Bau von Schornsteinen eines Wärmekraftwerks. Wie es hergestellt wird, wie es funktioniert, wie es funktioniert

23. März 2013

Als wir einmal von Osten in die herrliche Stadt Tscheboksary fuhren, bemerkte meine Frau zwei riesige Türme, die entlang der Autobahn standen. "Und was ist das?" - Sie fragte. Da ich meiner Frau meine Unwissenheit auf keinen Fall zeigen wollte, grub ich mich ein wenig in meine Erinnerung und kam siegreich heraus: „Das sind Kühltürme, weißt du das nicht?“ Sie war ein wenig verwirrt: „Wozu sind sie da?“ „Nun, da gibt es anscheinend etwas Cooles.“ "Und was?". Dann wurde es mir peinlich, weil ich nicht mehr wusste, wie ich da weiter rauskomme.

Diese Frage mag ohne Antwort für immer im Gedächtnis bleiben, aber es geschehen Wunder. Einige Monate nach diesem Vorfall sehe ich einen Beitrag in meinem Freundesfeed z_alexey über die Rekrutierung von Bloggern, die das Tscheboksary CHPP-2 besuchen wollen, das gleiche, das wir von der Straße aus gesehen haben. Sie müssen plötzlich alle Ihre Pläne ändern; eine solche Chance zu verpassen wäre unverzeihlich!

Was ist also KWK?

Dies ist das Herzstück des Kraftwerks und dort findet das meiste Geschehen statt. Das in den Kessel eintretende Gas verbrennt und setzt dabei eine wahnsinnige Menge Energie frei. Auch hier wird „sauberes Wasser“ geliefert. Nach dem Erhitzen entsteht Dampf, genauer gesagt überhitzter Dampf mit einer Austrittstemperatur von 560 Grad und einem Druck von 140 Atmosphären. Wir nennen ihn auch „Clean Steam“, weil er aus aufbereitetem Wasser entsteht.
Neben Dampf haben wir auch eine Abluft am Ausgang. Bei maximaler Leistung verbrauchen alle fünf Kessel fast 60 Kubikmeter Erdgas pro Sekunde! Um Verbrennungsprodukte zu entfernen, benötigen Sie eine nicht kindische „Rauch“-Pfeife. Und so einen gibt es auch.

Aufgrund der Höhe von 250 Metern ist das Rohr von fast jedem Stadtteil aus zu sehen. Ich vermute, dass dies das höchste Gebäude in Tscheboksary ist.

In der Nähe befindet sich ein etwas kleineres Rohr. Nochmals reservieren.

Wird das Wärmekraftwerk mit Kohle betrieben, ist eine zusätzliche Abgasreinigung erforderlich. In unserem Fall ist dies jedoch nicht erforderlich, da als Brennstoff Erdgas verwendet wird.

In der zweiten Abteilung der Kessel-Turbinen-Werkstatt befinden sich Anlagen zur Stromerzeugung.

Vier davon sind in der Turbinenhalle des Tscheboksary CHPP-2 mit einer Gesamtleistung von 460 MW (Megawatt) installiert. Hier wird überhitzter Dampf aus dem Kesselraum zugeführt. Es wird mit enormem Druck auf die Turbinenschaufeln gelenkt und bringt den dreißig Tonnen schweren Rotor dazu, sich mit einer Geschwindigkeit von 3000 Umdrehungen pro Minute zu drehen.

Die Anlage besteht aus zwei Teilen: der Turbine selbst und einem Generator, der Strom erzeugt.

Und so sieht der Turbinenrotor aus.

Sensoren und Manometer sind überall.

Sowohl Turbinen als auch Kessel können im Notfall sofort gestoppt werden. Dafür gibt es spezielle Ventile, die die Dampf- oder Brennstoffzufuhr im Bruchteil einer Sekunde unterbrechen können.

Ich frage mich, ob es so etwas wie eine Industrielandschaft oder ein Industrieporträt gibt? Hier gibt es Schönheit.

Im Zimmer herrscht ein schrecklicher Lärm, und um den Nachbarn zu hören, muss man seine Ohren anstrengen. Außerdem ist es sehr heiß. Ich möchte meinen Helm abnehmen und mich bis auf mein T-Shirt ausziehen, aber das geht nicht. Aus Sicherheitsgründen ist kurzärmlige Kleidung im Wärmekraftwerk verboten, es gibt zu viele heiße Rohre.
Die meiste Zeit ist die Werkstatt leer, alle zwei Stunden erscheinen hier Menschen während ihres Rundgangs. Und der Betrieb der Geräte wird über das Hauptsteuerpult (Gruppensteuerpulte für Kessel und Turbinen) gesteuert.

So sieht es aus Arbeitsplatz diensthabender Offizier

Es gibt Hunderte von Knöpfen.

Und Dutzende Sensoren.

Einige sind mechanisch, andere elektronisch.

Das ist unser Ausflug und die Leute arbeiten.

Insgesamt haben wir nach der Kessel-Turbinen-Werkstatt am Ausgang Strom und Dampf, der teilweise abgekühlt ist und etwas an Druck verloren hat. Strom scheint einfacher zu sein. Die Ausgangsspannung verschiedener Generatoren kann zwischen 10 und 18 kV (Kilovolt) liegen. Mit Hilfe von Blocktransformatoren wird sie auf 110 kV erhöht, und dann kann Strom über Stromleitungen (Stromleitungen) über große Entfernungen übertragen werden.

Es lohnt sich nicht, den verbleibenden „Clean Steam“ zur Seite abzulassen. Da es aus „sauberem Wasser“ hergestellt wird, dessen Herstellung ein recht komplexer und kostspieliger Prozess ist, ist es sinnvoller, es abzukühlen und in den Kessel zurückzuführen. Also gem Teufelskreis. Aber mit seiner Hilfe und mit Hilfe von Wärmetauschern können Sie Wasser erhitzen oder Sekundärdampf erzeugen, den Sie bedenkenlos an Drittverbraucher verkaufen können.

