Anteile der Betonmischungskomponenten für das Fundament. Betonanteile für das Fundament In welchem ​​Verhältnis sollte Beton für das Fundament gemischt werden?

Zusammensetzung des Betons für das Fundament

Beton besteht aus drei Hauptbestandteilen: Zement, Sand und Kies (Schotter). Die Festigkeit und Dauerhaftigkeit des tragenden Teils der Struktur hängt von den Anteilen der Komponenten ab. Es gibt ein Problem. Es liegt darin, dass mit den gleichen Komponenten Beton unterschiedlicher Qualität hergestellt werden kann.

Zement

Das erste, was Sie für die Fundamentbetonmischung benötigen, ist Portlandzement der Sorte M 500. Er kann in jedem Baumarkt gekauft werden.

Sand

Die zweite Komponente, die dem Beton für das Fundament zugesetzt wird, ist Sand. Besonderes Augenmerk muss auf die Granularität gelegt werden. Seine Körnung sollte zwischen 0,15 mm und 3 mm liegen. Wenn sie staubig sind, haftet der Zement nicht gut am Sand, und wenn sie groß sind, befinden sich viele Luftblasen im Beton. All dies trägt zu einer Verringerung der Festigkeit und Tragfähigkeit des Fundaments bei.

Kies

Und schließlich ist die dritte Komponente Kies mit einer Körnung von bis zu 10 mm; Sie können Schotter verwenden, dessen Größe zwischen 5 mm und 70 mm liegen sollte. Oftmals werden dem Fundamentbeton stattdessen gebrochene Ziegel beigemischt, was die Tragfähigkeit verschlechtert. Wenn die Belastung jedoch relativ gering ist, ist dies zulässig. Erfolgt der Bau eines Gebäudes im Winter, enthält der Beton für das Fundament spezielle Zusätze zur besseren Aushärtung bei niedrigen Temperaturen, wie „Emulsol EKS-M“, „Plastil U“, „Lignopal B2“.

Es ist einfach zuzubereiten. Hierfür ist es besser, einen elektrischen Betonmischer zu verwenden. Wenn Sie keines haben, müssen Sie sich mit ein paar Händen, einer Schaufel und einem Eimer begnügen.

Proportionen

Bei der Zubereitung der Mischung ist auf die Mengenverhältnisse der Komponenten zu achten, sie sollten 1:2:3 betragen, d.h. Für 1 Eimer Zement müssen Sie 2 Eimer Sand und 3 Eimer Schotter (Kies) hinzufügen. Die ersten beiden Komponenten im angegebenen Verhältnis in einen Betonmischer oder Kübel füllen und glatt rühren. Dann Schotter (Kies) hinzufügen, ebenfalls den Proportionen folgen, und erneut mischen. Als nächstes fügen Sie Wasser hinzu; Sie müssen dies in Teilen tun und dabei die Dicke der Mischung kontrollieren. Wenn die Vorbereitung und das Gießen des Betons in der Wintersaison erfolgen, sollten der Zusammensetzung spezielle Zusatzstoffe beigefügt werden. Ihre Mengenverhältnisse und Art der Zugabe sollten in der Gebrauchsanweisung angegeben werden. Um die Bereitschaft der Betonlösung zu überprüfen, nehmen Sie sie mit einer Schaufel auf. Es sollte sich absetzen, sich aber nicht ausbreiten und nicht die Form eines Klumpens haben, von dem Stücke abfallen. Wenn alle Voraussetzungen erfüllt sind und die Masse in der Beschreibung ähnlich ist, ist der Beton für das Fundament fertig und Sie können mit dem Gießen beginnen.

Gießen des Fundaments

Vor dem Gießen des Fundaments sollte die Schalung aus den Brettern abgerissen werden. Um die Festigkeit der Struktur zu verbessern, wird empfohlen, im Inneren einen verstärkten Rahmen aus der Verstärkung der Marke A500C mit einem Querschnitt von 10 oder 12 mm zu installieren. Anschließend müssen Sie die Betonlösung für das Fundament anrühren, die in die Schalung gegossen wird. Beim Gießen sollte es mit einem Stock verdichtet werden. Dies geschieht, um eventuell eingedrungene Luftblasen aus der Lösung herauszudrücken; sie wirken sich negativ auf die Festigkeit des Betons aus. Nach dem Gießen des Fundaments sollte die Mischung aushärten. Wenn die Lösung ausgehärtet ist, entfernen Sie die Schalung und lassen Sie das Fundament stehen, bis es vollständig ausgehärtet ist.

