Вред от точечной сварки. Вредные вещества, сопровождающие процесс сварки

Вред от точечной сварки. Вредные вещества, сопровождающие процесс сварки
Вред от точечной сварки. Вредные вещества, сопровождающие процесс сварки

Отпуск и пенсия сварщика – стаж, льготы, проблемы связанные со здоровьем. Профессия сварщика относится к категории сложных и ответственных. Сварщик должен обладать серьезными теоретическими знаниями и быть блестящим практиком. Многое в этой профессии зависит от квалификации специалиста и условий, в которых он работает. А также от политики предприятия, касающейся условий труда сварщика и их оценки. Имеет значение и тот факт – действует ли администрация предприятия в соответствии с Законом о труде.

Во сколько лет сварщики выходят на пенсию, какой нужен стаж работы.

Выход на пенсию сварщика зависит от стажа и условий его работы. Существуют категории профессии, относящиеся к Списку№1 и №2, которые определяют время выхода сварщика на пенсию. Список №1 определяет профессии с высокой вредностью условий труда. Сварщик с категорией специальности, соответствующей Списку№1, может выйти на льготную пенсию не раньше чем в 50 лет. При этом страховой стаж сварщика должен составлять не меньше 20 лет. По списку№2 сварщик может выйти на пенсию по достижению 55 лет. При этом стаж работы по специальности должен составить 12,5 лет, при общем стаже в 25 лет.

Все про отпуск сварщика – основной и дополнительный.

Основной отпуск сварщика составляет 24 рабочих дня. Дополнительные дни к отпуску начисляются на основании аттестации места работы сварщика с последующей его сертификацией. Затем, согласно Трудовому законодательству, определяется количество дней, которые прибавляются к оплачиваемому отпуску. Так для сварщиков, работающих по Списку№2, такая прибавка может составлять от 6 до 12 дней. Дополнительный отпуск сварщика , работающего по Списку№1, может составлять от 14 до 30 дней. Имеет значение также место работы сварщика. Особыми льготами пользуются специалисты, занятые в горнодобывающей и металлургической промышленности. К этому списку льготников добавляются сварщики шахтомотажных и шахтопроходческих организаций. Сварщики, которые трудятся на вредных химических предприятиях, также могут рассчитывать на значительную прибавку к основному отпуску. Еще одной льготной категорией являются специалисты, работающие в трудных климатических условиях Севера и Сибири.

Почему сварщики выходят раньше на пенсию.

Выход на пенсию сварщика раньше установленного Законом срока, зависит от его специализации. Специальность «газосварщик» входит во второй список вредных профессий. На льготную пенсию сварщика вправе рассчитывать специалисты производств, работающие во вредных условиях. Для этого сварщик должен проработать по специальности не менее 12,5 лет. И даже если стаж специалиста составляет меньше установленного срока, ему все равно положена досрочная пенсия сварщика. В таком случае от пенсии по возрасту в 60 лет отнимается 1 год за каждые два проработанных.

К первому списку вредности относится несколько категорий специальности сварщика. Прежде всего, это специалисты, имеющие запись в трудовой книжке – «электросварщик ручной сварки». Льготная пенсия сварщика положена также газосварщикам, работающим внутри баков, резервуаров и отсеков судов. Третья категория – это электросварщики, которые работают в среде углекислого газа с применением флюсов. Они вправе выйти на пенсию по достижению 50 лет, при непрерывном стаже работы в 10 лет. Если стаж составляет менее 10 лет, то от пенсии по возрасту отнимается 1 год за каждый год работы. Следует помнить, что льготная пенсия сварщика назначается только при соответствующей аттестации его рабочего места.

Вредность сварки на организм человека.

Сварочное производство является крайне вредным для человека. Не зря специалистам этой профессии предоставляют льготные отпуска и пенсии. В результате сварки образуется сразу несколько вредных для человека факторов – пыль, газ, свет и шум. Наибольший вред организму человека наносит сварочная пыль. Она образуется при контакте сварочной дуги с металлом. В результате этого образуются оксиды марганца и кремния. Они разрушают работу нервной системы, печени, почек и других важных органов. Также вредны для человека оксиды цинка, хрома, ванадия, никеля, алюминия и меди.

Газы, выделяющиеся при сварке двуокись и окислы азота, а также углекислый газ разрушают органы дыхания и кроветворения. В крови углекислота связывает гемоглобин красных клеток крови, и они перестают переносить кислород. Это приводит к общему кислородному голоданию всех органов и систем.

Лучистая энергия, инфракрасная и ультрафиолетовая радиация при проведении сварочных работ могут привести к ожогам. Вот поэтому у сварщиков должны быть надежно закрыты участки кожи и глаза. При сборке и рихтовке сварочные работы сопровождаются сильным шумом. Этот шум и вибрация разрушают органы слуха. Вредное воздействие факторов сварочного производства можно уменьшить, если соблюдать правила безопасности и правильно организовать процесс работы.

Основные болезни, которыми страдает сварщик.