Im Allgemeinen bringen Sie und ich genau so Wärme und Strom in unsere Häuser, mit gewohntem Komfort und Gemütlichkeit.

Oh ja. Aber warum braucht es überhaupt Kühltürme?

Es stellt sich heraus, dass alles sehr einfach ist. Um den verbleibenden „Clean Steam“ abzukühlen, bevor er dem Kessel erneut zugeführt wird, werden dieselben Wärmetauscher verwendet. Die Kühlung erfolgt mit Brauchwasser, im KWK-2 wird es direkt aus der Wolga entnommen. Es bedarf keiner besonderen Vorbereitung und kann auch wiederverwendet werden. Nach dem Durchlaufen des Wärmetauschers wird das Prozesswasser erwärmt und gelangt zu den Kühltürmen. Dort fließt es in einem dünnen Film nach unten oder fällt in Tropfenform herab und wird durch den von Ventilatoren erzeugten Luftgegenstrom gekühlt. Und in Auswurfkühltürmen wird Wasser mit speziellen Düsen versprüht. In jedem Fall erfolgt die Hauptkühlung durch die Verdunstung eines kleinen Teils des Wassers. Das gekühlte Wasser verlässt die Kühltürme durch einen speziellen Kanal und anschließend mit Hilfe von Pumpstation zur Wiederverwendung geschickt.
Kurz gesagt, Kühltürme werden benötigt, um das Wasser zu kühlen, das den im Kessel-Turbinen-System arbeitenden Dampf kühlt.

Die gesamte Arbeit des Wärmekraftwerks wird vom Hauptsteuerpult aus gesteuert.

Hier ist immer ein diensthabender Beamter.

Alle Ereignisse werden protokolliert.

Füttere mich nicht mit Brot, lass mich ein Foto von den Knöpfen und Sensoren machen ...

Das ist fast alles. Abschließend sind noch ein paar Fotos vom Bahnhof übrig.

Dies ist ein altes Rohr, das nicht mehr funktioniert. Höchstwahrscheinlich wird es bald abgerissen.

Im Unternehmen herrscht große Aufregung.

Sie sind stolz auf ihre Mitarbeiter hier.

Und ihre Erfolge.

Es scheint, dass es nicht umsonst war...

Es bleibt, wie im Witz, hinzuzufügen: „Ich weiß nicht, wer diese Blogger sind, aber ihr Reiseführer ist der Direktor der Niederlassung in Mari El und Tschuwaschien von TGC-5 OJSC, IES Holding – Dobrov S.V.“

Zusammen mit dem Stationsdirektor S.D. Stolyarov.

Ohne Übertreibung sind sie echte Profis auf ihrem Gebiet.

Und natürlich, vielen Dank Irina Romanova, Vertreterin des Pressedienstes des Unternehmens, für einen perfekt organisierten Rundgang.

Jeder Mensch hat mindestens einmal in seinem Leben Wärmekraftwerke (KWK) gesehen. Dabei handelt es sich um große Kraftwerke zur Stromerzeugung mit Rohren. Typischerweise gibt es in Wärmekraftwerken zwei Arten von Rohren: Rauchrohre – hoch und „schlank“ und riesige Kühltürme- niedriger und „dick“. Letztere sind nicht schädlich Umfeld. Im Wesentlichen handelt es sich um Luftbefeuchter, die nur die Größe eines 12-stöckigen Gebäudes haben.

Diesmal hatte ich die Möglichkeit, das Innere und den in Betrieb befindlichen Kühlturm des Karaganda CHPP-3 zu besichtigen.

Hier kommen mehrere Kühltürme zum Einsatz. Für die Studie haben wir den größten ausgewählt, dessen Höhe 78 Meter beträgt.

Ein Blick hinein. Auf dem Foto können Sie Dmitry finden und die Waage vergleichen:

Typischerweise werden Kühltürme dort eingesetzt, wo große Stauseen oder Seen nicht zur Kühlung genutzt werden können.

Blick auf die Station selbst und den benachbarten Kühlturm:

Wenn 1 % des Wassers verdunstet, sinkt die Temperatur der verbleibenden Masse um 5,5 Grad Celsius.

Ventilatorkühltürme – sie sind viel kleiner, haben aber einen höheren Wirkungsgrad:

Trotz der Höhe des Kühlturms gibt es bis auf die Station nichts zu entfernen. Nun, vielleicht die Gewächshäuser, die sich in der Nähe befinden:

Gurken und Tomaten werden angebaut:

Gehen wir unter den Kühlturm, wo es ständig tropischen Regen gibt:

Im Winter ist dieser Ort viel schöner, wenn sich Eis bildet:

Der Abkühlungsprozess des Wassers erfolgt durch die Verdunstung eines Teils des Wassers, während es tropfenweise durch einen speziellen Sprinkler fließt und ein Luftstrom in die entgegengesetzte Richtung zugeführt wird. Einfach ausgedrückt: Wasser fließt nach unten und Luft steigt nach oben, wodurch das Wasser verdunstet und abkühlt.

Nun, das Interessanteste ist drinnen. Ich habe immer davon geträumt, in einen funktionierenden Kühlturm zu gehen. Drinnen herrscht ein undurchdringlicher Nebel. Die Kamera beschlägt fast augenblicklich und auch die Kleidung wird nass, allerdings etwas langsamer:

Sprühgeräte:

Interessante Tatsache: Der größte Kühlturm der Welt steht im Kernkraftwerk Isar II in Deutschland. Es kühlt 216.000 Kubikmeter Wasser pro Stunde. Seine Höhe beträgt 165 m und sein Hauptdurchmesser beträgt 153 m.

