Ein Jäger braucht unbedingt eine Waffe und ein Messer. Wenn es keine Fragen zur Anwendung des ersten gibt, dann gibt es unterschiedliche Meinungen zum zweiten. Manche glauben, dass ein Messer notwendig sei, um ein erschossenes Tier fertigzustellen und zu zerschneiden sowie um es vor einem Angriff eines Tieres zu schützen.

Andere verwenden diesen Gegenstand hauptsächlich zum Hacken von Ästen, zum Schneiden von Brot, zum Öffnen von Konservendosen und zur Ausführung verschiedener Aufgaben. Hausarbeiten, und das Zerlegen von Wild ist bereits ein Anlass. Somit stellt sich heraus, dass es keine universelle Klinge gibt. Jeder Mann kann Jagdobjekte erschaffen.

Was ist das Produkt?

Skizzen von Messern für die DIY-Produktion

Hallo Freunde!

Heute möchte ich darüber sprechen Wie man ... macht verschiedene Formen und Messerdesigns. Es ist bekannt, dass ein Messer nicht nur eine Nahkampfwaffe und ein unverzichtbares Jagdgerät ist (ich erwähne es bewusst nicht). Küchenutensilien, als Haushaltsbedarf), sondern auch ein integraler Bestandteil unserer historischen Vergangenheit, ihres Stolzes und ihrer Schönheit.

Ein gewöhnliches scharfes Stück Eisen hat im Prinzip keinen Wert. Wenn Sie einfach eine Stahlplatte schärfen, bleibt sie eine gewöhnliche scharfe Stahlplatte, ein seelenloses Instrument zum Schneiden von lebendem und unbelebtem Fleisch. Der Wert eines wahren Kunstwerks liegt in der Seele, die der Meister in sein Produkt gesteckt hat. Und das betrifft nicht nur Blankwaffen, aber auch jede andere menschliche Aktivität. Jedes mit Liebe und Inspiration geschaffene Ding enthält ein Stück der Seele des Menschen selbst und ist daher selbst ein wenig lebendig. Die alten Meister wussten das gut und gaben ihren Kreationen Namen und betrachteten sie als eine Art lebende Substanz.

In unserer technologisch fortgeschrittenen Zeit wird alles in Fluss gebracht: Teil für Teil, Schraube für Schraube, und wir erhalten ein äußerst notwendiges, aber völlig seelenloses Produkt. Einige unbändige kreative Menschen beschäftigen sich jedoch immer noch mit der Herstellung von Lebewesen. Ich hoffe, dass Sie, die Leser dieses Artikels, einer von ihnen sind. Unten habe ich gepostet Messerzeichnungen verschiedene Konfigurationen , wonach Sie Ihre eigene „lebende Waffe“ herstellen können. Aus welchem ​​Material Waffen hergestellt werden sollen, wurde auf dieser Seite, in Artikeln usw. bereits ausführlich diskutiert, aber vielleicht hat jemand eigene Vorschläge.

Und deshalb sind in diesen Zeichnungen nur allgemeine Maße angegeben: Länge, Breite und Höhe, alles andere machen Sie nach Ihrem Geschmack, ich möchte es nur zeigen Welche Form kann ein Messer haben?. Ich kenne eine Person, die einfach besessen davon ist. Im Laufe von zwanzig Jahren hat er eine riesige Sammlung angesammelt, die von groben und ungeschickten ersten Handarbeiten bis hin zu einfach unglaublich schönen, ich habe keine Angst vor diesem Wort, Meisterwerken reicht. Darüber hinaus verkaufte dieser Mann, egal wie viel von ihm verlangt wurde, kein einziges Messer und weigerte sich kategorisch, es auf Bestellung anzufertigen.

Jetzt ist er bereits im Ruhestand, alle Wände seiner Wohnung sind mit Ständern bedeckt, auf denen seine selbstgemachten Favoriten stehen. Manchmal nimmt er ein Messer und untersucht es lange, manchmal flüstert er etwas und streichelt es. Glaube nicht, er ist nicht verrückt, er ist ein normaler, fröhlicher und gesprächiger alter Mann. Es ist nur so, dass er seine Messer wahrscheinlich wirklich animiert hat und sie wie Lebewesen behandelt, die jedoch in Raum und Zeit eingefroren sind.

