Применение пенопластовой крошки. Преимущества и недостатки утепления пенопластом Утепление стен пенопластовыми шариками отзывы

20.06.2020

Преимущества пенопласта

Один из самых тонких утеплителей

Среди всех утеплителей обычный пенопласт, он же пенополистирол, обладает почти самым низким коэффициентом теплопроводности. Что это значит? Это значит, что его толщина как утеплителя будет самой маленькой по сравнению с другими материалами. Вот список этих материалов в порядке возрастания их способности проводить тепло:

Пеноизол (50 мм).
Пенопласт утеплитель (75 мм).
Минеральная вата (125 мм).
Древесина (340 мм).
Кирпичная стена (900 мм).
Бетон (2132 мм).

Примечание:

в скобках указана толщина материалов, при которой достигается их равенство как теплоизоляторов;
пеноизол - это жидкий материал, который состоит из нескольких компонентов. При их смешивании он вспучивается и отвердевает. При этом он приобретает пористую лёгкую структуру похожую на затвердевшую монтажную пену. Его главный недостаток – токсичность. Поэтому его можно использовать только для утепления нежилых помещений. Обычно, его заливают в специально подготовленную полость внутри стены.

Самый лёгкий утеплитель

Узнать вес пенополистирольных плит очень просто. Все производители указывают на упаковке плотность материала:

15 кг/м 3;
25 кг/м 3 ;
35 кг/м 3 .

А плотность одного куба - это и есть его вес. То есть, один куб весит 15, 25 и 35 кг соответственно. Кстати, так можно проверить качество покупаемого вами материала. Если на упаковке заявлено 25 кг/м 3 , а проверенная упаковка листов весит меньше – не сомневайтесь. Вас немножко ввели в заблуждение.

Иногда производитель обходит этот момент. Например, в упаковке с заявленной плотностью 25 кг/м 3 будут находиться листы с реально меньшей плотностью. Но у этой упаковки будет какое-нибудь своё красивое название. А пачка листов с реальной заявленной плотностью будет называться по-другому: «Тёплый дом», «Стандарт» или «Что там ещё». Но, в любом случае, чем легче пачка, тем меньше плотность утеплителя. Запомните это.

Для работы можно использовать пенопласт любой плотности. Главное, нужно понимать, что чем она ниже, тем более хрупкий и непрочный лист будет у вас в руках. А использование таких листов, например, на первом этаже здания очень не рекомендуется – фасад легко можно повредить при ударе. Поэтому чем плотнее лист, тем лучше.

Один из самых недорогих утеплителей

Это действительно самый недорогой промышленный материал для утепления. При этом в строительной практике применяется два его вида:

листовой пенопласт;
пенопластовая крошка или шарики.

Сегодня цена продажи на оба эти вида примерно сравнялась. Скорее всего, это связано с повышением спроса на шарики. Чаще всего их используют при утеплении крыш. Цементно-песчаную смесь смешивают с шариками и заливают на перекрытие. Получается тепло, прочно и недорого.

Пенопласт - это очень многофункциональный утеплитель

Вот его основные области применения:

утепление стен;
утепление кровли;
утепление пола;
утепление цоколя дома.

Утепление стен пенопластовыми листами на сегодняшний день стало классикой. В результате получается очень тепло, относительно недорого, достаточно прочно и надёжно. По времени эксплуатации, закрытый слоем штукатурки пенополистирол может служить очень долго. Производители гарантируют срок службы фасада из пенополистирольных плит без капремонта в течение 30 лет. Говорят, что в Германии, дома утеплённые пенопластом страхуют на более длинные сроки. Вплоть до 100 лет.

При утеплении кровли чаще всего используется пенополистирольная крошка или шарики в составе цементно-песчаной смеси.

Для пола и цоколя используют экструдированный пенополистирол. Он отличается от обычного вспененного технологией изготовления, большей плотностью и прочностью. Но и цена у него намного больше.

Ещё немного положительного о пенополистироле

Пенопласт - это самый удобный и податливый строительный материал в работе. Его можно резать ножом или ножовкой. В нём легко можно сделать любое отверстие или углубление. Это свойство очень сильно используется строителями при конструировании фигурных элементов фасада здания. Карнизы, выступы, обрамления окон и другие архитектурные элементы делать из такого удобного материала очень просто.

Благодаря своей лёгкости, пенопластовый элемент можно приклеить к фасаду в любом месте. Ну, а после высыхания клея его легко можно дополнительно обработать, например, рубанком для гипсокартона.

Это были сильные стороны пенопластового утеплителя. Но, как и у любого другого материала, у него есть и свои слабости. В чём заключаются недостатки пенопласта и почему с его помощью нельзя утеплить подвал или вентилируемый фасад?

Недостатки пенопласта

Для принятия правильного решения, кроме всего положительного, будет очень полезно знать и некоторые отрицательные аспекты, присущие пенополистиролу. Их несколько.

Пенопласт – горючий материал

Что бы там ни было написано производителем на упаковке, при контакте с огнём пенополистирол горит и плавится. Поэтому нужно сделать так, чтобы огонь близко к нему не подбирался. Последствия могут быть очень плачевными.

