Comment fabriquer un joint ou une bague d'étanchéité à partir de silicone d'assemblage (construction). Ajouter une fonction bidet à une toilette compacte Comment percer un trou dans du caoutchouc épais

A titre expérimental, j'ai décidé d'essayer de réaliser des bagues d'étanchéité pour ce bec mitigeur, car les joints du commerce sont disponibles Dernièrement de plus en plus décevant. Je pensais remplacer les joints d'usine par des bagues ordinaires d'un diamètre approprié, mais je ne parvenais pas à les trouver dans le magasin de pièces automobiles le plus proche. Vous pouvez bien sûr augmenter le diamètre du siège du joint d'huile dans le corps du mélangeur afin que le joint d'huile d'usine s'adapte plus étroitement et s'adapte contre le bec. Mais j'ai d'abord décidé d'essayer les bagues propre production, si cela ne fonctionne pas, nous devrons alors nous occuper du robinet ou du bec lui-même.

L'idée elle-même a été empruntée à Internet, où un homme broyait un moule pour bagues dans un morceau de plexiglas. J'ai décidé d'utiliser de la paraffine ordinaire pour cela, afin qu'en cas d'erreur, je puisse la remplir et recommencer à affûter. Comme je n’avais pas besoin d’anneaux particulièrement épais, j’ai décidé de verser de la paraffine dans un couvercle de conserve ordinaire. On marque le centre dessus, pour cela je l'ai simplement collé avec un aimant sur les mâchoires d'un tournevis. Ensuite, en allumant périodiquement le tournevis, j'ai centré la position du couvercle sur les mâchoires pour éviter les coups violents. Ensuite, sur le couvercle rotatif, j'ai placé un anneau au milieu avec un marqueur.

Nous perçons le centre du couvercle avec un poinçon, puis perçons un trou pour une vis appropriée. La boîte du couvercle étant plutôt fine, il est préférable de placer des rondelles sous l'écrou et le boulon. Renforçons tout cela.

Nous fixons le filetage de la vis ou du boulon dans un tournevis et vérifions un éventuel faux-rond. Nous n’avons pas besoin d’une précision particulière puisque nous affûterons à basse vitesse. L'essentiel est que le plan du couvercle soit strictement perpendiculaire à l'axe de rotation du tournevis. Pour cette raison, il est préférable d'utiliser quelque chose à paroi épaisse ou de placer des rondelles sous l'écrou et le boulon.

Si tout est dans les limites normales, mettez le couvercle sur le feu et faites fondre la paraffine. Il convient de garder à l'esprit que la paraffine se dépose de manière significative lors du refroidissement. Par conséquent, l'épaisseur du remplissage de paraffine doit être presque deux fois plus épaisse que l'anneau de silicone dont nous avons besoin.

Après avoir rempli le couvercle de paraffine, laissez-le refroidir.

Nous fixons le couvercle dans la perceuse et effectuons un test. Nous ne définissons pas de vitesses élevées, car la paraffine est traitée facilement et rapidement à basse vitesse et il y a moins de risques de se tromper. Si nécessaire, utilisez un couteau ou une sorte de grattoir pour niveler le plan en vue d'un marquage futur. S'il y a un battement de l'avion, vous le ressentirez pendant le nivellement, car le couteau au début du nivellement n'enlèvera qu'un seul côté de l'avion.

J'ai besoin d'avoir presque la même bague que celle d'usine, peut-être un peu plus épaisse. Par conséquent, j'ai décidé d'usiner une rainure d'une taille telle que l'anneau d'usine s'y enfoncerait simplement à fleur. Nous plaçons l'ancien anneau sur la paraffine, le centrons en allumant périodiquement le tournevis.

En le déplaçant légèrement sur le côté, nous plaçons une marque sur la paraffine en dessous.

Ensuite, en allumant le tournevis, nous traçons un cercle le long de cette marque.

