Determinarea principalilor indicatori de calitate ai gipsului de constructii. Piatra de gips - proprietățile și aplicațiile sale
GIPS - 1. Ca·2H 2 O. Lun. Tablete subțiri și groase. Sp. V. bufnițe de (010), bufniță. prin (100) și (110). Dv. conform (100) obișnuit - coadă de rândunică. Ag.: granulat, cu frunze, pudrat, fibros, nervurat, radial-aciform. Incolor, alb, gălbui până la negru. Bl. sticlă. televizor 1,5-2. Ud. V. 2.32. Flexibil dar nu elastic. Perceptibil solubil în apă. Formează un asediu. g.p.; adesea în oxidat zăcăminte de minereu; hidrotermă cunoscută. Format când t 63,5 °C,
iar în soluţii saturate cu NaCl, at t 30 °C; în timpul hidratării anhidritei, precum și sub influența soluțiilor de sulfat asupra solurilor carbonatice.În timpurile moderne. bas de apă sărată Sulfatul de Ca se depune sub formă de gips; în cele mai vechi timpuri se cunosc predominant anhidrita și, mai rar, formațiuni de gips. Diverse: G. cristalin; fibre, sau; granulat sau ; nisipos - poikilitic. 2. Asediu. g.p., constând în principal din masă de gips și cuprins în gr. articole cu halogen.În funcție de condițiile de formare, gazul poate fi primar (precipitația în sine), format chimic. sedimentare în bazine salinizate. in fazele initiale halogeneza, sau secundar. Acesta din urmă include hidrocarburi dezvoltate pe scară largă care apar în timpul hidratării anhidritei în zona apropiată de suprafață: pălării din ipsos; gips metasomatic (proba principala pentru articolele carbonatate), etc. gipsul este utilizat sub forma bruta si calcinata in industria constructiilor, la producerea liantului, a gipsului de ipsos si turnare, a estrichgipsului, a cimentului din gips si pentru producerea de sulf.
Dicţionar geologic: în 2 volume. - M.: Nedra. Editat de K. N. Paffengoltz et al.. 1978 .
(din greaca gypsos -, var * A. gips; n. Gips; f. gypse, pierre și platre; Și. Da o) -
1)
mineral din clasa sulfatilor, Ca(SO 4) 2H 2 O. In forma sa pura contine 32,56% CaO, 46,51% SO 3 si 20,93% H 2 O. Mecanic. impurități cap. arr. sub formă de substanţe organice şi argiloase, sulfuri etc. Cristalizează în sistem monoclinic. Baza este cristalină. structuri - duble de grupări anionice (SO 4) 2-, legate prin cationi Ca 2+. Cristalele sunt tabulare sau prismatice, formând gemeni, așa-numiții. coadă de rândunică. foarte perfect. Agregate: granulare, cu frunze, pudrate, noduli, vene fibroase, radial-aciculare. G. pură este incoloră și transparentă, în prezența impurităților, are o culoare cenușie, gălbuie, roz, maro spre negru. Stralucirea sticlei. televizor 1,5-2. 2300 kg/m3. Este vizibil solubil în apă (2,05 g/l la 20°C). După originea cap. arr. chimiogenic. Precipită la o temperatură de 63,5°C, iar în soluții saturate cu NaCl - la o temperatură de 30°C. Când înseamnă. creșterea salinității în mările uscate. În lagune și lacuri sărate, în loc de hidrocarburi, începe să precipite sulfatul anhidru, anhidrita, care apare în mod similar atunci când hidrocarburile sunt deshidratate.Hidrogenul este cunoscut și că se formează în depozitele de sulfuri la temperatură joasă. Soiuri: selenit - agregate fibroase translucide, aruncate în lumină reflectată cu o strălucire mătăsoasă frumoasă; spatul de gips - gips lamelar sub formă de cristale transparente cu o structură stratificată etc.
.
2)
Forja sedimentară rasă, constând în principal din mineralul G. și impurități (fier, anhidrit, hidroxizi de fier, sulf etc.). În funcție de condițiile de formare, gazul poate fi primar, format prin mijloace chimice. sedimentare în bazine saline la început. etape de Halogeneză, sau secundare, apărute în timpul hidratării anhidritei în zona apropiată de suprafață - pălării de gips, metasomatic. G. si altele.Calitatea materiilor prime din gips este determinata in principal. conţinut de sulfat de calciu dihidrat (CaSO 4 · 2H 2 O), în decomp. soiurile de piatră de gips variază de la 70 la 90%.
G. se foloseşte sub formă brută şi arsă. 50-52% din piatra de gips extrasă în URSS este folosită pentru a produce lianți de gips etc. scop (GOST 195-79), obținut prin ardere g. natural, 44% din g. - în producția de ciment Portland, unde g. este utilizat ca aditiv (3-5%) pentru reglarea timpului de priză a cimentului, precum si pentru producerea de special. cimenturi: ciment expansiv gips-alumina, ciment de tractiune etc. 2,5% din G. consuma pp. pentru producerea de îngrășăminte cu azot (sulfat de amoniu) și pentru gipsarea solurilor sărate; în metalurgia neferoasă, g. este folosit ca flux, în principal. în topirea nichelului; în producția de hârtie - ca umplutură, în primul rând. în cele mai înalte clase de lucrări scrise. În unele țări (Marea Britanie etc.) G. este folosit pentru producerea acidului sulfuric și a cimentului. Capacitatea lui G. de a fi prelucrat cu ușurință, de a lua bine lustruirea și de a avea, de obicei, proprietăți decorative ridicate, face posibilă utilizarea acestuia ca simulator de marmură în producția de plăci de parament pentru interioare. finisarea clădirilor și ca material de descompunere. meşteşuguri.