Wie vor vielen Jahren ist ein einzelnes Gebäude ohne Betonsockel nicht mehr vorstellbar. Dies gilt sogar für kleine Holzgebäude, wie zum Beispiel ein Badehaus. Für Ihr eigenes Haus oder dasselbe Badehaus können Sie das Fundament selbst erstellen. Damit es jedoch langlebig und langlebig ist und viele Jahre hält, müssen Sie bei der Vorbereitung des Betons für das Fundament zunächst die Proportionen kennen.

Hauptnuancen

Wenn Sie mit der Betonvorbereitung selbst beginnen möchten, müssen Sie sich zunächst mit folgenden Themen vertraut machen:

1. Marke. Jede Betonmischungsmarke ist für bestimmte Belastungen ausgelegt. Sie unterscheiden sich in Stärke und Qualität.
2. Je nach Marke sind die Anforderungen an die in jeder Marke enthaltenen Komponenten unterschiedlich. Sie müssen sie auch kennen.
3. Entscheiden Sie sich für das Ziel und wählen Sie die optimalen Proportionen für die Vorbereitung beispielsweise des Fundaments für das Fundament eines beliebigen Gebäudes.

Diese Informationen werden für jeden nützlich sein. Wenn Sie die Baumischung nicht selbst herstellen, sind Kenntnisse über bestimmte Marken und deren Bestandteile auf jeden Fall hilfreich. Dies wird dazu beitragen, die Auswahl zu erleichtern und sie richtig zu machen.

Es ist jedoch zu beachten, dass die Herstellung der Betonmischung selbst viel rentabler ist, als sie in einer Fabrik zu bestellen, und wenn Sie ein Fundament für einen kleinen Zaun oder ein Badehaus benötigen, ist die Herstellung der Mischung selbst viel günstiger. In manchen Fällen können Sie sogar auf einen Betonmischer verzichten und die Lösung manuell vorbereiten.

Das Wichtigste ist, bei der Betonvorbereitung die erforderlichen Mengenverhältnisse richtig zu bestimmen. Wenn Sie eine kleine Menge der Mischung benötigen, können Sie diese mit einer normalen Schaufel mischen. Wenn es jedoch darum geht, ein Fundament für ein Haus oder Badehaus oder ein Streifenfundament für einen Zaun zu gießen, ist es besser, einen Betonmischer zu kaufen. Derzeit bieten Geschäfte eine große Auswahl dieser Geräte an, die sich in der Kapazität unterscheiden. Daher ist die Auswahl der besten Option nicht schwierig und diese Technik wird sich immer als nützlich erweisen.

Komponentenauswahl

Die Betonmischung besteht also aus vier Komponenten: Sand, Wasser, Schotter und Zement. Wasser ist ein Bindemittel, wodurch die Mischung homogen wird und die erforderliche Dicke erhält.

Schotter sollte separat hervorgehoben werden. Manchmal ist es zulässig, stattdessen Kies zu verwenden, die Anforderungen dafür sind jedoch unterschiedlich. Kies sollte aus verschiedenen Fraktionen bestehen. Wenn die Kiesmischung flache und breite Steine ​​enthält, sollte deren Gesamtmenge 10 % des Gesamtmaterialvolumens nicht überschreiten. Der Kies sollte keine fremden Zusätze oder Verunreinigungen enthalten. All dies wird sich anschließend negativ auf die Festigkeit des Betonfundaments selbst auswirken.

Nicht nur für Kies, sondern für jedes Bauteil gibt es eine Reihe von Anforderungen. Der idealste Sand zur Herstellung einer Lösung ist beispielsweise Flusssand. Es ist wünschenswert, dass seine Partikel groß sind. Die Verwendung von mit Ton vermischtem Sand ist ausgeschlossen. Die letzte Komponente führt zu einem vollständigen Festigkeitsverlust. Ton, der Teil des Sandes und dann der Mischung ist, macht die Lösung fettig. Seine Fähigkeit, unter dem Einfluss von Wasser stark zu quellen und dann im Gegenteil schnell zu schrumpfen, führt dazu, dass an der Oberfläche des Fundaments oft schon vor der vollständigen Aushärtung Risse entstehen. Eine große Menge Ton kann sogar dazu führen, dass die fertige monolithische Struktur in Stücke zerfällt.

Bei Schotter sollte die Fraktionsgröße 1-2 cm betragen; dies ist die optimalste Option. Darüber hinaus muss das Material sauber und frei von Fremdverunreinigungen sein.