Как правило, сварщики со стажем имеют целый «букет» проф. заболеваний. Сварочные газ и пыль приводят к развитию таких грозных болезней легких, как эмфизема, бронхиальная астма и хронические бронхиты. Постоянный контакт с лучистой энергией может вызвать появление экземы и различных опухолевых заболеваний. Сварщики при работе постоянно испытывают интоксикацию организма. Она может вызвать нейротоксикоз, появление судорог и других признаков отравления. От интоксикации также страдают печень и почки. Профессиональными для сварщика являются также различные поражения глаз и слуха. У всех сварщиков развивается стойкое понижение слуха. Ко всему прочему сварочное производство отличается высокой травматичностью. Среди травм преобладают поражения электротоком, ожоги кожи и глаз, отравления. Сварщики нуждаются в постоянном диспансерном наблюдении, санаторно-курортном лечении и дополнительном питании.

Помните как в детстве Вам строго настрого запрещали смотреть на сварку? Под страхом слепоты родители заставляли закрывать глаза. Конечно, отчасти эти меры предосторожности преувеличены, но и доля здравого смысла в них есть.

Многие, выбирая профессию сварщика, руководствуются, в основном, достойной оплатой труда. И правда, сегодня эти специалисты имеют очень неплохие зарплаты. Спасибо интенсивному развитию заводов и производств. Последние 3 года сварщик успешно держится в топе 10 самых востребованных профессий. В текущем году они заняли почётное третье место.
Ну а как же вред здоровью, наносимый этой работой?

Само собой, процесс сварки связан с определенным риском. Помимо того, что зачастую приходится трудиться не в самых комфортных условиях, например, на высоте или в плохую погоду на открытом воздухе, сварщики испытывают немаленькое давление на глаза, подвергаются инфракрасным и ультрафиолетовым излучениям, их может даже ударить током при неправильном обращении с аппаратом. Кроме воздействия тока, сварочный процесс может представлять и другую опасность. Например, в своей работе сварщики часто использует электрическую дуговую сварку. Кончик сварочного электрода при этом нагревается до температуры 5000 градусов. Думаю, не нужно объяснять, чем чревато неверное поведение в данном случае?

Также для сварки часто используется газовый факел. Его пламя образуется за счет сгорания кислорода и одного из горючих газов, например, пропана, водорода, бутана или бензола. Так вот, пары сгорания всех этих смесей со страшными названиями не самым лучшим образом влияют на легкие. Звучит всё это довольно страшно, но не безнадежно. Если бы всё было действительно так и только так, вряд ли кто-то вообще стремился работать сварщиком даже за большие деньги. От всех вредных последствий можно легко защититься, если соблюдать элементарные правила.

Во-первых, необходимо использовать специальную одежду и маску. Они защитят от всех возможных вредных воздействий. Роба сделана из специального материала, а маска - из прочного затемнённого стекла.

Во-вторых, к работе со сварочным аппаратом допускаются только специально подготовленные люди, знающие технику безопасности и инструкцию по охране труда, а также имеющие удостоверение сварщика и допуск к работе. К слову, в учебном центре "Престиж" подобное обучение успешно проводится уже 10 лет. После окончания теоретического курса, слушателей направляют на производственную практику, после которой выдают удостоверение государственного образца и допуск к работе.

Ну, а в-третьих, главное - желание работать. Как ни странно, душевное состояние - очень важный фактор успешной работы. Ведь рука должна плавно вести аппарат, чтобы шов получился ровный. Только если Вы будете любить свою работу, у Вас всё получится.

Так что, если Вам нравится профессия сварщика и Вы хотели бы стать одним из ее представителей, не сомневайтесь и не бойтесь. Просто взвесьте все "за" и "против", сделайте выбор и приходите на обучние сварщиков .
Надеюсь, моя статья Вам в этом поможет.

Вреден ли для здоровья сварочный дым?

Сварка – это процесс соединения металлов под нагревом и сжатием деталей под давлением. В процессе сварки образуется комбинация газов и испарений, называемая сварочным дымом, который оказывает токсичное влияние на организм человека. Не так давно Федеральное агентство по охране труда и здоровья США (OSHA) опубликовало информацию, указывающую на связь между вдыханием сварочного дыма и развитием раковых опухолей.

Сварочный дым

Сварочный дым состоит из множества химических веществ, оказывающих вредное воздействие на биоорганизмы. Согласно данным OSHA, среди этих химических веществ значатся свинец, ртуть, окись углерода, асбест, фосген, двуокись азота, двуокись кремния, кадмий, никель, хром, марганец и мышьяк. В зависимости от уровней содержания химикатов различаются и последствия вдыхания сварочного дыма

Химикаты, и их воздействие на тело человека

В связи с тем, что сварочный дым содержит в себе различные химические вещества, то и воздействие их на организм человека усиливается. OSHA опубликовало документ, в котором перечисляет возможные последствия воздействий этих химикатов. К примеру, свинец может нанести вред всем органам человека, вызывая усталость, раздражительность и рвоту. Вдыхание ртути ведет к неврологическим осложнениям, ведущим к потере координации и сенсорным нарушениям. Соляная кислота – производное фосгена и ультрафиолетового излучения во время сварки – может повредить легочную ткань. Даже небольшое воздействие марганца может привести к ухудшению кратковременной памяти и переменам настроения. Двуокись азота раздражает глаза, слизистую носа и горла, а также вызывает скопление жидкости в легких.