Messer erfreuen sich derzeit nicht nur in der Küche großer Beliebtheit, sondern auch bei Menschen, die ihr Leben mit extremen Formen der aktiven Freizeitgestaltung verbunden haben – Angeln, Jagen, Tourismus usw.

Auf dem Markt in moderne Zeiten Es gibt verschiedene Messer: variable Modelle, unterschiedliche Größen und Designs. Aber keines davon kann ein selbst hergestelltes Messer ersetzen.

Im Internet wird oft darüber geschrieben, wie man ein Messer mit eigenen Händen herstellt, aber man muss sich anstrengen, um sie herzustellen.

Messer: Typen und grundlegende Eigenschaften

Auf den Fotos des Messers im Internet kann man erkennen, dass jedes Produkt ein kreatives Element ist, das aus verschiedenen Mechanismen entsteht.

Je nach Funktionalität gibt es eine große Klassifizierung von Messern: Kampfmesser, Touristenmesser, Klappmesser (z. B. Butterfly), Jagdmesser, Multitools, Biwakmesser sowie gewöhnliche Küchenmesser.

Küchenmesser werden fertig gekauft, Messer für die Jagd oder den Tourismus können jedoch problemlos selbst zu Hause hergestellt werden.

Es gibt auch Messer wie Überlebensmesser, deren Hauptaufgabe darin besteht, bei der Bewältigung der Lebensumstände zu helfen Tierwelt. Diese Option ist für Touristen und Jäger relevant.

Die Klinge eines solchen Messers ist in der Regel nicht länger als 12 cm. Diese Länge reicht zum Schneiden von Holz, zum Bearbeiten von Wild, zum Reinigen von Fischen oder für ähnliche Arbeiten aus. Durch die geringen Abmessungen ist dieses Messer leicht zu transportieren.

Bei der Herstellung eines solchen Messers sollte große Aufmerksamkeit auf das Material gelegt werden, aus dem die Klinge hergestellt werden soll. Stahl wird oft bevorzugt.

Verfahren zur Herstellung eines Messers

Um bei der Herstellung eines Messers ein positives Ergebnis zu erzielen, sollten Sie zunächst eine Zeichnung des Messers anfertigen. In diesem Fall können Sie bereits im Vorfeld wissen, was genau Sie am Ende erreichen wollen.

Anweisungen zur Herstellung eines Messers zu Hause enthalten eine Reihe von Regeln.

Schritt für Schritt ein Messer herstellen

Schneiden Sie den Rohling für das zukünftige Messer aus. Anhand der fertigen Zeichnung schneiden wir die Form für das Messer aus.

Sie benötigen einen Messerschärfer. Mit seiner Hilfe wird die Basis in die gewünschte Form gebracht. Und danach haben Sie einen klaren Rohling in Ihren Händen, an dem Sie die Stellen von Griff und Klinge erkennen können.

Grobes Schärfen von Messern. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie genau wissen, wofür Ihr zukünftiges Messer gedacht ist. Wenn es zum Jagen, Angeln oder Wandern gedacht ist, ist es besser, der Art des Schärfens der Klinge den Vorzug zu geben.

Und wenn ein Messer für die Verwendung in der Küche oder im Garten entwickelt wurde, ist ein Rasiermesser geeignet.

Erwarten Sie zu diesem Zeitpunkt noch kein perfektes Schärfen, da es sich lediglich um einen groben Entwurf handelt, der die zukünftige Form bestimmen soll.

Wenn die Klinge vorbereitet ist, können Sie mit der Arbeit mit dem Griff beginnen. Um den Griff zu erstellen, ist das Beste Verschiedene Materialien– das sind: Holz, Plexiglas, Knochen, dicke Lederarten usw.

Beachten Sie!

Nachdem Sie einen Rohling für den Griff ausgeschnitten haben, sollten Sie prüfen, ob er gut in der Hand liegt und ob er im Verhältnis zur Klinge proportional ist. Der Messergriff wird im Nietverfahren befestigt.

Die Form für den Fußgriff wird mit einer Schärfmaschine vorgegeben.

Das Messer wird mit Schleifpapier geschliffen und poliert.

Das abschließende Schärfen der Klinge erfolgt nach dem Schärfen auf einem Schärfer, ebenfalls mit Schleifpapier.

Zum Schluss wird das fertige Messer mit Samttuch oder Politur poliert.