Spre sud raioanele URSS în popor. x-we folosește gips argilos cu un conținut de CaSO 4 · 2H 2 O de la 40 la 90%. Roca afana formata din argila si nisip, numita. pământesc G., iar în Transcaucazia și mier. Asia - " " sau "ganch". Aceste roci, in forma lor bruta, sunt folosite pentru gipsarea solurilor, iar sub forma lor calcinata, pentru tencuieli, ca astringent.
În URSS, cele mai mari zăcăminte sunt situate în regiunile Donbass, Tula, Kuibyshev, Perm din RSFSR, în Caucaz și în Orientul Mijlociu. Asia. La 150 de zăcăminte de G. și 22 de zăcăminte de gips argilos, gips-carton și ganch s-au efectuat explorări industriale. categorii rezerve 4,2 miliarde tone (1981). Există 11 zăcăminte, ale căror rezerve de gips depășesc 50 de milioane de tone (inclusiv Novomoskovskoye - 857,4 milioane de tone).
Depozitele geologice sunt dezvoltate de cariere (complexe industriale Shedoksky, Saurieshsky etc.) și mine (Novomoskovsky, Artyomovsky, Kamskoye Ustye etc.). În URSS sunt exploatate 42 de zăcăminte de gips și anhidrit și 6 zăcăminte de roci purtătoare de gips cu o producție anuală de cca. 14 milioane de tone (1981), din care 60,2% - în teritoriu. RSFSR și 15,8% - RSS Ucraineană. Cele mai mari întreprinderi sunt Novomoskovsky (2,33 milioane tone), Ergachinsky, Artyomovsky (1,0 milioane tone fiecare) și Zalarinsky (0,85 milioane tone).
Rezervele dovedite de hidrocarburi ale lumii sunt estimate la 2,2 miliarde de tone: 0,6 miliarde de tone în SUA; 0,375 miliarde de tone în Canada; 0,825 miliarde de tone în țările europene (Franța, Germania, Spania, Italia, Iugoslavia și Grecia); 0,09 miliarde de tone în țările asiatice; 0,07 miliarde de tone fiecare în Mexic și țările africane. Resursele Georgiei sunt de multe ori mai mari decât rezervele sale dovedite. Productia mondiala de gaz in randul capitalistilor. țări este de 70 de milioane de tone (1978), din care SUA reprezintă 20% (13,5 milioane de tone), Canada - 11% (7,9 milioane de tone). În țările europene se extrag 30,7 milioane de tone, în Asia - 11,9 milioane de tone. Literatură: Vinogradov B.N., Baza de materii prime a industriei lianţilor din URSS, M., 1971; Vikhter Ya. I., Producția de lianți de gips, ed. a 4-a, M., 1974. Yu. S. Mikosha.
Enciclopedie de munte. - M.: Enciclopedia Sovietică. Editat de E. A. Kozlovsky. 1984-1991 .
Sinonime:Vedeți ce este „Gypsum” în alte dicționare:
gips- ipsos și... Dicționar de ortografie rusă
gips- ipsos/... Dicționar morfem-ortografic
Gips- – (din grecescul gypsos – cretă, var) – 1) G. naturală – mineral, sulfat de calciu apos CaSO4*2H2O. Culoare alb, gălbui, crem; adesea incolor. televizor în mineralogie, scara 1,5 – 2; dens 2300 kg/m3. Constând în cap. arr... Enciclopedie de termeni, definiții și explicații ale materialelor de construcție- (Turkmenistan). GIPS (din grecescul gypsos creta, var), 1) mineral, sulfat de calciu apos. Cristale incolore, gri, agregate. Duritate 1,5 2; densitate 2,3 g/cm3. Soiuri: spate de gips (cristale translucide); spate din satin sau... Dicţionar Enciclopedic Ilustrat
GIPS- GIPS, sulfat de calciu, Calcium sul furicum, CaS04+2H20, un mineral alb moale, usor de pudrat, gasit in natura sub forma unor depozite mari; obţinut sintetic prin acţiunea acidului sulfuric sau a sărurilor sale solubile în apă... ... Marea Enciclopedie Medicală
- (din grecescul gypsos creta var), 1) mineral din clasa sulfatilor, CaSO4.2H2O. Cristale incolore, albe, gri, agregate. Duritate 1,5 2; densitate 2,3 g/cm³. Soiuri: spate de gips (cristale translucide); satin spar, sau Ural... ... Dicţionar enciclopedic mare
Gips, gips, om. (greacă: gypsos). 1. numai unități sare minerală cristalină de sulf de var b. inclusiv alb sau galben, folosit. printre altele, în chirurgie și servind ca material pentru lucrările sculpturale (minerale). 2. Turnat sculptural din... ... Dicționarul explicativ al lui Ushakov
Gipsul este sulfat de calciu hidratat, unul dintre cele mai comune minerale; termenul este folosit și pentru a desemna rocile din care este format. Gipsul este, de asemenea, numit în mod obișnuit un material de construcție obținut prin deshidratarea parțială și măcinarea mineralului.
Pe vremuri, cuvântul grecesc antic „gypsos” era folosit pentru a se referi atât la gips, cât și la cretă, dar de-a lungul timpului numele a fost atribuit doar gipsului însuși.
La încadrarea imaginilor se foloseau plăci de ipsos cu tentă sidef, inclusiv icoana Maicii Domnului - Fecioara Maria. De aici denumiri atât de străvechi pentru gips precum „sticlă Maryino”, „gheață pentru doamne” sau „gheață pentru fete”.
