Здравствуйте, предлагаем Вашему вниманию финскую технологию деревянного домостроения "двойной брус". Все производство находится в г.Орел и мы являемся производителями.

Используемая древесина проходит несколько этапов обработки: Сначала лес пилится на высокоточной дисковой пилораме, что обеспечивает ему идеальную геометрию. Затем весь брус влажностью 40-60% закладывается в современную сушильную камеру, где высыхает до влажности 10-15%! Такой материал прослужит как минимум на 50 лет дольше, не даст усадки (что очень важно), сохранит первоначальный внешний вид и не потрескается с течением времени. Следующим этапом обработки является создание домокомплекта по проекту, на этой стадии высушенный брус обрабатывается на немецких четырехсторонних станках (выпиливается профиль, выполняется шлифовка). Такой домокомплект по проекту с легкостью соберут 2 человека.

Толщина стены может быть от 190 мм до 340 мм, из них минибрус столщиной от 45 до 70 мм с внешней и внутренней стороны, а между ними утеплитель эковата от 100 до 200 мм.

Минимальный домокомплект состоит из внешних стен и внутренних перегородок, стоимость его рассчитывается строго пропорционально кол-ву куб.м. древесины.

Деревянный дом под ключ недорого

Предпочтение огромного количества застройщиков ориентируется, в первую очередь, на то, чтобы деревянный дом был теплым и надежным. Для достижения таких целей существует выгодная и эффективная технология строительства деревянных домов «Двойной брус». Проверенный временем финский способ постройки прочно обосновался на рынке строительства, эта технология обладает большим количеством достоинств.

Двойной брус - это уникальная система, состоящая из двух элементов, в которой используется пиломатериал, прошедший множество этапов просушки и калибровки. Элементы стены разделяются на внешнюю и внутреннюю стороны, между которыми существует пространство для заполнения утеплителем эковата. Специальное строение замковых соединителей позволяют создать герметичность в стыках без использования металлического крепежа или клеевых составов, что очень важно при строительстве экологически чистого и долговечного жилья.

Началом всех работ является подготовка бруса для будущего строительства. Пиломатериалы проходят камерную сушку для исключения появления трещин при эксплуатации. После подготовки материал поступает в производство. С помощью современных четырехсторонних станков создаются все элементы конструкции, которые максимально точно и без зазоров состыковываются друг с другом.

При проектировании каждого дома определяется время на его постройку. В некоторых случаях существует необходимость произвести работы в зимнее время. Благодаря технологии двойного бруса такую задачу можно с легкостью решить, так как при строительстве в данной технологии не используют цементных смесей или других процессов, не устойчивых к минусовым температурам. Независимо, в какое время года проводится строительство, конструкция, возведенная по технологии двойного бруса, не будет подвержена усадке благодаря калиброванным, сухим пиломатериалам.

Неоспоримым преимуществом является экономичность всей конструкции. При сравнении с другими способами строительства экономия начнется с фундамента. Легкая конструкция дома позволит использовать винтовой фундамент, что существенно отразится на затратах. Несмотря на малый вес дома, его конструкция будет обладать высокой жесткостью благодаря двойному замковому соединению продольных профилей.

Правильный деревянный дом должен обладать отличными теплосберегающими свойствам. Построенная стена по финской технологии будет обладать тройной защитой. Данная защита состоит из внешнего бруса, середины с теплоизолятором и внутреннего бруса. Плотно прилегающие друг к другу доски обеспечат эффективную ветрозащиту и, в комплексе, сохранят тепло зимой и прохладу летом. Тройная система изоляции исключит появление конденсата, а благодаря уникальным свойствам дерева влажность внутри будет умеренная. Сухие деревянные стены создадут свой микроклимат, наполняя ароматом дерева все помещение.

Одним из главных преимуществ технологии Двойной брус является - экономия. Давайте рассмотрим подробнее. Итак вы сделали правильный выбор, решив переехать жить за город. Первое на чём вы ощутите

Экономию своих средств (выбрав технологию строительства Двойной брус) - это монтаж фундамента. Конструкция дома довольно легкая, что ограждает вас от лишних затрат на возведение дорогостоящих мощных фундаментов.

1)Вы заказываете весь комплекс работ у компании "Новпроект". Само по себе строительство по технологии двойного бруса очень недорогое. Соответственно вы опять же экономите свои накопления.

2)Самый недорогой вариант строительства своего загородного дома - Купить готовый комплект дома для самостоятельного монтажа. Вот тут-то нашей продукции нет равных! Ни по стоимости, ни по простоте сборки!

И это на самом деле так! Собрать дом площадью 100 м2 запросто смогут двое мужчин, не имея никаких навыков в домостроении. Но это про саму коробку дома, а вот на кровельные работы (обшивка металло черепицей или чем-то другим) придется пригласить специалистов, т.е. Нас, тут нужна, как говорится, набитая рука. Таким образом ваша экономия при строительстве своего дома составит приличную сумму!

Говоря вновь об экономии средств благодаря технологии двойного бруса, стоит отметить, что дом, построенный из бруса, не требует множественных отделочных работ, возни с сухими смесями, декоративными штукатурками. Фасадная отделка обойдется лишь обычной покраской лаком. Красивый и эстетичный внешний вид не будет требовать постоянного заделывания трещин или частого обновления фасадной покраски. Природный экологически чистый материал сможет противостоять множеству погодных условий. Внутреннее помещение также не требует каких-либо дополнительных отделок. Ровные деревянные стены уже обладают законченным декоративным видом.

Недорогой дом из бруса всегда будет создавать приятную атмосферу уюта и комфорта. Современная технология двойного бруса под ключ по достоинству заслуживает звание оптимального решения для строительства. Вопрос экономически выгодной постройки дома, благодаря такой системе, теперь можно легко решить. Строительство деревянного дома займет малое количество времени, а после завершения финишных отделок в доме сразу можно жить без надобности дожидаться усадки конструкции.

ЭТАПЫ СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА ИЗ ДВОЙНОГО БРУСА:

Эскизный проект на этом этапе мы должны определиться с выбором архитектуры, планов, фасадов вашего будущего дома. Для этого вы просто озвучиваете нам свои пожелания или высылаете картинку того проекта, который вы хотели бы построить. Так же можете выбрать один из наших типовых проектов из каталога домов.

Рабочий проект На этом этапе наши проектировщики прорисовывают схему зарезки изделий для производства. Рабочий проект делается бесплатно в том случае, если заключается договор подряда на строительство. Если вы пока не готовы строить, рабочий проект обойдется вам 200 руб за м.кв. общей площади дома по осям.

Изготовление домокомплекта самый важный и трудоемкий процесс. Как правило, изготовление изделий для строительства дома площадью 130 - 150 м² занимает в среднем 1 месяц. В зависимости от сложности архитектуры будущего дома.

Монтаж на участке осуществляется после изготовления «конструктора» для сборки. Важно отметить, что монтаж дома из двойного бруса производится без единого гвоздя или применения вредных для здоровья клеевых составов. Прочность конструкции достигается благодаря прочным замковым соединениям.

Дерево, как материал для строительства, является, в первую очередь,экологичным. Данный материал можно считать практически идеальным в плане легкой обработки и доступности цен. Огромное количество различных вариаций в дизайне позволило создать новое понимание в строительстве домов из бруса. Множество дизайнеров и архитекторов отдают предпочтение именно технологии «двойной брус» для постройки домов.Теплый и комфортный дом прослужит долгие годы вам и последующим поколениям.