Und der vielleicht wichtigste Bestandteil ist Zement. Menschen, die sich noch nie mit Bauarbeiten beschäftigt haben, machen oft den Fehler, dass sie glauben, dass die Lösung nur stärker wird, wenn mehr Zement hinzugefügt wird. Eigentlich stimmt das nicht. Deshalb sollten bei der Herstellung von Beton die von GOST festgelegten Anteile beachtet werden. Überschüssiger Zement kann dazu führen, dass eine monolithische Struktur einfach in Stücke zerfällt.

Die Zementmenge hängt in erster Linie davon ab, was Sie aus Beton herstellen möchten. Bei Fundamenten wird am häufigsten die Zementsorte M 500 verwendet.

Und die letzte Komponente der Lösung ist natürlich Wasser. Es muss sauber sein. Es ist nicht akzeptabel, Wasser zu verwenden, das verschiedene Verunreinigungen oder Farbpartikel, Öl oder Benzin enthält. Dies führt zur Delaminierung des Betons und zur Verschlechterung seiner Festigkeitseigenschaften.

Vorbereitung von Beton

Nicht nur die Qualität der Materialien bestimmt die Festigkeit und Qualität des Betons selbst. Sie müssen auch wissen, wie man Beton mischt und wie man vorgeht.

Wenn Sie einen Betonmischer verwenden, müssen Sie ihn zunächst starten und nach und nach die Komponenten der Mischung hinzufügen.

1. Zunächst wird eine kleine Menge Wasser in das Gerät geleitet, in das Zement gegeben und glatt gemischt wird.
2. Wenn die Lösung eine einheitliche Konsistenz erreicht hat, wird Sand hinzugefügt. Sie können den Sand nicht auf einmal ausschütten; dies muss in kleinen Mengen erfolgen.
3. Wenn die Mischung unter Rühren homogen wird, können Sie Schotter und das restliche Wasser hinzufügen. Jedes Material muss in kleinen Mengen zur Mischung gegeben werden und warten, bis die Lösung homogen ist; außerdem muss Wasser hinzugefügt werden.

Eine große Menge Wasser bedeutet, dass die resultierende flüssige Lösung eine geringere Festigkeit aufweist. Aber zu wenig Wasser führt wiederum zu mehr Dicke. Solcher Beton lässt sich nur schwer in die Schalung gießen und nivellieren. Außerdem kann es zu einer Trennung kommen, wenn es nicht gut vermischt wird.

Natürlich stellt sich sofort die Frage: Welches sind die optimalen Proportionen für Beton? Das Verhältnis sollte wie folgt sein: Zement: Sand: Schotter – 1:3:5. das heißt, auf 1 kg Zement kommen 3 kg Sand und 5 kg Schotter. Dies sind die Grundverhältnisse für die Betonvorbereitung, die im privaten Einzelbau bei der Grundsteinlegung verwendet werden. Wenn wir über das Verhältnis von Zement und Wasser sprechen, liegt es zwischen 0,4 und 0,7.

Betonsorten

Die Berechnungen für verschiedene Betonarten weichen je nach erforderlicher Qualität geringfügig ab. Die Transportbetonsorten M 150, 200 sind deutlich weniger haltbar als M 450.

Betrachten wir die Anzahl der Komponenten zur Herstellung verschiedener Betonsorten.

• Beton M 100 – 1:5,8:6,1 (Zement: Sand: Schotter);
• Beton M 200 – 1:3,5:5,6 (Zement: Sand: Schotter);
• Beton M 300 – 1:2,4:4,3 (Zement: Sand: Schotter);
• Beton M 400 – 1:1,6:3,2 (Zement: Sand: Schotter);
• Beton M 450 – 1:1,4:2,9 (Zement: Sand: Schotter).

Schaut man sich die Komponenten genau an, lässt sich ein gewisser Trend erkennen, dass für eine hohe Betongüte die Anteile von Sand und Kies im Verhältnis zur Zementmenge kleiner sein sollten.

Um einen Mörtel für das Fundament vorzubereiten, verwenden Sie am besten Zement der Sorte m 500. Neben dem Verhältnis der Qualitätskomponenten ist auch zu berücksichtigen, dass der vorbereitete Betonmörtel nicht lagerfähig ist. Die Anwendung muss innerhalb von zwei Stunden erfolgen. Wenn Arbeiten zum Gießen des Fundaments im Winter oder bei niedrigeren Temperaturen als im Sommer durchgeführt werden, muss warmes Wasser verwendet werden, um eine vorzeitige Aushärtung des Betons auszuschließen.

