Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие корунд. Жидкая теплоизоляция корунд

Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие корунд. Жидкая теплоизоляция корунд
Жидкое керамическое теплоизоляционное покрытие корунд. Жидкая теплоизоляция корунд

Краска Корунд для теплоизоляции представляет собой вещество с жидкой консистенцией на основе полимерно-латексного композита. Этот материал сегодня используется во многих сферах деятельности - от защиты промышленного оборудования и труб до внешней и внутренней теплоизоляции жилых построек. Популярность этого жидкого теплоизолятора обусловлена его уникальными эксплуатационными свойствами.

Особенности производства и общее описание

Теплоизоляция Корунд - это состав на основе керамических микросфер и акрилового связующего. Последний ингредиент производится с применением катализаторов и фиксаторов.

Размер микросфер варьируется от 0,01 до 0,5 мм. Состав средства также дополняют всевозможными присадками для усиления эксплуатационных свойств. Подобный состав наделяет материал гибкостью, легкостью и эластичностью. Помимо этого, Корунд характеризуется неплохой адгезией с самыми разными поверхностями.

Консистенция этой марки теплоизолятора напоминает обыкновенную краску. Фактически это белая суспензия, которая после застывания формирует очень надежное и эластичное покрытие из полимеров.

В сравнении с обыкновенными материалами-теплоизоляторами, Корунд обеспечивает не только защиту от теплопотерь, но и от воздействия коррозии .

Изначально подобные покрытия с теплозащитными свойствами создавались по просьбе NASA для отделки космических аппаратов. Черед некоторое время специалисты адаптировали эти смеси и для «земных» потребностей. Корунд - коммерческое наименование продукта, который разрабатывался российскими специалистами. У этого теплоизолятора есть специальные сертификаты, которые свидетельствуют о его высоком качестве.

Разновидности теплоизоляторов Корунд

Сегодня в продаже можно найти несколько модификаций этого средства. Из них наибольшей популярностью пользуются следующие составы:

Технические характеристики

Свойства этого материала позволяем его применять для обработки конструкций разного назначения и разных конфигураций.

Следует более подробно рассмотреть характеристики Корунда:

Преимущества и недостатки материала

Термокраска этой марки тщательно заполняет микропоры поверхности, которая подвергается обработке. Кроме того, жидкая теплоизоляция обладает следующими преимуществами:

Не лишена эта разновидность изоляции и недостатков. В первую очередь это касается дороговизны . На российском рынке этот материал появился относительно недавно, потому он пока имеет высокую стоимость. Впрочем, этот «минус» полностью компенсируется долговечностью покрытия и прекрасным теплоизоляционным свойствам.

К недостаткам можно также отнести быструю полимеризацию термокраски, потому с ней работать придется очень оперативно.

Критерии выбора

Патент на материал принадлежит компании «Фуллерен». У этой организации есть несколько официальных дилеров, к примеру, «СервисИнвестПроект», «ТеплоТрейд» и другие. Не стоит покупать продукцию у продавцов с сомнительной репутацией.

Нормальное состояние материала этой марки - белая пастообразная смесь. Упаковка - ведра из прочного пластика, имеющие разный объем. При этом на упаковке обязательно указывается информация о производителе.

Стоимость теплоизоляции варьируется от региона продажи и вида материала. Средняя стоимость утеплителя следующая:

  1. Классик - 390 рублей за литр;
  2. Антикор - 440 рублей за один литр;
  3. Зима - 560 рублей за литровую емкость.

Как правильно работать с Корундом

Жидкую теплоизоляцию можно наносить традиционными малярными инструментами - краскопультом, валиком или кисточкой. Краскопульт позволяет добиться максимально качественного покрытия и минимального расхода материала.

Толщина слоя не должна превышать 0,4 мм. Приступать к нанесению следующего слоя нужно лишь после того, как застынет предыдущий. При использовании примерный расход вещества составляет около полу-литра на один квадратный метр поверхности.

Для нанесения теплокраски можно воспользоваться следующей инструкцией:

  1. Выливаем состав в отдельный сосуд и перемешиваем ее до получения однородной массы. Чтобы ускорить и упростить эту работу, можно воспользоваться дрелью и специальной насадкой.
  2. Поверхности для начала нужно обезжирить и очистить от пыли и загрязнений. Если речь идет о металлическом сплаве, то поверхность дополнительно нужно избавить от следов ржавчины. Для обезжиривания лучше пользоваться растворителем, керосином или бензином.
  3. Термокраску необходимо наносить лишь на сухие места. Самый тонкий слой - первый, так как он, по сути, является грунтовочным.
  4. При использовании валика или пульверизатора труднодоступные участки и стыки все равно придется красить кисточкой.
  5. Специалисты советуют наносить не больше трех слоев материала.

Теплокраска Корунд смотрится очень привлекательно на поверхности, а потому ее даже можно применять и для финишной облицовки.

Корунд - инновация в сфере теплоизоляционных материалов. Его можно использовать для эффективного утепления зданий самого разного назначения, труб и иных элементов. Это надежная и полностью экологичная жидкая термоизоляция.