Alte sinonime: alabastru, piatră de bandă, acadea (învechit), marmolit, marmură Zhiguli.
Un analog deshidratat al gipsului este anhidrita minerală (greacă: „anhidru”).
În afară de soiul cristalin clar relativ rară, există două forme principale de gips:
1) alabastru - o varietate masivă, cu granulație fină, uneori folosită ca material de acoperire; Istoricii (în special, egiptologii) numesc adesea alabastrul un material antic de construcție și ornament, care este de fapt calcit cristalin cu granulație fină sau „onix de marmură”. Cu toate acestea, în mineralogie termenul „alabastru” este folosit doar pentru a se referi la gips.
2) selenit sau matăsos - gips fibros, care este adesea folosit ca piatră ornamentală.
Compoziție - CaSO4·2H2O. Sistem monoclinic. Compoziția efectivă a gipsului este apropiată de formula teoretică; sunt caracteristice doar mici fluctuații.
Structura cristalină este stratificată. Se bazează pe straturi duble formate din grupări anionice 2–, care sunt strâns asociate cu ionii de Ca2+. Între aceste straturi se află molecule de apă, ceea ce determină clivajul perfect al mineralului. Fiecare atom de calciu este înconjurat de șase atomi de oxigen (din grupele SO4) și două molecule de apă.
Cristalele de gips sunt predominant tabulare; Formele coloane și prismatice sunt mai puțin frecvente.
Gips; intercreșterea cristalelor este de aproximativ 9 cm; Placer Svetlinskaya de Nord, Uralii de Sud. Foto: R. Khayryatdinov.
Se caracterizează prin duble foarte ciudate, aspectul lor amintește de coada rândunicii. În goluri se găsește uneori sub formă de druse. Formează agregate dense, fine-cristaline, precum și mase paralele-fibroase cu un luciu mătăsos (selenit).
Uneori, cristalele de gips sunt răsucite și distorsionate, ducând la formarea de intercreșteri spectaculoase - „flori de gips”.
Cea mai cunoscută astfel de formațiune este așa-numita „”, constând din gips și granule mici de nisip capturate în timpul procesului de creștere.
În forma sa pură, este incolor sau alb, uneori cu o nuanță cenușie. Impuritățile captate în timpul cristalizării dau gipsului nuanțe verzui, albastre, galbene și alte nuanțe. De exemplu, fierul îl colorează în roșu-maro. Luciu: sticlos; pe planurile comisurale este sidefată. Indicele de refracție: 1,519 - 1,531.
Fragil. Decolteu bun în trei direcții; fragmentele de adeziv sunt în formă de romb cu unghiuri de 66° și 114°. Duritate - 2; gipsul este unul dintre standardele de pe scara Mohs. Greutate specifică medie - 2,3 g/cm3. Puțin solubil în acid clorhidric. Perceptibil solubil în apă. Când se adaugă o cantitate mică de acid sulfuric în apă, solubilitatea crește semnificativ, dar când concentrația de H2SO4 depășește 75 g/litru, aceasta scade brusc.
Gips; cristal de aproximativ 4 cm © Milton Speckels Gipsul are o proprietate neobișnuită și foarte utilă pentru noi - solubilitatea sa în apă atinge un maxim la o temperatură de aproximativ 40 ° C, iar odată cu încălzirea ulterioară scade destul de repede. Cea mai mare scădere a solubilității se realizează la aproximativ 110°C, care este asociată cu trecerea gipsului în așa-numitul hemihidrat (Ca 0,5H2O) - gips de ipsos (alabastru), care, atunci când este amestecat cu apă, se extinde și se întărește curând. , eliberând căldură.
În total, există cinci moduri diferite de a forma gipsul natural:
- depunerea în timpul evaporării apei de mare;
- concentrarea gipsului dispersat prin ape curgătoare;
- modificări ale calcarelor sub influența apelor sulfatate acide;
- modificarea (hidratarea) anhidritei;
- mai rar cristalizează ca mineral hidrotermal în zăcămintele sulfuroase.
Depozitele de gips sunt atât de numeroase încât nu are sens să le enumeram. straturile sale groase se găsesc de obicei în estuare cu o singură ramură ale râurilor antice, în largul coastelor mărilor interioare, în sedimentele marine de mică adâncime sau în locurile în care odată erau situate lagunele de sare.
Zone similare sunt răspândite pe toată planeta, dar cele mai extinse zăcăminte sunt situate în țările mediteraneene: Grecia, Italia, Spania, Maroc, Tunisia. În Rusia, exploatarea gipsului se desfășoară în multe regiuni; printre acestea se numără Uralii, regiunea Arhangelsk, Daghestan, regiunea Volga.
Gips; Câmpul Vodinskoye, regiunea Volga. Gipsul este disponibil, ușor de prelucrat, absoarbe ușor apa și are o serie de proprietăți chimice și fizice speciale. Toate acestea îl fac un material de construcție aproape de neînlocuit, care este foarte plastic - în forma sa neîntărită i se poate da cu ușurință orice formă. Pereții și tavanele netede din casele noastre le datorăm gipsului - aceasta este cea mai importantă componentă a cimentului. În plus, își găsește aplicație în crearea diverselor detalii arhitecturale, pentru realizarea de copii sculpturale și chiar în îndepărtarea măștilor morții.
Ganch (aka argilă ghips) este un amestec natural sau artificial de ghips și argilă, care a fost folosit din cele mai vechi timpuri pentru tencuirea pereților și tavanelor, precum și pentru realizarea placajei decorative și a detaliilor sculpturale.