Experten empfehlen beim Bau eines Fundaments im Winter die Verwendung spezieller Zusatzstoffe, die direkt der Lösung zugesetzt werden, um die Eigenschaften des Betons maximal zu erhalten, die nicht nur vom richtigen Verhältnis von Sand und Beton abhängen.

Profis empfehlen, das Fundament nur in der warmen Jahreszeit zu gießen, was den eigenen Arbeitsaufwand deutlich senkt und Zeit spart. Um im Winter ein Fundament zu legen, ist es nicht nur notwendig, warmes Wasser und spezielle Zusätze zu verwenden. Auch der Beton selbst, der direkt in die Schalung gegossen wird, muss erhitzt werden. Bei Minustemperaturen gefriert Wasser. Es setzt sich auch in der Betonlösung fest, was dazu führt, dass diese zu Eis wird, aufquillt und das Fundament zerstört.

Darüber hinaus empfehlen Experten aus Bequemlichkeitsgründen, die Betonanteile in den Eimern beizubehalten. Um beispielsweise eine Lösung vorzubereiten, nehmen Sie 2 Eimer Zement, 2 Eimer Schotter und 6 Eimer Sand. Im richtigen Verhältnis zubereiteter Beton weist alle Festigkeitseigenschaften auf.

Die Zuverlässigkeit des gesamten Gebäudes und seine Lebensdauer hängen maßgeblich von einem ordnungsgemäß konzipierten und gebauten Fundament ab. In der Praxis werden vorgefertigte Konstruktionen aus Stahlbetonelementen und Eigenbeton verwendet.

Alle Betriebseigenschaften des Bauwerks hängen davon ab, welche Betonlösung zum Gießen des Fundaments verwendet wird.

Bestandteile von Betonmischungen

Beton ist eine Baumischung auf Basis von Zementbindemitteln.

Die konkrete Lösung für das Fundament muss folgende Komponenten umfassen:

• Zement verschiedener Marken.
• Sand.
• Der am häufigsten verwendete Füllstoff ist Schotter. Leichtbeton mit anderen Füllstoffen wird für Fundamente praktisch nicht verwendet.
• Wasser.

In einigen Fällen werden der Lösung verschiedene Modifikatoren hinzugefügt, die einige Eigenschaften ändern können. Am gebräuchlichsten sind Weichmacher und Frostschutzzusätze, die Betonarbeiten auch bei Minustemperaturen ermöglichen.

Nach ihrem Zustand lassen sich folgende Arten von Betonmischungen einteilen:

Für Gründungskonstruktionen höchster Qualität, die erheblichen Belastungen standhalten, müssen starre Betonmischungen verwendet werden. Dabei sind die Technologie zur Herstellung von Betonmörtel sowie die Methoden zu seiner Verlegung und Verdichtung strikt einzuhalten.

Hauptmarken von Betonmischungen

Die Eigenschaften von Beton hängen von seiner Zusammensetzung ab; die folgenden Betonsorten werden am häufigsten im Bauwesen verwendet:

Zur Zusammensetzung des Betonmörtels für das Fundament gehört auch eine gewisse Menge Wasser. Je nach gewünschter Konsistenz werden 0,05 bis 0,7 Liter pro Kilogramm Zement verwendet. Gleichzeitig sollten Sie die Lösung nicht zu flüssig machen, da dies die Festigkeit beeinträchtigt.

Für die Herstellung von Betonmischungen wird am häufigsten Schotter mit einer Fraktion von 20–40 mm verwendet. In diesem Fall kann die plastischste Lösung erhalten werden.

Betonherstellung in Eigenregie

Die Kosten für Betonmörtel für das Fundament können deutlich gesenkt werden, wenn Sie ihn selbst herstellen.

Sie können dies auf verschiedene Arten tun:

Alle Komponenten werden in die Arbeitstrommel des eingeschalteten Geräts geladen und anschließend mit einer bestimmten Menge Wasser versetzt. Abhängig von der Leistung und Produktivität des Betonmischers ist das Mischen in 2–10 Minuten abgeschlossen.

Überprüfung der Betonqualität

Das Hauptmerkmal der Mischung, das ihre Qualität bestimmt, ist die sogenannte Schrumpfung der Betonlösung, sie sollte 2-3 Zentimeter nicht überschreiten. Um diesen Indikator zu überprüfen, wird ein einfaches Gerät verwendet, ein 30,5 cm hoher Metallkegel mit einer Basisbreite von etwa 20 cm.