ИНСТРУКЦИЯ по нанесению сверхтонкой теплоизоляции КОРУНД

КОРУНД - пленкообразующее покрытие, предназначенное для тепловой изоляции металлических, пластиковых и иных поверхностей с температурой эксплуатации от -60 °С до +200 °С (в пиковом кратковременном режиме до +260 °С). КОРУНД хорошо ложится на все типы поверхности. Изоляционные работы можно проводить на поверхностях с температурой от +7 ºС до +150 ºС.
При работе с жидким теплоизоляционны м покрытием КОРУНД следует особое внимание обратить на: Корунд нельзя замораживать. Перед открытием тары необходимо убедиться в целостности пломб. При подготовке материала нельзя чрезмерно перемешивать (см. п.2 настоящей инструкции). При подготовке материала нельзя чрезмерно разбавлять его водой (см. п.2 настоящей инструкции)

1. Подготовка поверхности

Изолируемую поверхность нужно очистить от грязи, ржавчины, пыли, старой краски, удалить осыпающиеся элементы и т.д. Особенно обратить внимание, чтобы на металле не было «рыхлой» ржавчины в виде «грибка», которая после нанесения КОРУНД отслоится от металла вместе с покрытием. Зачистку металлической поверхности от ржавчины выполнять с помощью металлических щеток или абразивных кругов с удалением рыхлого слоя ржавчины до появления металлического блеска.
Зачищенная от ржавчины поверхность обрабатывается преобразователем ржавчины, в случае необходимости выдерживается в течение 2-х часов. Новые металлические поверхности могут потребовать удаления консервантов. Готовая поверхность не должна содержать осыпающихся элементов, должна быть сухой (в том числе не конденсировать), не должна содержать масляных и жирных элементов, не должна быть чрезмерно пластичной. В случае, если КОРУНД предполагается использовать на поверхностях черного металла, с температурой эксплуатации до +150 °С, то поверхность предварительно необходимо обеспылить и обезжирить, покрыть либо модификацией КОРУНД АНТИКОР (предпочтительне е) , либо обработать грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (в 1-2 слоя в соответствии с инструкцией к грунту).
В случае, если покрытие предполагается наносить на поверхность цветного металла, то необходимо поверхность обработать механическим путем для снятие глянца, обеспылить, обезжирить, обработать адгезионным грунтом ВЛ-02 или ВЛ-023 (1-2 слоя).
В случае, если КОРУНД предполагается наносить на бетонные, кирпичные и аналогичные поверхности необходимо: удалить рыхлые участки, расшить трещины, удалить маслянистые включения, бетон очистить от цементного «молочка», отремонтировать поверхность, в том числе межкирпичные швы для уменьшения расхода материала и выемки глубже 5-7 мм, цементно-штукату рными составами. Зачистку поверхности выполнить с помощью пескоструйного аппарата, металлической щетки или абразивных кругов для снятия глянца на поверхности и удаления отваливающихся и осыпающихся элементов конструкции.
После механической обработки поверхности следует провести тщательное обеспыливание при помощи щеток или воздуходувок. После необходимо промыть водой для удаления грязи, оставшейся пыли и пр. После полного высыхания необходимо загрунтовать акриловым грунтом глубокого проникновения.
Для нанесения на фасадную часть ограждающих конструкций зданий и сооружений из паропроницаемых материалов (бетон, кирпич и т.д.) необходимо использовать модификацию КОРУНД ФАСАД .

2. Подготовка изоляционного покрытия КОРУНД

КОРУНД готов к применению, его необходимо перемешать, по необходимости, добавив немного дистиллированной воды , непосредственно перед нанесением на предварительно подготовленную поверхность. Количество воды зависит от температуры основы нанесения, температуры и влажности окружающего воздуха, последующей эксплуатации и других факторов. При нанесении на поверхность с температурой от +7 °С до +80 °С количество воды, добавляемое в материал может составлять не более 5% при нанесении кистью и не более 3% при нанесении оборудованием (аппаратом безвоздушного распыления). При нанесении на поверхности с температурой свыше +80 °С необходимо предварительно сбить температуру при помощи нанесения нескольких грунтовочных слоев материала Корунд, разведенного 40-50% дистиллированной воды по схеме, указанной в п. 3 «Нанесение покрытия». За подробными рекомендациями обратитесь в ближайшее представительств о или к производителю. При большом сроке хранения внутри тары допускается расслоение на фракции.
При использовании дрели с лопастной насадкой или миксера (рекомендации по выбору оборудования уточняйте у представителя Корунд в Вашем регионе) - максимально допустимая скорость перемешивания - 150-200 об/мин . Превышение скорости вращения приведет к разрушению микросферы и радикальному снижению (или аннулированию) эффективности теплоизоляционно го покрытия.
Используя вертикальные перемещения лопасти так, чтобы погрузить загустевшую часть в жидкость, включить дрель и медленно начать вращать лопасть, смешивая сгустки с жидкостью. Перемешивать, пока продукт не станет похож на сливки. Ориентировочное время перемешивания — миксером 3-8 минут, ручное перемешивание 7-10 минут.
Если стоит задача устранения конденсата, «шубы» инея - материал наносится с минимальным добавлением воды, с максимальным межслойным промежутком.