Beachten Sie!

Wie Sie sehen, ist die Herstellung eines Messers mit eigenen Händen nicht so schwierig, sodass sich jeder in diesem Bereich versuchen kann.

Sie können dem zukünftigen Messer auch das notwendige und gewünschte Design verleihen. Besondere Aufmerksamkeit Achten Sie beim Designprozess auf den Griff.

Messerdesign

Denn am Griff des Messers können andere dann Ihr kreatives Denken und Ihren Status beurteilen.

Manche schreiben ihren Namen auf die Griffe des Messers, zeichnen bestimmte Muster und Skizzen in Form von Tätowierungen.

Das einfachste Messer lässt sich im Notfall im Wald bauen, Hauptsache man findet die nötigen Materialien für die Herstellung.

Beachten Sie!

Sie müssen nur das Schneidteil für das Messer finden und es dann nur noch in den Griff einführen, der in Form eines Stücks Holz, Seil oder Leder vorliegt.

Foto eines Messers mit eigenen Händen

Ein Jäger braucht unbedingt eine Waffe und ein Messer. Wenn es keine Fragen zur Anwendung des ersten gibt, dann gibt es unterschiedliche Meinungen zum zweiten. Manche glauben, dass ein Messer notwendig sei, um ein erschossenes Tier fertigzustellen und zu zerschneiden sowie um es vor einem Angriff eines Tieres zu schützen.

Andere verwenden diesen Gegenstand vor allem zum Hacken von Ästen, zum Schneiden von Brot, zum Öffnen von Konservendosen und für verschiedene Hausarbeiten, aber das Zerlegen von Wild ist eine gelegentliche Aufgabe. Somit stellt sich heraus, dass es keine universelle Klinge gibt. Jeder Mann kann Jagdobjekte erschaffen.

Was ist das Produkt?

Ein Jagdmesser ist eine Klingenwaffe mit kurzer Klinge. Die Klinge und der Griff sind seine Hauptelemente. Um die Handfläche des Jägers im Moment des Schlags vor Beschädigungen zu schützen, verfügt das Produkt über einen Utik, also einen Begrenzer. Selbstgemachte Jagdmesser sehen sehr stilvoll aus. Die folgenden Fotos zeigen dies deutlich.

Um eine Waffe herzustellen, müssen Sie sich zunächst für die Form der Klinge und des Griffs entscheiden notwendige Materialien Außerdem erstellen Sie eine Liste der Werkzeuge und Geräte, die für die Durchführung bestimmter Vorgänge erforderlich sind. Die Herstellung von Jagdmessern ist nicht für jedermann zugänglich.

Merkmale zum Erstellen einer Klinge

Bei diesem Gegenstand ist die Fähigkeit zum Schneiden wichtiger als die Fähigkeit zum Stechen. Zu diesem Zweck wird die Klinge gebogen und nach oben gebogen. Die Krümmung der Schneidkante sollte groß genug sein, um lange Schnitte in einer Bewegung durchführen zu können. Dies vereinfacht das Zerlegen der Beute erheblich. Die Form der Klinge eines Jagdmessers ist von großer Bedeutung.

Solche Klingenwaffen haben einen Griffschaft, der aus einem einzigen Metallrohling besteht. Die scharfe Kante der Klingenkante wird als Klinge bezeichnet. Dies ist der schneidende Teil des Messers. Die gegenüberliegende Kante wird immer stumpf gemacht; sie wird oft als Stoß bezeichnet.

Messerhärte und -länge

Um der Klinge Steifigkeit zu verleihen, sind im Metallteil des Produkts spezielle Rillen angebracht. Solche Senken werden Täler genannt. Sie reduzieren auch das Gewicht des Artikels. Der weit verbreitete Glaube, dass die Lappen dazu dienen, Blut abzuleiten, ist zutiefst falsch.

Die Länge der Klinge reicht von 12 bis 15 cm, die Breite von 2,5 bis 3 cm. Es ist besser, Jagdmesser mit eigenen Händen nach den Zeichnungen herzustellen. Manche Jäger tragen jedoch lieber zwei Arten von Klingenwaffen. Eine Klinge wird zum Schneiden von Beute verwendet, die andere für den Haushaltsbedarf. Nicht jeder weiß, wie man ein Jagdmesser herstellt.