Ensuite, nous transférons les dimensions de l'anneau dont nous avons besoin dans de la paraffine, en commençant par la taille du cercle que nous avons coupé plus tôt.

Une fois tous les marquages ​​effectués, nous passons aux travaux de tournage.

À l'aide d'un tournevis ou d'une sorte de grattoir, nous réalisons une rainure à la profondeur requise, en vérifiant périodiquement ses dimensions.

Cinq à dix minutes de travail et le groove est prêt. L'avantage de la paraffine est qu'elle est facile à traiter, vous pouvez presque l'aiguiser avec votre ongle. Mais c'est aussi son inconvénient, vous devez tout faire avec beaucoup de soin, car vous pouvez facilement tout gâcher d'un seul mouvement maladroit.

Nous retirons le moule de la perceuse, puis remplissons soigneusement la rainure avec du silicone, en essayant de lisser le silicone au ras de la paraffine. Il est préférable de faire tout cela avec un morceau de plastique ou de carton lisse, mais relativement mou, pour ne pas endommager le moule en paraffine. Lors du remplissage avec du silicone, nous essayons d'éviter la formation de bulles d'air.

Nous le séchons pendant une semaine, après quoi nous retirons l'anneau.

Le silicone acide laisse une sorte de substance glissante sur le moule. Qui se lave facilement à l’eau courante tiède et au savon. Vous n’avez même pas besoin de toucher le moule, il suffit de verser de l’eau savonneuse de votre main sur le moule jusqu’à ce que la graisse cesse de briller sur la paraffine.

Remplissez ensuite à nouveau le moule de silicone et séchez-le.

Nous coupons l'excédent de film et les joints sont prêts.

En général, ces bagues attendent désormais leur tour d'être installées dans le mixeur, puisque celles d'usine (que j'ai récemment installées) ne sont pas encore usées. De plus, il est temps de voir ce qui leur arrivera dans quelques mois, car certains silicones ont tendance à rétrécir. Je pensais que la paraffine ne se dissolvait pas beaucoup avec quoi que ce soit, mais j'ai quand même remarqué qu'elle devenait légèrement blanche au contact du silicone, peut-être qu'une sorte de réaction se produisait. Mais cela ne semble pas avoir d'effet sur la forme des anneaux, le deuxième anneau était le même que le premier, ne se corrodait ni ne dissolvait quoi que ce soit. Il semble qu'il existe des silicones neutres ; avec eux, la paraffine n'aura probablement rien du tout. Mais si vous avez besoin de beaucoup de joints, il est probablement préférable d'usiner le moule dans une sorte de plastique (plexiglas, etc.), ce moule sera alors plus durable et plus solide.

L’industrie moderne produit de nombreux types de caoutchouc différents, utilisés dans les industries les plus inattendues. Vous pouvez trouver très simplement et rapidement les joints en caoutchouc requis ou le flan en caoutchouc requis sur le marché le plus proche. Cependant, si vous devez toujours fabriquer un produit en caoutchouc de vos propres mains, vous aurez besoin de quelques conseils simples pour couper le caoutchouc de manière simple et précise.

Comment couper du caoutchouc avec un couteau :

Le caoutchouc peut avoir des propriétés très diverses, allant d'un matériau très élastique et assez souple à des plaques de caoutchouc élastiques et durables. Le caoutchouc peut être utilisé de diverses manières, par exemple pour couper un joint de plomberie de taille appropriée, un talon de bottes ou un support antidérapant sous une surface en verre. Beaucoup sont coupés de pneus de voiture divers types d'animaux, des balançoires ou fabriquer des objets d'intérieur. Vous pouvez créer des parterres de fleurs à partir de pneus de voiture, mais pour ce faire, vous devez savoir comment et avec quoi couper un pneu de voiture.

Le secret est très simple, pour couper avec précision et simplicité un morceau de caoutchouc, il vous faudra couteau bien aiguisé, bien sûr :) et de l'eau ordinaire.