3. Нанесение покрытия

Работать рекомендуется мягкой кисточкой с длинной натуральной щетиной или безвоздушным распылителем (рекомендованные марки и модели безвоздушных распылителей, а также рекомендации по их настройке уточняйте у представителя в вашем регионе).
Наносить покрытие на небольшие поверхности или участки со сложной конфигурацией можно с помощью мягкой кисти. Поверхности площадью от 100 м2 можно обрабатывать с помощью безвоздушного распылителя с рабочим давлением не более 60-80 бар (ВАЖНО!!! Не все безвоздушные распылители подходят для работы с покрытием Корунд!!! Рекомендации по подбору, настройке и работе с безвоздушными распылителями уточняйте у производителя или ближайшего представителя Корунд. Также см. дополнительную тех.карту по работе с безвоздушными распылителями).
Наносить изоляционное покрытие можно на поверхность с температурой от +7ºС до +150ºС работать во влажную погоду нельзя, т.к. материал разжижается водой, и он не высохнет.
Для лучшего сцепления материала с обрабатываемой поверхностью рекомендуется на подготовленную поверхность нанести грунтовочный слой, жидким (как молоко) составом материала, разведённым 40-50% дистиллированной воды.
Срок полного высыхания одного слоя покрытия толщиной 0,4-0,5 мм - не менее 24 часов при температуре окружающего воздуха свыше +7 °С и влажности не выше 80% на протяжении всего времени сушки, т.е. 24 часов. Наносить следующий слой можно только после полного высыхания предыдущего слоя - через 24 часа при комнатной температуре. Слой порядка 0,4-0,5мм (толщина оптической плотности) получается при трёх «проходах» распылителя, кисти. Нанесение материала более толстым слоем недопустимо, так как это приводит к образованию на его поверхности влагонепроницаем ой плёнки, которая в свою очередь препятствует полному испарению находящейся в нём влаги, что приведет к аннулированию теплофизических свойств и деформации покрытия.
При нанесении материала на поверхность с температурой от +80 ºС до +150 ºС, материал закипает и очень быстро «схватывается», поэтому материал необходимо разбавить водой. Рекомендуется прогрунтовать поверхность 40-50%-ным водным раствором материала. ВАЖНО! При нанесении КОРУНД на поверхности с температурой свыше +80 °С толщина максимального слоя за 24 часа не должна превышать 0,5 мм. Чем горячее поверхность нанесения, тем сильнее материал разбавляется. Разбавленный материал наносится быстрыми короткими движениями, при таком нанесении слой будет очень тонким. Время высыхания каждого такого слоя не менее 1 часа. Такие слои наносятся до тех пор, пока наносимый материал не перестанет кипеть на поверхности. После этого дают высохнуть 24 часа. Затем материал наноситься по обычной схеме - с добавлением от 3% до 5% дистиллированной воды слоями до 0,5 мм с межслойной сушкой 24 часа.
Толщину слоя 0,5 мм можно определять толщиномером типа «малярная гребенка», расходом материала 0,55 л на 1 м2 (примерный расход при нанесении покрытия кистью на ровную поверхность) или толщиной «оптической плотности» материала (чтобы через материал не просвечивала подоснова). На расход материала влияет тип поверхности и способ нанесения.
Суммарная толщина покрытия и кол-во слоев определяется теплотехническим расчетом либо рекомендациями сертифицированны х региональных представительств производства.

4. Техника безопасности при работе с КОРУНД

4.1 Индивидуальная защита.

При нормальных условиях продукт безопасен. Если помещение хорошо проветривается или работы проводятся вне помещения - респираторы не требуются. В помещении без вентиляции - использовать стандартные респираторы
Для защиты глаз применять химические защитные очки. Для промывания глаз должен быть доступ к проточной воде. Для защиты кожи применять химические перчатки и защитную одежду. Перед повторным использованием защитную одежду стирать.

4.2 Критические ситуации

При попадании продукта в глаза - немедленно промыть глаза в проточной воде в течение 15 минут. Если раздражение сохраняется - проконсультирова ться с врачом. При попадании на кожу - промыть водой с мылом. Загрязненную одежду выстирать при повторном использовании. При попадании в органы дыхания выйти на свежий воздух.
Продукт в жидком состоянии не воспламеняется. При возгорании конструкций или сооружений, на которые нанесено покрытие, при тушении использовать воду, пену, сухие химические препараты и углекислый газ.
В случае пролива продукта использовать любой впитывающий материал типа песка, грунта и т.д.

5. Условия хранения и транспортировки КОРУНД

Хранение материала КОРУНД осуществляется в плотно закрытой таре при температуре от +5 °С до +30 °С, влажности воздуха не более 80%, вдали от прямых солнечных лучей.
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта при температуре свыше +5 °С в дали от прямых солнечных лучей. Упаковка груза для транспортировки должна обеспечивать правильность установки емкостей и сохранность тары. Нарушение целостности тары влечет к порче материала.

В случае несоблюдения инструкции нанесения и хранения материала производитель за качество покрытия ответственности не несёт.


Технология нанесения на бетонные поверхности.

1. Перед нанесением теплоизоляции необходимо подготовить покрываемую поверхность: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
2. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
3. Открыть емкость (ведро) с материалом Корунд и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой материала наносится на подготовленную поверхность в качестве грунтовочного, разбавителем является вода (15-20%). Вязкость материала Корунд Классик для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и структуры изолируемой поверхности.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет 24 часа.
6. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, она не должна быть более 0,5 мм.
7. Использовать Корунд для внутренней теплоизоляции помещений возможно поверх выравнивающей шпатлевки. После нанесения поверхность можно окрашивать, оклеивать обоями и керамической плиткой.
8. Для наружной теплоизоляции стен фасадов рекомендуется наносить на поверхность Корунда качественный акриловый грунт, после полного высыхания которого, можно использовать всевозможные фасадные краски, штукатурки и прочие декоративные системы.

Технология нанесения на деревянные поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции Корунд Классик: очистить вручную или механически изолируемую поверхность от старой краски и прочих включений, отшлифовать изолируемую площадь.
2. Очистить поверхность от пыли и произвести обработку антисептическими водными составами.
3. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом, затем хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
4. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем для теплоизоляции Корунд Классик служит вода, в расчете 15-20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от конфигурации, влажности и структуры теплоизолируемой поверхности, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%.
5. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала составляет 24 часа.
6. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.5 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина определяется путем теплотехнического расчета, при этом максимальная толщина каждого слоя не должна быть более 0,5 мм.