Auswahl der Materialien für die Herstellung

Das Metall für die Klinge muss langlebig sein und darf keiner Korrosion unterliegen. Werkzeugstahl hat sich sehr gut bewährt. Sägeblätter für Pendelsägen werden daraus hergestellt und sind gar nicht so schwer zu bekommen. Unter den Kohlenstoffstählen ist die Marke hervorzuheben: Sie verfügt über die nötige Härte, gute Schnitthaltigkeit und eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Wie man ein Jagdmesser so herstellt, dass es lange hält lange Zeit, das verraten wir Ihnen weiter unten.

Selbst die perfekteste Klinge kann ohne einen zuverlässigen und bequemen Griff wirkungslos und nutzlos werden. Dies gewährleistet den ordnungsgemäßen Einsatz solcher Waffen. Ob sich die Messerklinge in die richtige Richtung oder zur Seite bewegt, ob Ihre Hände ermüden oder nicht – all das hängt maßgeblich von diesem Detail ab. Der Griff eines Jagdmessers soll korrekt und angenehm in der Hand liegen, die schöne Verarbeitung ist dabei aber zweitrangig.

Anbringen des Griffs

Der Griff kann einfach auf den Schaft montiert oder mit Nieten daran befestigt werden. Die erste Option sieht attraktiver aus. Der Messerschaft ist in Form eines schmalen Stabes gefertigt. Ein Teil davon kann über den Griff hinausragen. Am hervorstehenden Teil wird ein Gewinde geschnitten und der Griff mit einer Mutter am Schaft befestigt und gegen den Anschlag gedrückt. Bei dieser Befestigungsart kann die Basis aus einem Satz einzelner Ringe gefertigt werden. Die Sicherungsmutter wird oft als Knopf bezeichnet und hat meist ein ansprechendes Aussehen. Der Griff wird einfach auf den kurzen Schaft geschoben und festgeklebt.

Der genietete Teil ist anders gefertigt. Der Schaft des Messers hat die Form eines Griffs, ist also flach und breit. Darin werden Löcher gebohrt. Die beidseitigen Beläge werden symmetrisch auf den Schaft aufgebracht, die Nieten werden in die Löcher eingesetzt. Die Befestigung ist sehr langlebig.

Griff: Material

Das Material für die Herstellung des Griffs muss haltbar sein, sich angenehm anfühlen, nicht kalt an der Hand sein, nicht mit Blut durchtränkt sein und darf nicht durch Kälte an den Fingern festfrieren. Zu den Hauptanforderungen gehören außerdem geringes Gewicht, einfache Verarbeitung und Kaufbarkeit. Von der Beschaffung exotischer Materialien für ein Jagdmesser ist vermutlich abzuraten.

Der beste Rohstoff für die Herstellung eines Griffs ist Holz. Die Rohlinge werden aus dichten Sorten hergestellt. Sehr gute Details werden aus Ahorn-, Eschen- und Apfelbäumen gewonnen. Nadelbäume nicht bewerben. Von Birken werden sogenannte Maserknollen gewonnen, also Auswüchse am Stamm. Zur Befestigung am Schaft wird in das Werkstück ein Loch gebohrt. Wenn geplant ist, dass es über den Griff hinausragt, wird das Loch durchbohrt. Sein Durchmesser sollte es dem Schaft ermöglichen, in den Griff zu passen, ohne ihn zu spalten.

Vorteil von Birkenrinde

Birkenrinde gilt als ideales Material für den Griff. Um das Produkt weicher zu machen, werden die Rohstoffe wärmebehandelt heißes Wasser innerhalb von 2 Stunden. Man könnte sagen, es wird einfach in einem großen Topf mit Wasser gekocht und dann gründlich getrocknet. Das fertige Birkenrindenblatt wird in kleine rechteckige Platten geschnitten. Die Größe der Teile sollte etwas größer sein als die Größe des zukünftigen Griffs. Anschließend werden die Teller einzeln auf den Messerschaft gesteckt.