Долговременное и кратковременное воздействие

Если длительность воздействия химических веществ не превысила 12 часов, то симптомами воздействия могут быть повышенная температура, одышка и слабость в мышцах. 5-6 часов воздействия хлорированного углеводорода могут вызвать головокружение, стесненное дыхание и раздражение глаз. Постоянное вдыхание сварочного дыма в результате может привести к заболеваниям дыхательных путей, например, пневмонии. Среди затяжных эффектов от воздействия сварочного дыма отмечают сердечные, легочные и кожные заболевания. Кадмий, никель и хром могут ускорить развитие раковых опухолей, и подвергнуть человека риску развития рака легких, гортани и почек.

Меры по снижению риска заболеваний

OSHA разработало стандарты по защите безопасности и здоровья сварщиков, включающие обучение безопасным принципам работы, вентиляция рабочего места, ношение средств индивидуальной защиты, обеспечение пожарной и электробезопасности, проведение сварки в закрытом помещение и установку предупреждающих знаком. Также OSHA установило максимально допустимый предел воздействия химических веществ на человека. Хотя, несмотря на установленный предел, Национальный институт охраны труда США (NIOSH) рекомендует обеспечить как можно меньшее воздействие химикатов на работников.

Медицинское наблюдение

NIOSH рекомендует работодателям ежегодно отправлять сварщиков на медосмотр. Если есть подозрение на пневмонию, скорее всего, придется сделать рентген легких и начать лечение антибиотиками. Если есть подозрение на туберкулез, врачи возьмут мокроту на анализ и отправят работника на кожный тест на туберкулез. Т.к. сварка – это опасная для здоровья деятельность, помните, что при появлении необычных симптомов, например, потери веса, постоянного кашля, проблем со зрением и слухом, раздражения кожи или ухудшения координации движений, вы должны сразу же поставить в известность ваше руководство и, при необходимости, обратиться за врачебной помощью.

Большинство компонентов выделяющегося при сварке дыма: хром, никель, мышьяк, асбест, марганец, кремний могут быть чрезвычайно токсичны.

Загазованность и задымленность.

Дым, выделяющийся при сварке - смесь очень мелких частиц и газов. Большинство компонентов выделяющегося при сварке дыма: хром, никель, мышьяк, асбест, марганец, кремний, бериллий, кадмий, окислы азота, хлороокись углерода, акролеин, соединения фтора, оксид углерода, кобальт, медь, свинец, озон, селен, и цинк могут быть чрезвычайно токсичны.

Дым и газы во время свар­ки образуют следующие со­ставляющие:

Частицы свариваемого основного материала или используемого присадочного металла;

Частицы покрытия и краски на свариваемом металлическом изделии, или обмазка электродов;

Защитные газы; продукты химических реакций в результате воздействия ультрафиолетового излучения

Сварочной дуги и выделяющейся теплоты;

Компоненты используемых расходных материалов;

Загрязняющие примеси в воздухе, например пары чистящих и обезжиривающих средств.

Излишняя задымленность может вызвать кратковременное и длительное негативное воздействие на здоровье рабочего персонала:

Кратковременное (остро выраженное) негативное воздействие на здоровье персонала. Некоторые составляющие дыма (цинк, магний, медь, и оксид меди) могут вызывать лихорадку. Основные симптомы лихорадки, включая озноб, жажду, повышенную температуру, боли в мышцах и груди, кашель, одышку, усталость, тошноту, и металлический привкус во рту могут появиться спустя 4012 часов после воздействия.

Дым также раздражает глаза, слизистую носа, дыхательных путей, вызывает кашель, одышку, бронхит, отек легких (скопление жидкости в легких) и пневмонит (воспаление легких). Желудочно - кишечные расстройства: тошнота, потеря аппетита, рвота, спазмы, и замедленное усвоение также связаны со сваркой.

Даже кратковременное воздействие некоторых компонентов дыма, выделяющегося во время сварки, например, кадмия, может быть фатальным. Газы, выделяющиеся во время сварки могут также быть чрезвычайно опасны.

Например, в результате воздействия ультрафиолетового излучения сварочной дуги кислород и азот, находящиеся в воздухе, вступают в химические реакции, образуя озон и окислы азота. Эти газы в больших дозах смертельны, а в малых могут вызывать раздражение слизистой оболочки носа и носоглотки и серьезные респираторные, легочные заболевания.