Технология нанесения на металлические поверхности.

1. Предварительная подготовка поверхности к нанесению теплоизоляции: очистить площадь от ржавчины и окалин механически или вручную при помощи металлической щетки.
2. Очистить поверхность от пыли и прочих загрязнений, в случае наличия масляных включений - обезжирить поверхность растворителем 646.
3. В случае если поверхность подвержена сильной коррозии, рекомендуется предварительная обработка преобразователем ржавчины, 15-процентным водным раствором ортофосфорной кислоты.
4. После обработки на металлической поверхности возможно образование фосфатной «белесой» пленки, остатки которой необходимо смыть водой.
5. Работы по нанесению материала Корунд не рекомендуется проводить в условиях повышенной влажности либо при температуре окружающей среды ниже 15ºС, при этом следует предварительно обработать поверхность грунтом по металлу, в случае необходимости - жаростойким. При нанесении на поверхности «холодных» трубопроводов, рекомендуется предварительная 2-слойная обработка их грунтом по металлу. Грунт должен полностью высохнуть.
6. Открыть емкость (ведро) с Корундом и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
7. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 40-50 % от общего количества материала. Вязкость материала для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС Корунд Классик наносится разбавленным до консистенции молока.
8. Наносить его необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки. Процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 10-15%. Количество слоев и итоговая толщина слоя определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.
9. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).

Технология нанесения на поверхности труб ПВХ.

1. Перед нанесением материала подготавливаем поверхность. Для улучшения адгезии поверхность труб ПВХ должна быть шероховатой, ошкуриваем ее, очищаем от пыли и грязи, при необходимости обезжириваем при помощи растворителя 646.
2. Открыть емкость (ведро) и как следует перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание можно осуществлять как вручную, так и при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
3. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 20 - 50 % от общего количества материала. Вязкость материала Корунд для каждого последующего слоя зависит от конфигурации и температуры изолируемой поверхности. На поверхности с температурным режимом выше 100 ºС материал наносится разбавленным до консистенции молока.
4. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя составляет в зависимости от температурного режима 12-24 часа (при температуре 10 - 50 º С - 24 часа, при 50-140 º С - не менее 12-18 часов).
5. Наносить необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию сушки. Общее количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя Корунд определяется путем теплотехнического расчета, при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм.

Использование теплоизоляции в системе «Теплый пол»

1. Структурная схема системы «Теплый пол»:
. жидкий керамический теплоизоляционный материал Корунд Классик;
. источник тепла;
. финишное напольное покрытие.

2. Подготовка изолируемой поверхности для нанесения материала: очистить площадь нанесения от маслянистых включений, цементного молочка, расшить трещины, удаляя рыхлые участки. Предварительно оштукатурить поверхность.
3. Затем покрываемые участки ошлифовать и очистить от пыли. Для улучшения адгезии, рекомендуется предварительная обработка очищенной поверхности акриловым грунтом глубокой пропитки. После одного - двукратного нанесения следует дождаться полного высыхания поверхности.
4. Открыть емкость (ведро) с теплоизоляционным материалом и хорошо перемешать смесь до однородного состояния. Перемешивание осуществляется либо вручную, либо при помощи электродрели, оборудованной специальной насадкой, при этом скорость вращения не должна превышать 150-200 оборотов в минуту.
5. Первый слой наносится для улучшения адгезии в качестве грунтовочного, разбавителем служит вода, в расчете 10 - 20 % от общего количества материала. Вязкость для каждого последующего слоя зависит от структуры пола, процентное содержание разбавителя в последующих слоях не более 5 -15%.
6. Время полного межслойного высыхания и окончательной полимеризации каждого слоя материала Корунд составляет 24 часа.
7. Наносить теплоизоляционный материал необходимо послойно, обязательно соблюдая технологию межслойной сушки (п.6 инструкции). Количество слоев и итоговая толщина теплоизоляционного слоя определяется путем теплотехнического расчета (в случае если он наносится на межквартирное перекрытие, общая толщина слоя должна быть около 1 мм), при этом, толщина наносимых слоёв не должна быть более 0,5 мм (!).
8. Следующий этап: установка источника тепла системы «Теплый пол».
9. Последний этап: финишное покрытие, в качестве которого может служить напольная керамическая плитка и другие напольные покрытия.

Производитель несет ответственность за соответствие покрытия заявленным характеристикам только при полном соблюдении условий хранения и эксплуатации.

Сохранение тепла внутри помещения во многом зависит от теплоизоляционных параметров самого строения и используемых отделочных материалов. Надежно утеплить дом – значит сократить затраты на отопление. Сегодня строительная промышленность предлагает множество разновидностей изоляционных материалов, которые разнятся по своим характеристикам и стоимости. Одним из наиболее оптимальных вариантов является жидкая теплоизоляция Корунд, которая отличается долговечностью и отличными теплоизоляционными свойствами. Рассмотрим детальнее особенности состава, критерии выбора и технику нанесения.

Уникальный состав теплоизоляции также называется теплоотражающей краской, поскольку при толщине слоя всего в 1 мм способен оказывать заметный эффект энергосбережения. Благодаря этому теплоизоляция Корунд по расходу весьма экономична. В состав наполнителя входят микроскопические пустотелые сферы – керамические, полимерные, композитные, стеклянные шарики, которые заполняются разреженным воздухом. Такие микрочастицы могут разниться не только по составу, но также по размерам микрогранул, процентному соотношению, однородности компонентов и пр.