In Wärmekraftwerken werden Schornsteine ​​überwiegend mit einem oder mehreren Abgasschächten aus Stahl in einer Stahlbetonschale und mit einem hängenden Abgasschacht aus Siliziumbetonplatten in einer Stahlbetonschale gebaut. Das Design und die Konstruktion sind zweischichtig Schornsteine für Wärmekraftwerke, die mit schwefelarmen Brennstoffen betrieben werden. Der Schornstein ist ein Stahlbetonmantel mit einer inneren monolithischen Auskleidungsschicht aus Polymerbeton oder Silikat-Polymerbeton.

Nach Angaben des Teploproekt-Instituts ist geplant, etwa die Hälfte der Schornsteine ​​mit einer Höhe von 120–180 m mit einer Auskleidung aus säurebeständigen Ziegeln mit einem ringförmigen belüfteten Spalt zu bauen.

Der Hauptnachteil von Rohren dieser Bauart ist die längere Bauzeit. Beispielsweise dauert der Bau nur der Auskleidung eines 320 m hohen Schornsteins mit einem Nenndurchmesser von 10,6 m 1 Jahr; auch die Bauzeit für die Stahlbetonschale des Rohrs verlängert sich aufgrund der Notwendigkeit, Konsolen zu installieren alle 10 m. Darüber hinaus besteht durch das Vorhandensein solcher Konsolen die Möglichkeit, beim Rohbau eine Gleitschalung einzusetzen.

Bisher wurden in den Einrichtungen des Energieministeriums der UdSSR 13 Schornsteine ​​mit 150–320 m hohen Stahlgasabzugsschächten in Betrieb genommen und befinden sich im Bau, von denen ein Rohr eins, drei drei und neun vier Stahlrohre haben Abgasschächte.

Stahlabgasschächte zeichnen sich durch einfache Montage und relativ kurze Bauzeiten aus. Somit betrug die Dauer der Installation von vier Stahlgasabzugsschächten mit allen Plattformen, Aufzugsschächten und Treppen für einen Schornstein mit einer Höhe von 250 m im Kraftwerk des Staatsbezirks Lukomlskaya 6 Monate (ohne Zeitaufwand für Vorarbeit). In diesem Fall wurde der Bau eines Stammes in 30 Tagen abgeschlossen.

Im Kraftwerk des Staatsbezirks Saporischschja wurde ein 320 m hoher Schornstein mit einem hängenden Gasabzugsschacht aus Siliziumbetonplatten errichtet. Durch den Einsatz industrieller Bauweisen konnte die Bauzeit für den Gasaustrittsschacht im Vergleich zur Standardmontagezeit für herkömmliche Auskleidungen deutlich (vierfach) verkürzt werden. Die positiven Erfahrungen beim Bau eines Schornsteins im staatlichen Bezirkskraftwerk Zaporozhye dienten als Grundlage für den Einsatz vorgefertigter Hängeschächte aus Feuersteinbeton in Zaporozhskaya (Schornstein Nr. 2), Uglegorskaya, Moldavskaya, Stavropolskaya, Reftinskaya GRES, Wärmekraftwerk Tallinn und andere Wärmekraftwerke.

Um Schäden an den Platten während des Transports und der Arbeit zu reduzieren, ist es notwendig, ihr Design zu verbessern und die Festigkeitseigenschaften zu verbessern.

Im Ekibastuz State District Power Plant wurde der Schornstein Nr. 2 errichtet, dessen Entwurf die Umsetzung einer monolithischen Auskleidung vorsieht. Die Hauptvorteile von Schornsteinen mit monolithischer Auskleidung sind die einfache Konstruktion und die Möglichkeit, Mantel und Auskleidung gleichzeitig in einer Schalung zu bauen und dadurch die Bauzeit zu verkürzen.

Basic Bauorganisation, spezialisiert auf den Bau von Stahlbetonschornsteinen mit Ziegelauskleidung, ist die Stiftung Spetszhelezobetonstroy.

Für den Bau von Schornsteinschalen aus Stahlbeton setzt die Stiftung Kletterschalungen ein. Die Arbeiten zum Bau von Schornsteinen werden im Zwei- bis Dreischichtbetrieb und an den dringlichsten Standorten kontinuierlich nach einem rotierenden Zeitplan durchgeführt. Die von der Stiftung Spetszhelezobetonstroy verwendeten Betonheizmethoden ermöglichen den ganzjährigen Bau von Stahlbetonschornsteinen in fast allen Klimaregionen die Sowjetunion. Die Hauptmethode zum Erhitzen von Beton unter winterlichen Bedingungen besteht darin, ihn in einem mobilen Gewächshaus aufzubewahren und die Arbeitsbereiche mit Heizgeräten zu beheizen.

Die Züchtungsmethode wurde als Hauptmethode für den Bau von Abgasschächten für Schornsteine ​​in der UdSSR übernommen. Unter Berücksichtigung der technologischen Möglichkeiten der vorhandenen Installationsausrüstung wird diese Methode als wirtschaftlichste Methode nicht nur für die Installation von Gasabzugsschächten aus Stahl, sondern auch aus Siliziumbeton verwendet. Das Hebe- und Flaschenzugsystem, mit dem die Abgasschachtblöcke angehoben und montiert werden, wird unten montiert und dann mit elektrischen Winden auf das Rohr gehoben und in der Arbeitsposition gesichert.