Именно поэтому использовать пенополистирол на вентилируемом фасаде нельзя. Прямой контакт с воздухом и пустота между утеплителем и поверхностью фасада создают все условия для хорошего горения. Пустота, кстати, работает как дополнительная тяга воздуха.

Пенопласт выделяет опасные вещества

В процессе естественного старения - деструкции, пенополистирол выделяет из себя мономер стирола. Его запах хорошо слышно, если положить пачку листов пенопласта в закрытое помещение. Через время в помещении появится характерный неприятный запах. Именно поэтому нельзя делать утепление пенопластом внутри жилых помещений. Но об этом, к сожалению, мало кто знает.

Кстати, вот почему утеплять баню пенополистиролом нужно осторожно и внимательно. При нагреве до 90 градусов цельсия, выделение летучих соединений опасных для здоровья человека становится очень большим.

Пенопласт гигроскопичен

То есть он тянет в себя влагу. Что бы там ни говорили, делает он это хоть и не быстро, но уверенно. Поэтому утеплить сырой холодный подвал обычным пенопластом будет очень плохой идеей. Лучше для этих целей использовать экструдированный пенополистирол. У него другая внутренняя структура благодаря которой он влагу не тянет.

Для проверки этого утверждения можно положить в воду кусочек обычного пенопласта и экструдированного. Через время вы получите два разных по влажности материала. Один будет тяжёлый и мокрый, а второй сухой и лёгкий.

Пенопласт работает как паробарьер

Это ещё один серьёзный минус, о котором мало кто задумывается на этапе проектирования и строительства. Особенно хорошо он проявляется у домов, которые построены полностью из пенополистирольных блоков.

Человек в процессе дыхания выдыхает с воздухом тёплый водяной пар. Этот пар должен выйти из помещения. Основное направление движения пара – вверх и в стороны. Потолок и стены работают как своеобразный пароотвод, они «дышат». В здании, утеплённом пенополистиролом, должна быть сделана хорошая принудительная вентиляция. Иначе зимой на окнах можно будет воду собирать вёдрами, а в помещении будет очень влажно.

Пенопласт - это хороший дом для мышей

Это проверенный факт. В обычном пенополистироле хорошо живут маленькие серые грызуны. Для них это своеобразный рай – тёплый, мягкий и безопасный. Что бы этого ни происходило, нужно максимально ограничить контакт утеплителя с местами возможного входа грызунов. Это можно сделать минеральной ватой или металлическими вставками. Минвату грызуны не любят, а металлическую вставку прогрызть не смогут. Также они не живут и в экструдированном пенополистироле.

В этой статье получилось перечислить основные положительные и отрицательные свойства пенопласта. Как утеплитель, пенопласт обладает очень широким спектром положительных качеств. А вот как материал, он имеет существенные минусы. Поэтому подходить к применению пенополистирола в утеплении собственно жилья нужно взвешенно и продуманно.

Кстати, само название - «пенопласт», пришло к нам из времён Советского Союза. Тогда первым импортным поставщиком пенополистирольных плит была фирма, в названии которой было слово «Пенопласт». Получилось как с ксероксом – название фирмы стало обозначением целого класса копировальных устройств. То же самое произошло и с пенопластом.

Пенопластовая крошка представляет собой полимеризированные шарики, диаметр которых варьируется в пределах 3-7 миллиметров. Получают дробленку (так еще называют данный материал) путем дробления пенопластовых отходов. Это экономически выгодно, да и изначальные свойства пенопласта при этом остаются прежними. Итак, сегодня мы выясним, для чего может использоваться крошка пенопласта.

Пенопластовая крошка – как использовать?

Материал широко применяется в строительстве и ремонте, а также в промышленной сфере, преимущественно как теплоизолятор или строительный материал. Использование крошки пенопласта – это крайне выгодный метод утепления фундаментов, стен и полов. Давайте выясним, каковы основные принципы применения дробленки.

4 или 5 частей дробленки;
1 часть воды;
2 части песка;
1 часть цемента.

Обратите внимание! При работе с крошкой не стоит также забывать и о технике безопасности: работать нужно подальше от открытого пламени, без применения химических растворов.

Где еще применяется дробленка?

Помимо всего прочего, материал также используется в следующих ситуациях.

Для рыболовных воблеров. Финские рыбаки, к примеру, крепят крошку к крючку и используют ее как приманку.
Для украшения садов и парков. Используется редко, но, что интересно, крошка позволяет делать даже имитацию снежных сугробов!

Итак, теперь вы знаете, как используется пенопластовая крошка. На этом все, удачи в работе!

Видео – Замешиваем крошку пенопласта

Что делать, если бензиновая газонокосилка не заводится
Пиломатериал. На что обратить внимание при покупке
Как использовать декоративный щебень?
Где использовать гидроманипулятор?

Прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.

Один из наиболее распространенных полимеров широкого спектра использования – , известный больше под названием пенопласт. Материал используется в виде плит, листов или сложных конструкций. Большим спросом пользуются и мелкие фракции пенопласта – пенополистирольная крошка.

Благодаря невысокой стоимости, доступности и хорошим потребительским и технологическим качествам , материал нашел множество сфер применения – от сырья для создания различного декора, до основы легких бетонов.