В результате воздействия ультрафиолетового излучения сварочной дуги хлорированные углеводородные растворители: типа трихлорэтилен, 1, 1, 10 трихлорэтан, хлористый метилен и тетрахлорэтилен вступают в химическую реакцию, выделяя газ в фосген (хлорокись углерода). Даже очень маленькое количество хлорокиси углерода может быть смертельно, хотя ранние признаки отравления - головокружение, озноб, и кашель обычно проявляются спустя 5 или 6 часов. Дуговая сварка может выполняться на расстоянии не менее 60м от оборудования, предназначенного для обезжиривания поверхностей свариваемых изделий или емкостей с растворителем.

Длительное (хроническое) негативное воздействие на здоровье персонала. Медицинские обследования персонала, выполняющего сварочные работы и резку, показали, что у данного персонала повышается риск заболеваний раком легких, раком гортани и мочеиспускательного тракта. Эти результаты не удивительны ввиду повышенного содержания отравляющих веществ в составе дыма, в том числе вызывающие рак: кадмий, никель, бериллий, хром и мышьяк.

Сварщики могут также заболевать разнообразными хроническими заболеваниями дыхательных путей, включая бронхит, астму, пневмонию, эмфизему, уменьшению жизненной емкости легких, силикоз (вызванный воздействием частиц кремния), сидероз (болезнь, вызванная попаданием оксидов железа в легкие). Другие заболевания, связанные со сваркой - это сердечные заболевания, кожные заболевания, потеря слуха, хронический гастрит (воспаление желудка), гастродонит (воспаление желудка и двенадцатиперстной кишки), и язва желудка и двенадцатиперстной кишки.

Сварщики, выполняющие сварку тяжелых металлов, таких как хром и никель, склонны к заболеваниям почек. У сварщиков также повышается риск и количество различных заболеваний половых (репродуктивных) органов. Последние исследования показывают, что у сварщиков, особенно выполняющих сварку нержавеющих сталей, ухудшается качество спермы по сравнению с людьми других профессий.

Результаты некоторых исследований показали, что у женщин - сварщиц и жен сварщиков увеличивается количество самопроизвольных выкидышей или осложнений во время беременности.

Возможные причины - это воздействие:

Металлов (алюминия, хрома, никеля, кадмия, железа, марганца, и меди);

Газов (веселящего газа и озона);

Теплоты;

Ионизирующей радиации (применяется при контроле качества сварных соединений);

Сварщики, выполняющие сварку или резку металлов с поверхностями, покрытых асбестовой изоляцией, рискуют заболеть раком легких, мезотелиомой, и другими связанными с воздействием асбеста заболеваниями.

Сварщики, работающие с такими материалами должны быть специально обучены и обеспеченны надлежащими защитными средствами и оборудованием.

Опасность вредного воздействия газов

Большую часть выделяющихся или используемых во время сварки газов составляют: озон, азот и моноокись углерода (угарный газ), кроме того выделяются и другие опасные газы - фосфин и фосген. Озон образуется в результате химической реакции под воздействием ультрафиолетового излучения на атмосферный кислород. Озон - это бесцветный газ, сильно раздражающий слизистую и дыхательные пути. Азот (окисел азота) образуется в результате химической реакций атмосферного азота и кислорода под воздействием излучения сварочной дуги и нагретого металла. Азот негативно воздействует на легкие. Угарный газ образуется во время сварки плавящимся электродом в среде активных газов (MAG) в процессе расщепления углекислого газа. Угарный газ останавливает процесс обогащения крови кислородом. Другие негативные факторы воздействия на здоровье персонала

Тепловое воздействие

Интенсивное тепловое излучение сварки и разбрызгивание металла могут привести к тепловым ожогам. Попадание горячего шлака, металлической стружки, капель расплавленного металла, раскаленного электрода в глаза может привести к серьезным травмам.Кроме того, сверхдопустимое тепловое облучение может привести к перегреву или тепловому удару.

Сварщики должны знать основные признаки теплового удара в усталость, головокружение, потерю аппетита, тошноту, боли в животе и раздражительность. Вентиляция, защитные перегородки, перерывы для отдыха и более частое употребление жидкости защитят от негативного теплового воздействия.

Интенсивное световое, ультрафиолетовое и инфракрасное излучение

Интенсивная световая радиация во время дуговой сварки может вызвать повреждение глаз, а инфракрасное излучение может повредить роговицу глаз и привести к катаракте. Даже кратковременное воздействие (меньше чем одна минута) невидимого глазу ультрафиолетового излучения сварочной дуги может привести к серьезным последствиям, когда сварщики по их выражению "успевают нахвататься зайчиков". Первые признаки такого воздействия обычно проявляются спустя несколько часов и включают ощущения попадания песка или абразивных частиц в глаза, размытое зрение, интенсивные боли, слезение глаз и головные боли.

Интенсивная световая радиация дуги может воздействовать на персонал, работающий поблизости. Приблизительно половина повреждений зрения приходится на персонал, непосредственно не участвующий в процессе сварки. Сварщики, работающие без надлежащей защиты, из - за негативного воздействия ультрафиолетового излучения могут быть подвержены хроническим заболеваниям глаз, что приводит к ухудшению зрения.