Внешне керамическая сверхтонкая краска практически не отличается от обычной краски на акриловой основе. Несмотря на то, что сегодня строительный рынок предлагает несколько разновидностей сверхтонких утепляющих композиций, практически все они имеют аналогичную структуру:

  1. В основе теплокраски – водно-акриловый раствор. Его свойства позволяют обеспечивать равномерное распределение теплоизоляционных компонентов по рабочей поверхности. Помимо этого состав способствует лучшему закреплению жидкой керамики.
  2. Также связующее вещество содержит разного рода добавки, которые улучшают эксплуатационные параметры теплокраски. К наиболее распространенным добавкам материала относятся натуральные и искусственные каучуки, силикон и пр.

Жидкая теплоизоляция Корунд: технические характеристики и принцип действия

Температурный диапазон для термокраски варьируется в пределах от -65°C до +260°C. Основные технические характеристики – паропроницаемость и гигроскопичность жидкой изоляции, которую можно наносить практически на любой тип фасадного материала: бетон, камень, кирпич, металл, пластик и пр.

Данный материал гарантирует удаление конденсата, который образуется на стенах и трубах в помещении. В состав такой теплокраски входят специальные фиксаторы, катализирующие вещества, антикоррозийные добавки, а также связующая основа на высокопрочном акриле. Наряду с содержанием микросфер, данная композиция легко наносится и распределяется по всей поверхности, обеспечивая хорошие показатели энергосбережения и теплоизоляции.

Немаловажным аргументом, чтобы купить жидкую теплоизоляцию Корунд является безопасность вещества. Благодаря содержанию натуральных добавок и экологически чистых компонентов обработанная поверхность не токсично и не выделяет каких-либо запахов. Это позволяет использовать теплокраску для изоляции любых помещений. Создать стойкий тепловой барьер можно даже в детских комнатах или жилищах, где находятся аллергики.

Теплоизоляционные свойства состава могут достигаться несколькими способами:

  1. Посредством конвекции, т.е. переносом тепла самим слоем теплокраски. За счет того, что большая часть удельного веса жидкой изоляции состоит из пустотелых шариков, потери на конвекцию в составе совершенно незначительны.
  2. Теплопроводностью материала, когда тепло переносится от более нагретой части поверхности к более холодному месту. В жидкой изоляции всего лишь 20% связующего компонента обладают свойствами теплопроводности.
  3. Излучением – явлением, при котором перенос тепла происходит посредством внутренней энергии суспензии. В энергосберегающей краске микроскопические сферы наделены свойствами отражения и рассеивания тепла. Практически 90% отражаемого излучения превращает рабочую поверхность стены в аналог термоса.

Преимущества теплоизоляции Корунд

Жидкая теплосберегающая краска – инновационный состав, который отличается от всех существующих покрытий. В числе наиболее значимых преимуществ ее использования необходимо выделить такие аспекты:

  1. Универсальность вещества. Его можно наносить на любой вид поверхности, в т. ч. необработанной, если это значится на инструкции для применения. Специалисты используют теплокраску для обработки кирпичных, бетонных, металлических, пластиковых поверхностей, а также теплоизоляции оборудования и воздуховодов.
  2. Износостойкость. Нанесенный слой жидкой изоляции не деградирует со временем. Корунд обеспечивает гарантированный срок эксплуатации до 15 лет, а при грамотном уходе (своевременной очистке, качественной финишной отделке) данный показатель можно увеличить в два раза.
  3. Керамическая теплоизоляция обладает хорошей адгезией с любым типом материала, что обеспечивает хорошую защиту от поступления влаги и воздуха.
  4. Вещество устойчиво к щелочной среде.
  5. Жидкая теплоизоляция обеспечивает антикоррозийную защиту и минимизирует теплопотери.
  6. Сухое покрытие теплокраской надежно защищает обработанную поверхность от деформаций вследствие температурных перепадов, атмосферных воздействий и образования влаги.
  7. Керамическая теплоизоляция практична и легко наносится на поверхности сложных геометрических форм.
  8. Материал сверхлегкий, благодаря чему не создается дополнительная нагрузка на конструкции. За счет такого свойства теплокраску часто используют при обработке кровли.
  9. Вещество достаточно удобно в ремонте, т.к. при незначительных повреждениях старый слой можно легко снять, заменив его новым.
  10. Теплокраска отражает до 80% энергии ультрафиолетовых лучей.
  11. Ко всему прочему жидкая изоляция устойчива к возгоранию. При нагреве до +260°C нанесенный слой обугливается, а при достижении показателя в +600°C теплокраска начинает разлагаться, выделяя углерод и окись азота, что упреждает быстрое распространение пламени.

Недостатки сверхтонкой теплокраски Корунд

Несмотря на внушительный перечень достоинств материала, он не лишен некоторых недостатков. Среди них следует выделить такие аспекты:

  1. Высокая стоимость теплокраски.
  2. Поскольку керамическая теплоизоляция – относительно новый продукт на строительном рынке, еще не существует проверенных временем доказательств того, что материал отвечает заявленным характеристикам.