Все большее число опытных строителей в западноевропейских странах считает,что только двойной брус с эковатой может обеспечить долговечность построенного дома при максимальном комфорте проживания в нем. С другой стороны, реклама в СМИ говорит о том,что построить недорогой, но очень качественный и долговечный дом можно исключительно из пиломатериалов естественной влажности.

Что же выбрать из множества предложений, представленных на рынке? Брус естественной влажности — это действительно превосходный строительный материал, но только при том условии, что степень его влажности соответствует требуемым стандартам. Если же это не так, то вам придется мириться с посиневшими стенами, с потрескавшейся древесиной,со сквозняками и прочими недопустимыми вещами.

Преимущества финской технологии

Технология двойного бруса была разработана в Финляндии около 20 лет назад. Изобретатели данной методики ставили перед собой цель создать стройматериал, который по эффективности будет превосходить имеющиеся пиломатериалы и при этом будет полностью лишен присущих им недостатков.

Проекты из двойного бруса продемонстрировали такие преимущества, как:

• низкая степень теплопроводности;
• небольшая толщина возведенных стен;
• монолитная конструкция стен в собранном виде;
• в течение первого года эксплуатации дома, усадка стен не более 3 см;
• сжатые сроки строительства;
• высокий уровень экологической безопасности в сравнении с другими пиломатериалами;
• всесезонная возможность строительства;
• невысокая цена, как самого стройматериала, так и строительства с его применением.

Конструктивные особенности

В основе разработки лежит конструкция, схожая с сэндвич панелями. То есть боковины бруса изготовлены из дерева и зеркально соответствуют друг другу. Между боковин располагается теплоизоляция. Толщина деревянных боковин в среднем равна 70 мм, хотя этот показатель может варьироваться в соответствии с климатическими условиями,характерными для региона .

В настоящее время применяются различные утеплители,включая сыпучие материалы маты и плиты. Главным требованием к используемой термоизоляции является ее натуральное происхождение и, как следствие,экологическая безопасность. Так или иначе, используемым утеплителям свойственна степень теплопроводности меньшая, чем та, которую демонстрирует древесина.

Рассматриваемый брус — это универсальный стройматериал, который может применяться при возведении зданий самого разного назначения. Ведь на стадии строительства,между утеплителем и стеной можно уложить необходимое количество слоёв плит минеральной ваты и пароизоляции.

В итоге,строительство из двойного бруса можно адаптировать к той или иной климатической полосе. Ведь толщина минваты и ширина стенового материала может быть изменена в соответствии с потребностями заказчика.

Например, применяя финскую технологию, можно строить стены высотой до 10 метров и толщиной до 340 мм. Такие параметры подходят для самых разных объектов, начиная с жилых домов премиум-класса и оканчивая банями.

Указанная толщина стены — это не предел, но делать стены толще не имеет смысла,так как и без того зимой в доме будет тепло, а летом прохладно.

Особые преимущества финская технология гарантирует при строительстве саун и бань. По статистике, бани из двойного бруса долговечнее, чем аналогичные постройки из цельной древесины. И уж точно, в такой бане будет тепло,независимо от внешних погодных условий.

Данному стройматериалу свойственна любопытная особенность. Если предположить, что одна баня из двойного бруса, с одной стороны стен,покроется синевой или подверглась гниению, будьте уверены, что этот дефект не отразится на противоположной стороне балок.

Изготовление

Производство двойного бруса выполняется на специальном, полностью или частично, автоматизированном оборудовании — чашкорезной линии.

Производственный процесс включает следующие этапы:

• подача заготовки;
• сверление;
• чашконарезание;
• пазование под обсаду;
• раскрой;
• удаление обрезков раскроя;
• нанесение кода;
• упаковка.

Используя оборудование для производства двойного бруса, мы получаем строительный материал на древесной основе с содержанием влаги не более 14% и абсолютно точными линиями фрезерования.

Технология проведения строительных работ

Строительство из двойного бруса характеризуется:

• малыми трудозатратами;
• оперативностью реализации;
• отсутствием необходимости в спецтехнике;
• небольшой численностью строителей.

Инструкция возведения дома из этого во многом уникального материала проста и эффективна. Дело в том, что конструктивно, двойной брус схож с клееным или профилированным аналогом, но по весу значительно легче. Следовательно, строить становится удобнее и проще.

Строительство дома из двойного бруса — это поэтапный процесс,в ходе которого своими руками подготавливается фундамент,укладывается гидроизоляция, а затем подымаются стены.

Важно: ни в коем случае не проводить возведение стен при атмосферных осадках.
Если конструкция собрана на четверть или до половины и пошёл дождь, накройте сооружение полиэтиленовой плёнкой.
В собранном виде, стена отличается повышенной гидрофобностью, но отдельный брус впитает влагу в слой .
Поэтому хранение стройматериала на открытых площадках допускается в упаковке и под специально оборудованным навесом.

Фундамент

Учитывая то, что вес строительного объекта несколько меньше, чем масса дома из цельной древесины, фундамент используется малозаглубленный. Оптимальным решением станет ленточный фундамент,уложенный по периметру всего дома на глубину 60-80 см.

Такая основа не только выдержит вес сооружения, но и позволит сэкономить дорогостоящие стройматериалы. Перед сборкой стен, ленточная основа покрывается слоем гидроизоляции. Это могут быть специализированные проницаемые дышащие покрытия или же битумная мастика.

Укладка бруса

Стены из двойного бруса собираются примерно также, как и с применением других профилированных пиломатериалов. Непосредственно на фундамент укладываются рейки, поверхность которых находится в одной горизонтальной плоскости.

На рейки укладывается первый ряд сухих толстых профилированных досок, которые,по ходу сборки, образуют прочное соединение с крестообразной формой.

После того как первый ряд занял своё место,зазор между фундаментом и досками с обеих сторон задувается монтажной пеной. По мере высыхания пены, в пустое пространство между досок помещается эковата(биологически устойчивый и пожаробезопасный наполнитель, изготовленный из переработанной макулатуры).

Соединение досок при монтаже полой системы осуществляется посредством шипа, который входит в пази обеспечивает требуемую прочность.В итоге, между отдельно взятыми балками не образуются ни малейших щелей.

Наиболее важным моментом является . Для того чтобы обеспечить его плотность и надёжность, стройматериалы поступают на участок с заранее подготовленным профилированием.

Прочность соединения практически не имеет аналогов. Ведь разница между соединительными элементами двух смежных брусьев составляет не более 1 мм. В результате, монтаж осуществляется с усилием буквально в натяг, чем не могут похвастать другие строительные пиломатериалы.

По мере сборки стен,постепенно добавляется утеплительный материал. Для обеспечения длительной эксплуатации собранных стен,внутренняя сторона бруса, в обязательном порядке, покрывается мембраной (пароизоляционной пленкой).

Важно: дом со стенами,построенными по данной технологии, отличается повышенной энергоэффективностью.
Высокие теплотехнические свойства позволяют существенно снизить затраты,связанные с отоплением зимой и кондиционированием летом.
Степень теплопроводности стен при толщине 200 мм, с минеральной ватой в качестве утеплителя, соответствует нормам СНиП II-3-79 «Теплотехника в строительстве индивидуальных жилых объектов».
Теплопроводность таких конструкций аналогична параметрам стен толщиной 1.5 метра из полнотелого кирпича!