Este ganchul care determină apariția celor mai frumoase orașe din Asia Centrală - Bukhara, Samarkand, Khiva, unde meșterii au sculptat zicale din Coran pe el.
În plus, ganch-ul își păstrează perfect culoarea, iar plăcile sale frumos pictate transmit perfect intenția artistică a sculptorilor.
Compoziția chimică a gipsului include calciu și sulf, ceea ce face din acest mineral un îngrășământ util. De asemenea, este folosit pentru curățarea solurilor de metale grele - datorită particularităților structurii cristaline, ghipsul poate reține și absorbi aceste elemente poluante, împiedicându-le să pătrundă în apă. Acest lucru elimină substanțele nocive din lanțul alimentar și face ca produsele agricole să fie prietenoase cu mediul.
La sfârșitul secolului al XIX-lea, numele comercial „selenit” a fost inventat pentru gipsul fibros ornamental exploatat în Urali.
Cu nuanța de sidef, această piatră seamănă cu adevărat cu Luna. În plus, unele dintre soiurile sale au efect de ochi de pisică. Din acest ipsos au fost realizate figurine, bile și alte suveniruri. Este încă folosită pe scară largă astăzi ca o piatră ornamentală și de bijuterii ieftină, dar frumoasă.
Citiți mai multe despre - o piatră asemănătoare cu Luna.
Clasa de sulfați, CaSO 4 .2H 2 O. În forma sa pură conține 32,56% CaO, 46,51% SO 3 și 20,93% H 2 O. Impurități mecanice în principal sub formă de substanțe organice și argiloase, sulfuri etc. Se cristalizează în monoclinic. Structura cristalină se bazează pe straturi duble de grupări anionice (SO 4 ) 2- legate prin cationi Ca 2+. Cristalele sunt tabulare sau prismatice, formând gemeni, așa-numita coadă de rândunică. foarte perfect. Agregate: granulare, cu frunze, pudrate, noduli, vene fibroase, radial in forma de ac.Gipsul pur este incolor si transparent, in prezenta impuritatilor are o culoare cenusie, gălbuie, roz, maro spre negru. Stralucirea sticlei. 1,5-2. 2300 kg/m3. B este vizibil solubil (2,05 g/l la 20°C). În principal de origine chimiogenă. Precipită la o temperatură de 63,5°C, iar în soluții saturate cu NaCl - la o temperatură de 30°C. Cu o creștere semnificativă a salinității în lagunele marine și lacurile sărate uscate, sulfatul de calciu anhidru începe să precipite în loc de gips - în mod similar, anhidrita apare atunci când gipsul se deshidratează. Este cunoscut și gipsul hidrotermal, care se formează în depozitele sulfurate la temperatură joasă. Soiuri: - agregate fibroase translucide, aruncate în lumină reflectată cu un frumos luciu mătăsos; spatul de gips - gips lamelar sub formă de cristale transparente cu o structură stratificată etc.
Aplicarea gipsului
Gipsul este folosit sub formă brută și ars. 50-52% din piatra de gips extrasă este folosită pentru a produce lianți de gips în diverse scopuri (GOST 195-79), obținuți prin arderea gipsului natural, 44% din gips este folosit în producția de ciment Portland, unde gipsul este utilizat ca aditiv (3-5%) pentru reglarea timpului de priză a cimentului, precum și pentru producția de cimenturi speciale: ciment de expansiune gips-alumină, ciment de tracțiune etc. 2,5% din gips este consumat de agricultură în producția de îngrășăminte cu azot (amoniu sulfat) si pentru gipsarea solurilor saline; în metalurgia neferoasă, gipsul este folosit ca flux, în special în topire; în producția de hârtie - ca umplutură, în principal în grade înalte de hârtie de scris. În unele țări (, etc.), gipsul este folosit pentru producerea de acid sulfuric și ciment. Capacitatea gipsului de a fi prelucrat cu ușurință, de a lua bine lustruirea și, de obicei, de a avea proprietăți decorative ridicate, îi permite să fie utilizat ca simulant în producția de plăci de fațare pentru decorarea interioară a clădirilor și ca material pentru diferite meșteșuguri.
În regiunile de sud ale URSS, economia națională folosește gips de argilă cu un conținut de CaSO 4 .2H 2 O de 40 până la 90%. Roca liberă constând din gips și se numește gips pământesc, iar în Transcaucazia și Asia Centrală este numită „gips-carton” sau „ganch”. Aceste roci, in forma lor bruta, sunt folosite pentru gipsarea solurilor, iar sub forma lor calcinata, pentru tencuieli, ca liant.
Depozit de gips
În URSS, cele mai mari zăcăminte sunt situate în regiunile Tula, Kuibyshev, Perm din RSFSR, în Caucaz și Asia Centrală. În 150 de zăcăminte de gips și 22 de zăcăminte de argilo-gips, gips-carton și ganch, au fost explorate rezerve de 4,2 miliarde de tone (1981) pe categorii industriale. Există 11 zăcăminte cu rezerve de gips care depășesc 50 de milioane de tone (inclusiv Novomoskovskoye - 857,4 milioane de tone).
Gipsul este dezvoltat în cariere (plante Shedoksky, Saurieshsky etc.) și mine (Novomoskovsky, Artyomovsky, Kamskoye Ustye etc.). În URSS sunt exploatate 42 de zăcăminte de gips și anhidrit și 6 zăcăminte de roci purtătoare de gips cu o producție anuală de circa 14 milioane de tone (1981), din care 60,2% se află în teritoriu.