Löcher in Rechtecke müssen unmittelbar vor dem Einsetzen angebracht werden, da die Querabmessungen des Schafts nicht konstant bleiben. Die gesammelte Birkenrinde wird mit einer Mutter zusammengedrückt, die auf das Gewinde am Schaftende aufgeschraubt wird. Bei Bedarf werden Platten hinzugefügt, bis die gesamte Birkenrinde zu einem einzigen dichten Brikett komprimiert ist und mehrere Gewindewindungen unter der Mutter verbleiben. Mit Hilfe scharfes Messer und einer Feile erhält der Griff die gewünschte Form. In der finalen Variante wird der Griff mit feinem Schleifpapier geschliffen. Es sind keine Lacke oder Farben erforderlich. Es ist immer schön, ein Jagdmesser mit eigenen Händen herzustellen. Die Zeichnungen helfen Ihnen bei der Auswahl von Formen und Größen.

Der Begrenzer verhindert, dass die Hand auf die Klinge gelangt. Es wird vor dem Griff befestigt. Es ist nur ein einziger Begrenzer verbaut. Die Traverse kommt zum Einsatz. Viele Jäger verzichten jedoch lieber auf den Einbau eines speziellen Begrenzers und schützen ihre Hand dank der Vorsprünge am Griff. Diese Messer eignen sich besser zum Häuten und Schlachten von Tieren.

Grundlegende Vorgänge zur Herstellung von Messern

Der Herstellungsprozess umfasst mehrere Phasen. Schauen wir uns an, wie Sie Jagdmesser mit Ihren eigenen Händen herstellen (Fotos helfen Ihnen, die Arbeitsintensität des Prozesses einzuschätzen).

Das Messer ist fertig. Es bleibt nur noch, es in eine zuverlässige Hülle zu stecken. Die Herstellung von Jagdmessern kann ein gutes Geschäft sein.

Die perfekte Blankwaffe zu Hause herzustellen ist schwierig. Dazu benötigen Sie genaue Zeichnungen mit Maßangaben. Wurfmesser bestehen aus robustem Metall, dessen Schärfen lange dauert, um ein wirklich scharfes Produkt zu erhalten.

Andernfalls prallt es einfach vom Ziel ab, anstatt darin zu versinken. Darüber hinaus ist eine Auswahl erforderlich gutes Material für den Griff, damit das Werkzeug gut in der Hand liegt.

Stahlvorbereitung

Um zu Hause ein Wurfmesser mit eigenen Händen herzustellen, müssen Sie sich zunächst für die Art der Waffe und die Form der Klinge und des Griffs entscheiden. Es lohnt sich auch, auf das Material, die Werkzeuge usw. zu achten Spezialausrüstung das wird dabei benötigt. Die Liste der Notwendigkeiten umfasst:

• Stahlblech mit einer Dicke von 4 Millimetern;
• Schleifpapier;
• Bügelsäge zum Schneiden von Metall;
• besonderes Laster;
• Pappe oder dickes Papier;
• Schere;
• ein einfacher Bleistift und Marker;
• Datei;

Die Herstellung eines Messers hat seine eigenen Besonderheiten, da die Hauptfunktion des Produkts darin besteht, zu stechen, daher muss die Spitze glatt und gerade sein. Dabei spielt die Form der Klinge eine große Rolle.

Stahl eignet sich am besten für ein selbstgemachtes Messer, aber wenn das Blech, aus dem Sie das Werkstück herstellen möchten, Unebenheiten und eine große Dicke aufweist, ist Schmieden erforderlich, dafür benötigen Sie einen Schmiedespezialisten. Er muss die Platten in der erforderlichen Dicke herstellen. Andernfalls ist es unmöglich, eine vollkommen waagerechte Waffe zu erhalten. Das Schmieden von Metall erfolgt bei hohen Temperaturen. Wenn dieser Vorgang nicht zu Hause durchgeführt werden kann, können Sie die Hilfe von Fabrikschmieden in Anspruch nehmen.

Beim Schmieden müssen Sie eine gleichmäßige Stahlplatte erhalten, deren Dicke nicht mehr und nicht weniger als 4 Millimeter betragen sollte. Tatsache ist, dass sich während des Herstellungsprozesses „Senken“ am Produkt bilden, die durch Schleifen beseitigt werden müssen. Aus diesem Grund muss der Prozess sorgfältig überwacht werden, da die Waffe sonst möglicherweise den größten Teil ihrer Dicke verliert.

Am Ende der Arbeit sollten Sie ein Stahlprodukt erhalten, dessen Parameter genau den Abmessungen des zukünftigen Wurfmessers entsprechen.