Внешняя обработка

После того, как новый деревянный собран, его необходимо защитить снаружи от негативного воздействия факторов внешней среды. Для этого, следует применить тонировку и лаковое покрытие или же просто покрасить поверхность стены эмалью. Независимо от метода поверхностной обработки бруса, результат будет аккуратным и эстетически привлекательным.

Вывод

Итак,попробуем подвести итоги и решить, насколько оправдано строительство домов по данной технологии:

• Выбирая такой тип пристройки , вы получаете теплое уютное жилье, которое позволяет снизить затраты,связанные с отоплением.
• Деревянный дом,построенный по финской технологии, может быть сдан в эксплуатацию в сжатые сроки за счет минимальной усадки (не более 1,5%). Благодаря этому, вы сможете заселиться сразу же, как дом будет собран.
• Такие постройки являются быстросборными, без необходимости в использовании подъемной спецтехники.
• Отсутствует необходимость в массивном дорогостоящем фундаменте, так как вся постройка отличается малым весом (не более полтонны на кубометр стенового материала).
• Возможность поместить все инженерные коммуникации внутрь стены.

Обратите внимание!
Применяйте двойной брус и точка росы и плесени вас не будет беспокоить.
Ведь конструкция обработана антисептиками, а кроме того, неплохо вентилируется.
Опять же, нет необходимости в отделочных работах (достаточно тонировки или покраски эмалью).

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме. Это поможет вам определиться с правильным выбором стройматериала.

Сезон, в котором заготавливается лес для производства домов из Двойного Бруса, для наших заказчиков не имеет значения, потому что:

Вся древесина, отобранная для производства домокомплекта, проходит этап камерной сушки до влажности 10±2% в специализированных сушильных камерах. Примечательно, что по данным разных исследований, влажность древесины в период ноябрь-февраль является наибольшей за год вопреки распространённому заблуждению, а наименьшей влажности древесина достигает в период июль-август.

Все пиломатериалы естественной влажности хранятся в продуваемых штабелях на открытой площадке , что препятствует развитию синевы и грибка в летний период.

Все материалы, прошедшие этап камерной сушки, в том числе мини-брус и готовые домокомплекты хранятся на закрытом сухом складе , что гарантирует сохранность древесины от переувлажнения при воздействии осадков, от потемнения при воздействии ультрафиолетовых лучей, а также от других всевозможных повреждений.

* Если всё же вы хотите построить дом или баню из Двойного Бруса именно из зимнего леса, то вы должны успеть заключить договор на строительство не позднее конца апреля, это стоит иметь в виду!

Что такое дом из двойного бруса, какую древесину используют, этапы строительства, преимущества и недостатки, ценовой диапазон строительства, пароизоляция и утепление.

В настоящее время дом из двойного бруса всё активнее стал внедряться в качества круглогодичного жилого помещения, если лет 10-20 назад на дома такого типа смотрели как диковинку, то на данный момент это больше не роскошь, а стандартное здание для проживания с привлекательным внешним видом.

В этой статье подробно рассказано, какие присущи двойному брусу плюсы и и минусы, какие его положительные стороны и недостатки, ценовой анализ двойного бруса. В чём суть конструкции двойного бруса, какая технология строительства двойного бруса, нюансы строительства двойного бруса, что означает при возведении метод ласточкина гнезда.

Как происходит производство двойного бруса, опыт применения на отечественном рынке, насколько прочна конструкция, как выполнить надёжный монтаж пароизоляции. Что лучше эковата или минеральная вата в качестве утеплителя, а также опилки или засыпная целлюлоза, какие существуют этапы возведения по технологии двойной брус.

Как выполняется создание надёжного фундамента, необходима ли отделка, нужна ли дополнительная пароизоляция, какой используют вид древесины для создания деревянных домов из двойного бруса.

Положительные стороны

• Натуральная древесина отличается экологической чистотой.
• Элементы для внутренних и наружных стен изготавливаются в заводских условиях из сухой шлифованной доски толщиной 45 мм, и имеют стопроцентную готовность к сборке. После просушки доски достигают влажности не более 12%, что способствует минимальной усадке дома. Поэтому не нужно ждать полгода, чтобы заселиться и отпраздновать новоселье.
• Каждый шпунтованный брус оснащен двойным гребенчатым замком, благодаря которому создается плотное, надежное, непродуваемое соединение. Поэтому не требуется заделка швов, как в бревенчатых строениях.

При небольшой толщине стены в 220 мм, где древесина составляет 90 мм, а утеплитель 130 мм, обеспечиваются высокие показатели энергосбережения.

Общий вес здания сравнительно небольшой, что дает возможность не закладывать капитальный фундамент. На сыпучих и нестабильных грунтах на участке идеальным основанием являются винтовые сваи. Но, если позволяет характер почвы, то одним из вариантов вполне может стать незаглубленный ленточный фундамент.

С применением современной технологии в деревянном домостроении появилась возможность максимально ускорять сроки строительства.

Простая сборка деревянных элементов осуществляется без применения спецтехники. Работа выполняется несколькими рабочими, что значительно экономит затраты на строительство.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Задать вопрос эксперту

Важно! Возводить дома из двойного бруса можно в любое время года, единственное требование - отсутствие дождя или снега.

Недостатки двойного бруса

Основной минус технологии заключается в неравномерной усадке деревянной конструкции, которая происходит в результате большой разницы температуры с наружной стороны и внутри здания. Перепад не должен составлять более 2-3 мм.

Сложно достичь высокого качества сборки, поэтому необходимо заключать договор с профессионалами, а не «шабашниками», которым хочется заработать на легкой, на первый взгляд, работе.

Еще один немаловажный минус заключается в подборе утеплителя, который используется для заполнения пустот между наружным и внутренним рядом. Из-за большого ассортимента изоляционных материалов, имеющихся на строительном рынке, трудно сделать правильный выбор и отдать предпочтение какому-то одному варианту. Только специалисты знают, какими характеристиками и свойствами обладает каждый вид утеплителя.

Несмотря на то, что перечисленных недостатков двойного бруса намного меньше, чем достоинств, главным показателем являются эксплуатационные характеристики здания. Проявляться недостатки такой технологии могут на протяжении нескольких лет. Самым неблагоприятным моментом являются климатические условия, поэтому прежде, чем решиться на строительство, следует проконсультироваться у специалистов и заранее узнать, какими минусами обладает финская технология возведения в конкретном регионе России.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Чтобы избежать неприятных моментов, связанных с усадкой здания, следует тщательно выбирать претендентов на выполнение работ и заказывать строительный материал у проверенного изготовителя, гарантирующего качественную просушку бруса.

Положительные стороны

• Красивый и аккуратный внешний вид.
• Присутствуют прекрасные теплоизоляционные характеристики и высокие показатели энергоэффективности всего строения.
• Плотное соединение и отсутствие щелей между швами создает надежную герметизацию стен и защиту от проникновения ветра.
• Стены дома «дышат», поэтому в помещениях присутствует благоприятный микроклимат.
• Наличие пространства между внешним и внутренним рядами брусовых стен позволяет скрывать все инженерно-коммуникационные сети (трубы водопровода, канализации, вентиляционные каналы).
• Экономически выгодное жилье за счет недорогих материалов, отсутствия необходимости в проведении внутренней отделки стен и дополнительного утепления. Быстрая окупаемость благодаря низким затратам на найме рабочих, отоплении, обслуживании здания.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Строения из двойного бруса обходятся значительно дешевле, чем дома таких же размеров, но только из клееного бруса 150х150 и без теплоизоляционных материалов.