Производство и основные виды

Пенопластовая крошка может быть получена двумя способами:

первичный. Для этого полистирольные шарики при помощи специальной технологии вспениваются. В итоге получают так называемую «первичку» – гранулы определенного размера. Такая технология довольно дорогая и полученное сырье практически не получило массового применения в строительной сфере;
переработка отходов. Это вторичный способ производства, основой которого являются куски пенопластовой упаковки и других остатков пенополистирола. Сырье помещают в специальные аппараты – дробилки, которые измельчают отходы до однородной фракции. Диаметра крошки можно задать в настройках аппарата. Полученная фракция именуется «вторичка» или «дробленка». Невысокая стоимость производства позволил этому типу сырья получить наиболее массовое применение во многих сферах.

Основные сферы применения

Пенопластовая крошка, применение которой обусловлено размером фракции и способом получения, широко распространена в строительной сфере.

Основное применение «дробленки» – основа для легких и . При изготовлении полистирол-бетонов в раствор постепенно добавляется определенное количество гранул, и вся смесь помещается в бетономешалку. Полученным раствором заливают пол, делая теплую и легкую стяжку. При помощи полимербетонной стяжки не только существенно утепляется пол, но и экономится расход бетонной смеси, а учитывая существенное уменьшение общей массы раствора, уменьшается нагрузка на фундамент.

Вторым способом использования «дробленки» является пневмоутепление. Отходы превращают в жидкий состав, который под небольшим давлением закачивают в межстеновое пространство домов. Наиболее эффективным такой способ считают при утеплении старых частных домов.

Именно эти сооружения строились с дополнительной воздушной камерой между внутренней стеной и наружной. Во времена СССР это была не дань моде, а существенная экономия строительного материала, так как прослойка в 10-15 сантиметров была эквивалентна еще одному ряду кирпичной кладки. К сожалению, воспользоваться полным потенциалом невидимой прослойки было практически невозможно – строительные технологии тех времен не позволяли сделать воздушную камеру герметичной и в зимнее время дом терял большую часть тепла именно из-за такой конструкции.

Сам процесс утепления происходит следующим образом:

сначала специалисты изучают возможность утепления дома этим способом;
затем через равные промежутки при помощи перфоратора высверливаются отверстия в наружной стене;
через шланг под небольшим давлением в полость подается жидкий пенополистирол, который заполняет межстеновое пространство;
отверстия закрывают специальными заглушками.

Несмотря на преимущества такого применения расплавленной пенопластовой крошки, способ имеет некоторые недостатки. Наиболее существенный из них – отсутствие вентиляции, что приводит к скоплению влаги в виде конденсата, постепенно разрушая несущие деревянные конструкции дома.

Третий популярный способ использования дробленого пенополистирола – заполнение сухими гранулами пространство между стен во время строительства без смешивания с цементным раствором . В итоге получается качественное утепление с возможностью беспрепятственной вентиляции. По сравнению со стандартной обшивкой фасадов пенопластовыми плитами, этот способ гораздо дешевле.

Дополнительное применение гранул

Пенополистирол гранулированный применяют не только в строительстве, но и в других отраслях. В первую очередь, это мебельное производство. Там крошка используется для наполнения бескаркасных моделей кресел, диванов или пуфов.

Следующая отрасль – это непосредственное производство и других конфигураций, а также упаковочных материалов и несъемной опалубки при монолитном строительстве. Некоторые производители используют исключительно «первичку», другие добавляют некоторую часть «дробленки».

Одно из перспективных использований гранулированного пенопласта – в качестве абсорбента для уличных септиков. Тесты показали практически полное отсутствие запаха и более высокую эффективность по сравнению с современными препаратами на основе бактерий.

В качестве дополнительных направлений гранулированное сырье используется для различных предметов декора. Большую популярность и довольно широкое распространение получил синтетический снег на основе пенопласта. Одним из хитов последних двух-трех лет стал шариковый пластилин, основой для которого служит мелкозернистый пенополистирол и связующий гель.

Краткие итоги

Гранулированный пенополистирол, применение которого не ограничивается только изготовлением полимерного бетона, получил широкое распространение и в других сферах благодаря невысокой стоимости и уникальным свойствам. В зависимости от размера фракции и способа получения, стоимость кубического метра гранул может сильно различаться. Самой дорогой считается мелкозернистая гранула «первичного» пенополистирола, а самым доступным вариантом – крупная «дробленка».

Варианты утепления чердака пенопластом или покрытием на его основе, плюсы и минусы использования материала на верхнем этаже, выбор качественного изделия.

Содержание статьи:

Утепление чердака пенопластом - это использование современного листового теплоизолятора для эффективной защиты здания от тепловых потерь. В зависимости от назначения технического этажа плиты укладывают на перекрытие или под кровельную облицовку. Параллельно выполнять эти работы не рекомендуется из-за прекращения поступления теплого воздуха из нижних комнат. Ниже мы рассмотрим методики создания утепляющих слоев на всех поверхностях помещения.

Особенности теплоизоляции чердака пенопластом

Через крышу дом теряет большой процент тепловой энергии, поэтому к теплоизоляции технического этажа всегда относились серьезно. В настоящее время для таких целей часто используют пенопласт - плиты из гранул пенополистирола, обработанных насыщенным паром. Фрагменты заполнены воздухом, который является естественным изолятором.