Der Verein Gidrospetsstroy des Energieministeriums der UdSSR baut Stahlbetonschalen von Schornsteinen mit Gleitschalung. Für den Bau von Schornsteingehäusen mit max Außendurchmesser an der Basis 32 m mit einer Wandstärke von 0,8 m unten bis 0,3 m oben am Stamm, die von der DDR gelieferte Gleitschalung wurde vom Institut Gidrospetsproekt neu gestaltet. Seit 1972 baut die Geschäftsführung von Energovysotspetsstroy VO Gidrospetsstroy Stahlbetonschornsteine ​​mit dieser Schalung mit einer Höhe von 180, 250 und 150 m in den CHPP-25, CHPP-23 und CHPP-26 von Mosenergo. In Abb. In Abb. 13.21 zeigt schematisch den Aufbau von Schornsteinschalen in Kletter- und Gleitschalung.

Die Bemessungsqualitäten von Beton für Rohrschalen sind wie folgt: Festigkeit M300, Frostbeständigkeit Mrz-200, Wasserbeständigkeit B8.

Die durchschnittliche Gleitgeschwindigkeit der Schalung beim Bau des Stahlbetonmantels des Schornsteins im BHKW-25 betrug 2,1 m/Tag. Die Festigkeit des Betons betrug 6–8 Stunden nach der Schalung 0,16–0,25 MPa.

Durch die Einführung eines komplexen Additivs konnten die Betonhärtungsprozesse intensiviert und die Betoniergeschwindigkeit der Schale um durchschnittlich 10 % erhöht werden.

Bei TPP-23 erreichte die Hubgeschwindigkeit der Schalung bei Verwendung eines komplexen Additivs (0,15 % SDB + 1 % NaNO 3) 3,5 m/Tag.

Beim Bau des CHPP-26-Rohrs, der unter winterlichen Bedingungen mit Betonerwärmung durch Elektroheizungen durchgeführt wurde, wurde auch ein komplexer Zusatzstoff (0,2-0,4 % SDB + 0,5 % Na 2 SO 4) verwendet, der dies ermöglichte Reduzieren Sie die Dauer der Wärmebehandlung um 15 %.

Beim Bau von Ekibastuz GRES-1 wurden erstmals in der Praxis des Energiebaus Schornsteine ​​mit einem Außendurchmesser an der Basis von 32 m und einer Wandstärke von 0,8 m unter Verwendung einer Gleitschalung unter Bedingungen eines stark kontinentalen Klimas betoniert . Für den Rohrschacht wurde Beton M400 (über der 30,0-m-Marke – M350) mit Frostbeständigkeit Mrz-200 und Wasserbeständigkeit B8 verwendet. Die Auswahl und Auswahl der Betonsorte und -zusammensetzung für den Schornsteinschacht Nr. 1 des Bezirkskraftwerks Ekibastuz-1 wurde vom Institut Gidrospetsproekt durchgeführt.

Die Festigkeit des Betons wurde als 20 % höher als die geplante Festigkeit angenommen, um die Instabilität der Materialqualität (insbesondere Portlandzement), die Unvollkommenheit des Betonwerks und plötzliche Änderungen der Lufttemperatur auszugleichen.

Die Gestaltung der Schalung erforderte die Sicherstellung einer stabilen Beweglichkeit der Betonmischung an der Einbringungsstelle in der Schalung von 7–9 cm entsprechend dem Tiefgang eines Standardkegels. Die zum Einlegen in die Schalung vorgesehene Betonmischung unterliegt häufiger Handhabung und verliert erheblich an Beweglichkeit. Im Zusammenhang mit diesem Institut wurde das Hydrospecial-Projekt vorgeschlagen nächste Aufstellung Betonmischung (pro 1 m3):

Mit dieser Zusammensetzung wurde eine Betonmischung mit folgenden Eigenschaften erhalten:

Die Betonpflege erfolgt durch Auftragen eines filmbildenden Materials auf die Rohroberfläche – einer Lösung aus universellem Harnstoffharz, und in Abwesenheit von Harz – durch kontinuierliches Wässern des Betons. Durch diese Maßnahmen wurde sichergestellt, dass die gestalterischen Eigenschaften von Beton erhalten blieben.

Während des Betoniervorgangs wird die Homogenität der Betonmischung ständig überwacht.

Der Bau von Schornsteinmänteln hat gezeigt, dass es ratsam ist, hohe Rohre mit massiven Unterteilen bis zu einer Höhe von 30,0–40,0 m in Kletterschalung und darüber hinaus in Gleitschalung zu betonieren.

Tenside (wie SDB), die den Mobilitätsverlust verlangsamen Betonmischungen, sollte in einer Menge von 0,15-1,6 % der Zementmasse (abhängig von der Außentemperatur) eingebracht werden.

Die Forschungsergebnisse und Erfahrungen beim Betonieren in Gleitschalungen haben gezeigt, dass die Hubgeschwindigkeit der Schalung unter Berücksichtigung der Außentemperatur (Abb. 13.22), der Betonqualität, der mineralogischen Zusammensetzung des verwendeten Zements usw. eingestellt werden muss Art und Menge der eingebrachten chemischen Zusatzstoffe. Bei einer Lufttemperatur von 20 ± 5 °C muss die Hubgeschwindigkeit der Gleitschalung mindestens 3 m/Tag betragen. Mit steigender Lufttemperatur muss die Betoniergeschwindigkeit entsprechend erhöht werden, damit die Festigkeit des Betons nach der Schalung im Bereich von 0,1–0,3 MPa liegt.

Bevor mit dem Bau des Schornsteins begonnen wird, muss die Konstruktion mit filmbildenden Materialien oder Vorrichtungen zur kontinuierlichen Benetzung des Betons und seiner Abdeckung versehen werden.