Un morceau de caoutchouc élastique, un couteau bien aiguisé et de l'eau.

Pour commencer, il faut marquer la ligne de coupe (pour moi, il suffisait simplement de redresser la lame du couteau).

Nous commençons à couper le caoutchouc avec un couteau.

Couper du caoutchouc épais avec un couteau devient assez difficile à mesure que la lame pénètre plus profondément dans l'épaisseur. Le caoutchouc commence à devenir visqueux et si vous en faites trop, le caoutchouc peut même fondre. Pour éviter que cela ne se produise, et pour que le couteau passe à travers le caoutchouc comme sur des roulettes, il doit être humidifié avec de l'eau (pas d'huile, il ne doit en aucun cas être humidifié avec de l'huile).

Nous mouillons le caoutchouc avec de l'eau et le coupons avec un couteau.

Le caoutchouc devient glissant lorsqu'il est mouillé et la lame du couteau ne se coincera pas et ne fera pas fondre le caoutchouc, vous obtiendrez ainsi une coupe uniforme et de haute qualité sans trop d'effort.

Un bloc de caoutchouc découpé à l’eau.

Comment faire un trou rond dans du caoutchouc :

Parfois, il est nécessaire de découper des cercles en caoutchouc, par exemple pour des pieds antidérapants sous un tabouret, des talons ou pour des joints entre deux verres. Afin de couper des mugs en caoutchouc de forme uniforme, vous devez sélectionner tuyau métallique diamètre adapté, vous aurez également besoin d'un piston adapté au diamètre du tube.

A – tube métallique, B – piston

Vous devez utiliser un taille-crayon ou une lime pour affûter le bord du tube de fer.

Tube en fer aiguisé

Après avoir affûté le tube, vous devez l'insérer dans le mandrin, humidifier le caoutchouc avec de l'eau et commencer simplement à percer des trous, en le posant d'abord sur un morceau de bois.

Percer les joints ronds en caoutchouc

Avec l'aide d'un appareil aussi simple et de l'eau, vous pouvez percer autant de ronds en caoutchouc lisses et soignés que vous le souhaitez (je les utilise pour fabriquer des pieds antidérapants pour les appareils). Le tube affûté fonctionne sur le principe d'une perceuse, mais au fur et à mesure que les cercles sont percés, il s'en remplit et pour les retirer, un piston spécial est nécessaire. Il vous suffit ensuite de pousser les cartouches en caoutchouc hors du tube affûté.

Pressez les élastiques hors du tube avec un piston

L'essentiel est de ne pas oublier de mouiller le caoutchouc avec de l'eau lors du perçage ou de la découpe. Il convient de noter que découper un cercle à l'aide d'un tube affûté est beaucoup plus simple et pratique que de manière classique- à l'aide d'une perceuse. Cependant, si vous devez percer du caoutchouc avec une perceuse, cela est également assez facile à faire en l'aiguisant d'abord fortement et en plongeant périodiquement la perceuse dans l'eau.

Vous devez percer le caoutchouc à basse vitesse et mouiller périodiquement le tranchant. Cependant, si vous devez percer un gros bloc de caoutchouc à des vitesses élevées, il est conseillé de l’immerger complètement dans l’eau.

Percer du caoutchouc dans l'eau à l'aide d'une perceuse.

Au tout moment cas extrême, les trous dans le caoutchouc fin, comme dans le plastique, peuvent être fondus en chauffant la tige d'une perceuse ou un tube de fer avec un briquet.

Trous fondus dans du caoutchouc

L'essentiel est d'être prudent lorsque vous travaillez avec du métal chaud. N'oubliez pas non plus que le caoutchouc peut émettre en cas de surchauffe. substances toxiques, faites donc fondre les trous sous le capot ou dans un endroit bien aéré. Suivez toutes les règles de sécurité même lorsque vous percez du caoutchouc.