Недостатки домов из двойного бруса

• Главные опасения заключаются в климатических условиях. Поэтому нужно знать, как климат региона может отрицательно повлиять на дом из двойного бруса. Какие минусы присутствуют при частых циклах замораживания-размораживания. Резкие перепады температуры могут привести к неравномерной усадке, в результате чего в древесине образуются трещины. Снижает этот риск использование высококачественного материала.
• Вторым значимым минусом является неправильный выбор утеплителя. Лучше всего подходит эковата, которая размещается между стенами наружными и внутренними без трамбовки, при этом ее задувка выполняется в несколько этапов. Только таким образом, достигается естественная плотность утеплителя. Главное требование к выполнению подобной процедуры заключается в правильном расчете количества эковаты при плюсовой температуре. Недостаточное наполнение промежутков приведет к отсутствию нужных параметров и снижению энергоэффективности здания, а избыток - к деформации стен при низкой температуре.
• В домах из бруса двойного минусом является сложное выполнение ремонтных работ. Но производитель гарантирует, что при своевременной и качественной обработке древесины специальными антибактериальными средствами такая процедура в скором времени не потребуется.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Нельзя экономить на утеплителе, так как это может привести к низким показателям теплоизоляции, вследствие, чего появится конденсат, плесень, грибок - за чем последует порча всего здания.

Как могут повлиять на выбор дома из двойного бруса недостатки и достоинства?
Рассмотрев все положительные и отрицательные стороны, можно будет самостоятельно решить - строить дом из бруса двойного или нет.

Плюсы и минусы такого строительства поделились практически поровну. Если по количеству первых намного больше, то по важности преобладают недостатки. Поэтому перед тем, как решиться на возведение дома из двойного бруса, все плюсы и минусы нужно тщательно изучить и выписать в столбик. Возможные нюансы следует обсуждать со специалистами. Обращаться за помощью нужно только к профессионалам с достаточным опытом.

Плюсы и минусы технологии двойного бруса

Поэтому строителям приходится применять различные методики для снижения деформации стен и их надежного утепления.

Жесткие нормы энергосбережения сегодня «не пропускают» даже 20-сантиметровой брус.

Такая толщина древесины недостаточна для строительства теплых домов в районе центрального Урала, не говоря уже о северных регионах России. Поэтому деревянный сруб приходится дополнительно утеплять изнутри.

Экономное и эффективное решение данной проблемы нам дает технология двойного бруса, впервые апробированная строителями Финляндии. Даже в этой лесной стране нелегко найти колоду, достаточно толстую для того, чтобы защитить дом от сорокаградусного мороза.

Финские инженеры просчитали все возможные варианты экономии энергии и пришли к выводу, что строить экологичное и теплое жилье из древесины вполне реально. Только для этого нужно использовать не массивный брус, а две толстые доски, между которыми находится слой утеплителя.

Так возникла новая технология, получившая в наших краях не совсем правильное название. Несмотря на то, что слова «двойной» и «брус» звучат солидно и с точки зрения рекламы безупречно, с технической точки зрения эту технологию следовало бы именовать деревянная «стена-сэндвич».

Рассматривая конструктив стены, построенной из «двойного бруса», мы видим здесь элементы, присущие как рубленому дому (особая стыковка досок на углах), так и классическому каркасу (двойная обшивка).

Роль бруса здесь выполняет строганная доска толщиной от 44 до 70 мм и высотой 140 мм, поставленная на ребро. Ее посадочные грани профилируют по системе «паз-гребень», что позволяет достичь плотного контакта и защитить шов от продувания.

Пространственная жесткость конструкции достигается за счет углов, соединяемых методом «переруба», когда в стыкуемых досках вырезается паз на половину их высоты.
Главным преимуществом данной технологии является высокое энергосбережение.

Толщина такой стены не зависит от поперечного сечения бревна или бруса, поэтому слой утеплителя можно выбрать в точном соответствии с требованиями теплотехнических норм.

Другой плюс, который дает нам строительство домов из двойного бруса – минимальная усадка стен (не более 1-2%).

Эксплуатировать здание, построенное по финской технологии под ключ, можно сразу после завершения сборки стен и установки крыши. Ждать полгода, пока древесина высохнет и венцы сруба найдут свое место, здесь не нужно.

Монтаж двойных дощатых стен достаточно прост, не слишком трудоемок и не требует привлечения мощных подъемных механизмов. Это положительно отражается на сроках строительства и его стоимости. Одновременно со сборкой двойных деревянных стен ведется укладка теплоизоляции в пространство между досками. Поэтому дом из двойного бруса не требует дополнительного утепления и отделки.

Возводя здание из древесины, не пропитанной вредными синтетическими смолами, самым правильным решением будет использование безопасного для здоровья утеплителя.

Пенополиуретан для утепления стен из двойного бруса - довольно дорогой материал. Пенопластовая крошка выделяет токсичные газы и со временем полностью разрушается. Минеральная вата требует установки пароизоляции (эковате она не нужна) и со временем слеживается, образуя пустые холодные полости.

Для утепления коробчатых стен можно использовать льняное волокно или измельченную солому – материалы, которые не слеживаются и оптимально совмещаются с древесиной.

К числу недостатков данной технологии обычно относят усадку утеплителя. Однако, эта проблема, как мы указали выше, возникает только при укладке минеральной ваты.
Теоретически существует риск появления трещин в стене, возникающих из-за неравномерной усушки досок внешней и внутренней обшивки. Однако, на практике подобных замечаний со стороны владельцев домов, построенных по технологии двойного бруса, не отмечено.

Многолетних инструментальных наблюдений за поведением двойных деревянных стен в России пока нет. Поэтому заказчику остается лишь довериться опыту финнов, которые более 20 лет успешно строят и эксплуатируют такие здания в суровом северном климате.

Построить дом из двойного бруса своими силами у вас не получится, поскольку для качественного возведения стен необходима станочная обработка досок, нарезка шипов и пазов, а также стыковочных выемок угловых соединений. Поэтому сэкономить личные средства, отказавшись от бригады специалистов и покупки домокомплекта, не удастся.

Ценовой анализ

В первом приближении дома по технологии двойного бруса дороже срубов из массива древесины. Средняя стоимость квадратного метра двойной утепленной стены - 5 500 рублей. Цена 1м2 стены из сплошного бруса толщиной 150 мм составляет около 3 500 рублей. При этом нельзя забывать, что брус даже при толщине в 20 см нуждается в утеплении.

Технология двойной утепленной стены дает нам готовую несущую конструкцию, не требующую дополнительных работ. Поэтому для сравнения составим упрощенную смету на стену, построенную из профилированного бруса.

Итак, стоимость «голой» брусовой стены толщиной 15 см составляет около 3500 рублей за 1м2. Цена утеплителя (20 см эковаты) с установкой – 800 руб/м2, стоимость материалов и работ по монтажу каркаса и обшивке вагонкой еще 600 руб/м2.

Дополнительные мероприятия по утеплению сруба из бруса нам обойдутся в 1400 рублей за 1м2. В итоге мы получим 3500+1400=4 900 рублей за один «квадрат» стены.
Сравнивая эту сумму с ценой теплой стены из двойного бруса, мы видим, что разница получается не столь существенная. Если при этом учесть серьезные преимущества данной технологии, то двойной брус можно назвать выгодной альтернативой традиционным деревянным срубам.