Unser Wärmekraftwerk ist der Stolz der Moskauer. Und unser Fluch. Einerseits versorgt es den gesamten nordöstlichen Teil Moskaus mit Wärme und Strom, und das ist sicherlich ermutigend. Andererseits füllt es die Luft mit Staub, Feuchtigkeit und anderem Unsinn, den wir wohl oder übel einatmen müssen. Fairerweise muss man sagen, dass an den Rohren des Wärmekraftwerks Filter installiert sind und nahezu keine Schadstoffe in der Luft zu spüren sind. Aber es gibt Verschmutzungskarten, die zeigen, was in unserem Stadtgebiet passiert. Allerdings hinterließ das Team, das die Filter am linken Rohr installierte, dort seine Visitenkarte – die Aufschrift „Drezna 94“, geschrieben in Zwei-Meter-Buchstaben ganz oben. Diese Aufschrift ist mit 20-facher Optik gut zu erkennen. Drezna ist Kleinstadt im Bezirk Orechowo-Zuevsky der Region Moskau. Zumindest wissen wir jetzt, wo wir einen Anspruch geltend machen können, wenn die Filter versagen.

Das BHKW-23 wurde am 17. Dezember 1966 in Betrieb genommen. Es wird ständig erweitert und seit dem 1. Januar 2005 hat sich seine Kapazität im Vergleich zum fernen Jahr 1966 um das 14-fache erhöht. Im historischen Teil der Fotogalerie gibt es zwei Fotografien aus den frühen 1960er Jahren, die deutlich zeigen Was befand sich mehrere Jahre vor seinem Bau auf dem Gelände unseres Wärmekraftwerks.

Die Höhe der beiden höchsten Zigarrenpfeifen beträgt 250 Meter. Das Gebäude ist beeindruckend! Das erste Rohr (rechts von uns) wurde im Mai 1975 fertiggestellt. Das zweite wurde 1980 gebaut. Die Rohre wurden im Schiebeformverfahren gebaut, bei dem das Rohr nach oben verschoben wurde. Darin wurde Beton gegossen, und als er aushärtete, wurde die Schalung nach oben bewegt, und so „erreichten“ sie 8 Monate lang den Stamm bis ganz nach oben. Für jedes Rohr waren 700 Tonnen Bewehrung und 5.000 Kubikmeter Beton erforderlich, deren Qualität kontinuierlich überwacht wurde, sodass wir sicher sein können, dass uns die Rohre für längere Zeit nicht auf den Kopf fallen. Zum Wärmekraftwerk wurde eine eigene Abzweigung errichtet Eisenbahn- Dies ist dieselbe Brücke, unter der wir hindurchfahren, wenn wir über die Montazhnaya-Straße zur Schtschelkowskoje-Autobahn fahren. Ich erinnere mich, als ich dort war Kindergarten, es gab auch externe Aufzüge, die auf den Rohren gebaut waren, und ich habe es wirklich genossen, ihnen dabei zuzusehen, wie sie auf und ab kriechen.

Einer unserer Leser, Vladimir Emelyanov, teilte Fotos vom Bau dieser 250 Meter langen Rohre und Zeitungsausschnitte aus diesen glorreichen Jahren. Sie können sie sich in der Fotogalerie ansehen! Die damaligen Zeitungen enthielten nicht nur die üblichen Lobpreisungen zu Ehren der heldenhaften Baumeister, die den Bau zum nächsten Jahrestag des nächsten großen Feiertags vorzeitig abgeschlossen hatten, sondern auch kritische Artikel über die Verzögerungen, die beim Bau entstanden waren: den Entwässerungskanal heißes Wasser Die Einbindung in das Wärmenetz Moskaus (1,5 Meter lange unterirdische Rohre entlang der Chimuschin- und Tagilskaya-Straße) konnte aufgrund von Schwierigkeiten beim Umzug des alten Motordepots lange Zeit nicht fertiggestellt werden (alte Hasen erinnern sich, dass die Straßenbahnhaltestelle „Tagilskaya-Straße“ genutzt wurde). „Avtobaza“ genannt werden). Übrigens weichen die Erdwärmeleitungen von unserem Wärmekraftwerk in alle Richtungen ab. Einer von ihnen geht zum Beispiel mehrere Kilometer entfernt in den Bezirk Bogorodskoje.

Die Tatsache, dass CHPP-23 eines der größten in Europa ist, macht die Moskauer stolz! Aber nicht für alle, sondern nur für diejenigen, die sie aus der Ferne betrachten. Und diejenigen, die zufällig direkt im Schatten wunderbarer Schornsteine ​​lebten, betrachten es nicht als Stolz, sondern als Fluch. Auf „Zigarren“ installierte Filter halten natürlich Ruß und schädliche Verunreinigungen zurück, aber sie bewahren uns nicht vor Staub und Feuchtigkeit. Staub fällt in Tonnen auf unsere Köpfe! Wer im Sommer ein Auto in der Nähe eines Wärmekraftwerks parkte, bemerkte wahrscheinlich, dass nach ein paar Tagen Dach, Motorhaube und Fenster mit einer dicken Schicht dieses Drecks bedeckt waren. Im Winter gibt es weniger Staub, aber es gibt noch ein anderes Problem – Feuchtigkeit. Dampf aus den Rohren setzt sich auf dem Boden ab und bedeckt alles drumherum mit einer starken Eiskruste. Um es von den Autoscheiben zu reißen, muss man sie etwa fünfzehn Minuten lang aufwärmen!