Dieser Kegel wird mit der fertigen Mischung gefüllt, anschließend umgedreht und die Eigenschaften der Lösung werden durch die sichtbare Fließfähigkeit bestimmt. Wenn es fast sofort seine Form verliert, kann eine solche Mischung nicht zum Aufbau eines Fundaments verwendet werden.

Wenn Sie keine Erfahrung mit Betonarbeiten selbst haben, bestellen Sie am besten eine fertige Mischung bei einem Fachbetrieb. Dies lohnt sich aus mehreren Gründen:

Die fertige Betonlösung hat eine plastische Zusammensetzung, die aus vier wesentlichen Komponenten besteht: Zement, Schotter (Kies), Sand und Wasser. Das Mischen der Materialien muss in strikter Reihenfolge erfolgen. Die Anteile der Komponenten für das Fundament sind ungefähr wie folgt: C – 1 Anteil, Shch – 5 Anteile, P – 3 Anteile, V – 0,5 Anteile (C – Zement, Shch – Schotter, P – Sand, V – Wasser) .

Diese Zahlen können variieren, da sie in der Praxis von einer Reihe von Faktoren abhängen, beispielsweise von der erforderlichen Betonsorte, der verwendeten Zementsorte, den physikalischen und chemischen Eigenschaften von Sand und Schotter, der Art der Zusatzstoffe und deren Dosierung .

Merkmale von Betonmischungen

Die Hauptbestandteile von Beton sind Zement und Wasser, die für die Festigkeit der Struktur verantwortlich sind und gemeinsam Zementstein bilden. Im ausgehärteten Zustand unterliegt ein solcher Stein jedoch einer Verformung; die Schrumpfung kann bis zu 2 mm pro Meter betragen.

Der Prozess verläuft ungleichmäßig, es entstehen innere Spannungen im Material, die zu Mikrorissen führen. Egal wie genau man hinschaut, es ist unmöglich, sie optisch zu erkennen, aber die Qualität des Zementsteins wird gering sein. Um Verformungen auf ein Minimum zu reduzieren, werden der Lösung Zuschlagstoffe in Form von Sand, Blähton, Kies oder Schotter zugesetzt.

Der Zweck von Füllstoffen besteht darin, eine strukturelle Verstärkung zu bilden, die die Belastung des Materials durch Schrumpfung aufnehmen muss. Dadurch wird das Schwinden deutlich reduziert, die Festigkeit des Betons erhöht und das Kriechen verringert.

Betonmarkierung

Zur Kennzeichnung von Beton wird eine numerische Bezeichnung verwendet, die dem Buchstaben „M“ folgt. Es gibt ein umfangreiches Betonsortiment: von M-75 bis M-1000. Eine Reihe von Zahlen gibt den berechneten Druckwiderstand des Betons (gemessen in kgf/cm2) zum Zeitpunkt seiner vollständigen Aushärtung, d. h. nach 28 Tagen, an. Für die Marke M300 liegt dieser Wert beispielsweise bei etwa 300 kg/cm2. Je höher also der digitale Indikator in der Markierung, desto fester ist der Beton.

Einsatzgebiete

Selbst jemand, der sich nicht mit Bauen auskennt, weiß, dass Beton das Fundament ist. Jede Art von Arbeit entspricht einer bestimmten Marke.

• M-100 und M-150 – zur Installation von Kissen unter dem Fundament;
• M-200 ist die gebräuchlichste Marke und wird zum Gießen von Fundamenten, Estrichen, zum Bau von Stützmauern, blinden Bereichen und Wegen verwendet.
• M-250 und M-300 sind Zwischenqualitäten zwischen M-200 und M-350;
• M-350 ist die beliebteste Marke, die für den Bau monolithischer Fundamente, tragender Strukturen und Straßenoberflächen verwendet wird;
• M-400 und M-450 werden selten verwendet, hauptsächlich beim Bau von Wasserbauwerken;
• M-500 und M-550 werden für den Bau von Objekten verwendet, für die besondere Anforderungen gelten (dies sind Dämme, Dämme, U-Bahnen usw.).

Bei kleinen Bauarbeiten ist es praktisch, die Anzahl der Komponenten in Eimern abzumessen. Dies macht es einfacher und schneller, hochwertigen Beton zu mischen. Wie viele Eimer Material zur Vorbereitung der Arbeitszusammensetzung benötigt werden, hängt vom Arbeitsaufwand ab. Dabei ist zu berücksichtigen, dass alle Bestandteile des Betonteigs unterschiedliche Volumenmassen haben: Ein Eimer Zement wiegt etwa 15 kg, ein Eimer Sand etwa 19 kg und die Schottermasse etwa 17,5 kg.