Конструкция двойного бруса

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%. Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок. Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м3.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими.

Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами. В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность.

Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность.

Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса. На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса. Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов.

Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д. В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность. Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен. В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства.

Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный. На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки. На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности. При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации.

В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Долговечность.

Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена.

Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа.

В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Нюансы строительства из двойного бруса

• Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.
• Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
• Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.
• Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.
• Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.
• Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.
• Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.
• Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
• Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.
• Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.

При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.

При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

Двойной брус ласточкин хвост

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

В чем суть новой технологии?

Известно даже начинающему строителю, что рубленые дома имеют два основных недостатка – тонкие стены и усадка венцов. Последняя происходит в связи с усушкой древесины. Поэтому используют методики, предотвращающие деформацию стен и способствующие их эффективному утеплению. По существующим нормам стены дома должны быть не тоньше 20 см.

Решить эту проблему позволяет технология двойного бруса, которую впервые применили строители Финляндии. В стране малое количество достаточно толстых деревьев, которые можно было бы использовать для постройки домов, защитив их при этом от сильных морозов, характерных для региона.

Финские инженеры сумели разработать технологию, позволяющую строить теплые деревянные дома при относительно невысоких финансовых затратах. Она получила название «двойной брус». На самом деле у этой технологии мало общего с брусом в обычном понимании. Ее суть заключается в том, что для достижения должной толщины стен используют две шпунтованные доски, между которыми находится слой утеплителя. –

Дома по технологии двойного бруса отличаются улучшенными теплоизоляционными характеристиками, сравнительно с домами из цельного бруса аналогичного сечения. По сравнению с утепленным клееным брусом, в этой технологии не используются клеевые составы. Утеплителем зачастую служат эковата или минвата.

Двойной брус: производство

Производство материала для возведения домов по технологии двойного бруса отличается от изготовления обычного профилированного бруса. Его осуществляют на специальном оборудовании – полностью или частично автоматизированной чашкорезной линии.

Его проводят в несколько этапов:

• изготовление заготовки;
• сверление отверстий, предназначенных для крепления обрезной доски;
• чашконарезание;
• пазование;
• раскрой заготовки;
• удаление остатков;
• маркировка;
• утепление материалом; упаковка.

Преимущества

Главное достоинство дома из двойного бруса – высокое энергосбережение. Толщина его стен не зависит от диаметра бревна или бруса. Слой утеплителя подбирают в соответствии c требованиями, указанными в общепринятых теплотехнических стандартах. Вторым преимуществом технологии является минимальная усадка стен, колеблющаяся в диапазоне 1-2%.

Мнение эксперта

Филимонов Евгений

Профессиональный строитель. 20 лет стажа

Задать вопрос эксперту

Приступать к полноценной эксплуатации дома, построенного по финской технологии, можно по завершении сборки стен и крыши.

Обычные дома из бруса сразу использовать нельзя, так как нужно дождаться, пока высохнет дерево и венцы «станут» на свои места. В этом случае ждать нет потребности.

Монтаж дома из двойного бруса относительно простой, не трудоемкий и не требует использования сложной строительной техники, что благоприятно сказывается на времени возведения дома и финансовых затратах. Параллельно со сборкой стен проводят теплоизоляционные работы, заполняя пространство между досками. Стены в домах из двойного бруса не стоит дополнительно утеплять и отделывать.

Недостатки

«Двойной брус», несмотря на множество достоинств, имеет и ряд недостатков. К самым значимым относят усадку утеплителя, но она возникает лишь при использовании минеральной ваты. Имеется также вероятность появления трещин.

Они могут образоваться в связи с неравномерной усушкой обшивки внешних и внутренних досок, применяемых для домов, возводимых по технологии «двойной брус». Отзывы строителей уверяют в том, что на практике подобные проблемы не возникают вовсе. Как минимум, замечаний не было.

Опыт применения на отечественном рынке

На отечественном рынке технология применяется с недавнего времени, поэтому никто не даст гарантий о том, что деревянные дома будут полноценно выполнять свои функции в наших климатических условиях. Нужно просто довериться финскому опыту домостроения, поскольку они свыше 20 лет осуществляют строительство домов из двойного бруса и успешно эксплуатируют строения в своих более суровых климатических условиях.

Самостоятельно возвести дом по этой технологии не представляется возможным, так как для его качественного строительства нужны доски, обработанные на специальных станках. Также необходимо провести нарезку шипов, пазов и стыковочных выемок, предназначенных для угловых соединений. Без команды специалистов и приобретения домокомплекта обойтись не выйдет никак. Поэтому сэкономить на финансовых затратах проблематично.

Прочность конструкции

Технология двойного бруса не сравнима с обычным каркасным строительством, где утеплитель находится между двумя тонкими стенами. В этом случае все удерживается на брусьях. Существует и применяется также подвид этой технологии – «двойной мини-брус». Его строительство аналогичное, но стены в нем более тонкие.

Повышенную прочность конструкции также обеспечивают балки перекрытия, если в процессе строительства их врезают в стены. В технологии можно применять исключительно сухой пиломатериал, что во многом влияет на прочность дома в целом. Это связано с тем, что сушка бруса приводит к потере им 13% влажности, благодаря чему рвутся молекулярные связи. В дальнейшем брус будет отдавать ровно такое же количество влаги, которое будет впитывать. Поэтому деформации возникать не будет.

Пароизоляция

Для возведения домов, стены которых состоят из нескольких перекрытий, важным вопросом является пароизоляция. Без его рассмотрения не рекомендуют проводить строительство. Двойной брус является исключением, несмотря на то, что стены домов, возведенных по этой технологии, спустя определенное время неизбежно станут впитывать влагу. Поэтому бытует мнение, что утеплитель между брусьями является местом образования гнили. При этом строительные компании, специализирующиеся на постройке домов по этой технологии, утверждают, что никаких пожобных проблем ранее не доставлял двойной брус. Отзывы владельцев совпадают в том, что пленку достаточно применять лишь в перекрытиях.

Но есть исключения. Некоторые хозяева обеспокоены отсутствием как таковой пароизоляции, поэтому во время строительства используют ветрозащитную мембрану, которую накладывают после утеплителя. Опытные строители скептически относятся к этому, поскольку она не даст стенам свободно «дышать», но они могут прослужить намного дольше.

Эковата в качестве утеплителя стен

При постройке деревянного дома, не пропитанного вредными для здоровья синтетическими смолами, лучшим вариантом станет использование безвредного утеплителя. Оптимальным материалом является эковата, главной составляющей которой является целлюлоза. Она не гниет, не дает усадку и не подвержена возгоранию.

Расчеты для материала следующие:

• акустическая изоляция – 46 дБ;
• точка росы – в стандартных условиях конденсат возникать не будет;
• утеплитель – 0,13 м2 на каждый м2 стены;
• коэффициент теплопроводимости – 0,2 Вт/м2.

Эковату задувают сухим способом в межбрусьевое пространство. Высота должна быть не более трех метров. Процедуру проводят поэтапно. Но тут возникают определенные сложности: эковату в «двойной брус» задувают так же, как и внутрь каркасных стен. Если у последних колодцы закрыты и достичь требуемой плотности не сложно, то тут материал больше засыпается и, как следствие, может оседать. Опытные строители нашли выход из этой ситуации и используют специальную выдувную установку. В последнее время большое применение все же нашла минеральная вата.