Основные разновидности теплоизоляции

Жидкая сверхтонкая теплоизоляция представлена в продаже специализированных строительных магазинов в нескольких вариантах. Вся линейка полимерных составов состоит из таких видов:

  1. Теплоизоляция Корунд Классик – жидкая суспензия, которая предназначена для кровельных и фасадных работ. Также данный состав нашел применение во внутренней отделке помещений, обеспечивая надежную теплоизоляцию стен в жилых домах и строениях общего назначения. Помимо этого, классическая разновидность высокоэффективна для изоляции бетонных полов, наливных покрытий, коммуникаций горячего и холодного водоснабжения, а также утепления оконных откосов.
  2. Корунд Антикор – специальный состав антикоррозийного назначения, который допускается наносить просто на покрытую ржавчиной поверхность, без специальной обработки. Такая теплокраска отличается высокими показателями адгезии к бетону и металлу, создавая надежный защитный и изоляционный слой. Как правило, данная жидкая теплоизоляция Корунд по цене несколько дешевле классического типа и применяется для создания первого базового слоя изоляции.
  3. Фасад – разновидность теплосберегающей краски, предназначенной для обработки бетонных поверхностей, а также построек из шлако- или пеноблоков. Состав наносится утолщенным слоем, благодаря чему снижается коэффициент трудозатрат на обработку поверхностей большой площади. Данный вид теплокраски, как правило, применяется для финишной отделки.
  4. Зима – жидкая теплоизоляция, предназначенная для работ в холодное время года. Принцип энергосбережения базируется на «эффекте теплового зеркала», т.е. отражения потоков прогретых воздушных масс. Данный состав универсален и наносится практически на любую поверхность при температуре окружающей среды до -10°C.

Общие критерии и особенности выбора

Керамическая теплоизоляция – еще не достаточно распространенный вид покрытия, что обусловлено высокой стоимостью продукции. Однако специалисты утверждают, что данное вещество имеет исключительные эксплуатационные характеристики, ценность которых существенно превосходит затраты на приобретение. Чтобы выбрать оптимальный вид жидкой теплоизоляции важно учитывать такие особенности:

  1. Первое, что влияет на итоговый результат обработки керамической изоляцией, – это плотность состава. Качественная теплокраска характеризуется показателем около 0,6 кг на 1 л продукта. Т.е. вес стандартного ведра на 10 л не должен превышать 7,5 кг.
  2. Также стоит посмотреть на емкость с раствором «на просвет», чтобы определить степень его расслоения. Хорошим показателем качества и эффективности теплоизоляционных свойств будет плотный верхний слой вещества. Как правило, керамические сферы имеют легкую фракцию, которая поднимается наверх. Таким образом, тем толще верхняя прослойка – тем выше свойства теплоизоляции.
  3. Не менее важным критерием выбора является структура самой суспензии. Для ее определения необходимо растереть пару капель теплокраски между пальцами рук. В качественном составе ощущаются микрогранулы керамических шариков, т.е. вещество имеет шероховатость.
  4. Помимо этого необходимо брать во внимание и цвет жидкой теплоизоляции. Корунд выпускается в белом цвете, поэтому краска серого или желтого оттенка – явное свидетельство подделки продукции.

Область применения

Сверхтонкая керамическая изоляция Корунд – инновационный материал, который образует прочное эластичное покрытие, надежно защищающее поверхность от влаги, перегрева и коррозии. Данный состав используется при температурном диапазоне от -65°C до +260°C.

К основным сферам применения теплокраски относят:

  • объекты ЖКХ (в т. ч. обработка трубопроводов различного назначения, теплоизоляция фасадов, кровли, окон, стен);
  • транспортная промышленность;
  • нефтяная отрасль;
  • изоляцию теплоэнергетических конструкций;
  • строительная промышленность.

Технология нанесения керамической изоляции

Наносить сверхтонкую теплоизоляцию Корунд необходимо на заранее подготовленную поверхность, вне зависимости от модификации состава. К основным правилам, которых следует придерживаться перед началом окрасочного утепления, относятся такие:

  1. Если керамическая изоляция предназначена для обработки стен, рабочую поверхность следует очистить от пыли и загрязнений, а имеющиеся зазоры и сколы необходимо расшить и заполнить цементным раствором.
  2. Перед проведением окрасочной теплоизоляции на бетонных плитах, их следует очистить от «цементного молочка».
  3. Также необходимо обработать стену абразивным кругом, пескоструйной машиной либо жесткой металлической щеткой.
  4. Если планируется обработка металлической поверхности, ее нужно обеспылить и обезжирить (рекомендованные производителем вещества – Сольв-Ур, Сольвент). Для покраски предметов из цветного металла необходимо произвести снятие глянца и нанесение грунтового состава ВЛ-02 или ВЛ-023.
  5. Также стоит учесть, что разводить керамическую теплокраску необходимо непосредственно перед нанесением на стену.

Важно! Перемешивание жидкой термокраски Корунд рекомендуется производить ручным способом. Однако для работ с большими объемами допускается применение строительного миксера, частота вращения которого не должна превышать 200 оборотов в минуту. В противном случае возникает риск разрушения полых керамических гранул, что отрицательным образом скажется на свойствах теплоизоляции состава. Как правило, на ручное перемешивание уходит 10-15 минут. При работе строительным миксером этот показатель составит 3-7 минут.

Также стоит учесть, что в некоторые модификации состава перед началом работ необходимо добавлять воду, поэтому нужно внимательно изучить инструкцию производителя. Объем жидкости зависит от цели проведения теплоизоляции, в любом случае требуемые пропорции указаны на упаковке состава.

Техника нанесения сверхтонкой теплоизоляции Корунд проводится тремя способами:

  • с помощью аппаратов воздушного распыления;
  • методом безвоздушного распыления;
  • вручную – при помощи валика или кисточки.