Чрезмерная доза ультрафиолетовых лучей приводит к ожогам кожи, увеличивается риск заболевания раком кожи. Высокий уровень шума. Чрезмерный шум в процессе сварки приводит к повреждению слуха сварщика. Высокий уровень шума также вызывает нервное напряжение и увеличивает кровяное давление, и может способствовать развитию болезней сердца.

Длительное пребывание в условиях повышенного шума вызывает переутомление, перевозбужденность и раздражительность рабочего персонала. Поэтому работая в условиях повышенного шума, требуется определять уровень шума. Если уровень шума превышает 85 децибелов, ваш работодатель обязан предпринять определенные меры и обеспечить вас необходимыми средствами защиты слуховых органов.

Травмы и повреждения мышечных и костных тканей Сварщики часто жалуются на боли спины, плечевого пояса, тендинит, ослабевающие мышечные силы, защемление нервных окончаний, холодные конечности рук (нарушенный кровообмен), и заболевания коленных суставов. Рабочее положение во время сварки (особенно при сварке в потолочном положении, вибрация, подъем тяжестей) могут все способствовать развитию этих заболеваний.

Однако можно избежать упомянутых проблем выполняя следующие правила:

Правильный подъем тяжестей;

Регулярная смена позиций;

Выполнение сварочных работы в удобной позиции;

Кратковременные перерывы для отдыха и разминки;

Удобное расположение приспособлений и сварочных материалов на рабочем месте;

Уменьшение вибраций

Поражения электрическим током

Даже при условии того, что в процессе сварки используется довольно низкое напряжение, все же имеется большая вероятность поражения током. Неподходящие условия окружающей или рабочей среды сварщиков (повышенная влажность или тесные пространства) увеличивают вероятность поражений электрическим током. Даже из - за небольшого электрического удара человек может потерять сознание и упасть, как следствие тяжелого электрического удара может быть поврежден мозг и наступить смерть. Чтобы защититься от поражения электрическим током требуется использовать сухие перчатки. Сварщики также обязаны носить ботинки на каучуковой или прорезиненной подошве.

При проведении сварочных работ электропроводящие поверхности (полы) на которых стоит сварщик должны быть покрыты изоляционным слоем в виде сухих деревянных поддонов или резиновых ковриков.Рабочее место сварщика и все электрические аппараты для сварки должны быть заземлены. Изоляция электрододержателей и электрических кабелей должна оставаться сухой и в ненарушенном техническом состоянии. Электроды не должны быть заменяемы голыми руками или во влажных перчатках, а также находясь на влажных поддонах и поверхностях.

Пожароопасность и взрывоопасность

Во время сварки интенсивно выделяющееся тепло, искры и брызги расплавленного металла или сварочное пламя газовой горелки могут вызвать пожар или взрывы, если поблизости находятся воспламеняющиеся материалы. Сварка или резка должны выполняться только в местах, которые являются свободными от горючих материалов, включая мусор, древесину, бумагу, текстиль, пластические массы, химикалии, и огнеопасные чистящие средства (их пары могут распространиться на расстоянии несколько сотен метров) и газы. Материалы, которые не могут быть удалены из рабочей зоны сварки, должны быть накрыты огнестойким материалом.

Нельзя сваривать емкости, в которых содержались огнеопасные или горючие материалы, если емкость перед сваркой не очень тщательно очищена согласно требованиям или незаполнена инертным газом, поскольку это в процессе сварке может привести к пожару, взрыву или выделению токсичных паров. Емкости с неизвестным содержимым должны считаться потенциально огнеопасными или горючими.

Перед уходом из рабочей зоны сварщик, по крайней мере, за 30 мин. после окончания операций сварки требуется проверить, нет ли в данной зоне очагов или опасности возгорания. Поблизости обязательно должны иметься средства противопожарной безопасности (огнетушители).

Потенциально опасное оборудование

Все механизмы с движущимися частями должны иметь охранные устройства, чтобы предотвратить попадание в данные механизмы волос, конечностей, одежды рабочего персонала. Во время ремонтных работ оборудования, когда необходимо выполнить сварку или пайку отдельных элементов, данное оборудование должно быть отключено от питания, чтобы предотвратить случайный запуск ремонтируемого оборудования. Опасность проведения сварочных работ в замкнутых пространствах.

Замкнутое пространство, маленькая или переполненная зона с ограниченным доступом с недостаточной воздушной или проточной вытяжной вентиляцией. При проведении сварочных работ в замкнутых пространствах необходимо оборудовать соответствующую вентиляцию, поскольку в небольшом замкнутом пространстве очень быстро достигается опасная концентрация токсичных паров и газов. В таких условиях сварщик может быстро потерять сознание или наступит смерть от удушья, потому что во время сварки очень быстро расходуется запас атмосферного кислорода или он замещается продуктами горения или защитными газами.