Изделие выпускается в различных модификациях, что позволяет использовать его в различных ситуациях. Жесткие плиты применяются для теплоизоляции полов верхнего этажа, мене плотные укладываются под кровлю. Способ утепления выбирается в зависимости от планов хозяина. На его решение влияют такие факторы, как назначение помещения, требования к температуре внутри чердака, состав утепляющего «пирога».

Особенности крепления пенопласта:

На деревянных перекрытиях образцы размещают между лагами и ничем не крепят.
К бетонным полам и фронтонам материал приклеивается.
Для утепления крыши его укладывают между стропилами и фиксируют планками или специальными уголками.

Панели отличается хорошими водоотталкивающими характеристиками, поэтому потолок нижнего помещения должен быть покрыт пароизоляционной пленкой, а сама комната хорошо проветриваться. Мембрана не позволит конденсироваться на потолке влаге и исключает появление сырости и плесени. По этой же причине пенопластом удобно утеплять чердаки на стадии строительства здания.

В магазинах изделие продается под маркой ПС или ПСБ с добавлением буквенно-цифрового обозначения. Например, ПСБ-С-25 означает самозатухающий пенопласт плотностью 25 кг/м 3 .

Преимущества и недостатки утепления чердака пенопластом

Использование пенопласта для доработки кровли и основания технического помещения выгодно и имеет массу преимуществ:

Он обладает отличными теплоизолирующими характеристиками. Слой пенопласта снижает шум в жилых комнатах.
Степень поглощения влаги изделием очень низкая. Его можно применять для утепления чердаков зданий, расположенных в сырой местности. Невысокая гигроскопичность позволят укладывать материал без мембран.
Изолятор не меняет свои размеры при колебаниях температуры. Это качество особенно ценится на техническом этаже, где температура зимой и летом отличается очень сильно.
В процессе эксплуатации не происходит усадка, мостики холода не появляются. На его поверхности не образуется грибок и плесень.
Выполнять монтаж пенопласта на чердак можно на любой стадии строительства дома и в процессе его эксплуатации.
Срок службы покрытия составляет десятки лет.
Листы легко разрезаются для получения элементов нестандартной формы и размеров.
Панели производят с высокой точностью, что облегчает монтажные работы. Также сокращает сроки выполнения отделочных работ очень маленький вес материала.
Пенопласт высокой плотности можно укладывать на пол эксплуатируемого чердака без наружного покрытия.

Для справедливости необходимо перечислить недостатки, которые могут проявиться при утеплении верхних этажей:

Под действием открытого огня пенопласт плавится с выделением большого количества ядовитого дыма. Его нельзя использовать для теплоизоляции пожароопасных зданий.
При формировании теплого чердака создается эффект термоса, поэтому в помещении должна быть принудительная вентиляция.
В толщине покрытия любят селиться мыши.
При высокой температуре (например, в летний период) он выделяет летучие вещества, вредные для организма.
Пенопласт быстро портится под солнечными лучами. Поэтому при покупке проверяйте место его хранения.

Технология утепления чердака пенопластом

Монтаж изделия на пол и кровлю верхнего этажа включает в себя соблюдение всех технологических нюансов: определение необходимого количества панелей, выполнение операций в определенной последовательности, проверку качества материалов. Техническое помещение в верхней части дома можно защитить холодным или теплом способом. Отличие заключается в утепляемых поверхностях. На холодном чердаке пенопласт укладывается только на перекрытие, на теплом - только между стропилами. В последнем случае положительная температура обеспечивается за счет теплого воздуха, проникающего через незащищенное перекрытие из жилых комнат дома.

Материалы и инструменты для теплоизоляции чердака

Утеплять такой ответственный участок дома, как чердак, можно только качественным материалом. Проконтролировать в магазине соответствие указанных на упаковке пенопласта характеристик фактическим невозможно, но определить подделку не составляет труда.

Несложные процедуры помогут проконтролировать качество товара:

Осмотрите панели пенопласта. У качественных гранулы одинакового размера, равномерно распределены в пространстве, пустот между ними не наблюдается. Однако слишком большие фрагменты свидетельствуют о наличии пор, через которые происходит утечка тепла. Кроме того, такое изделие хорошо впитывает воду.
Материал должен быть идеально белого цвета. Другую окраску он получает при использовании некачественного сырья.
Пенопласт должен храниться в упаковке из полиэтиленовой пленки. Есть варианты продажи изделий поштучно, но на их поверхности обязаны быть соответствующие клейма и маркировки, нанесенные в заводских условиях.
На этикетке приведена основная информация о товаре - производитель, размеры, характеристики, применяемость.
Панели имеют одинаковые размеры, деформации не допускаются. Если с отклонениями длины и ширины можно согласиться, то разная толщина должна вас насторожить.
Листы вообще не имеют никакого запаха.
Качественные плиты мягкие и пластичные. После надавливания поверхность быстро возвращает свою форму. Жесткие изделия получаются вследствие нарушения технологии. Они плохо держат тепло и влагу.
Если вам разрешат, отломите кусок и осмотрите место разлома. Если пенопласт качественный, при разломе будут повреждены гранулы материала. В подделке линия разлома пройдет между ними. Не оценивайте качество по торцам целых листов, резы на заводе выполняются очень аккуратно специальными приспособлениями и не отражают настоящую структуру изделия.
Взвесьте кубометр панелей. Качественная продукция весит не менее 16 кг.
При определении требуемой толщины покрытия ориентируйтесь на рекомендации СНиПов, но в любом случае листы должны быть более 100 мм. Размер зависит от конструкции и материала чердака и климатической зоны, в которой находится здание.