Минеральная вата как утеплитель

Материал отличается надежностью, экологичностью и относительной дешевизной. Если в качестве утеплителя используется минеральная вата, то необходимо организовать пароизоляцию помещения (для эковаты это не делают). К тому же, со временем она слеживается и, как следствие, образуются пустые холодные полости в стенах. Поэтому материал придется покрывать антисептиком внутри и снаружи.

Опилки

Для утепления стен рекомендуют использовать лежалые опилки. Если у вас под рукой есть только свежие, то их можно замочить на сутки в извести и только после этого замешивать. Процедура следующая: в мешалку засыпают м2 опилок и два мешка цемента. Все немного увлажняют, перемешивают, засыпают в пространство между стенами и трамбуют. Существенным недостатком материала являются мыши, плесень или отсыривание.

Засыпная целюлоза

Материал эффективно выполняет задачу утепления стен. Зачастую при строительстве утеплитель и вовсе не используют, так как считают, что воздух сам по себе является отличным утеплителем. Но важно понимать, что он служит теплоизоляцией лишь в случае, когда неподвижен. В этом и задача других материалов: они создают большое число полостей с «неподвижным» воздухом.

Иногда используют пенополиуретан, но он является относительно дорогостоящим, поэтому не нашел широкое применение в строительстве. При этом материал выделяет токсичные вещества и спустя определенное время разрушается.

Коробчатые стены утепляют с помощью льняного волокна. Подойдет также измельченная солома или другой материал, который со временем не слеживается. Важно также помнить о его совместимости с древесиной.

Строительство бань из бруса считается оптимальным вариантом ввиду экологичности материала стен, их низкой теплопроводности, высокой скорости строительства. Бани, выстроенные из обычного профилированного и из двойного бруса внешне выглядят идентично, однако есть целый ряд отличий как по техническим характеристикам, так и по способу возведения стен.

Конструкция двойного бруса была разработана не в России, а в Австрии. Затем технологию начали применять в Германии, и уже затем особый успех конструкция получила в Финляндии. В России же технологию двойного бруса стали применять сравнительно недавно.

Материал стен – клееный брус или древесина технической сушки влажностью менее 14%.

Производство бруса ведется на продольно-фрезерных четырехсторонних станках. Соединение бруса – двойной профилированный герметичный непродуваемый замок.

Между двумя брусами (внешним и внутренним) расстояние 130-150 мм. В этот промежуток закладывают утеплитель эковату с добавлением антисептиков, антипиренов, борной кислоты, буры, необходимых для обеспечения пожаробезопасности постройки. Плотность утеплителя до 70 кг/м 3 .

Таблица. Сечения бруса

Важно! Согласно ГОСТ 18288-87 брусом называют пиломатериал высотой и толщиной более 100 мм. В данном случае элементы конструкции имеют меньшую толщину и скорее относятся к профилированным доскам, но строители все равно называют технологию «двойной брус» или «двойной шпунт». Иногда профилированные элементы стен именуют «минибрус».

И еще один момент. Технология двойного бруса и каркасное строительство – совершенно разные вещи. У каркасной бани есть «скелет», образованный вертикальными стойками и укосинами. Между стойками обычно укладывают минвату, с обеих сторон стены зашивают пароизоляцией, а затем ОСБ или досками. При строительстве из двойного бруса отсутствует какой-либо «скелет». Все стены по периметру являются несущими. Эта технология сродни строительству из полноценного профилированного бруса, нежели к каркасному строительству. Жесткость стен обеспечивается двойными угловыми соединениями. К тому же, у эковаты отсутствуют стыки и щели, утепление получается более качественным, чем плитными или рулонными материалами.

В РФ дома и бани по технологии двойного бруса начали строить 40-50 лет назад и отзывы владельцев таких зданий более чем положительные.

Видео – Отзыв владельца о доме из двойного бруса

Особенности технологии двойного бруса

Теплоэффективность. Стена из двойного бруса толщиной 220 мм (из них 130 мм – утеплитель) по теплоэффективности сопоставима с деревянной стеной толщиной 700 мм либо с кирпичной стеной толщиной 1,2 метра. Сохраняется паропроницаемость стен из двойного бруса, исключается промерзание.

Энергоэффективность. Требуется минимальное количество энергии для прогрева дома или бани из двойного бруса.

На заметку! Согласно СНиП II-3-79 теплозащитные качества двойного бруса в 2,5 раза выше, чем у клееного бруса.

Экологичность. Применяемая для утепления эковата на 82% состоит из целлюлозы и на 18% из антисептиков и антипиренов. Эти вещества не выделяют токсичных веществ в атмосферу, полностью безопасны для человека. А дерево экологично априори. Клей при строительстве не применяется. В бане будет присутствовать аромат натуральной древесины и благоприятный микроклимат.

Отсутствие проблем традиционных деревянных срубов. Усадка бревенчатого сруба может составлять до 10%, а если изначально для строительства применялась непросушенная древесина, то процент усадки может доходить до 17%. Усадка продолжается в течение нескольких лет (минимум полтора года) после возведения стен, что делает невозможными процессы отделки, требуется установка компенсаторов и т.д.

В процессе усадки древесина растрескивается, образуются щели, требуется конопатка. Замковые соединения в процессе усушки теряют герметичность.

Стены из двойного бруса камерной сушки имеют усадку не более 2%. Риск образования трещин сведен к минимуму. Угловые соединения с двойным перерубом и дополнительным утеплением шахт эковатой не являются зоной промерзания. Сама эковата внутри стен не склонна к усадке или сминанию. Не требуется конопатка стен и дополнительная теплоизоляция. Отсутствуют щели между венцами благодаря большой высоте шипа и глубоким пазам элементов стен.

В эковате не селятся насекомые-вредители, мыши, крысы.

Высокая скорость строительства. Стеновой комплект в течение одного месяца полностью готовится на производстве по проекту заказчика. Готовый комплект поставляется на объект готовый к сборке, для удобства промаркированный.

На заметку! В процессе проектирования выбирается не только размер постройки, расположение помещений, но и делаются расчеты ветровых, снеговых, сейсмических нагрузок. Также в проекте могут быть заложены интегрированные балки перекрытий и интегрированные строительные леса, представляющие собой выступающие за пределы стен брусья, на которые укладывают доски для перемещения по ним строителей. Интегрированные леса спиливают после окрашивания фасада. Так достигается дополнительная экономия и повышается скорость строительства. А несущая способность интегрированных балок перекрытий выше, чем у классических лаг пола.

Примерный срок строительства большого дома площадью до 130 м 2 составляет 3 месяца, из них около трех недель уходит на сборку стен, остальное время занимает строительство крыши и перекрытий, установка дверей, окон, прокладка коммуникаций и другие работы. Соответственно, небольшая баня может быть построена в гораздо более короткие сроки.

На заметку! Все элементы производятся исключительно фабричным путем, а не в кустарных условиях. При производстве и отгрузке осуществляется постоянный контроль качества материала, его размеров, влажности.

При строительстве нет необходимости задействовать тяжелую подъемную технику. Работы могут производиться в любой сезон года.

Скрытые коммуникации . В домах из двойного бруса есть специальные полости (коробы или перерубы), в которые укладывают проводку, трубы и т.д. Дом или баня как изнутри, так и снаружи выглядит эстетично и аккуратно. Проводка и трубы скрытые, но ремонтопригодны в любой момент.