Высокая концентрация некоторых вредных паров и газов может также привести к взрыву. Весь рабочий персонал, который должен находиться в этой опасной рабочей зоне или должен попасть в нее в случае нештатных или экстремальных ситуаций, должен быть обучен проведению спасательных работ, при этом используя специальные дыхательные аппараты и соблюдая соответствующие правила входа и выхода из замкнутого пространства. Рабочий персонал, находящийся в замкнутом пространстве должен быть экипирован привязными ремнями безопасности, спасательным концом и соответствующей персональной защитной одеждой, включая автономный дыхательный аппарат. (Нельзя пользоваться только защитным респиратором.).

Газовые баллоны и сварочные источники питания должны быть расположены в безопасной зоне вне пределов замкнутого пространства. Работу сварщика в замкнутом пространстве должен страховать обученный помощник, находящийся вне замкнутого пространства, он также должен быть экипирован соответствующими средствами и оборудованием (включая огнетушитель и индивидуальные средства защиты) необходимым для оказания помощи находящемуся в замкнутом пространстве сварщику.

Если страхующий работник обратит внимание
на любые признаки интоксикации или уменьшившейся бдительности работающего в замкнутом пространстве рабочего, последний должен быть немедленно удален из замкнутого пространства. Перед входом в замкнутые пространства их необходимо проверить на предмет наличия в рабочей зоне отравляющих, огнеопасных, взрывоопасных газов или паров, и проконтролировать уровень кислорода.

В течении сварки необходимо постоянно контролировать состав атмосферы в рабочей зоне. Никто из рабочих не должен входить в замкнутое пространство, в котором содержание атмосферного кислорода ниже 19.5 %, если он экипирован автономным дыхательным аппаратом.

Нельзя использовать кислород для вентиляции пространства. При проведении сварки или резки в замкнутом пространстве требуется использовать принудительную вытяжную вентиляцию, а также
респиратор. Все каналы, трубы, электрические кабели, связанные с замкнутым пространством, однако неиспользуемые во время проведения сварочных работ должны быть разъединены или отключены. Все перекрывающие вентили и выключатели должны быть обозначены соответствующими предупреждающими знаками и заблокированы, чтобы они не могли случайно быть включены.

Все неиспользуемые горелки (резаки) и другое газовое оборудование должно быть удалено из замкнутого рабочего пространства. Опасность использования сжатых газов во время сварки. Во время газовой сварки и газопламенной резки для расплавления металла применяют горючие газы и кислород. Для газовой сварки или резки высокого давления кислород и горючий газ (ацетилен, водород, пропан, и т.д.) подаются в горелку (резак) из баллонов высокого давления. Использование баллонов со сжатым газом потенциально опасно для сварщиков.

Ацетилен взрывоопасен, поэтому должен использоваться только с соответствующей вентиляцией помещений и постоянным контролированием возможных утечек газа. Кислород самостоятельно негорючие не взрывоопасен, но при высокой концентрации кислорода в помещении большинство материалов (даже трудно воспламеняющиеся при обычных условиях, например пыль или смазочные материалы) легко воспламеняются или взрываются.

Все газовые баллоны должны быть укомплектованы вентилями с предохранительными колпаками или редукторами. Для сварки должны быть использованы только редукторы, соответствующие применяемому газу. Все оборудование: газовые баллоны, предохранительные клапаны, шланги должны быть тщательно проверены перед сваркой. Газовые горелки и резаки должны храниться и эксплуатироваться только в исправном техническом состоянии и чистоте.

Шланги и другие соединительные элементы должны храниться и эксплуатироваться только в исправном техническом состоянии и регулярно проверяться. Газовые баллоны должны храниться в вертикальном и устойчивом положении. Кислородные и баллоны с горючими газами должны храниться раздельно, вдали от источников тепла и солнечного света, в сухом, проветриваемом, пожаробезопасном месте вдали от горючих материалов, таких как краска, смазочные средства или растворители.

Постоянно контролировать возможности появления обратных ударов пламени. Это сигналы опасности и поэтому необходима немедленная коррекция режима сварки. По окончании сварки требуется в обязательном порядке перекрыть вентили газовых баллонов, после чего накрыть вентили защитными колпаками и для последующего безопасного хранения газовых баллонов,
а также, если существует потребность транспортировки газовых баллонов, требуется выпустить излишнее давление из редукторов и шлангов.

Повышение безопасности при выполнении сварочных работ. Перед выполнением сварочных работ требуется установить степень опасности каждой операции сварки. Степень опасности зависит от метода сварки, используемых материалов (основного материала, поверхностной обработки или подготовки, применяемых электродов) и условий окружающей среды (в уличных, цеховых условиях или в замкнутом пространстве). Перед выполнением сварки требуется идентифицировать используемые опасные химические материалы и выделяющиеся при сварке вредные газы, данная информация доступна и предоставляется производителями стран Европейского союза и Соединенных штатов Америки.