Preț
caracterul practic
aspect
ușurință de fabricație
utilizare intensivă a forței de muncă
prietenos cu mediul
nota finala
Este un mineral sedimentar găsit în natură sub formă de straturi de rocă sedimentară. Acestea sunt cristale de culoare albă, transparente, având diverse nuanțe de la gălbui la roșu. Mineralul se formează datorită evaporării apei saturate cu calciu.
Astăzi, gipsul este cunoscut pe scară largă ca material de construcție folosit pentru lucrări de finisare și tencuială. Este, de asemenea, folosit în arhitectură și design peisagistic.
Extracție, din ce se face gipsul
Gipsul este extras în zăcăminte prin sablare roci care conțin gips. Minereul este apoi transportat la fabrici sub formă de pietre de gips. Sunt zdrobite în concasoare speciale și apoi uscate pentru a se evapora umiditatea prezentă în ele.
Fracțiile uscate sunt zdrobite în mori până la o stare de pulbere și trimise la cuptor pentru ardere. Pulberea se arde timp de 1-2 ore la o temperatură de 150-160 de grade. Rezultatul este un amestec alb fin dispersat, complet gata de utilizare.
Locul nașterii
Gipsul este răspândit în toată Rusia. Principalele locuri de producție de gips sunt regiunile Vladimir, Arhangelsk și Irkutsk, Asia Centrală, regiunea Volga, Bashkiria și Uralii de Vest. Alte țări includ Spania, Tunisia, Grecia și Maroc.
Depozitele de gips apar din cauza următorilor factori:
- Intemperii zăcămintelor de sare.
- În locurile în care există lacuri sărate, se formează ca un precipitat chimic.
- Este o rocă însoțitoare în zăcăminte vechi de petrol, sulf și anhidrit.
- Adesea, zăcămintele minerale sunt descoperite la gurile râurilor antice.
Videoclipul arată cum este extras și prelucrat gipsul la uzina Forman:
Compus
Compoziția chimică este o soluție apoasă de sulfat de calciu. Formula sa chimică este Ca? 2H2O. Când este încălzită la 140 de grade, apa este eliberată din rețeaua sa cristalină, rezultând formarea așa-numitului gips semi-apos.
Dacă continuați să încălziți mineralul, se formează gips de construcție (ars). Acest material este folosit sub formă de pulbere. Dacă se adaugă din nou apă la o astfel de pulbere, apa se va alătura sulfatului de calciu, iar materialul va deveni dur.
Sump
Pentru a separa gipsul și nisipul din amestecul de apă, se folosesc dispozitive speciale numite separatoare de gips. Acestea vă permit să colectați gipsul și nisipul într-un recipient separat și să direcționați apa către sistemul de drenaj. Baia trebuie conectată între chiuvetă și conducta de scurgere.
Aditivi pentru gips
Deoarece gipsul constă dintr-o substanță destul de fragilă - calciu, pentru a îmbunătăți calitatea materialului rezultat, i se adaugă diverse substanțe și impurități.
Impregnări
Suprafețele din gips sunt poroase și, prin urmare, necesită impregnare cu compuși speciali. Porii sunt umpluți, iar după uscare suprafața este considerată gata pentru vopsire ulterioară. Uleiul natural de uscare este de obicei folosit ca impregnare.
Dacă nu este acolo, atunci puteți utiliza o soluție de sticlă lichidă sau adeziv PVA. După aplicarea compoziției, trebuie să așteptați să se usuce complet și abia apoi să începeți să vopsiți suprafața.
Plastifiant
Cu ajutorul aditivilor precum plastifianții, este posibilă schimbarea și, de asemenea, controlul gradului de fluiditate a acestuia. În plus, unele tipuri de plastifianți sunt capabile să confere o rezistență suplimentară produselor finite din gips. În general, s-a înregistrat o creștere a ratei de producție a produselor din gips și o utilizare mai eficientă și mai rațională a echipamentelor.
Rezistenta la apa
Compușii hidrofobizanți destinati introducerii în soluțiile de gips servesc la reducerea absorbției de apă a gipsului, menținând în același timp permeabilitatea la vapori. Acest lucru evită apariția condensului pe suprafața tencuielii chiar și atunci când apare o diferență accentuată de temperatură.
În plus, astfel de aditivi măresc rezistența produsului întărit sau a suprafeței de gips și o protejează de formarea mucegaiului și a mucegaiului. Hidrofugătorul pătrunde în porii gipsului și începe să acționeze imediat după uscare.
Principiul de funcționare al hidrofugului
Lac
Lacurile sunt folosite pentru finisarea suprafețelor de gips gata făcute. Faptul este că este necesar să se reducă absorbția gipsului, adică să se închidă porii acestuia. Pentru a face acest lucru, se recomandă să saturați suprafața cu ulei de uscare sau lac. Este mai bine să folosiți lacuri solubile în apă pe bază de acril sau rășină.
Această compoziție pătrunde adânc în porii de gips, iar pe suprafața sa formează o peliculă subțire și durabilă, cu o bună aderență. O astfel de suprafață va fi protejată în mod fiabil de umiditate. De exemplu, putem numi mai multe tipuri de lac de ipsos: „Izoplen”, „Dulux Trade Acrylic”, „Izo Sol”.
Lipici
Unele tipuri de lipici sunt folosite ca aditivi în soluțiile de gips. Acest lucru nu numai că crește rezistența produselor finite, dar crește și rezistența la apă. Cele mai multe tipuri de lipici promovează o fixare mai lentă a soluției. De obicei se folosesc lipici PVA, lipici de oase, lipici pentru tapet (WMC) și alte tipuri de adezivi.
