apei sărate și ploii acide.
• Nu își schimbă calitățile și proprietățile sub influența luminii solare.
• Acest lichid nu formează o peliculă pe produsul din sticlă care este prelucrat.
• Nu există efect de curcubeu.
• Grosimea acoperirii este de doar câteva molecule, dar acest lucru nu îi reduce calitatea.
• Durata de viață a stratului de sticlă hidrofobă este de șase luni. Acest lucru crește durata de viață a sticlei în sine.
• Aceasta este o compoziție rezistentă la îngheț.
• Practic nu există daune din cauza impactului mecanic.

Cum să aplicați nanofluid pentru sticlă cu propriile mâini

Există mai multe condiții care trebuie respectate cu strictețe. În primul rând, lichidul hidrofob poate fi aplicat pe sticlă numai la o temperatură nu mai mică de +5C. În al doilea rând, este mai bine să faceți acest lucru în interior sau în aer liber, pe vreme fără vânt. În al treilea rând, pentru a-l aplica singur veți avea nevoie de două cârpe nețesute și două prosoape din microfibră.

Sfat . Nu folosiți șervețele uzate. Acest lucru va reduce calitatea aplicării acoperirii hidrofobe.

Secvența procesului:

1. În primul rând, trebuie să spălați singur paharul. Puteți folosi produse de curățare a sticlei pentru aceasta.
2. Efectuați degresarea.
3. Tratați sticla cu un produs de curățare pentru finisare, folosind o cârpă nețesă. În cinci până la zece minute, ar trebui să se formeze o peliculă mată pe sticlă.
4. Lustruiți singur sticla folosind microfibră.
5. Pregătiți nanosoluția în sine. Pentru a face acest lucru, amestecați două componente principale în proporții una la una. Este important să le amestecați bine, așa că va trebui să agitați soluția cu propriile mâini timp de câteva minute. Vă rugăm să rețineți că lichidul finit poate fi folosit în 24 de ore.
6. Acum îl puteți aplica pe sticlă cu propriile mâini folosind o cârpă curată nețesută.
7. La zece minute după aplicare, suprafața trebuie lustruită cu microfibră curată.

Durabilitatea unei clădiri depinde direct de gradul de protecție a suprafeței împotriva umezelii și a mediilor agresive. Hidrofobizarea va ajuta la reducerea capacității materialelor de a absorbi apa, dar în același timp la menținerea schimbului de aer. Prelucrarea materialelor poate fi efectuată pe cont propriu atât în ​​etapa de construcție a structurii, cât și după finalizarea acesteia.

De ce se folosesc hidrofuge?

Apa afectează negativ materialele de construcție. Pătrunzând în porii cărămizii sau betonului, atunci când este înghețat, se extinde și apar așchii și fisuri pe suprafața peretelui. Când plouă, substanțele chimice dizolvate în ea cad pe clădire împreună cu apa: amoniac, clor, sulf, hidrogen. Aceste gaze pot provoca distrugeri în beton, marmură și cărămidă nisip-var. Odată cu creșterea numărului de fisuri și capilare în peretele unei clădiri, materialul de construcție este spălat, îmbătrânește, tencuiala se desprinde și pe suprafață apar pete albe.

Toate aceste probleme pot fi rezolvate prin hidrofobizare. O compoziție specială creează un strat subțire, fin poros pe perete, care împiedică pătrunderea umezelii în material. În plus, utilizarea hidrofugelor oferă:

• creșterea proprietăților de izolare termică a clădirii;
• creșterea rezistenței la îngheț a materialelor de construcție.

Materialul tratat cu un hidrofug continuă să „respire”. Acest lucru este asigurat de faptul că compoziția aplicată pe perete nu creează un film, ci devine parte a acestuia. Umiditatea nu este absorbită în material datorită compactării structurii sale și reducerii dimensiunilor porilor. Un perete tratat cu un hidrofug nu absoarbe substanțele chimice din mediu.

Cum este hidrofobizarea diferită de hidroizolație?

Hidroizolarea înseamnă protecție maximă a suprafeței de umezeală. În aceste scopuri se folosesc materiale care sunt insolubile în apă și au pori îngusti. În construcții, hidroizolația este utilizată pentru a proteja fundația de apele subterane, pentru a proteja peretele de pătrunderea apei din fundație, pentru a proteja acoperișul sau structurile metalice. Filmele, masticele, impregnările și argila sunt folosite ca materiale de impermeabilizare.

Hidrofobizarea se face pentru a conferi materialului de construcție proprietăți hidrofuge. După hidrofobizare, porii și capilarele materialului nu mai absoarbe umezeala și o deplasează. Proprietățile respirabile ale materialului sunt păstrate, astfel încât acesta continuă să transmită abur.

Se efectuează hidroizolarea și hidrofobizarea diverse metode. La hidroizolație, suprafața de tratat este acoperită cu material de sus, iar la hidroizolație, impregnarea se realizează din exterior sau din interior.

Avantajele folosirii unui hidrofug

Suprafața tratată nu absoarbe umezeala chiar și atunci când este expusă la ploi torenţiale sau oblice.

Se menține schimbul natural de aer în structura materialului de construcție.

Acoperirea previne dezvoltarea mucegaiului și a mucegaiului.

Hidrofobizarea este eficientă pe cărămidă, beton, plăci de pavaj, tencuială, vopsea, lemn și atunci când se tratează pereții unei case cu un etaj sau a unei clădiri înalte.

Se previne cristalizarea sărurilor și apariția de pete albe sau eflorescențe pe suprafața materialului de construcție.

Zidăria devine mai rezistentă la îngheț, iar proprietățile ei de izolare termică cresc.

Structura peretelui devine mai puternică.

Murdăria și praful de pe fațada clădirii sunt spălate mai ușor.