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Pour améliorer les caractéristiques fondamentales du métal, celui-ci est souvent durci. Cette technologie consiste à augmenter la dureté du produit grâce au fort échauffement du métal et à son refroidissement rapide. Dans certains cas, après traitement thermique, il est nécessaire de procéder à un perçage. En augmentant cette caractéristique, le perçage du métal durci devient plus difficile. Examinons de plus près toutes les caractéristiques du perçage de l'acier trempé.

Percer un trou dans de l'acier trempé

La question largement répandue de savoir comment percer l'acier trempé peut être associée au fait qu'en utilisant la technologie conventionnelle, l'outil s'émousse rapidement et devient inutilisable. C'est pourquoi vous devez faire attention aux caractéristiques du perçage de l'alliage durci. Parmi les caractéristiques de la technologie, on note les points suivants :

1. Il est nécessaire de préparer correctement la pièce durcie.
2. Dans certains cas, un outil spécial est requis.
3. Du liquide de refroidissement est utilisé.

Si nécessaire, vous pouvez fabriquer de vos propres mains une perceuse pour acier trempé, ce qui nécessite certains équipements et compétences. Cependant, dans la plupart des cas, il est utilisé options d'achat performances, car il fera mieux face à la tâche lors de la coupe de l'acier trempé.

Nuances lors du perçage

La technologie en question présente un assez grand nombre de fonctionnalités dont il faut tenir compte. Le perçage du métal trempé est réalisé en tenant compte des points suivants :

1. Avant d'effectuer des travaux, faites attention à la dureté de la surface. Ce paramètre permet de sélectionner le foret le plus adapté. La dureté peut être déterminée à l'aide de diverses technologies.
2. Lors du perçage, une grande quantité de chaleur est générée. C'est pourquoi l'usure rapide du tranchant se produit. À cet égard, dans de nombreux cas, un liquide de refroidissement est fourni à la zone de coupe.
3. Lors de la coupe de matériaux difficiles à couper, il est nécessaire d'affûter le tranchant de temps en temps. A cet effet, l'habituel machine à affûter ou un outil spécial. Seules les meules diamantées conviennent comme abrasif.

Il y a le plus diverses méthodes couper de l'acier trempé. Certains d'entre eux simplifient considérablement le traitement. Ce n'est qu'en prenant en compte toutes les nuances que la qualité du trou obtenu peut être améliorée.

Techniques de forage utiles

Diverses technologies peuvent être utilisées pour travailler l’acier trempé. Les technologies les plus courantes se caractérisent par les caractéristiques suivantes :

1. Traitement de surface à l'acide. Cette technologie se caractérise par une utilisation à long terme, car il faut beaucoup de temps pour réduire la dureté de la surface. De l'acide sulfurique, perchlorique ou autre peut être utilisé pour la gravure. La procédure consiste à créer une lèvre qui contiendra la substance utilisée dans la zone de coupe. Après une exposition prolongée, le métal devient plus mou et il sera possible de percer avec la version conventionnelle.
2. Peut être utilisé Machine de soudage pour atteindre l'objectif fixé. Lorsqu'il est exposé à des températures élevées, le métal devient plus mou, ce qui simplifie grandement la procédure.
3. Le plus souvent, une perceuse spéciale est utilisée. Il existe des versions en vente qui peuvent être utilisées pour le traitement de l'acier trempé. Dans leur fabrication, on utilise du métal présentant une résistance accrue à l'usure et aux températures élevées. Cependant, la complexité de fabrication et certains autres points déterminent que le coût d'un outil spécial est assez élevé.

De plus, pour atteindre cet objectif, un punch est souvent acheté. Il peut être utilisé pour faire un petit trou, ce qui simplifiera le forage ultérieur.