Die optimalen Anteile der Komponenten in einem Betonteigwürfel unter Verwendung von Eimern sind ungefähr die folgenden: 2:5:9, wobei jeweils Zement/Sand/Schotter verwendet wird. Nachdem die Komponenten vermessen wurden, beginnen sie mit der Vorbereitung einer Betonlösung von 200 m2, die sowohl zum Gießen des Fundaments als auch zum Estrich von Böden, zum Errichten von Veranden usw. verwendet werden kann. Der Betonzusammensetzung wird normalerweise Wasser in einer Menge zugesetzt, die der Hälfte des Volumens entspricht Zement. Die Herstellung der Arbeitslösung erfolgt unmittelbar vor Betonierbeginn in der Menge, die in 2 Stunden produziert werden soll.

Für den Bau von Leichtbaugebäuden reicht ein Säulenfundament aus. Daher bedeutet die Betonmasse zum Gießen keine ultrahohe Festigkeit.

Die Betonvorbereitung mit Eimern ist in folgenden Fällen relevant:

• zur Durchführung kleinerer Arbeiten;
• wenn das Fundament stufenweise gegossen wird;
• Unzugänglichkeit der Baustelle für Spezialgeräte (Betonmischer);
• Entfernung von Fabriken, die die fertige Zusammensetzung liefern.

Komponentenproportionen

Selbst ein erfahrener Betonbauer kann die Frage nicht beantworten: „Wie viele Komponenten in Gewichtsäquivalenten werden benötigt, um einen idealen Mörtel zu mischen?“ Alles ist zu ungefähr, da die Komponenten im Einzelfall unterschiedliche Feuchtigkeits- und Fraktionsgrößen aufweisen. Es bleibt nur noch eines zu tun: Halten Sie sich an die empfohlenen Proportionen. Es ist bequemer, das Volumenverhältnis der Komponenten mithilfe von Eimern zu messen.

Tabelle der Anteile von Zement M-400, Sand und Kies:

Tabelle der Anteile von Zement M-500, Sand und Kies:

Umrechnung in Kilogramm

Die Vermessung von Bauteilen erfolgt bequem mit Eimern direkt auf der Baustelle. Allerdings sind wir es gewohnt, beim Materialeinkauf mit Kilogramm zu arbeiten. Wie berechnet man, wie viele und welche Komponenten in einem Betonwürfel enthalten sein sollten? Zunächst sollten Sie sich über die Anteile entscheiden, die auf die Inhaltsstoffe entfallen.

Geht man von dem für den Bau des Fundaments erforderlichen Verhältnis 1:3:5 aus, so betragen die Anteile 9 (1+3+5). Ein Würfel enthält 1.000.000 Kubikmeter. cm, teilen Sie diese Zahl durch 9 Teile, wir erhalten 111111 Kubikmeter. cm in 1 cu. cm beträgt der Zementgehalt 3,33 g, also in 1 Kubikmeter. m ist 333 kg.

Vorbereitung der Betonmischung von Hand

Für die Arbeit benötigen Sie zwei Eimer und ein Paar Schaufeln. Einer der Eimer und eine der Schaufeln sind nur für Zement bestimmt und müssen vollständig trocken sein. Das zweite Werkzeugpaar wird für Sand und Kies verwendet. In Eimern abgemessene Materialien werden mit einer Schaufel leicht verdichtet und oben eingeebnet. Verwenden Sie zum Mischen von Beton einen breiten Behälter. Sand und Schotter werden gründlich vermischt, wodurch auf der Oberfläche Rillen entstehen, in die der Zement gegossen wird. Alle Komponenten werden so oft wie nötig gemischt, bis eine gleichmäßige Farbmasse entsteht.

Die Mischung wird zu einem Kegel geformt, ein Loch hineingebohrt und Wasser hineingegossen. Die Zusammensetzung wird von den Rändern des Kegels in eine Aussparung mit Wasser gegossen, sie sollte vollständig gesättigt sein. Anschließend wird aus der Masse erneut ein Kegel geformt und die vorherigen Schritte wiederholt, bis der Betonteig die gewünschte Konsistenz erreicht.

Während des Mischvorgangs muss Wasser in kleinen Portionen hinzugefügt werden; zu viel Flüssigkeit führt dazu, dass alle Anstrengungen zunichte gemacht werden.