Darüber hinaus könnte nach dem Unfall im Ostankino-Turm zu diesen beiden Problemen noch ein dritter hinzukommen: Sie werden Sendeantennen des TVC-Kanals an den Rohren unseres Wärmekraftwerks anbringen (vielleicht nicht die Hauptantennen, aber nur). Backup-Versionen). Dadurch wird es möglich sein, Moskau zuverlässig mit qualitativ hochwertigen Fernsehübertragungen zu versorgen, allerdings wird die Intensität des elektromagnetischen Feldes in unmittelbarer Nähe der Rohre so hoch sein, dass es eine ernsthafte Gefahr für die Gesundheit der Menschen und ihrer Nachkommen darstellt! Gott gebe, dass Pläne nur Pläne bleiben. Es ist bekannt, dass es rund um den Ostankino-Turm eine tote Zone gibt, und wenn man eine Glühbirne am Sockel anfasst, leuchtet ihr Glühfaden kaum merklich auf! Natürlich ist die Sendeleistung in Ostankino höher, aber die Antennen befinden sich auf doppelter Höhe, was bedeutet, dass sie weniger Schaden anrichten. Im Allgemeinen ist die Aussicht immer noch da. Ein pensionierter Funkingenieur erzählte mir eine wundervolle Geschichte: Er trieb einmal auf eine Baustelle, die einen Kilometer vom riesigen Antennenfeld des Radiosenders Mayak in der Nähe von Moskau entfernt lag. Auf der Baustelle stand ein Kran, daran hing ein Kabel, an dessen Ende ein Haken einen Meter über dem Boden baumelte, darunter auf dem Boden lag eine Eisenplatte, und zwischen ihr und dem Haken befand sich ein kraftvoller Funke, aus dem die klare Stimme des Ansagers zu hören war! Spark-Funkmelder im Einsatz.

Nun zum Spaß und Licht. Unser Wärmekraftwerk verfügt neben hohen, dünnen Rohren auch über kurze und dicke grau Monster, die sich nach unten ausdehnen. An Fachsprache ein solches Rohr wird „Kühlturm“ genannt. Die Leute nennen sie „Töpfe“.

Kühlturm. Im Slang - „Topf“

In diesen „Töpfen“ können Sie also wie in einem echten Schwimmbad schwimmen! Ein Nachbar erzählte mir, wie sie als Kinder auf das Gelände des Wärmekraftwerks kletterten, in die „Töpfe“ gingen und dort warm und scheinbar schwammen sauberes Wasser. Der „Topf“ beginnt nicht direkt am Boden, sondern hängt wie eine Glocke darüber, so dass man problemlos hineingehen kann. Dort fällt warmer Regen von oben und entlang des Umfangs befindet sich eine Art ringförmiges Becken, in dem man schwimmen kann!

Wie oft denken wir über die Struktur der Dinge nach, an die wir gewöhnt sind? Zum Beispiel: Wo fließt das Wasser aus dem Wasserhahn, warum brennt die Glühbirne, warum sind die Batterien heiß (naja, für manche vielleicht nicht so sehr, ich leugne es nicht ...). Ich würde wahrscheinlich so antworten: WEIL ICH BEZAHLT HABE. Und es ist richtig. Aber trotzdem, wo, warum und weshalb? Die Kinder fragen. Aber wenn sie fragen, beginnt man selbst darüber nachzudenken ... Und es wird interessant, wie all diese Fabriken zur Stromerzeugung, Wasserversorgung, Wärme usw. sind am Arbeiten. Nun, mit Wasser ist alles klar – es gibt Verwandte in Vodokanal, erklärten sie. Und hier ging neulich vom städtischen Wärmekraftwerk über die örtliche Blogosphäre ein verlockendes Angebot ein – sich diese gesamte Anlage zur Strom- und Heizkörperwärmeerzeugung mit eigenen Augen anzusehen.

Wer würde das ablehnen? Na ja, zumindest nicht ich;) Du fährst und fährst um diese rauchenden Schornsteine ​​herum, aber du weißt nicht, was raucht. Mit einem Wort, er schaffte es, sich in einen begrenzten Kreis der Auserwählten zu quetschen und begab sich zur verabredeten Zeit in eine sensible Einrichtung:

Es lohnt sich, einen kleinen Exkurs zu machen.
Ich war mit der Organisation der Veranstaltung angenehm zufrieden – sie haben jeden individuell kontaktiert, einen speziellen Bus aus der Innenstadt zur Verfügung gestellt und sogar auf uns gewartet, die auf dem Weg zum Anfang etwas Verspätung hatten :) Im Allgemeinen war die Veranstaltung sehr ungewöhnlich, ich kann mich nicht erinnern, dass wir so einfach irgendwo hingehen könnten, um Blogger anzurufen. Ich hoffe, dass die gute Tradition weitergeht :)
Sicherheitsvorschriften erlaubten es den Menschen von der Straße nicht, sich auf dem Gelände des Wärmekraftwerks zu bewegen, und deshalb wurden wir alle am Tor in einen PAZik verladen. Dies war der erste Teil der Exkursion – der Busteil. Wenn wir sagen, dass das Gebiet des Wärmekraftwerks riesig ist, dann wäre das eine Untertreibung. Auf ihm bewegen sich Arbeiter in Servicefahrzeugen. Überall Verkehrszeichen- Alles ist so, wie es sein soll.

Wir wurden gebeten, keine besonderen Fotos externer Kommunikation zu veröffentlichen, daher wird es keine allgemeinen Fotos geben, sondern nur Details. Sie sind wirklich beeindruckend. Wir werden auch darüber schweigen, wofür und zu welchem ​​Zweck es verwendet wird :) Überzeugen Sie sich selbst.

Alle Fotos wurden unterwegs aus dem Busfenster aufgenommen:

Das Wärmekraftwerk wird hauptsächlich betrieben Erdgas. Über diese Rohre wird es den Feuerstellen zugeführt. Wenn nicht genügend Gas vorhanden ist oder der Lieferant Sie auffordert, Ihren Appetit zu zügeln, wird Heizöl verwendet. Die Feuerräume im Inneren verfügen sowohl über Gas- als auch über Öldüsen – universell. Das Feuer erhitzt das Wasser im Kessel von oben, es verwandelt sich in 500 Grad heißen Dampf, der wiederum die Turbinenschaufeln antreibt. Die Rotationsenergie wird in elektrische Energie umgewandelt und gelangt über die Leitungen zu den Verbrauchern. Ein Teil des abgekühlten Dampfes wird dem Generator entnommen und zum Erhitzen des Wassers verwendet, das in die Batterien gelangt. So was einfache Schaltung.