На верхнем этаже можно использовать определенные модификации пенопласта, рассчитанные для применения внутри помещения. К ним относятся самозатухающие изделия, не поддерживающие горение, имеющие в обозначении букву «С».

ПСБ-С-15 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 15 кг/м 3 , предназначен для утепления кровли и ненагружаемых полов.
ПСБ-С-25 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 25 кг/м 3 , для теплоизоляции фронтонов.
ПСБ-С-35 толщиной 50-100 мм - пенопласт плотностью 35 кг /м 3 , для укладки на основание чердака средней нагружаемости. Настил для защиты покрытия изготавливать необязательно.

Клеи для изделия делятся на 2 группы: универсальные и специальные. Независимо от назначения они должны соответствовать таким требованиям:

Средство предназначено для приклеивания материала внутри помещения и выделяет минимальное количество вредных испарений. Уровень токсичности занесен в сертификат соответствия товара, хранящийся у продавца.
Вещество надежно удерживает панели на протяжении всего срока службы изолятора при любой температуре, которая возможна на чердаке.
В его составе есть добавки, препятствующие появлению плесени.
В составе клея нет бензина, растворителей, эфиров, способных разрушить структуру утеплителя.
Сухие смеси обязаны храниться в закрытых складах. Покупайте товар в герметично заклеенных пакетах.

При покупке воспользуйтесь такими рекомендациями:

Проверяйте наличие санитарно-эпидемиологического заключения и сертификата качества.
Не покупайте товар, который продается по акциям. Часто у него истек срок годности.
Откажитесь от предложений сомнительных производителей.
Желательно приобретать клеи, имеющие длительный срок застывания. Вы получаете дополнительное время на корректировку покрытия.
Приобретайте средства с запасом. На упаковке есть справочная информация о его расходе на идеально ровных поверхностях. В случае фиксации на ступенчатых основаниях понадобится больше клея.
Для крепления к фронтонам удобно пользоваться клеем-пеной. Он продается готовым к применению в баллонах, но для нанесения требуется специальное устройство. Застывает очень быстро - в течение 12 минут.

Для создания утепляющего слоя на кровле и полу понадобятся листы различных размеров и геометрии. Чтобы быстро порезать заготовки, воспользуйтесь таким инструментом, как ножи - кухонный, обойный или канцелярский. Главное, чтобы он был острым. Можно перед работой нагреть инструмент.

Электрический лобзик разрезает материал любой толщины, но торцы заготовок будут неровными. Нихромовая проволока, нагретая до красноты, применяется для изготовления заготовок криволинейной формы. Торцы листов получаются очень качественными.

Монтаж пенопласта на перекрытие

Основной вариант создания изолирующего слоя на бетонной поверхности - приклеивание пенопласта.

Работа выполняется в такой последовательности:

Очистите чердак от лишних вещей.
Осмотрите бетонное перекрытие на наличие трещин, забоин и других дефектов. Заполните проблемные участки цементным раствором.
Проверьте плоскостность поверхности длинной линейкой. Все выступающие участки срубите.
Прогрунтуйте основание. Проконтролируйте горизонтальность пола и устраните ее самовыравнивающейся смесью. Дальнейшие работы выполняйте после полного высыхания основания.
Нанесите на пенопласт клей. Способ покрытия зависит от состояния пола.
Для приклеивания к ровной поверхности лист смазывайте клеем сначала плоским шпателем, а затем лишнее удалите зубчатым. Если основание с перепадами по высоте, клей наносите на отдельные участки пенопласта: вдоль краев, на расстоянии 1-2 см от торцов - полосой высотой 20 мм и шириной 3-4 см; в середине листа - на 4-5 участках диаметром 10-12 см. Боковые стороны оставьте чистыми.
Положите панель на основание и придавите. Следующие изделия после укладки прижмите к соседним. Клей, который выдавливается через места соединения, сразу удаляйте.
Периодически проверяйте горизонтальность поверхности с помощью линейки и уровня. Перемещать плиты на полу можно в течение 20 минут, пока клей не схватится.
Вырезанные из заготовок небольшие образцы укладывайте в последнюю очередь.
Проверьте отсутствие щелей. При обнаружении заполните их обрезками.
Второй ряд утеплителя монтируйте со смещением, чтобы не было одной линии стыка.
После утепления перекрытия чердака пенопластом накройте его паропроницаемой мембраной с нахлестом 10-15 см на соседние участки и на стены. Места соединения проклейте армированной липкой лентой.

Необходимость создания защитного слоя для утеплителя зависит от назначения технического этажа. В случае интенсивной эксплуатации покрытие штукатурят смесями, предназначенными для пенопласта.

Выполните такие процедуры:

Размешайте в бетономешалке сухую смесь с водой в пропорции, указанной производителем.
Накройте основание мелкой строительной сеткой и зафиксируйте ее консистентным раствором.
После затвердевания смеси нанесите слой штукатурки толщиной 10-15 мм.