Это актуально, например, при сварке кадмированной поверхности, во время сварки, выделяющиеся вредные испарения могут быть смертельно опасными. Сварочные материалы, производимые в странах Европейского союза и Соединенных штатов Америки сопровождаются Сертификатами качества и безопасности продукции, в которых имеется информация о химическом составе сварочных материалов, о выделяющихся в процессе вредных веществах и мерах предосторожности, т. е. указываются необходимые средства безопасности, инструкция пользования, меры необходимые для оказания первой помощи, вред оказываемый здоровью.

Для повышения безопасности выполняемых сварочных работ лучше заменить опасные материалы на менее опасные материалы. Замените омедненные сварочные проволоки на другие.Используйте бескадмиевые серебряные припои. Используйте бесасбестовые электроды, перчатки.

Требуется применять соответствующее оборудование для очистки и вентиляции помещений, чтобы удалить вредные пары и газы. Местная вытяжная вентиляция, предназначенная для удаления паров и газов непосредственно из зоны сварки, является наиболее эффективным методом. Вместе с обычными устройствами для местной вентиляции рекомендуется дополнительно применять специализированные фильтрирующие устройства. Применяя общеобменную вентиляцию используются нижние отсосы и вентиляторы под сводом помещения, перемещающие воздух по всему объему помещения.

Общеобменная вентиляция не столь эффективна по сравнению с местной вытяжной вентиляцией, применяя которую вредные вещества могут только распространяться по помещению. Общеобменную вентиляцию рационально использовать вместе с местной вытяжной вентиляцией, например во время дуговой сварки в среде защитных газов, применяя местный отсос можно на 70 % уменьшить концентрацию выделяющихся в процессе сварки вредных веществ. Требуется использовать защитные ширмы и перегородки, чтобы защитить другой рабочий персонал от вредного воздействия тепла, световой радиации дуги и брызг расплавленного металла.

Сварочная кабина должна быть окрашена в темный матовый цвет, чтобы не отражать ультрафиолетовых лучей (например, покрытия, которые содержат двуокись титана или оксид цинка).Чтобы понизить уровень шумов могут использоваться акустические экраны между рабочим и источником шума, в альтернативном случае рекомендуется устанавливать оборудование или проводить процесс
сварки в отдельном помещении.

Индивидуальные средства защиты

Индивидуальные средства защиты должны всегда использоваться наряду с общими средствами защиты и мерами безопасности, а не вместо них. Средства для защиты лица и глаз. Каждый сварщик при выполнении сварочных работ для защиты лица и глаз от действия световой радиации дуги, тепла, ультрафиолетовых лучей должен быть обеспечен маской или щитком, желательно с автоматически затемняемым жидкокристаллическим экраном или обычным фильтром. Избежать попадания шлака и других мелких частиц в глаза сварщик может, если будет снимать щиток, маску или очки при этом наклонившись вперед и закрыв глаза.

Защитная спецодежда

Все сварщики и вспомогательный персонал обязаны носить специальную защитную одежду:огнестойкие перчатки или рукавицы, головной убор, специальные высокие и жесткие ботинки, кожаные фартуки, комбинезон из огнеустойчивого материала, защитные очки или маски. Защитная спецодежда должна быть изготовлена из огнеустойчивой и плотной ткани.

Рукава и воротник должны быть постоянно застегнутыми на пуговицы, штаны или юбки не должны быть подвернуты. Обязательно требуется носить головной убор. Для защиты глаз желательно использовать защитный щиток (с соответствующими стеклами, фильтрами или автоматически затемняемым жидкокристаллическим экраном), а не держать его в руках.

Респираторы

Респираторы должны подбираться соответственно факторам риска. Рекомендуется использовать соответствующие респираторы в любом случае, когда приходиться сталкиваться с канцерогенными веществами (вызывающими рак), присутствующими даже в очень низкой концентрации, а также в случае угрозы жизни или здоровью. При работе в замкнутых пространствах, когда уменьшается содержание атмосферного кислорода, требуется применять автономный дыхательный аппарат.

Послесловие

Представленные в данной статье требования при нынешнем состоянии экономики могут многим показаться слишком завышенными или преждевременными, однако в любой цивилизованной стране вместе с узаконенными правилами и нормативами существует право знать и право выбора. Этой возможностью мы тоже должны воспользоваться, поскольку в развитых странах Запада действуют жесткие требования защиты окружающей среды, безопасности труда, которых в конечном итоге будем обязаны придерживаться и мы.

Очень важно обеспечивать рабочее помещение чистым воздухом, особенно при проведении сварочных работ и металлообработке. Чистый воздух – это один из главных аспектов организации современного производства и сохранения здоровья сотрудников. О вредном влиянии на здоровье человека сварочных дымов и аэрозолей, а также о средствах защиты от их воздействия рассказывает специалист по сварочному оборудованию ООО «ДельтаСвар» Олег Таланцев.

Сварочный дым содержит очень мелкие твердые частицы оксидов металлов, которые образуются в процессе сварки. Количество вредных веществ, вдыхаемых сварщиком, зависит от способа сварки, видов свариваемых металлов и .