Производитель рекомендует производить нанесение состава в три слоя, при этом расход должен составлять 1 м/м 2 . При работах по теплоизоляции данной композицией не требуется дополнительный приток вентиляции в помещении, а также использования специальных средств индивидуальной защиты.

Для гарантированной эффективности результата важно строго следовать инструкции производителя и полностью придерживаться рекомендаций, указанных на упаковке.

Заключение

Использование керамической теплокраски – инновационный подход, который имеет неоспоримые достоинства перед традиционными методами теплоизоляции поверхностей. В статье рассмотрены основные особенности жидкой теплоизоляция Корунд, отзывы, критерии выбора и методика нанесения состава. Полученный слой покрытия отличается легкостью, отличными эксплуатационными характеристиками и простотой использования.

Особенности выбора жидкой изоляции Корунд. Видео:

Теплоизоляционный жидкий материал производства КОРУНД, исходя из своих физических свойств и консистенции, очень напоминает обычную краску белого цвета, которой красят стандартные поверхности. Теплоизоляция КОРУНД отзывы имеет только положительные. Всё это благодаря тому, что материал состоит из высококачественного акрило-связующего компонента, сверхтонких керамических микросфер с составом разряженного воздуха и специально разработанной композиции фиксаторов и катализаторов.

В производстве таких материалов также используются специальные добавки, полностью исключающие в условиях повышенной влажности появление коррозии и грибковых накоплений. Благодаря такому составу жидкая теплоизоляция КОРУНД (отзывы читать на нашем сайте) получается гибкой, мягкой, лёгкой и растяжимой.

После нанесения утеплитель образует эластичную полимерную обшивку, обладающую уникальными свойствами в сравнении с .

Материал нового поколения уже успел доказать свою надёжность в роли компонента сохранения температуры. Кроме того, КОРУНД теплоизоляция технические характеристики имеет благоприятные для борьбы с коррозией и появлением конденсата на холодных поверхностях.

Разновидности материалов КОРУНД

Теплоизоляционная продукция компании КОРУНД имеет несколько разновидностей:

  • КОРУНД АНТИКОР

Универсальный материал, наносимый прямо на ржавую поверхность. Перед нанесением достаточно лишь пройтись по поверхности обычной металлической щёткой, чтобы снять сухой слой ржавчины.

Утеплитель имеет дополнительное антикоррозийное свойство. Благодаря этому существенно снижаются затраты на подготовку обрабатываемых поверхностей.

  • КОРУНД КЛАССИК

Представляет собой сверхтонкий материал с хорошими теплофизическими показателями. Во время транспортировки жидкий состав утеплителя практически на разделяется на фракции.

  • КОРУНД ФАСАД

Данный тип материала наносится слоями (толщина от 1 мм), поэтому впоследствии выглядит как . ФАСАД краска теплоизоляционная отзывы от покупателей имеет также только положительные. Данный сверхтонкий жидкий теплоизолятор применяется для бетонных поверхностей.

Отличные отзывы краска ФАСАД также получила в совместном использовании с краской АНТИКОР.

Принцип действия и область применения утеплителей КОРУНД

Суть теплоизоляционных материалов жидко-керамического строения КОРУНД заключается в потребности тех сфер, где крайне необходимо сохранение и сбережение тепла внутри сооружений. Теплоизоляционная краска КОРУНД (характеристики), температура которого подразумевает использование на территории разных стран (России, Белоруссии, Украины, Казахстана, Южной Кореи, в Азии и Европейском Союзе), имеет высокие показатели эластичности.

Материалы КОРУНД широко применяются в , внутренних стен, крыш, бетонных полов, откосов окон, систем трубопроводов холодной и горячей воды, паропроводов, систем охлаждения.

Жидкая теплоизоляция КОРУНД, отзывы о которой говорят, что её можно использовать также для утепления рефрижераторов, трейлеров, цистерн и других ёмкостей.

Температурный режим использования материалов составляет от +250 о С до –60 о С.

Технические характеристики и преимущества

Основные технические показатели краска теплоизоляционная (отзывы) имеет следующие:

  • не разрушается под действием ультрафиолетового излучения;
  • способ нанесения подобен краске;
  • оказывает эффект теплового барьера;
  • не пропускает влагу и не подвергается воздействию солевых водных растворов;
  • защищает поверхность от воздействия влаги, разности температурного режима и атмосферных осадков;
  • не поддерживает горение (при температуре 800 о С материал подвергается разложению с выделением окисей азота и углерода, при температуре 260 о С материал начинает просто обугливаться);
  • КОРУНД теплоизоляция технические характеристики проявляет и в плане экологичности продукта (не содержит вредных органических соединений);
  • 1 мм теплоизоляционного слоя сравним с 50 мм рулонной изоляцией.

Основное преимущество, которое имеет теплоизоляционная краска КОРУНД: характеристики, температура нагревания.

Работать с жидкой теплоизоляционной краской можно без дополнительной вентиляции. В сравнении с другими теплоизоляционными материалами (грубыми и жёсткими) жидкие краски наносятся намного быстрее и легче.

Кроме того, тонкий жидкий слой изоляции по весу намного легче, к примеру, толстостенного материала.


  1. Утеплитель ISOVOL – это одно из недавних открытий рынка строительных материалов современного поколения. ИЗОВОЛ утеплитель, технические характеристики которого говорят о высоких теплоизоляционных показателях, предназначен для...

  2. Производственные мощности торговой марки PAROC имеются в Швеции, Финляндии, Литве и Польше. Официальные представительства, у которых можно приобрести утеплитель ПАРОК (технические характеристики и свойства находятся...