Die Pfeifen hier sind einfach unwirklich:

Und Heizöl wird von Dampflokomotiven geliefert:

Mehr als 400 Menschen arbeiten im CHPP-1. Sie vergessen nicht, ihre Arbeitsverdienste hier zu feiern:

Und was tun dann mit dem Dampf? Was, was... Abkühlen im Kühlturm und auf eine neue Art – in den Feuerraum:

Haben Sie so dicke Rohre gesehen? Bis heute wusste ich nicht, wofür sie waren. Ich dachte: „Oh, es ist nicht so schlimm, dass sie dort Kohle verbrennen, sie haben nicht genug dünne Rohre!“ Und ich habe mich sehr geirrt. Lach lach...

Wie sie sagen: Lebe und lerne. Erstens wurde in diesem Wärmekraftwerk 1974 die letzte Kohle abgefeuert, und zweitens wird in dicken Rohren nichts verbrannt. Sie kühlen den Abdampf. Im Inneren gibt es so etwas wie die Niagarafälle oder einen riesigen Springbrunnen. Der Dampf gibt seine Wärme an die Umgebung ab und wird wieder zu Wasser. Das ist der Zyklus. Übrigens! Für mich wurde heute ein weiterer Mythos ausgeräumt. Ich war mir immer sicher, dass sie Prozesswasser mit schrecklichen Korrosionsschutzzusätzen in unsere Batterien schütteten. Ich habe das Wasser aus den Batterien abgelassen und es gefiel mir nicht – weder vom Aussehen noch vom Geruch.
Aber es stellte sich heraus, dass Wasser da ist Heizsystem wird einer solchen Reinigung unterzogen, dass dies bei einer normalen Reinigung nicht der Fall ist Trinkwasser aus dem Wasserhahn. Diese. Theoretisch kann das Wasser aus der Batterie getrunken werden. Aber nur theoretisch. Bitte beachten Sie, dass ich niemanden zur Überprüfung gezwungen habe. :)

Dieser Dampf aus dem Kühlturm umhüllt alles um sich herum, besonders bei solchem ​​Frost:

Aber dieser Rauch kommt immer noch vom Heizöl :)

Seit zwei Tagen ist das Wärmekraftwerk vorübergehend auf Ersatzbrennstoff – Heizöl – umgestiegen. Aber keine Panik – das Benzin ist nicht ausgegangen, man hat dir nur gesagt, dass du es anhalten sollst :)

Eine der Mütter, die in einem Wärmekraftwerk arbeitete, antwortete einfach auf die Frage ihres Kindes: „Was ist das?“ - „Cloud-Fabrik“.
Es ist aber so :)

Das war's, lasst uns hineingehen:

Im Saal hängen Zeichnungen von Arbeiterkindern:

Ich habe diese dunkle Zeichnung nicht ganz verstanden ... Geht es da um Energiesparlampen?

Wieder ein angenehmer Moment – ​​der Direktor des Wärmekraftwerks persönlich trifft uns im Besprechungsraum :) Und schon liegen Helme auf den Tischen:

Jeder bekam einen Helm :) Es tat nicht weh.
Übrigens schäme ich mich ein wenig, aber ich dachte, dass sie mir Helme geben würden – sie waren so brandneu :) Ich dachte mir schon – wozu brauche ich sie? … Aber sie gaben nicht ihnen - sie haben etwas Praktischeres präsentiert :) Gestrickte Mützen und Schals mit Markensymbolen und Büchern „Sammlung energieeffizienter Tipps“ (es fiel mir schwer, es zu schreiben – ich habe nicht versucht, es auszusprechen :)).
Wie gründlich du dich vorbereitet hast, damit hätte ich nicht gerechnet... :) Danke.

Paar einleitende Worte Und der formelle Teil ist vorbei – schauen wir uns die Höllenmaschine an :)

- „Gab es Unfälle im Werk? Nein? – Es wird welche geben…“.
Um dies zu vermeiden, setzen wir Helme auf:

Darüber hinaus lautet die Inschrift auf dem Grab am Eingang der Werkstatt:

Ratet mal, was diese Zahl ist:

Genau, das Gründungsdatum.

Sieht aus, als hättest du es gezeichnet?

Und dann betreten wir die Werkstatt.... YO-MAYO!....

Wer hat das alles getan? Im Allgemeinen fällt es mir schwer, mir den Prozess der Installation DIESES alles vorzustellen ...

Und doch, wenn Sie sagen, dass es hier sehr laut ist, heißt das, dass Sie nichts sagen. Sie arbeiten in diesem Raum Dampferzeuger. Der Typ, der die Exkursion durchgeführt hat, wird von uns nicht beleidigt sein - niemand hat ihm wirklich zugehört und ihn gehört :) Nun, im Prinzip ist alles klar - ich habe das Funktionsprinzip irgendwo im obigen Text beschrieben. Aber es macht Lärm... Lasst uns hier verschwinden :)

Die lokalen Landschaften der Szene aus „Half-Life“ erinnern mich allmählich an etwas ... Nein?

Und da drüben saß die Kopfkrabbe...