Pentru a efectua hidrofobizarea, nu aveți nevoie de abilități speciale, abilități sau echipamente complexe.

Reguli de bază pentru aplicarea hidrofugei

Înainte de tratament, suprafața este curățată temeinic de toți contaminanții și uscată.

Pentru a aplica hidrofugă, puteți folosi o rolă, un pulverizator sau o perie.

Pentru a obține o protecție de înaltă calitate împotriva umezelii, trebuie aplicat un hidrofug până când apa nu mai este absorbită în materialul de construcție.

După aplicarea primului strat de impregnare, suprafața este uscată timp de 24 de ore la temperaturi peste zero, apoi se efectuează un test de lac cu apă.

Hidrofugătorul nu este capabil să umple fisurile de pe fațadă, așa că înainte de tratament acestea sunt sigilate cu un amestec de construcție.

Tipuri de hidrofuge

Siliconații de alchil sunt cele mai ieftine și cunoscute soluții apoase.

N-siloxani. Aceste soluții sunt în categoria de preț mediu, au proprietăți bune de hidrofugare și nu schimbă culoarea suprafeței.

silanesiloxani. Cele mai moderne impregnări cu cea mai mare adâncime de penetrare. Folosind silan siloxani puteți obține un efect decorativ de piatră umedă.

Pe baza metodei de utilizare, hidrofugele sunt împărțite în cele care se aplică pe suprafața materialului și soluțiile adăugate direct în beton. Al doilea tip de impregnare de protecție include lichide organosilicioase, care au apărut cu câteva decenii în urmă.

Există soluții universale potrivite pentru orice suprafață, dar experții recomandă alegerea unor formulări foarte țintite, concepute special pentru un anumit material.

Cum poate fi aplicat un hidrofug pe o suprafață?

Compoziția se aplică numai pe o suprafață curată. Toate petele, eflorescența, mucegaiul și mucegaiul sunt îndepărtate cu soluții speciale. O rolă sau o perie este potrivită pentru aplicarea hidrofugei. Pe o suprafață neuniformă ( piatra de fata) iar în colțuri este mai bine să folosiți o perie cu peri artificiali. Pe suprafețe plane se folosește o rolă, iar un pistol de pulverizare este potrivit pentru prelucrarea unor suprafețe mari.

Cum se prepară mortar de ciment cu hidrofugă

Utilizarea de aditivi speciali hidrofugă în producție ciment mortarîmbunătățește calitatea acesteia, sporește rezistența și crește durata de viață a structurii. Puteți face o astfel de soluție acasă cu propriile mâini. Există o serie de reguli care trebuie respectate:

• respectați cu strictețe doza și amestecați bine emulsia însăși cu apă și amestecul de ciment;
• la utilizarea hidrofugelor, compoziția cimentului este ajustată prin determinarea dozei necesare de soluție hidrofugă, care se calculează din masa totală de ciment în termeni de hidrofug pur;
• aditivii hidrofugă diluează soluția, astfel încât raportul apă-ciment scade în medie cu 0,05%;
• eroarea de dozare a cantității de aditiv poate fi de până la 2%;
• pentru a asigura o dozare exactă, experții recomandă utilizarea unei soluții de lucru cu concentrație de 20%;
• când se folosește un hidrofug, materialele sunt încărcate în mixer în mod standard;
• maxim temperatura admisa soluția în momentul fabricării este de 300 0C;
• cu o creștere a dozei de aditiv cu 0,15% din greutatea componentului liant, rezistența cimentului va scădea.

Cum să hidrofobizi independent o casă construită

Când casa a fost deja construită și este necesar să se protejeze pereții de pătrunderea umezelii, puteți utiliza hidrofobizarea de suprafață sau de tăiere. Prima tehnologie este cea mai simplă și cea mai populară.

Tehnologia hidrofobizării suprafeței

Înainte de tratament, suprafața este curățată de murdărie și uscată. Soluția hidrofobă poate fi aplicată numai în sezonul cald de către oricare într-un mod accesibil(perie, rolă, pulverizare). Procesul este complicat de următorii factori:

• suprafața după tratament este uscată în 24 de ore;
• compoziția trebuie aplicată uniform, fără picături sau omisiuni;
• Înainte de procesare, va trebui să verificați prognoza meteo, deoarece apa nu trebuie lăsată să ajungă pe suprafața materialului în timpul uscării. Dacă suprafața după tratament este încălzită timp de o jumătate de oră la o temperatură de 100 0C, atunci timpul de uscare va fi redus.

Materialul este prelucrat până când nu mai absoarbe umezeala. Acest lucru se verifică în felul următor: după ce peretele s-a uscat, apa care ajunge pe el ar trebui să se rostogolească în picături, iar culoarea suprafeței va rămâne neschimbată.

Tehnologia de hidrofobizare cut-off

Tratamentul de tăiere protejează zidăria de umiditatea care pătrunde prin capilare. Lucrarea constă din mai multe etape

Găurile sau găurile sunt găurite în perete la un unghi de 450 de sus în jos. Adâncimea lor este de 80% din grosimea peretelui, iar diametrul lor este de 10 mm.

Găurile sunt suflate pentru a le curăța de praful de construcție.

Un hidrofug este injectat în orificiul curățat. Dacă peretele este uscat, atunci soluția poate fi introdusă în orificiu fără injectare folosind o pâlnie sau o cutie de apă. Dacă peretele este umed, compoziția este furnizată folosind o pompă sub o presiune de 4 atm. Hidrofugătorul este introdus în orificiu până când peretele nu îl mai absoarbe. Peretele este impregnat cu un hidrofug timp de 24 de ore.

A doua zi după impregnare, găurile sunt umplute cu un mortar la care s-a adăugat un agent hidrofug.