Сварочный дым может содержать разные типы металлов, в том числе мышьяк, бериллий, кадмий, хром, кобальт, медь, железо, свинец, марганец, никель, силикаты, селен, ванадий и цинк. К примеру, низкоуглеродистая сталь содержит в основном железо, но в ее состав входит также и марганец, на который в последнее время обратили внимание из-за его негативного влияния на здоровье. Нержавеющая сталь содержит железо, а также никель и хром. Каждое соединение металлов может иметь различные последствия для здоровья, которые зачастую трудно предсказать, так как выделения при сварке содержат токсичные вещества в различных концентрациях. Большинство людей даже не замечают вредные воздействия. Только после нескольких лет вдыхания сварочных дымов начинают проявляться симптомы.

Воздействие сварочных газов и аэрозолей на организм человека может неблагоприятно повлиять на функционирование различных органов, в том числе могут поражаться легкие, сердце, почки и центральная нервная система. Вдыхание данных дымов может привести как к кратковременному, так и долговременному ущербу для здоровья.

Кратковременный ущерб выражается в головокружении, одышке, потере сознания. Длительное воздействие канцерогенов вызывает долговременные проблемы со здоровьем – раздражение дыхательных путей (носовые кровотечения), болезни почек, нервной системы, металлическую лихорадку и отек легких.

Сварщики, которые сегодня игнорируют защиту при сварке, ставят свое здоровье в долгосрочной перспективе под угрозу. Владея знаниями о существующих опасностях для здоровья при сварке, можно помочь обеспечить лучшее качество жизни в более позднем возрасте.

Компания «ДельтаСвар» заботится о здоровье сотрудников на Вашем предприятии и предлагает широкий спектр продукции для обеспечения надежной защиты сварщиков на производстве. Ассортимент продукции включает средства индивидуальной защиты , оборудование для организации рабочего места сварщика , фильтровентиляционные установки .

Средства индивидуальной защиты

Сварочные маски с блоком подачи воздуха . Устройство подает сварщику чистый фильтрованный воздух, что улучшает условия его работы и безопасность.

Респираторы , совместимые с другими средствами персональной защиты, которые подходят для таких работ, как сварка, шлифовка, пайка, полировка, работы с клеями и красками.

Фильтровентиляционные установки

Мобильные вытяжные и фильтровентиляционные агрегаты дают Вам возможность легко приспособиться к часто меняющимся условиям проведения работ. Мы предлагаем Вам установки для самых различных областей промышленности, в частности, сварки, металлообработки.

Из области стационарных фильтровентиляционных систем предлагаем установки с полностью автоматической системой очистки для рабочих цехов со средней и высокой концентрацией эмиссий, а также подвесные модели, оснащаемые 1-2 вытяжными устройствами.

Организация рабочего места

Столы для шлифовки

Отсос пыли ведётся через заднюю вытяжную панель и под столом. 90% всех мелких и среднедисперсных частиц пыли улавливаются задней панелью стола, затем они легко и безопасно удаляются из пылесборника.

Стол сварщика

Надёжная конструкция из прочно сваренных деталей для подстольного улавливания вредных веществ. Обширная отражательная пластина, встроенная внутрь стола, служит равномерному распределению внутри него отходов и побочных продуктов горения.

С полным ассортиментом продукции для организации рабочего места сварщика и средств защиты Вы можете ознакомиться на нашем сайте

Читайте также:


Представляем вашему вниманию установку LS, предназначенную для сварки продольных швов обечаек, труб и конусов различного сечения, оснащенную механизированным блоком для увеличения высоты станины (функция «lift»). ...


Каждый специалист, занимающийся сваркой высоколегированных хромоникелевых сталей, на практике сталкивался с таким явлением, как «межкристаллитная коррозия». Межкристаллитная коррозия (МКК) - это распространяющаяся по границам зерен коррозия нержавеющих аустенитных и ферритных сталей типа 03Х18Н11, 03Х17Н14М3, 20Х23Н13 вследствие образования карбидов хрома по границам зерен и обеднения хромом прилегающих объемов. ...


На стенде компании «ДельтаСвар» будет представлено оборудование для орбитальной сварки, для отрезки труб, торцевания и снятия фасок для промышленной подготовки сварных швов. ...


Ваше предприятие занимается изготовлением и монтажом резервуаров и технологического оборудования для производства и переработки: молочной, пивобезалкогольной, масложировой, ликероводочной, фармацевтической, нефтехимической продукции, а также продукции смежных отраслей промышленности? Вы заинтересованы в повышении качества продукции и устранении влияния человеческого фактора на этапы производства? ...


Ни для кого не секрет, что при изготовлении габаритных металлоконструкций невозможно использовать вытяжные рукава – их нужно постоянно перемещать вдоль сварного шва, контролировать высоту вытяжного колпака. Как итог – даже на производствах, которые ради сохранения здоровья своих сотрудников установили системы фильтровентиляции с вытяжными рукавами, чаще всего эти системы не используются и пылятся в углу. Инженеры немецкой компании ТЕКА разработали собственную, уникальную центральную фильтровенти...