Durch die Einhaltung der Proportionen erhalten Sie eine Betonmischung mit der gewünschten Plastizität, Homogenität und Hohlraumfreiheit. Dies bedeutet, dass die Struktur eine beeindruckende Lebensdauer aufweist.

Jedes Gebäude, unabhängig von seinem Zweck, braucht eine starke Unterstützung; die Zuverlässigkeit des Gebäudes und seine Haltbarkeit hängen von seiner Qualität ab. Das Fundament kann unterschiedliche Formen haben und aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Der Hauptbestandteil des Fundaments ist jedoch in jedem Fall Beton.

Betonanteile für das Fundament

Fundamentbeton ist eine Kombination aus Bindemittel, Füllstoff, Wasser und verschiedenen Zusatzstoffen.

Das Bindemittel ist fast immer Zement, der je nach Belastung mehrere Sorten haben kann: M200, M300, M400, M500 und M600.

Als Füllstoff werden Sand und Schotter verwendet. Verwenden Sie am besten Flusssand, der keine Tonverunreinigungen enthalten sollte. Die Größe der Sandkörner für hochwertigen Beton sollte 5 mm nicht überschreiten. Es ist besser, zerkleinerten Granit zu verwenden, da dieser sich durch eine hohe Festigkeit auszeichnet. Die Fraktionsgröße sollte 2 cm nicht überschreiten.

Um dem Beton die erforderlichen Eigenschaften zu verleihen, sind Zusatzstoffe erforderlich. Die Mischung aus trockenen Zutaten wird mit Wasser auf die gewünschte Konsistenz verdünnt. Jede Betonkomponente hat ihre eigene Funktion, daher ist es sehr wichtig, die richtigen Anteile der Komponenten zu wählen.

Das Wasser für die Betonvorbereitung muss sauber sein, daher wird empfohlen, es aus der Wasserversorgung zu entnehmen. Ist dies nicht möglich, darf Wasser aus natürlichen Stauseen, jedoch mit Vorreinigung, verwendet werden.

Sie können die Betonlösung in einem Betonmischer oder manuell mit einer bestimmten Menge an Komponenten mischen. Da das Wiegen von Materialien jedoch nicht immer möglich ist, werden zur bequemen Messung Eimer verwendet.

• Zement - 1 Teil.
• Sand - 3 Teile.
• Schotter – 5 Teile.

Mit anderen Worten: Für hochwertigen Beton nehmen Sie für 1 Eimer Zement 3 Eimer Sand und 5 Eimer Schotter. Was Wasser betrifft, so wird die berechnete Menge dieser Komponente in Abhängigkeit von der Zementmenge bestimmt; am häufigsten werden 0,5 Teile Wasser auf 1 Teil Zement verwendet. Es gibt jedoch viele Faktoren, die die Wassermenge in unterschiedlichem Maße beeinflussen. Durch die Verwendung von nassem Sand wird beispielsweise der Wasserverbrauch zur Herstellung einer Lösung mit der gewünschten Konsistenz erheblich reduziert. Darüber hinaus ist eine visuelle Kontrolle der Betonkonsistenz erforderlich. Die Hauptsache ist, dass es dick und flexibel ist, seine Form behalten kann und sich nicht ausbreitet.

Anteile der Komponenten zur Zubereitung von 1 Kubikmeter. Beton

Fundamentbeton gibt es in verschiedenen Qualitäten, die von der Art der zukünftigen Struktur, ihrem Gewicht und ihrem Verwendungszweck abhängen. Zur Herstellung jeder Betonsorte kann eine bestimmte Zementsorte verwendet werden. Im Allgemeinen bestimmen diese beiden Faktoren die Anzahl der Komponenten, die zur Herstellung eines Kubikmeters Beton erforderlich sind.

In den meisten Fällen wird für den Bau von Fundamenten Beton der Güteklasse M 200 verwendet, der über eine ausreichende Festigkeit verfügt und viele Male dem Einfrieren und Auftauen standhält. Zur Herstellung einer solchen Lösung werden Zement der Güteklasse M500, Schotter mittlerer Fraktion und Wasser aus der Wasserversorgung verwendet.

Um einen Kubikmeter M200-Beton vorzubereiten, müssen Sie die folgende Anzahl an Komponenten verwenden:

• Zement – ​​​​300-350 kg.
• Schotter – 1100-1200 kg.
• Sand – 600-700 kg.
• Wasser – 150-180 l.