Деревянные перекрытия держатся на лагах - силовых балках, которые можно использовать для крепления на них настилов для ходьбы. Поэтому в этом случае основания эксплуатируемых чердаков можно утеплять пенопластом небольшой плотности, что снижает финансовые затраты.

Теплоизолирующая оболочка формируется следующим образом:

При наличии чистового и чернового пола снимите верхний ряд досок.
Очистите полость межу лагами от пыли и грязи.
Согните или удалите весь крепеж, который может повредить гидроизоляционную пленку.
Накройте основание пленкой с нахлестом 10-15 см на соседние куски и на стены. Пенопласт не пропускает воду, но в случае протечки кровли влага может попасть через щели между листами на перекрытие, а затем в нижнее помещение. Закройте места стыков липкой армированной лентой.
Верните на место демонтированный чистовой пол или соберите деревянный настил для ходьбы.

Фиксация пенопласта к кровле

Для утепления кровли листы размещают между стропилами. Такой вариант пользуется большой популярностью, т.к. не надо изменять конструкцию крыши и нагружать каркас дополнительными элементами.

Перед тем как утеплить чердак пенопластом, убедитесь, что крыша соответствует таким требованиям:

Водоотвод учитывает наклон конструкции.
Высота чердака позволяет закрепить к стропилам изнутри паронепроницаемую пленку.
Между облицовкой кровли и утеплителем останется пространство для вентиляции.

Чтобы недопустить утечку тепловой энергии через кровлю, выполните такие операции:

Обработайте все деревянные конструкции антисептическими средствами.
Снаружи накройте стропила гидроизоляционной пленкой без натяжения и закрепите степлером к деревянным конструкциям. Полотнище укладывайте с нахлестом 10-15 см на рядом лежащие куски. Места соединения загерметизируйте специальной липкой лентой. Если крышка давно смонтирована, мембрану укладывайте изнутри чердака.
Выполните монтаж обрешетки и положите кровельный материал. После окончания работы между облицовкой и пленкой должен остаться зазор 50-60 мм. Свободное пространство необходимо для защиты стропил и рееек внутри чердака от возможных протечек крыши. Попавшая на пленку влага будет удаляться циркулирующим воздухом через технологические зазоры облицовки.
Нарежьте куски пенопласта и установите их между стропилами. Размеры панелей должны быть немного больше расстояния между стропилами, чтобы они держались самостоятельно на трении. Плиты допускается монтировать в 2 ряда, но нижние элементы располагайте с перекрытием места соединения верхних. Между пенопластом и пароизоляционной пленкой оставьте зазоры 20-30 мм для вентиляции. Плиты можно фиксировать тонкими рейками или специальными уголками.
Проконтролируйте отсутствие щелей между листами и возле стропил. При обнаружении заделайте их обрезками материала или монтажной пеной.
Накройте панели снизу второй пароизоляционной пленкой, которая не пропустит влажный воздух к деревянным конструкциям. Мембрану не натягивайте. Крепите ее к стропилам строительным степлером.
Места стыков проклейте липкой лентой.
Облицовывать чердак изнутри досками или щитами необязательно.

Крепление пенопласта на фронтоны

Способ крепления изделия к вертикальной стенке чердака зависит от конструкции и материала перегородки. К доскам и щитам плиты крепятся так же, как к крыше, к бетонной и кирпичной стене они приклеиваются. Удобно крепить пенопласт с помощью клея-пены. Процедура выполняется с помощью специального пистолета.

Порядок работы следующий:

Закрепите баллон с веществом в приспособлении.
Нанесите пену по периметру листа и по диагоналям.
Приложите изолятор к стене и придавите.
Повторите операцию для всех листов. После укладки прижимайте новые изделия к уже зафиксированным.
Допускается панели через сутки для страховки крепить дюбелями с широкой головкой.

Использование пенопластовой крошки для утепления чердака

Для снижения затрат чердак можно утеплять дробленным пенопластом - округлыми шариками размерами 2-7 мм. Сыпучую массу получают из отходов и повторно переработанных изделий, что способствует удешевлению утеплителя. Во время дробления гранулы частично теряют свою форму, но теплоизолирющие характеристики вещества не меняются. Крошка продается в мешках объемом по 0,5 или 1 м 3 .

Обычно таким способом утепляют деревянные перекрытия. Это связано с наличием лаг, которые помогают создавать карманы для заполнения. Для работы понадобится специальная задувная машина или при ее отсутствии садовый вентилятор. Под действием мощного воздушного потока шарики проникают в труднодоступные места, поэтому утеплительный слой принимает все неровности огражденного пространства.