Фото – стены изнутри гладкие, не нуждаются в отделке

Долговечность. Расчетный срок службы постройки из двойного бруса до 110-115 лет.

Доступная цена. Стоимость постройки из двойного бруса ниже примерно на 30%, чем бани из профилированного, клееного бруса или оцилиндрованного бревна.

Возможность строительства на фундаменте облегченного типа. В качестве основания обычно выбирают винтовые сваи, реже – ленточный фундамент. Может быть использован винтовой фундамент с ростверком. Этот момент зависит от состояния грунта на участке, близости залегания грунтовых вод.

Видео – Отсутствие точки росы в доме из двойного бруса

Нюансы строительства из двойного бруса

1. Обвязочную платформу допустимо делать из бруса естественной влажности.

   

   

2. Лаги не должны располагаться ниже обвязочной платформы.
3. Утеплитель пола не должен опираться только на пароизоляцию, должно быть твердое сплошное основание.

   

4. Лаги пола, террасы лучше не закреплять уголками, от нагрузок может сорвать головки саморезов.

   

5. Пластинчатые балки лучше не применять. Такая конструкция склонна к короблению и растрескиванию.

   

6. Важно соблюдать технологию установки дверных, оконных окладов.

   

   

7. Важно плотно, без зазоров соединять венцы. Если между венцами будут зазоры, пропадет центровка.

   

   

8. Первый венец необходимо прикреплять к обвязочному брусу или доске.
9. Если в доставленном на участок стенокомплекте есть элементы с дефектами, лучше разворачивать брус неприглядной стороной внутрь полости, куда закачивается эковата.

   

10. Из двойного бруса не рекомендуется строить крупногабаритные многоэтажные здания. Эта технология актуальна для малоэтажного строительства.
11. При проектировании необходимо предусмотреть перерубы в стенах, причем между соседними коробами не должно быть более трех с половиной метров. Это необходимо для исключения коробления стен под действием плотного слоя эковаты, оказывающей давление на внешнюю и внутреннюю стенки постройки.

    

12. Может быть вариант стены длиной 6 метров без перерубов, в этом случае в середину между внутренней и внешней стенками вертикально устанавливают цельный брус. Этот брус будет незаметным. Мероприятие позволит сохранить жесткость стен и исключить деформацию под давлением утеплителя.
13. При строительстве стен между элементами могут оставаться зазоры. Нельзя продолжать строительство до устранения всех щелей. Для этого может применяться метод стягивания стен.

    

    

Цены на брус естественной влажности

брус естественной влажности

Строительство бани по технологии двойной брус: инструкция

Прежде всего под баню закладывают основание. Для бани из двойного бруса оптимальный вариант – винтовой фундамент. Под баню габаритами 6х4 м закручивают 9 винтовых свай. Подробно ознакомиться с тонкостями обустройства оснований такого типа можно в .

План работ по строительству следующий:

• монтаж обвязки;
• сборка массивных стен. Домокомплект доставят на участок, все элементы будут промаркированы. Гвозди и нагели в процессе не применяются. Понадобятся анкеры, шпильки, саморезы, монтажные пластины;
• обустройство перекрытий;
• строительство крыши;
• установка оконных и дверных блоков;
• монтаж коммуникаций;
• чистовая отделка, а именно покраска наружных стен и обработка внутренних стен пропитками, предназначенными для бань и саун (краска и лак в парной не используются). Также к чистовой отделке относятся работы по монтажу имитации бруса и уголков на перерубы снаружи и внутри бани;
• установка банной печи, сборка дымохода, расстановка мебели.

Шаг 1. На фундамент, а именно на оголовки свай необходимо уложить двойной слой рубероида, зафиксировав его битумной мастикой.

Шаг 2. Поверх гидроизоляции укладывают обвязочный брус, который желательно предварительно обработать антисептиком. Если в будущем к бане будет пристраиваться дровник, крыльцо, терраса, в обвязочном брусе оставляют отверстия для состыковки обвязки бани и обвязки пристройки. Перевязка обвязки выполняется «вполдерева».

Важно! Если оголовки винтовых свай не выставлены по уровню, это можно компенсировать за счет опорно-обвязочной конструкции. Верхняя поверхность обвязочного бруса должна располагаться в единой плоскости и быть строго горизонтальной без погрешностей.

Перед жесткой фиксацией обвязочной конструкции необходимо промерить все диагонали, проверить их равность.

Под внутренними перегородками (в местах, где на брус будут опираться лаги пола) устанавливают одинарный обвязочный брус сечением 150 х 150 мм. В тех местах, где будет большая нагрузка (несущие стены дома), устанавливают двойной дистанционно закрепленный брус такого же сечения. Жесткая фиксация выполняется шпильками. Укладывают два бруса, между ними отрезок влагостойкой фанеры, просверливают все элементы насквозь, после чего стягивают шпилькой.

Важно проверять, чтобы фундамент и обвязка строго соответствовали чертежу проекта.

Шаг 3. Необходимо взять схему первого этажа, посмотреть на ней номера деталей и выбрать эти элементы из привезенного на участок комплекта. Элементы устанавливают попарно. Рекомендуется дополнительно зафиксировать первый венец, соединив его с обвязкой перфорированным монтажным уголком и саморезами.

Еще один вариант крепления – стартовый брус фиксируют насквозь длинным саморезом, вкручивая метиз в паз бруса. Стартовый брус в данном случае – это элементы первого венца, имеющие высоту в 2 раза меньше, чем остальные стеновые брусы.

Обычно сначала укладываются длинные элементы, а на них вторым рядом перпендикулярно устанавливаются короткие брусы, образуются перерубы, в которых в дальнейшем будут располагаться коммуникации. Торцы брусов профилированные, верхний и нижний соседние ряды соединяются по системе «шип-паз». Укладывая каждый элемент, следует подбивать его киянкой через брусок, чтобы соединение было максимально плотным.

В процессе строительства важно контролировать горизонтальность венцов, равность диагоналей, следить, чтобы не было щелей из-за неплотной подгонки деталей.

При сборке стен сразу устанавливают оконные и дверные оклады. Эти элементы не закрепляют ни саморезами, ни гвоздями.

Для изготовления оклада требуется:

• шпунтованная доска толщиной 30 мм;
• профиль П-образный 60х27 мм, толщина профиля 2 мм;
• пиломатериал доска.

Как устроена обсадная коробка? Поскольку технология двойного бруса подразумевает, что есть две стенки – внешняя и внутренняя, конструкция обсадной коробки отличается от обсады для срубов.

Необходимо взять две шпунтованных доски и соединить их длинной стороной. После этого нужно спилить выступающий шип и через торец вкрутить несколько длинных саморезов, чтобы зафиксировать доски. К получившейся заготовке клопами нужно параллельно прикрутить два П-образных профиля. Расстояние между профилями и ширина заготовки выбираются исходя из общей толщины стены, длина должна соответствовать высоте дверного или оконного проема минус 3-4 сантиметра припуск на усадку. Обсада «надевается» на торцы проема.

Горизонтальный элемент обсады состоит из двух шпунтованных досок, соединенных между собой. Длина заготовки равна ширине проема. К заготовке по центру нужно саморезами прикрутить доску шириной 13 см (расстояние между внутренней и внешней стенками бани). На торцах ножовкой нужно подрезать пазы длиной 3 см для аккуратной стыковки элементов обсады.