Vopsea (pigment)
Pentru a crea culori neobișnuite, se folosesc pigmenți de oxid de fier sub formă de pulbere. Sunt disponibile sub formă de pudră în diferite culori. Pigmenții nu se dizolvă în apă, solvenți organici și alte medii lichide, astfel încât tencuiala colorată nu își va pierde culoarea în timp.
Astfel de pigmenți nu se estompează la soare și nu își schimbă culoarea. Pudra de pigment se amestecă cu gips uscat și se distribuie uniform pe întregul său volum.
Retarder
Gipsul tinde să se întărească foarte repede, de aceea este recomandată folosirea retardanților care pot crește durabilitatea mortarului de gips. Cantitatea unui astfel de aditiv depinde de tipul acestuia. Ca aditivi se folosesc tartrații de sodiu, care sunt săruri ale acidului tartric, precum și citrații de sodiu (sărurile acidului citric).
În practică, este mai profitabil să adăugați acid citric obișnuit în apă pentru soluție. În plus, lipiciul PVA, sticlă lichidă, lipici animal, Dextrin sau amestecuri uscate gata preparate sunt, de asemenea, folosite ca retardanți.
Modificator
Aditivii polimerici introduși într-o soluție de gips o pot modifica, creând compozite polimerice de gips. În funcție de cantitatea de modificator introdusă, proprietățile produsului întărit se modifică.
Cu o cantitate minimă dintre ele, rezistența crește și rezistența la distrugere în aer liber crește. Dacă introduceți o mulțime de modificatori, produsul va deveni impermeabil, rezistent la îngheț și, de asemenea, va crește rezistența la uzură.
Modificatorii sunt de obicei produși sub formă de pulbere albă uscată. Pentru a utiliza modificatorul, pulberea trebuie dizolvată în apă, care va fi folosită pentru amestecarea gipsului.
Cum afectează modificatorii proprietățile de rezistență ale mortarelor de gips?
Cum se dizolvă tencuiala
Amestecul uscat de gips este dizolvat cu apă obișnuită. Cu cât temperatura apei este mai mare, cu atât mai rapidă are loc reacția de tranziție a soluției lichide în stare solidă. După întărire, gipsul nu se dizolvă în apă.
Cu toate acestea, dacă depozitați un produs din gips întărit sau doar o bucată de gips întărit în condiții de umiditate ridicată, atunci rezistența gipsului scade treptat, iar gipsul devine casant. Pentru a fi reutilizat, gipsul întărit este calcinat într-un cuptor pentru a îndepărta excesul de umiditate și apoi măcinat în pulbere.
Cum să crești puterea și să o faci mai puternică
Pentru a crește rezistența suprafețelor sau a produselor din gips, se recomandă introducerea de aditivi speciali în soluție. Acestea sunt fibre polimerice, diverse tipuri de lipici (CMC, PVA, lipici pentru oase), var pufos, borax, sticla lichida. Rezultate excelente se obțin prin armarea suprafețelor din gips cu o plasă de montare polimerică.
Pentru a da un produs de gips rezistență comparabilă cu rezistența ceramicii, acesta este scufundat timp de o zi într-o soluție saturată de alaun de potasiu. Apoi produsul trebuie încălzit la o temperatură de 550 de grade. Vei fi surprins de durabilitatea acestuia.
Cum să faci ipsos acasă
Gipsul este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi pentru fabricarea tuturor tipurilor de produse. Pentru a o pregăti acasă, trebuie să pregătiți pulbere uscată de gips, apă și vase pentru amestecarea compoziției. Turnați apă în vas, apoi turnați încet amestecul uscat în el, amestecând constant soluția.
Totul trebuie făcut cu atenție, dar rapid, deoarece tencuiala se poate întări înainte de a se face ceva din ea. Întregul proces de gătit nu trebuie să dureze mai mult de 2 minute. Se recomanda folosirea apei rece.
Concentrația soluției trebuie să fie la fel de groasă ca smântâna lichidă. Dacă soluția se dovedește a fi prea lichidă, adăugați puțin amestec uscat. Dar aveți grijă, deoarece nu puteți adăuga apă pentru a dilua o soluție excesiv de uscată.
Amestecul rezultat trebuie folosit cât mai repede posibil. Dacă soluția are timp să se întărească, atunci nu mai este acceptabilă să o folosești. Prin urmare, lucrați cu porțiuni mici din amestecul de gips.
Videoclipul vă va spune ce este folosit ca plastifiant pentru gips atunci când creați produse din acesta cu propriile mâini:
Care este costul mediu al acestui material de construcție?
Costul pulberii uscate de gips este destul de accesibil pentru populație. Depinde de ambalajul pudrei, de producător și de costul transportului de livrare în regiunea dumneavoastră. Prețul mediu al unui kilogram de ipsos variază de la 50 la 90 de ruble. Tencuiala medicală este mai scumpă. Costul său poate ajunge până la 150 de ruble pe kilogram.
Scopul lucrării: Familiarizarea cu instrumentele și metodele de studiere a gipsului.
Echipamente si materiale: presa hidraulica, Dispozitivul Vika, cana si spatula pentru prepararea aluatului de gips, cantar electronic, aparat Suttarta, sita nr 02, rigla, cronometru, ipsos.
Norme de siguranță: Pentru a proteja ochii de corpuri străine, efectuați lucrări de laborator purtând ochelari de protecție.