Nach Abschluss des Schmiedens werden sie mit bestimmt Form einer Klingenwaffe. Sie können zu Hause ein Wurfmesser mit Rillen und Vorsprüngen herstellen oder Löcher darin bohren. Experten raten jedoch dazu, auf zusätzliche Elemente und komplizierte Formen zu verzichten, insbesondere wenn das Produkt zum ersten Mal hergestellt wird. Die fertige Klinge sollte gut in der Hand liegen, aber nicht zu groß oder umgekehrt sehr klein sein.

Griffmaterial

Selbst das idealste Wurfmesser wird wirkungslos, wenn es einen unbequemen Griff hat. Tatsache ist, dass dieser Teil für die Qualität des Wurfs verantwortlich ist. Ob die Klinge in die richtige Richtung fliegt oder nicht und ob Ihre Hände ermüden, hängt ganz vom Griff ab.

Das für die Herstellung des Griffs verwendete Material muss langlebig sein und sich angenehm anfühlen. Es sollte bei kaltem Wetter kein Blut absorbieren oder an der Haut gefrieren. Grundanforderungen an die Materialqualität, die folgende:

Holz gilt als idealer Rohstoff für die Herstellung eines Wurfmessergriffs; es ist recht einfach zu finden und leicht zu verarbeiten, wodurch ein zuverlässiger und attraktiver Griff entsteht. Rohlinge werden aus dichten Holzarten hergestellt, besonders gut eignen sich hierfür Ahorn, Esche und Apfel. Nadelbäume Es ist besser, es nicht zu verwenden, aber Sie können Masern (Wucherungen) von Birken nehmen.

In Vorbereitungen tun sie es kleine Löcher zur Befestigung am Schaft. Wenn Sie planen, einen Griff zu montieren, der etwas über die Klinge hinausragt, müssen diese Löcher durchgebohrt werden. In diesem Fall sollte der Griff im Durchmesser etwas größer sein als der Schaft, damit dieser problemlos hineinpasst und ihn nicht spaltet. Beim Verbinden von Griff und Klinge werden Löcher in das Rechteck gebohrt. Dies liegt daran, dass sich die Querabmessungen des Schaftes während des Herstellungsprozesses ändern können.

Sie können Birkenrinde selbst sammeln. Die Arbeit beginnt mit dem Verdrehen des Materials mithilfe einer Mutter, die nach und nach auf das Gewinde an der Schaftspitze aufgeschraubt wird. Bei Bedarf müssen Sie diese Holzkunststoffe hinzufügen und dies tun, bis die Birkenrinde ein dichtes und festes Brikett bildet. In diesem Fall sollten die Gewinde unter der Mutter verbleiben.

Das Material selbst muss vorbereitet werden. Dafür wird Birkenrinde einer besonderen Behandlung unterzogen: Das Holz wird zwei Stunden lang in heißem Wasser gehalten, danach wird es weicher und lässt sich deutlich einfacher und bequemer verarbeiten. Nach dem Kochen wird die Birkenrinde gründlich auf natürliche Weise getrocknet und nach dem Trocknen in kleine rechteckige Platten geschnitten.

Jetzt müssen Sie ein scharfes Messer und eine Feile nehmen und dem Griff die gewünschte Form geben. Ganz zum Schluss muss der fertige Griff mit feinem Schleifpapier geschliffen werden. Es ist jedoch unerwünscht, Lacke und Farben zu verwenden. Auf diese einfache Weise können Sie mit Ihren eigenen Händen ein Wurfmesser herstellen. Die Zeichnungen erleichtern die Auswahl der gewünschten Form und der genauen Abmessungen.

Darüber hinaus ist der Griff zusätzlich ausgestattet mit einem speziellen Einzelbegrenzer, was verhindert, dass die Hand auf die Klinge gelangt. Die Befestigung erfolgt direkt vor dem Griff. Eine einfachere Möglichkeit besteht darin, am Griff kleine Vorsprünge anzubringen, die Ihre Hand vor möglichen Schnitten schützen.

Jagdklingen werden nach diesem Schema hergestellt, sodass sie sich besser zum Häuten von Beute eignen.

Herstellungsprozess

Jedes selbstgemachte Messer unterscheidet sich in Länge, Form und Material, aus dem es hergestellt wurde. Es ist zu beachten, dass der Kauf von Blankwaffen für die Jagd recht schwierig ist, da eine Genehmigung erforderlich ist. Natürlich kann man es online bestellen, aber wie die Praxis zeigt, kommt das Produkt von schlechter Qualität an: Die Spitze ist stumpf, der Griff ist unbequem.