На заметку! Можно сделать всю обсадную коробку без использования П-образных профилей, по принципу описанного выше горизонтального отрезка обсады.

Шаг 4. Когда будут собраны стены первого этажа, начинается процесс утепления стен эковатой.

Крайний венец закрывают пароизоляцией, в которой делают отверстия. Зафиксировать пароизоляцию можно обычным строительным степлером.

Утеплитель загружают в полость стен через шланг прибора. Шланг соединяют с пластиковой трубой, которую вставляют в отверстие пароизоляции и начинают подачу эковаты. За счет применения пленки, закрывающей верхнюю часть стены, предотвращается потеря утеплителя, его выдувание на улицу.

Сначала рыхлая эковата заполняет примерно половину полости стен, после чего под собственным весом начинает уплотняться. В результате получается равномерно утепленная стена первого этажа (вата лежит плотно до самой пароизоляции). Далее специалист вытаскивает трубу и добавляет немного эковаты напрямую из шланга, чтобы не было разности в плотности утеплителя по всей площади стен.

На заметку! Если собрать самостоятельно стены по технологии двойного бруса возможно своими руками, то утепление эковатой – процесс, который придется доверить мастерам, имеющим необходимое оборудование. Если засыпать эковату вручную из мешков, плотность утеплителя будет недостаточной и неравномерной, что приведет к ряду негативных последствий.

Когда утепление стен будет завершено, пароизоляцию можно снять. Далее продолжается строительство стен второго этажа, если это предусмотрено проектом.

Стены второго этажа утепляют эковатой так же, как и стены первого этажа.

На фото показан демонтированный частично подоконник с целью контроля качества утепления. Подоконник установлен с использованием войлока

Шаг 5. Следующий шаг – монтаж стропильной системы. Здесь нет никаких сложностей и премудростей, все расчеты делают на этапе проектирования, а на производстве изготавливают стропила нужных размеров. Стропильные ноги опираются на коньковый брус. Фиксацию элементов выполняют саморезами и монтажными пластинами.

Не стоит переживать, что стропила под собственным весом и весом кровли, снега, приведут к деформации стен. Все узлы стен очень жесткие, соединения максимально плотные, а нагрузка крыши равномерно перераспределена на коньковый брус и верхнюю обвязку.

Шаг 6. На стропильную систему сверху раскатывают и крепят ветрозащитную пленку. Фиксацию полотен производят строительным степлером, соблюдая нахлест соседних полотен 10-15 см.

Также мембраной закрывают оконные проемы. Пленку вырезают по размерам проемов плюс припуск 15-20 см и крепят степлером к внутренней части бруса наружной стены.

Цены на ветрозащитные пленки

ветрозащитная пленка

Шаг 7. Поверх мембраны крепят доски обрешетки. Доски крепят длинными саморезами насквозь к стропилам. Шаг обрешетки зависит от типа кровельного материала, который выбран для бани.

Шаг 8. Если балки перекрытий не интегрированные, их крепят металлическими крепежными опорами к обвязке здания. Сечение лаг 50х200 мм, шаг выбирается в зависимости от нагрузки на перекрытие, оптимальный вариант для бани – расстояние между лагами 60 см, при условии, что под банную печь обустроен отдельный независимый фундамент.

Можно переходить к подшивке чернового пола и перекрытий. Подшивка осуществляется плитами ОСБ. Сначала к нижней части балок крепят степлером полотна пароизоляции, затем ОСБ крепят саморезами насквозь к нижней части балок. ОСБ можно заменить обрезной доской толщиной 40 мм. Перекрытия утепляют эковатой, засыпая ее между балками.

Стропила снизу (со стороны подкровельного помещения) обшиваются пароизоляцией. Поверх пароизоляции (опять же со стороны помещения) крепится обрешетка. Т.е. пароизоляция располагается сверху и снизу стропил. В свободное пространство будет задуваться эковата.

Цены на плиты ОСБ

плиты ОСБ

Шаг 9. На этом этапе снова понадобится оборудование для подачи эковаты. Необходимо произвести утепление кровли. Эковату задувают через отверстия в пароизоляции (их делают между досками обрешетки ближе к коньковому брусу. На наклонных плоскостях плотность эковаты до 55 кг/м 3 . Работы ведутся на высоте, требуется соблюдать правила безопасности.

Если в подкровельном пространстве есть усиливающие элементы, перегородки, стенки, их утепляют эковатой через технологические отверстия. Отверстия выпиливают в перерубах дрелью с круглой насадкой «коронка». Диаметр коронки выбирается чуть больший, чем диаметр шланга для подачи эковаты. Выпиленный кусок не выбрасывают.

Внутрь переруба поверх технологического отверстия степлером крепят кусок пароизоляции, вырезают ножом отверстие в материале, туда вставляют шланг и закачивают эковату.

Когда утеплитель будет закачан, шланг вынимают, а пленку просто отрывают от стенки. Теперь выпиленный кусок бруса нужно вставить в отверстие, уплотнив слой утеплителя, чтобы эковата не высыпалась наружу.

Важно качественно подходить к вопросу утепления всех полостей постройки.

Шаг 10. Ведут работы по монтажу кровельного материала.

Шаг 11. Подшивают карнизные свесы.

Шаг 12. Монтируют водосточную систему.

Шаг 13. Ведут работы по прокладке коммуникаций. Электрические провода в бане обязательно укладывают в металлическую гофру.

Шаг 14.

Шаг 15 . Производят покрасочные работы фасада. Внутренние стены покрывают натуральной пропиткой на основе пчелиного воска или льняного масла.

Шаг 16. Спиливают интегрированные леса.

Шаг 17. Монтируют имитацию бруса на технологические перерубы.

Шаг 18. Настилают чистовое покрытие пола, например, шпунтованную доску в парной, линолеум или ламинат в комнате отдыха, керамическую плитку в душевой.

Выше мы рассмотрели принцип постройки здания по классической технологии двойного бруса. Элементы собирались без утеплителя, каких-либо прокладок, нагелей и гвоздей. Технология «двойной брус ласточкин хвост» имеет отличия, считается еще более надежной и позволяет строить здания повышенной этажности и большой площади.

Мы уже упоминали, что домокомплект выпиливают на производстве строго по размерам. В угловых элементах присутствуют сквозные отверстия под вертикальные шпильки. Внутри стен шпильки соединяются и наращиваются. После возведения стен снизу и сверху на шпильки накручивают гайку с шайбой, стягивая венцы. То есть шпильки используются как нагели.

Добавлен паз «ласточкин хвост», в который вставляется специальный крепежный элемент. Соединитель забивают в паз киянкой, располагая деталь скругленной стороной вниз. Вытащить соединитель из бруса уже невозможно.

Соединение «ласточкин хвост» делают не только на внешних углах стен, но и на всех перестенках. Что это дает? Даже при сильном изменении линейных размеров древесины из-за колебаний температуры и влажности, при усадке внешний и внутренний периметры могут немного смещаться по вертикали, но при этом общая геометрия дома останется неизменной, геометрия всех углов сохранится.

Видео – Строительство дома по технологии “двойной брус – ласточкин хвост”

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День1-2. Фундамент и половина стен

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 3-5. Стены первого этажа готовы

Видео – Двойной брус. Строим баню 6х4. День 6-8. Электрика, полы