Partea teoretică
Lianti minerali sunt materiale sub formă de pulbere produse artificial care, atunci când sunt amestecate cu apă, formează o substanță plastică care este capabilă să se întărească ca urmare a proceselor fizice și chimice, adică să se transforme într-o stare asemănătoare pietrei. Lianții minerali de construcție sunt împărțiți în trei categorii:
Lianti de aer(var, gips) se caracterizează prin faptul că, amestecate cu apă, se întăresc și își păstrează rezistența pentru o lungă perioadă de timp numai în mediul aerian . Dacă sunt umezite sistematic, își pierd rezistența și se prăbușesc.
Lianti hidraulici(cimentul Portland) se caracterizează prin faptul că, după amestecare cu apă și întărire prealabilă în aer sunt capabile să se întărească în continuare atât în medii cu aer cât și în apă, în timp ce rezistența lor crește.
Lianti rezistenti la acizi(ciment fluorosilicat de cuarț rezistent la acid) sunt un amestec fin măcinat de nisip de cuarț și fluorosilicat de sodiu, amestecat cu o soluție apoasă de silicat de sodiu sau de potasiu. Acest liant se întărește inițial în aer pentru o lungă perioadă de timp rezista la efectele agresive ale acizilor anorganici si organici , cu excepția fluorurii de hidrogen.
1. Lianti de aer. Gips
Lianti din gips Acestea sunt împărțite în 2 grupe: cu foc mic și cu tragere înaltă.
La foc mic lianții de gips se obțin prin încălzirea dihidratului de gips (CaSO4*2H2O) la o temperatură de 150...160°C. În acest caz, deshidratarea parțială a gipsului dihidru are loc odată cu trecerea sa la gipsul semihidru: CaS04*2H2O → CaS04*0,5H2O +1,5H2O. Lianții cu ardere scăzută includ: constructii, turnare, gips de inalta rezistenta si medical. Materia primă pentru producerea lianților cu ardere scăzută este piatra naturală de gips (CaSO 4 *2H2O,) precum și deșeurile industriale care conțin sulfat de calciu -CaSO4.
Înaltălianți (anhidrit). primesc termic
Prin arderea gipsului dihidrat (CaSO4*2H2O) la o temperatură mai mare - 600...900° C. În acest caz, gipsul dihidrat pierde complet apa legată chimic, rezultând formarea de sulfat de calciu apos - anhidridă CaSO4.
Lianții cu ardere mare includ: anhidrit ce-
ment şi estrich-gips.
Materia primă pentru producerea lianților cu ardere mare este anhidrita CaSO4, precum și deșeurile industriale care conțin sulfat de calciu -CaSO4.
Gips de constructii. Tencuiala de constructii sau alabastru
(GOST 125-79) numit liant de aer obținut prin tratament termic gips natural dihidrat - sulfat de calciu CaSO4*2H20 la o temperatură de 150 - 180°C până se transformă în gips semi-hidru - sulfat de calciu CaSO 4*0,5H20, urmată de măcinare într-o pulbere fină:
Productie gips de constructii constă în zdrobire, ton-
pe care șlefuirea și tratarea termică a pietrei de gips.
Există 2 moduri de a produce gips de construcție:
În timpul arderii în aparate deschise care comunică cu atmosfera la o temperatură de 150-160°C, când apa este îndepărtată din materia primă sub formă de abur, iar lianții de gips constau în principal din cristale mici β - modificari.
În mori cu arbore sau în aer, urmată de arderea produsului măcinat la o temperatură de 100°C în cazane sau cuptoare din gips.
Gipsul de construcție (semiapos) este o pulbere albă sau gri. Culoarea gipsului depinde de cantitatea de impurități din piatra de gips și de curățenia arderii. În producția de gips, permis
refuză introducerea de aditivi pentru a regla timpul de priză și a îmbunătăți proprietățile fizice și mecanice ale gipsului.
Tine minte! - Formula de gips de constructii - CaSO4*0,5H20. Formula de gips natural dihidrat (din care se obtine gips de constructii): CaSO4*2H2O.
Reacția pentru producerea gipsului de construcție:
CaSO4*2H2O→ CaSO4*0,5H2O +l.5H2O.
Evaluări de calitate a gipsului de construcție
Calitatea gipsului de construcție este determinată de următorii indicatori:
În funcție de finețea măcinarii;
În funcție de grosimea normală a aluatului de gips;
În funcție de timpul de priză;
Rezistenta la compresiune.
În funcție de calitate, gipsul de construcție poate fi de două grade, vezi tabelul 4.1.
Tabelul 4.1 – Soiuri calitatea gipsului
În funcție de gradul de măcinare, gipsul de construcție are trei grupe (Tabelul 4.2).
Tabel 4.2 – Grupe de gips după gradul de măcinare
În funcție de timpul de priză, gipsul de construcție are trei grupe (Tabelul 4.3).
Tabel 4.3 – Grupe de tencuieli de construcție în funcție de timpul de priză
În funcție de rezistența la tracțiune, gipsul are următoarele grade (Tabelul 4.4).