Aber selbstgemachte Werkzeuge haben viele Vorteile, folgendes lässt sich festhalten: positive Eigenschaften:

• Sie können jedes Modell, jede Form, Größe und wählen Aussehen Messer;
• Bei Bedarf können Sie den Griff individuell anpassen;
• Bei der Installation werden Schrottmaterialien verwendet, wodurch Sie deutlich Geld sparen und in manchen Fällen sogar ganz auf Investitionen verzichten können.

Der Herstellungsprozess aller Messertypen erfolgt mit ähnlichen Technologien. Wenn Sie alle Regeln und Empfehlungen befolgen, wird die selbstgemachte Klinge wie eine Fabrikklinge ausfallen. Es ist jedoch zu bedenken, dass in Fabriken alles von Maschinen erledigt wird; zu Hause müssen Sie den Prozess selbst durchführen. Zuerst müssen Sie sich um die Werkzeuge kümmern, die Sie während der Arbeit benötigen.

Ein Standard-Wurfmesser hat mit folgenden Parametern:

• Dicke - 4 Millimeter;
• Breite - 25 Millimeter;
• Spitzenlänge - 15 Zentimeter;
• Grifflänge - 10 Zentimeter.

Alle diese Parameter werden auf Karton übertragen und daraus eine genaue Zeichnung unter Berücksichtigung des Maßstabs 1:1 erstellt.

Anschließend schneiden sie das Design aus und tragen es auf die Stahlplatte auf. Dabei ist es notwendig, dies so zu tun, dass sich im Bereich der Klinge keine „Muscheln“ befinden. Sie zeichnen das Muster nach, woraufhin auf dem Metall ein gut eingekreister Rohling der zukünftigen Blankwaffe erhalten werden soll. Jetzt müssen Sie das Stahlprodukt nur noch vorsichtig mit einer Metallsäge ausschneiden.

Bearbeitung von Werkstücken aus Stahl

Um beim Schneiden ein komfortables und hochwertiges Messer zu erhalten, müssen Sie einen kleinen Spielraum lassen; 2-3 Millimeter reichen aus. Dann können Sie die Kanten der Klinge vollständig einsatzbereit machen. Als Schärfmaterial können Sie Schmirgelblöcke, Feilen und andere geeignete Geräte verwenden. Am Ende des Prozesses sollten Sie eine Stahlklinge mit einer Dicke von mindestens 4 Zentimetern erhalten.

Danach beginnen sie mit arbeitsintensiveren Arbeiten – Schleifen der Klinge auf eine bestimmte Dicke. Um dies richtig zu machen, ist es notwendig, das Werkstück in einen Schraubstock zu legen, es fest einzuspannen und die Spannung sollte im Bereich der schmalen Kante des Produkts erfolgen. Das heißt, die dicke Seite des Werkstücks sollte zum Meister zeigen.

Am bequemsten ist es, mit der Drehung von oben zu beginnen und sich dann schrittweise auf die gegenüberliegende Seite zu bewegen. Es ist erwähnenswert, dass dieser Prozess viel Zeit und Mühe erfordert, sodass Sie sich darauf vorbereiten müssen. Das Ergebnis ist ein hervorragendes Wurfmesser mit einer dünnen, leichten und scharfen Klinge.

Es ist erwähnenswert, dass in diesem Stadium keine Genauigkeit erforderlich ist; es reicht aus, die Klinge auf eine ungefähre Dicke zu schärfen. Alle Ungenauigkeiten können später behoben werden, Sie sollten sich also über etwaige Unstimmigkeiten keine allzu großen Sorgen machen.

Schärfen der Spitze

Nachdem die Klinge den Schleifvorgang auf die erforderliche Dicke durchlaufen hat, fahren Sie mit fort nächste Stufe- Schärfen einer Stahlplatte. Das beste Messer zum Werfen kann nur erhalten werden, wenn die Technologie befolgt wird. Alle Aktionen werden von oben nach unten ausgeführt, während das Schärfen selbst nur bis zur Mitte einer der schmalen Kanten der Klinge erfolgt.