Utilisation de lubrifiants

Lors du perçage dans de l'acier trempé, de graves frictions se produisent. C'est pourquoi il est recommandé d'acheter et d'utiliser divers lubrifiants. Parmi les caractéristiques de ce mode de traitement, on note les points suivants :

1. Tout d'abord, la zone de forage est traitée. Une petite quantité de lubrifiant est appliquée sur la surface où sera situé le trou.
2. De l'huile est ajoutée au tranchant. Pour traiter l'acier trempé, une petite quantité de substance est nécessaire, mais elle doit être ajoutée de temps en temps, car elle se disperse lorsque l'outil tourne.
3. Pendant le travail, il est recommandé de faire des pauses pour refroidir la surface de coupe et la surface à traiter.

Une huile spéciale simplifie non seulement le perçage, mais augmente également la durée de vie de l'outil utilisé.

En effet, l’huile peut réduire la température du tranchant.

Sélection de forets

Les forets hélicoïdaux, représentés par une tige verticale à deux rainures, sont devenus assez répandus. Grâce à la disposition spécifique des rainures, un tranchant est formé. Parmi les caractéristiques du choix, on note les points suivants :

1. Le foret pobedite est devenu assez répandu. Il peut être utilisé pour travailler avec divers alliages durcis. Cependant, une surface trop dure ne peut pas être traitée avec un tel outil.
2. Le choix se fait également en fonction du diamètre. Cela vaut la peine de considérer que faire un trou grand diamètre assez difficile. L'option de plus grand diamètre est beaucoup plus chère en raison de l'application grande quantité matériau lors de sa fabrication.
3. Une attention particulière est également portée à l'angle d'affûtage, à la destination du produit et au type de matériau utilisé dans la fabrication. Par exemple, les versions au cobalt se caractérisent par une plus grande résistance aux températures élevées.
4. Il est recommandé de prêter attention aux produits provenant exclusivement de fabricants renommés. Cela est dû au fait que les versions chinoises sont fabriquées avec des matériaux de mauvaise qualité. Cependant, une telle offre est beaucoup moins chère et peut être utilisée pour un travail à court terme ou ponctuel.
5. Lors du choix d'une perceuse, vous pouvez vous laisser guider par les marquages. Il peut être utilisé pour déterminer quels matériaux ont été utilisés dans la production. Le diamètre du trou pouvant être obtenu lors de l'utilisation de l'outil est également indiqué.

Dans un magasin spécialisé, vous trouverez presque tout ce dont vous avez besoin pour réaliser les travaux. Cependant, le coût assez élevé du produit et certains autres facteurs déterminent que certains décident de fabriquer eux-mêmes une perceuse à partir de matériaux de rebut. Un travail similaire peut être effectué si vous disposez des outils requis.

Fabriquer une perceuse maison

Si nécessaire, une perceuse peut être fabriquée en acier trempé. Parmi les principales recommandations pour mener travail similaire note:

1. Les tiges sélectionnées sont fabriquées à partir d'alliages de tungstène et de cobalt. Les gens appellent ce métal victorieux. Par rapport à une perceuse conventionnelle, cette version se caractérise par une résistance à l'usure accrue.
2. Pour traiter la pièce, vous devez la fixer dans un petit étau. Sinon, le travail sera assez difficile.
3. Pour affûter une telle surface, une pierre diamantée est nécessaire. L'habituel ne résistera pas à un travail à long terme.
4. La surface d'extrémité est affûtée pour créer une surface qui ressemble à un tournevis à tête plate. Les bords coupants sont ensuite affûtés pour produire une pointe acérée.

Afin de réduire le degré d'usinabilité de la surface, de l'huile est ajoutée. Cela garantit un traitement à long terme grâce à une friction réduite et à une température plus basse.

En conclusion, nous notons que le traitement de l'acier trempé doit être effectué exclusivement lors de l'utilisation outils spéciaux. Le travail nécessite une perceuse, car une machine manuelle ne vous permettra pas d'obtenir le trou requis.

La conception d'un bidet pour des toilettes ordinaires s'est avérée assez simple et peut être répétée par presque tous les artisans.