Работа проходит в такой последовательности:

Подготовьте основание, как в предыдущих вариантах утепления. Наличие гидроизоляционной пленки обязательно.
Постелите сверху на лаги плотную мембрану с нахлестом 15-20 см на соседние отрезы и на стены. Стыки заделайте прочной липкой лентой.
Закрепите пленку к лагам в натянутом состоянии с помощью реек, которые должны укладываться поперек силовых балок. Расстояние между ними - 40-50 см.
Приготовьте мощный садовый пылесос. Возле одной стенки выполните в пленке отверстие, установите в него шланг и сдвиньте в сторону второй стены параллельно лагам. Оставьте между краем шланга и стеной зазор 0,5 м.
Установите всасывающий шланг в мешок с пенопластом и включите пылесос.
Когда масса заполнит все пространство между шлангом и стеной, отодвиньте его еще на 0,5 м и повторите операцию.
Через пленку можно контролировать плотность покрытия. При нажатии утеплитель должен прогнуться лишь на небольшую величину. Жесткость слоя должна быть одинаковой по всей площади.
После заполнения пространства между лагами переходите на соседний участок.
Место реза заклейте липкой лентой.
Подобным образом можно утеплить пространство между стропилами под кровлей.

Применение пенобетона для теплоизоляции чердака

Такой вариант утепления применяется на чердаках с очень неровными бетонными плитами перекрытия. В этом случае приходится вначале выравнивать поверхность толстым слоем стяжки, а затем укладывать изоляцию. Чтобы избежать лишних расходов, используют специальный раствор, который одновременно выравнивает и уплотняет полы.

Порядок работы такой:

Подготовьте основание к утеплению, как в предыдущих разделах. Не забывайте гидроизоляционную пленку.
Смонтируйте базовые поверхности, по которым можно будет контролировать горизонтальность покрытия.
В бетономешалку высыпьте песчано–цементную смесь (60 кг), пластификатор (0,5 кг), гранулированный пенопласт (60 л), воду (8 л) и все тщательно перемешайте.
Проконтролируйте качество пенобетона. Все гранулы должны быть обмазаны цементом. Готовый раствор должен напоминать густое тесто.
Насыпьте смесь на пол и выровняйте длинной линейкой с опорой на маячки.
После ее высыхания утепление чердака закончено.

Как утеплить чердак пенопластом - смотрите на видео:

Малый вес и несложный техпроцесс позволяет утеплить чердак одному человеку. Пенопласт надежно защищает дом от теплопотерь, если будет соблюдена технология монтажа. Чтобы обеспечить приемлемый результат, серьезно отнеситесь к решению данной проблемы.

В настоящее время во время строительства зданий внутренняя и внешняя энергосберегающая облицовка очень часто выполняется при помощи сыпучих материалов. На мировом рынке предложен огромный выбор подобного варианта для утепления. В этой статье будет разобрано, какие бывают разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка, какие именно виды утеплительных засыпок лучше выбрать для стен, а какие для пола и потолка.

Виды сыпучих утеплителей

Производителями сыпучих гранулированных теплоизоляторов представлен довольно большой выбор материала. Изготавливаются насыпные утеплители из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки тех или иных видов, а также опишем основные технические характеристики.

Чтобы замена утеплителя в доме была проведена правильно, нужно иметь определенный опыт. Помогут в этом и рекомендации специалистов. Необходимо смешать все в нужных пропорциях, выбрать гигроскопичный материал, а может применяться и пенокрошка.

Керамзит

Вероятно, что это самый давний и всем известный вид сырья. В современном строительстве керамзит можно смело назвать «классикой» сыпучих теплоизоляторов. У этого вида есть хорошее преимущество – легкий вес и пористая структура. Производится он путем обжига легкосплавной глины и является экологически безопасным сырьем. Керамзит не горит и практически не поглощает влагу, не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, не живут мыши.

Основным недостатком является то, что при возможном поглощении влаги керамзит плохо отдает ее – промокший слой изоляции очень трудно просушить.

Существует три вида этого сырья:

керамзитовый песок (отсев);
вспученный керамзитовый щебень;
керамзитовый гравий.

Следует отметить, что этот сыпучий теплоизолятор значительно дешевле своих конкурентов. Его можно смешивать с древесными опилками, при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Гранулированный пенополистирол

Этот сыпучий утеплитель мы чаще слышим под другим названием – пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть, что он состоит из множества шариков. Если их хорошенько разрыхлить, то их плотность уменьшается, а объем увеличивается.

Этот вид теплоизолятора применяется в основном при заполнении пустоты в уже готовых конструкциях. Крошку просто задувают при помощи специального устройства, при этом очень важно довести процесс до максимального уплотнения. Минус этого сырья в том, что со временем оно может давать усадку.

Его применение возможно для утепления пола, потолка, наклонных крыш. Но об использовании пенополистирола в этой сфере до сих пор ведутся споры:

с одной стороны – это легкий материал, который применяется при утеплении стен и кровель или же используют в виде добавки в бетон (полистиролбетон);
с другой стороны – предупреждают о его токсичности и горючести.

Этот материал в виде утеплителя стали использовать относительно недавно, и его свойства еще изучены не до конца. Пенополистирол не впитывает влагу, но он боится сильно высоких температур воздуха.

Вермикулит

Многие даже не знают, что такое вермикулит, несмотря на его природное происхождение. Основой этого теплоизоляционного материала является слюда, что объясняет его слоистую структуру. Во время производства вермикулита избегают добавления химических добавок и примесей, что позволяет его частое применение при утеплении лоджий, балконов, а также жилых помещений.

При засыпании этого теплоизолятора слоем в 5 см снижается теплопотеря на 75%, а при толщине 10 см потеря тепла гарантированно опускается на 92%. Срок службы неограничен, потому что в нем нет никаких портящихся примесей. Утеплитель не горит и нетоксичен.