Tabel 4.4 – Clasele de gips în funcție de rezistența la compresiune și la încovoiere a probei
| Calitatea gipsului | Rezistența la tracțiune în MPa, nu mai puțin | Marca gips | Marca gips | Rezistența la tracțiune în MPa, nu mai puțin | ||||
| în timpul compresiei | la îndoire | în timpul compresiei | la îndoire | în timpul compresiei | la îndoire | |||
| G-2 | 1,2 | G-6 | 5,0 | G-16 | 6,0 | |||
| G-3 | 1,8 | G-7 | 3,5 | G-19 | 6,5 | |||
| G-4 | 2,0 | G-10 | 4,5 | G-22 | 7,0 | |||
| G-5 | 2,5 | G-13 | 5,5 | G-25 | 8,0 |
Întărirea și întărirea tencuielii de construcție. Întărirea și întărirea gipsului de construcție constă în faptul că, atunci când este amestecat cu apă, gipsul formează un aluat de plastic, care apoi se transformă într-un corp solid, asemănător unei pietre, cu o anumită rezistență. Reacția principală a procesului are următoarea formă:
CaS04*0,5H2O +1,5H2O = CaS04*2H2O.
În acest caz, din soluție sunt eliberate cristale de hipo-hidrogen.
sa si acumularea lor. Procesul de întărire a gipsului poate fi accelerat prin uscare la temperaturi sub 65 de grade.
Începutul întăririi gipsului nu trebuie să aibă loc mai devreme de 6 minute. și nu mai târziu de 30 de minute după începerea amestecării cu apă. Timpii de priză și întărire pot fi ajustați prin introducerea de NaCl, KCl, NaNO și alte substanțe care modifică solubilitatea CaS04*0,5H20 in apa .
Tencuiala de turnare . Acest gips este diferit de construcție
ghips măcinare mai fină, rezistență mai mare. Scoate-o
Piatra de gips care contine cel putin 96% CaS04*2H2O (adică impurități nu mai mult de 4%)în digestoare la un anumit timp de ciclu și o temperatură dată . Calitatea sa este mai mare decât gipsul de construcție. Se compune, la fel ca gipsul de constructii, din β modificări CaSO4* 0,5H2O ( β-hemihidrat) și se caracterizează prin următoarele date:
Finețea de măcinare se caracterizează printr-un reziduu pe sita nr. 02 de cel mult 2,5%;
Începutul setarii nu este mai devreme de 5 minute;
Sfârșitul setarii nu mai târziu de 25 de minute;
Rezistența la tracțiune după 1 zi nu este mai mică de 1,4 MPa, iar după 7 zile - nu mai puțin de 2,5 MPa (se deosebește de gipsul de construcție prin grosimea sa de măcinare mai mică, rezistența crescută și nu conține impurități).
Gipsul de turnat este utilizat pentru fabricarea matrițelor, modelelor și produselor din ceramică de construcții, inginerie mecanică și alte industrii. Produsele din porțelan-faință și masă ceramică sunt turnate în forme din ipsos de turnare. Forma de ipsos trebuie să fie suficient de puternică și în același timp poroasă pentru a aspira apa din alunecare fără să se prăbușească.
Gips de înaltă rezistență sunt obținute prin tratarea termică a pietrei de gips de calitate superioară în aparate sigilate la o presiune de 0,2...0,3 MPa la 124 0Сîn termen de 5 ore.
Se compune din α-modificări ale CaSO4*0,5H20. Puterea sa ajunge la 15-40 MPa. Gipsul de înaltă rezistență este produs în cantități mici și este folosit în industria metalurgică pentru realizarea matrițelor.
Ciment anhidrit constă predominant din anhidrit CaSO4 ("dead-burnt"). Este „revitalizat” prin adăugarea de catalizatori care îi cresc solubilitatea și creează condiții pentru hidratarea acestuia. Astfel de catalizatori sunt CaO - 3...5% etc. Cimenturile anhidrite sunt utilizate pentru prepararea mortarelor de zidărie și ipsos, beton, producția de materiale termoizolante, marmură artificială și alte produse decorative.
Estrich-gips(gipsul cu ardere mare) se formeaza la temperatura de 800...1000 0C, este format din anhidrita CaSO4 si CaO (3..5%), formata in timpul descompunerii CaSO4 ( CaS04→CaO+-SO3) și efectuate
jucând rolul unui catalizator de întărire. Acest element se întărește și se întărește încet.
Gipsul la foc mare este un tip de ciment anhidrit. Se folosește pentru mortare de zidărie și tencuială, instalarea podelelor mozaic etc. Produsele realizate din acest gips, în comparație cu gipsul de construcție, sunt mai rezistente la îngheț, au rezistență crescută la apă și sunt mai puțin predispuse la deformarea plastică.
Aplicarea gipsului
gips de constructii - liant alb, ecologic, cu priză rapidă și cu întărire rapidă. Este utilizat pentru fabricarea de piese și produse de construcții, pentru podele autonivelante, compoziții adezive, mulaje, producerea matritelor pentru turnarea ceramicii artistice, precum si pentru lucrari de tencuiala. Tencuiala nu este impermeabilă și nu este potrivită pentru lucrări exterioare., dar când se adaugă ciment, acesta devine impermeabil. Gipsul este utilizat pe scară largă în medicină. Panourile și pereții despărțitori din gips absorb bine sunetul. Gipsul este rezistent la foc și reține bine căldura. Pe lângă gipsul de construcție, se folosesc și alți lianți de gips (în cantități limitate): gips turnat, gips de înaltă rezistență.
Necesarul de apă al lianților de gips
Cererea de apă liantul de gips este determinat de cantitatea de apa (ca procent din masa liantului) necesara pentru obtinerea aluatului de gips de consistenta standard.
Teoretic, hidratarea gipsului semiapos necesită 18,6% apă din masa liantului de gips.În practică, pentru a obține un amestec plastic modelabil, gipsul de construcție necesită 50...70% apă, și de înaltă rezistență - 30...40%. Excesul de apă se evaporă, formând pori, motiv pentru care produsele din gips au porozitate mare.