Alimentation en eau de la cuvette des toilettes pour une fontaine de bidet

La première question, et la plus difficile, était de savoir comment alimenter en eau la cuvette des toilettes. Je ne voulais pas fixer le tube avec le raccord sur le couvercle des toilettes, car le couvercle doit être retiré périodiquement pour le nettoyage. Percer un trou dans la faïence des toilettes pas une tâche facile, et les toilettes pourraient se fissurer. Suivant inspection visuelle toilettes pour trouver un moyen de poser une conduite d'eau pour un bidet a suggéré une solution simple.

Le tube étant flexible, ayant traversé le tuyau d'eau sinueux des toilettes, il a été orienté avec son extrémité au hasard en entrant dans sa cuvette. Pour donner la direction souhaitée et la possibilité de fixer le tube, ainsi que de pouvoir y fixer la buse, un des coudes en laiton de l'antenne télescopique précitée d'un diamètre de 4 mm et d'une longueur de 150 mm a été inséré dans le tube après enfilage, depuis le côté de la cuvette des toilettes. Avec un diamètre interne du tube du bidet de 4,5 mm, le coude était facile à insérer, mais il ne pouvait être retiré qu'avec une force considérable.

Ensuite, le tube du bidet avec le coude d'antenne inséré a été repoussé dans le tuyau d'eau des toilettes. Comme le conduit d'eau n'est pas rectiligne, mais que le tube est droit, celui-ci, appuyé contre les parois du conduit d'eau, y était assez fermement fixé, même légèrement plié. Ce fut une agréable surprise ; le problème de la fixation du tube du bidet a été résolu de lui-même.

Auparavant, à proximité immédiate de l'extrémité, un trou rectangulaire était pratiqué dans le tube en laiton sur la surface latérale pour le passage de l'eau dans la buse.

Sur la photo, vous pouvez voir comment le tube de la fontaine du bidet a été installé dans la cuvette des toilettes. Cela s’est avéré bien meilleur que ce à quoi je m’attendais. Il ne reste plus qu'à imaginer et fabriquer une buse.

L'une des principales exigences des matériaux d'approvisionnement en eau des bidets est la résistance à la corrosion, c'est pourquoi le plastique et le laiton ont été utilisés. La buse pour la fontaine est présentée avec Exigences supplémentaires, le matériau doit être antibactérien. L'un des matériaux disponibles qui répond à toutes ces exigences est le plastique fluoré, également appelé Téflon. Le fluoroplastique résiste aux chocs environnement externe, ne se dissout pas même dans l'eau régale. Rien n’y colle, pas même les bactéries et les champignons. Il a une couleur blanc neige et est facile à traiter. Matériau idéal pour fabriquer des buses de bidet.

Au centre d'une pièce rectangulaire en plastique fluoré mesurant 10x10x30 mm, un trou d'un diamètre de 4 mm est percé dans le sens de la longueur sur une profondeur de 25 mm. Pour déterminer l'angle sous lequel il sera nécessaire de percer des trous pour la fontaine, j'ai placé la future buse sur le tube en laiton installé dans les toilettes, j'ai fixé une règle sur la pièce de manière à ce que son bord passe par le centre de la cuvette des toilettes et tracé une ligne sur la pièce. Si la pièce tient mal sur le tube en laiton, alors l'extrémité du tube en laiton doit être légèrement évasée.

Tout d'abord, un trou d'un diamètre de 1 mm pour la fontaine est percé dans la pièce, puis après test, si le jet frappe là où il est prévu, ce trou est percé jusqu'à 2 mm (déterminé expérimentalement). Pour vérifier le bon angle de perçage des trous, la pièce est placée sur un tube en laiton, sur électrovanne la tension est fournie, la vanne règle la pression souhaitée de la fontaine.

Après avoir donné à la buse la forme souhaitée à l'aide d'une colonne d'émeri, vous pouvez commencer à installer le système de bidet dans les toilettes.