Ich sagte etwas höher, dass es in diesem Raum sehr laut war... Und von hier aus war es laut:

Ich stehe neben der Geräuschquelle. Die Ohren wollen gehen, sonst sind sie nicht für ihr Wohlergehen verantwortlich :) Wie leid es mir für die Arbeiter dieser Werkstatt tut – in der Nähe gibt es einen Kontrollraum. Einer von ihnen gab zu, dass er taub war... Aber hier kommt die Rente früher.

Sie können die Kopfkrabbe nicht sehen? Und ich sah...

Ein Freund beweist uns in der Praxis, dass dieser Aufzug funktioniert:

Der Aufzug funktioniert wirklich.

Wir gehen tief in die Turbinenhalle:

Mir scheint, dass nur ein Schild mit der Aufschrift „Gefahrenzone“ angebracht werden konnte – am Eingang des Wärmekraftwerks.

Aber dieses Gerät in der Mitte ist eine Notklappe. Schließt alles auf einmal:

Wenn ich etwas falsch beschrieben habe, dann bitte ich Sie, die Schuld auf den Lärm zu schieben :) In Wirklichkeit war selbst einen halben Meter vom Lautsprecher entfernt nichts zu hören.

Manometer:

Die Rohre werden in allerlei bizarre Formen gebogen:

- „Petrovich! Schnell in die Werkstatt laufen, rotes Ventil zudrehen, in der 15. Reihe, 45. links!.. Sonst explodiert es hier...“
Hier müssen Sie wahrscheinlich ein Jahr lang lernen, um sich alles zu merken:

Wenn du hinfällst, scheint es mir, dass deine Leiche nie gefunden wird ...

Nein, es ist immer noch riesig...

Eigentlich lache ich nicht. Wenn man bedenkt, wann das Wärmekraftwerk gegründet wurde, lohnt es sich, dem Personal für seinen Zustand Anerkennung zu zollen. Ja, es gibt viele veraltete und archaische Geräte. Aber es funktioniert! Übrigens, gut gemacht, Leute – sie haben es im Kontrollraum repariert modernes System Sie überwachen, stellen Computer auf, setzen sich auf Knöpfe und drücken sie. :) Sie versuchen, mit dem Fortschritt Schritt zu halten. Nicht ohne Stolz erzählte der Typ von seiner selbstgebauten Brennersteuerung. Wir kommen wieder dorthin.

Obwohl ich noch eher mechanisch veranlagt bin Messinstrumente Vertrauen als elektronisch. Alles kann passieren...

Tal der Geysire:

Wird Überdruck abgebaut?

Und alles wird für etwas benötigt...:

Wahrscheinlich heiß :)

Ich habe nicht einmal versucht, zuzuhören, was es war und warum. Nur ein Foto:

Wir kamen am Kontrollraum vorbei:

Aber wir werden später dorthin gehen.

Jetzt sind wir in der Unterwelt angekommen :)

Hier ist es – das Allerheiligste des Wärmekraftwerks – ein Ofen mit Kesseln.

Sie bieten an, FEUER zu berühren:

Am Wärmekraftwerk gibt es nichts zu bemängeln – es heizt perfekt. :) :)

Durch spezielle Röhren können Sie direkt in den Blutdruck schauen:

Ja, es ist heiß dort...

Die Höhe des Feuerraums mit Kessel entspricht der Höhe eines neunstöckigen Gebäudes:

Und wie gesagt, es wird von einem Computer gesteuert.
Lokale Brennerzentrale:

Dieses Dampfrohr wird gleich platzen, lasst uns von hier aus fliehen :)

Aber ich habe schon wieder einen Scherz gemacht. Der Zustand der Ausrüstung und der Kommunikation wird hier genau überwacht. Vor jedem Heizperiode Das Wärmekraftwerk durchläuft zahlreiche Inspektionen und erhält die Genehmigung. Hier ist alles ernst – es gibt viel Verantwortung.

Wir gehen in den Kontrollraum.

Bedienfeld für den Abschuss ballistischer Raketen:

Na ja, fast :) Es scheint sehr viel.

Und das ist eine Wand aus Sensoren und Rekordern des Zustands des Wärmekraftwerks:

Rettungsausrüstung:

Arbeiter können beim Betrachten des Plakats in aller Ruhe träumen:

War das wirklich so?...

Übrigens, hier ist es neues SystemÜberwachung:

Nicht schlecht. Hauptsache bequem.

Soll ich anrufen? Kein Problem – wählen Sie:

Aber trotzdem ist die Unterwelt irgendwo in der Nähe :)

ZL-ACHSE:

Aber das ist für ein Wärmekraftwerk etwas seltsam:

Hat jemand vergessen, den Kühlschrank zu schließen? :) :)

„Und draußen vor dem Fenster regnet es, dann schneit es…“

Nach dem Ausflug bekamen wir Tee und Brötchen und durften den Direktor mit dummen Fragen quälen :) Ich hoffe, ihr wart nicht zu müde? Aber es war sehr interessant und ich habe viel Neues für mich gelernt. Warum ist es zum Beispiel nach der Reparatur der Rohre im Keller in unserer Wohnung etwas kälter geworden... Aber das klären wir mit dem Wohnungsamt...

Der Verantwortungsbereich des Wärmekraftwerks beschränkt sich übrigens auf seinen Zaun. Dann werden alle Ansprüche bezüglich der Qualität des Kühlmittels von einem anderen Unternehmen akzeptiert – „Teploset“. Und wenn es keine Beschwerden über ihre Knöpfe gibt, müssen wir uns an Verwaltungsgesellschaften und ähnliche Unternehmen wenden. So viele Vermittler haben wir zwischen Kessel und Batterie :)

Persönlich habe ich noch keine Fragen zum Heizen – das Haus ist warm und gemütlich. Vielen Dank dafür, machen Sie weiter so.

Als die Ausgabe geschrieben wurde ... habe ich auch ein Panorama in HDR erstellt.