Die Auslösebewegungen erfolgen streng auf die Breite der gesamten Feile und so, dass sie nur an der Bodenseite des Messers entlang verläuft. Nachdem eine Seite erstellt wurde, fahren Sie mit der anderen fort und führen Sie die gleichen Manipulationen durch.

Nachdem beide Seiten den Schlagvorgang durchlaufen haben, sollten Sie ein Messer bekommen, dessen Schneide jedoch nicht scharf sein wird, da der Abstieg nur bis zur Mitte erfolgte, das heißt, die Schärfpunkte waren nicht verbunden. Nun wird der zweite Teil mit einem Schmirgelblock bearbeitet. Dazu müssen Sie nacheinander eine Seite und die andere schleifen.

Das Ergebnis sollte eine scharfe Klinge sein. Die Nase wird nicht nur von der Seite, sondern auch von oben geschliffen. Zu diesem Zeitpunkt gilt die Herstellung eines Metallmessers als abgeschlossen.

Produktmontage

In diesem Stadium ist es notwendig, die vorbereiteten Teile zu verbinden. Der Griff einer Klingenwaffe kann einfach auf den Schaft aufgesetzt oder mit speziellen Elementen – Nieten – befestigt werden.

Im ersten Fall sieht das Produkt attraktiver aus. Da der Schaft aus einem dünnen Stab besteht, ragt er oft über den Griff hinaus. Sie können die Situation mit dem folgenden Schema korrigieren:

• Schneiden Sie einen Faden am hervorstehenden Teil ab.
• Befestigen Sie dann den Griff mit Muttern am Schaft.
• drücken Sie es gegen den Begrenzer.

Mit dieser Befestigungsmöglichkeit können Sie aus einem Satz einzelner Ringe eine Basis herstellen. Die Struktur wird durch eine spezielle Knopfmutter verschlossen. Auf Wunsch kann es dekorativ gestaltet werden. Wenn der Schaft hat klein, dann können Sie es einfach aufkleben oder kleben.

KÜCHENMESSER HERSTELLEN

Nachdem ich viele kalte, scharfe und schneidende Dinge nachgemacht hatte, fiel mir plötzlich auf, dass es in der Küche kein vernünftiges Essen gab.Küchenmesser. Nun, dann fangen wir mit der Herstellung an. Entscheiden wir uns zunächst für das Werkstück: Sie können 65G- oder 95X18-Stahl nehmen. Andere Optionen ziehe ich aufgrund ihrer geringeren Qualität und geringen Verbreitung nicht in Betracht. Bei Problemen mit den Werkstücken und der anschließenden Aushärtung können Sie den Vorgang vereinfachen, indem Sie als Messer ein Stück Sägeblatt oder ein anderes Metallschneidwerkzeug verwenden.Mit einer Schmirgelscheibe geben wir dem Eisen die gewünschte Form. Kratzen Sie zunächst den Umriss des Messers entsprechend der Schablone ein. Ich verwende hierfür ausgeschnittene Fiberglas-Schablonen.

Nachdem wir überschüssiges Metall entfernt haben, fügen wir Glanz hinzu, indem wir einen Kreis mit Schleifpapier verwenden.

Nachdem wir zur Befestigung zwei oder drei Löcher mit einem Durchmesser von 3 mm gebohrt haben, erhalten wir Folgendes:

Jetzt ist es an der Zeit, am Griff zu arbeiten. Manche verwenden für diese Zwecke Kunststoff, manche verwenden Caprolon, manche Plexiglas, manche Metall. Aber die besten Ergebnisse kommen von einfacher Baum- langlebig, bequem und angenehm zu halten. Nehmen Sie für die Zubereitung ein Holzbein von einem Stuhl.Mit einer Bügelsäge halbieren

Diese beiden Hälften bilden den Griff des Messers. Die Befestigung erfolgt mittels Nieten aus Aluminiumdraht.

Nachdem wir sie fest am Eisen befestigt haben, bohren wir die Befestigungslöcher und stecken sie zur späteren Bearbeitung auf M3-Schrauben.

Um dem Griff eine Vorform zu geben, verwenden wir eine Schleifscheibe.

Schon so etwas wie ein Messer. Jetzt können Sie die Schrauben durch Nieten ersetzen.Zum Schluss formen wir den Griff mit einer Raspel und polieren ihn mit einem Streifen Schleifpapier, zunächst grobkörnig und dann feiner.