Даже при сильном намокании отдельного участка этот утеплитель равномерно распределит влагу по всей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Благодаря этому «умному» свойству сводятся к минимуму все последствия намокания теплоизолятора. В нем не будут развиваться плесень и болезнетворные микроорганизмы, а нагрузка на фундамент от конструкций с таким видом утеплителя будет минимальной.

И также его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Опилками называют частицы переработанной древесины, полученные путем пиления, внешне они выглядят как мелкая труха. Эти сыпучие утеплители традиционно применяются уже не одно столетие. И все же из-за своей склонности впитывать влагу опилки со временем запревают. Многие их смешивают с другими материалами, например, с глиной или вермикулитом. Важно знать, что в качестве утеплителя использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Целлюлозный утеплитель - эковата

Этот сыпучий утеплитель представляет собой смесь измельченной газетной бумаги (81%), антисептиков (12%) и антипиренов (7%). На мировом строительном рынке впервые этот вид теплоизолятора стал применяться около ста лет назад, но в России о нем стало известно около десяти лет назад. Основным антисептическим компонентом является борная кислота, а в качестве антипирена (огнезащитного элемента) – бура. Благодаря этим веществам эковата полностью оправдывает свое название. Материал нетоксичен и чист экологически.

Минус эковаты – быстрое впитывание влаги, что ведет утеплитель к усадке, поэтому в регионах с повышенной влажностью применять его не рекомендовано. Целлюлозный утеплитель прекрасно подходит при строительстве сложных конструкций, так как волокна материала заполняют все пустоты в энергосберегающей отделке.

Пеностекло в гранулах

Производится пеностекло из битого стекла, которое раздрабливают на мельчайшие частицы, переплавляют, смешивая затем с углем. В результате из этого сплава выходит углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные пузырьки. Изготовление этого теплоизолятора довольно дорогостоящее, вследствие чего он очень редко применяется в частном строительстве. Зато часто используется на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек.

Этот материал встречается в двух фракциях – в виде гранул и щебня. Его преимущества в том, что он не поглощает воду, не горит, не пропускает пар, обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе.

Чаще всего этот сыпучий утеплитель из-за легкого веса используют для потолка. Пеностекло возможно применять для изготовления цементных растворов, например, при заливке стяжки или фундамента, заменяя обычный щебень.

Газобетонная крошка

Представляет собой смесь пористого щебня и песка, изготавливаемый путем дробления газобетонных блоков и отходов. Его фракции всегда разных размеров (доходят до трех сантиметров) и разнообразно зачастую неправильных форм, но это никак не сказывается на качестве утепления – форма засыпанного слоя не меняется.

Применяется не только как насыпной утеплитель, но и в качестве добавочной подсыпки для изоляции от звука в стенах, перекрытиях. Прекрасно поддерживает оптимальную влажность и воздухообмен. Зачастую этот материал используют вместо керамзита в легких бетонных смесях, например, при заливке фундамента. В таком случае этот компонент дополнительно утепляет фундамент и оберегает его от вспучивания.

Стоимость газобетонной крошки невысокая, что не мешает ее использовать в качестве недорогого дренажа и утепления дорожных покрытий. Единственный недостаток – это пыление мелких кусочков при засыпке.

Перлит

Производится он путем расплавления вулканической руды (кислого стекла) при температуре 1000 градусов. При нагревании руды вода, находящаяся в ее структуре, испаряется, и материал приобретает пористую структуру. Объем сырья порой увеличивается до 90%. Готовые гранулы не впитывают влагу, но пропускают пар. Для лучшего утепления этим сырьем его обрабатывают битумом, тогда частички склеиваются и превращаются в единый изолирующий слой любой формы.

Основными характеристиками этого сыпучего утеплителя является то, что он не горит, не впитывает влагу, пропускает пар, химически инертный. Во время утепления недостатком является невозможность использования мембран, так как они забиваются перлитовой пылью.

Гранулированный пеноизол

В обиходе его еще называют термоватой или пеноизольной крошкой. В основе этого теплоизолятора лежит застывшая карбамидная смола. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризованного материала на фракции размером 10-15 мм. Такие гранулы сохраняют эластичность. Выгода такого утеплителя в том, что при его измельчении объем крошки увеличивается в несколько раз.

Своим внешним видом пеноизол схож с хлопьями снега, с первого взгляда его можно легко перепутать с пенополистиролом, но он все-таки отличается от него. Структура у него более мелкая и довольно мягкая, по весу очень легкий – подходит для утепления как стен, так и перекрытий. Он не подвержен горению и не впитывает влагу.

Чтобы правильно засыпать этот теплоизолятор, необходимо воспользоваться помощью специальной задувной машины, так как вручную это будет гораздо дольше.

Особенности сырья

Ознакомившись в основными видами сыпучих утеплителей, можно подвести итог – что это всегда вторичное сырье. Производят его, перерабатывая различные отходы начиная от целлюлозы и заканчивая минералами. Сыпучие теплоизоляторы в большинстве случаев являются чистым экологическим сырьем. Общим недостатком у них является необходимость выполнения облицовочной перегородки: утеплитель засыпается между ней и основным перекрытием, например, стеной.

производство керамзита всех размеров здесь.