Um die angegebenen Werte für eine bequemere Messung in Volumen in Eimern umzurechnen, reicht es aus, die ungefähre Masse jeder Komponente in einem Eimer zu kennen. Ein 10-Liter-Eimer fasst beispielsweise 15,6 kg Zement, 19,5 kg Sand und 17 kg feinen Schotter. Um eine Betonmasse mit einem Volumen von 1 m 3 zu mischen, benötigen Sie daher etwa 20 Eimer Zement, 30 Eimer Sand, etwa 70 Eimer Schotter und 15-20 Eimer Wasser. Wie Sie sehen, ist die Berechnung der Betonanteile für das Fundament in Eimern gar nicht so schwierig.

Merkmale von Betonmörtel

Die Festigkeit des Fundaments hängt maßgeblich von den richtig ausgewählten Komponenten ab, die jeweils auf die ihnen zugewiesene Aufgabe ausgelegt sind.

Die Hauptbestandteile von Beton sind beispielsweise Zement und Wasser; ihre Mischung bildet Zementstein. Trotz der monolithischen Struktur verformt sich dieser Stein jedoch leicht und schrumpft um 2 mm pro 1 Meter. Das Ergebnis dieses Prozesses ist die Bildung von Mikrorissen, die bei der visuellen Inspektion unsichtbar sind, aber die Qualität des Zements erheblich beeinträchtigen. Zukünftig die Qualität und den Zustand des Fundaments analysieren.

Füllstoffe tragen dazu bei, den Verformungsgrad von Zementstein zu reduzieren. Am häufigsten werden hierfür Sand, Schotter, Kies oder Blähton verwendet. Der Füllstoff bildet eine spezielle Struktur, die die Spannungen des Betons während des Schrumpfvorgangs aufnimmt. Durch die Zugabe eines Füllstoffs zum Zement kann die Festigkeit des Betons um ein Vielfaches erhöht werden.

Manuelle Vorbereitung der Betonmischung

Um eine hochwertige Betonlösung für das Fundament vorzubereiten, verwenden Sie am besten einen Betonmischer. Allerdings besteht diese Möglichkeit nicht immer. Manchmal ist der Kauf oder die Miete eines Betonmischers aufgrund eines begrenzten Baubudgets nicht erschwinglich. Es gibt Situationen, in denen es nicht möglich ist, eine Verbindung zur Stromversorgung herzustellen. Möglicherweise ist der Einsatz eines Betonmischers aufgrund des geringen Arbeitsaufwands nicht sinnvoll. Probleme dieser Art können durch manuelles Mischen der Betonmischung gelöst werden.

Zum Arbeiten benötigen Sie Folgendes:

• Zwei Eimer: ein Eimer für Zement, der andere für andere Komponenten und Wasser.
• Zwei Schaufeln, von denen eine ebenfalls nur für Zement verwendet wird, die andere für Sand und Schotter.
• Breiter Behälter mit hohen Seiten zum einfachen Mischen der Zutaten.

Der Prozess des manuellen Mischens einer Betonmischung ist wie folgt:

1. Sand und Schotter werden in den Behälter gegossen, gut vermischt und auf der Oberfläche werden Rillen gebildet.
2. In die entstandenen Vertiefungen wird Zement gegossen und die gesamte Mischung homogen gemischt.
3. Die Mischung aus trockenen Zutaten wird in einem Kegel gesammelt, in dessen Spitze ein Loch angebracht ist.
4. Gießen Sie eine kleine Menge Wasser in die Vertiefung des Kegels und beginnen Sie zu mischen. In diesem Fall erfolgt das Kneten direkt an der Spitze des Kegels, sodass die trockene Mischung mit Wasser in das Loch gegossen wird.
5. Wenn das eingegossene Wasser aufgesogen ist, bildet sich erneut ein Kegel mit einer Vertiefung im oberen Teil und es wird weiteres Wasser hinzugefügt. Die Schritte werden wiederholt, bis die erforderliche Konsistenz der Betonmasse erreicht ist. Es ist sehr wichtig, nicht das gesamte Wasser auf einmal zu gießen, da überschüssiges Wasser die Qualität der zubereiteten Lösung beeinträchtigen kann.

Die Vorbereitung des Betons für das Fundament ist ein sehr wichtiger Schritt, von dem die Festigkeit und Haltbarkeit des Fundaments und der gesamten Struktur abhängt. Daher ist es sehr wichtig, die Komponenten zum Mischen der Betonmasse richtig auszuwählen und deren Anteile möglichst genau zu berechnen.