La conception amovible de la buse vous permet de sélectionner l'angle et le nombre de trous optimaux pendant le fonctionnement. En même temps, grâce au trou rectangulaire dans le tube en laiton, vous pouvez percer des trous dans la buse sur quatre côtés et, en la tournant à 90°, sélectionner le mode de lavage que vous souhaitez.

Installer un bidet dans les toilettes

Pour installer le modèle de bidet proposé dans les toilettes, il est nécessaire de démonter le réservoir de chasse d'eau. Le réservoir de chasse d'eau est fixé à la plateforme des toilettes à l'aide de deux boulons filetés M10. Les boulons avec des joints en caoutchouc sont insérés avec à l'intérieur chasse d'eau du réservoir, passent à travers les trous de la cuvette des toilettes et par le bas, également à travers des joints en caoutchouc, et sont serrés avec des écrous.

Ce travail peut être difficile si les boulons sont en acier et sont fortement rouillés. Il est nécessaire de préparer à l’avance un kit de fixation de remplacement. Lorsque j'ai installé les toilettes, j'ai immédiatement remplacé les boulons en acier par des goujons en acier inoxydable et les écrous par des écrous caprolon. Plus de 12 ans d'activité apparence Les fixations n'ont pas changé et les écrous se sont détachés facilement.

Après avoir libéré le réservoir des boulons, vous devez le retirer de la plate-forme des toilettes. Si le tuyau flexible le permet, vous pouvez placer un tabouret à côté des toilettes et y placer temporairement le réservoir de chasse d'eau. Une image apparaîtra sous vos yeux, comme sur la photo ci-dessous.

Les marques blanches sur la plateforme sont du silicone appliqué lors de l'installation de la citerne. Avant d'installer un nouveau joint en caoutchouc, il doit être retiré. Le joint était en excellent état et pouvait être laissé sur place. Mais un trou avait déjà été percé dans le nouveau, il a donc fallu l'installer.

Avant d'installer le joint, vous devez le faire passer trou percé tube de bidet, passez-le à travers le trou de vidange et le tuyau d'eau des toilettes dans la cuvette, insérez un tube en laiton dans le tube du bidet. Ensuite, fixez la structure obtenue dans le tuyau d'eau des toilettes, comme lors de l'expérience.

Au cas où, il est conseillé de donner du jeu au tube du bidet sous la forme d'un anneau placé dans le trou d'évacuation des toilettes.

Lors de l'installation du réservoir de chasse d'eau sur le joint des toilettes, il a été découvert que le siège du trou de vidange dans le réservoir dépassait sous la forme d'un anneau avec un écrou le fixant au réservoir et serrait le tuyau d'alimentation en eau du bidet. J'ai dû faire un trou dans l'anneau en plastique et l'écrou avec une lime ronde par où passait le tube.

Après cela, le réservoir de vidange est installé, fixé avec des boulons et l'alimentation en eau via le tube du bidet est vérifiée. Ensuite, dans citerne Les raccords précédemment retirés sont installés et le réservoir est fermé par un couvercle.

La partie mécanique du travail avec une toilette pour l'équiper fonction supplémentaire le bidet et l'approvisionnement en eau sont terminés.

Extérieurement, les toilettes n'ont pas changé, seul un petit bec de bidet blanc comme neige en forme de goutte est apparu dans sa cuvette, une fontaine d'eau dont elle sera toujours prête à satisfaire vos besoins hygiéniques.

Pendant la saison froide, l’eau du système d’approvisionnement en eau est froide et peut poser des problèmes lors des procédures d’hygiène. inconfort. Pour ce faire, on peut faire passer de l'eau capacité tampon, dans lequel il sera réchauffé à température ambiante.

Vous n’avez pas besoin d’installer une électrovanne et de contrôler l’alimentation en eau en tournant la vanne du robinet. Mais il est bien plus pratique de résoudre ce problème à distance, en utilisant