  3. Компания ИЗОРОК производит большой перечень теплоизоляционных материалов, предназначенных для использования в самых различных местах зданий и сооружений (в стенах, вентиляционных шахтах, разных перекрытиях, кровле, трубопроводах...

  4. Экструдированный пенополистирол является очень популярной продукцией на рынке строительных материалов. Качества и свойства данного материала признаны действительно уникальными, так как они позволяют облегчить строительную конструкцию...

  5. Утеплитель ISOBEL – новый продуктивный материал, который производится по инновационным технологиям на новейшем оборудовании зарубежного производства. Он создан на базе горных базальтовых пород. Утеплитель ИЗОБЕЛ,...

"...Снижение энергопотерь,
процентов, наверное, на 30, просто за счет того, что чуть-чуть
подкрасили. Это удивительно просто. Прибор направляют, реально одна из
них - холодная. Она ничего не выпускает. А вторая - там прикуривать
можно..."

- Премьер-министр Российской Федерации: Дмитрий Анатольевич Медведев.

Изоляция Корунд представляет собой специальную краску, образующую керамическое термоизоляционное покрытие , также защищающее поверхность от коррозии.

Вам нужно произвести теплоизоляцию
внутренних стен помещения, потеряв минимум площади. Или, может быть, вы
хотите изолировать внешнюю сторону здания, но так, чтобы при этом не
пострадал внешний вид здания, но и не потратить уйму денег на дорогие
материалы для облицовки? А может вам нужно в скорые сроки произвести
качественную изоляцию какого-либо трубопровода или цистерны?

Некоторые люди годами живут с
неутепленными стенами в холодных панельных домах просто из-за того что
они боятся дорогостоящего и тяжелого процесса утепления стен, и это
действительно так. Но во всех этих случаях есть материал, способный
решить все проблемы с теплоизоляцией максимально быстро и крайне
эффективно. Этим материалом является жидкая сверхтонкая термоизоляция Корунд .

Пройдясь по специализированным рынкам в
любой области нашей страны, можно найти великое множество керамических
покрытий для теплоизоляции, например: mascoat, tsm ceramic, thermal
coat, Изоллат, Астратек, Альфатек и т.д. Но сейчас наши ученые создали
такой материал, который произвел революцию на рынке теплоизоляционных
жидких покрытий, и этим материалом является сверхтонкая
теплоизоляционная краска Корунд, наголову превосходящая любую другую
жидкую теплоизоляцию, да еще и дешевле некоторых из них.

То, что данное покрытие является жидким,
дает ей великое множество преимуществ в сравнении с другими видами
покрытий, например, возможность легкого нанесения на фасад здания,
оконные откосы, крыши, бетонные полы, внутренние стены, а также
различные трубы, любые емкости, трейлеры, камеры охлаждения или
цистерны. Чтобы на трубах холодной воды не образовывался конденсат, а
трубы горячей воды доставляли вам воду с минимальными потерями тепла, вы
можете покрыть их Корундом. Жидкая теплоизоляция Корунд способна выдержать температуры от - 60 до + 250 градусов Цельсия, а срок ее службы составляет больше 15 лет!

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
является первой самостоятельной российской разработкой, не являющейся
чьим-либо аналогом, в производстве которой используются импортные
составляющие высочайшего качества, и, тем не менее, она обладает
приемлемой ценой. Данное производство имеет сертификат, дающий
потребителю гарантию того, что качество теплоизоляции Корунд всегда
будет неизменно высоким. Качество данной продукции постоянно
подтверждается положительными отзывами потребителей, так что качество
теплоизоляции Корунд - наша гордость. Покупая этот материал, вы
обязательно купите его вновь, так как соперничать с ним в соотношении
качество-цена-долговечность не может ни один другой материал для
теплоизоляции.

Сегодня разработано четыре модификации
теплоизоляции Корунд. Более подробное их описание вы можете найти на
страницах по ссылкам, а ниже будет приведена краткая информация.

Первой была разработана модификация Корунд Классик. Вообще, сложно назвать ее модификацией, ведь это именно та теплоизоляция Корунд, которая была разработана впервые.

Следом свет увидела модификация под названием Корунд Антикор.
Главной особенностью этой модификации была возможность наносить ее даже
на ржавый металл, нужно было всего-то счистить рыхлые хлопья ржавчины
щеткой, и далее уже можно было безбоязненно наносить Корунд Антикор,
пользуясь инструкцией. Данная модификация представляет собой полноценное
антикоррозийное и термоизоляционное покрытие , а не просто коррозийный консервант.

После Корунд Антикор была разработана модификация Корунд Зима,
особенностью которой была возможность наносить ее при температуре
воздуха -10 градусов Цельсия. Корунд Зима является самой новой
разработкой среди сверхтонких жидких материалов для термоизоляции .
Другие подобные материалы не имеют возможности нанесения при окружающей
температуре до -10 °С, так как их минимальный порог ограничивается лишь
пятью градусами тепла.

Следующей модификацией была Корунд Фасад,
которую можно было наносить слоем меньше одного миллиметра за раз, но
при этом ее свойство пропускать пар было не хуже, чем у более дорогих
покрытий для фасадов.

Также сейчас на рынке появились две новые модификации Корунд специализированного назначения:

Первой является Корунд Вулкан - модификация, способная выдержать температуру эксплуатации до +540 градусов Цельсия.

Вторая модификация называется Корунд
Антиконденсат, которая защищает поверхность нанесения от образования
конденсата более эффективно, чем, например, Корунд Классик.

Данная керамическая термоизоляция
имеет возможность нанесения на любую поверхность из-за своего жидкого
агрегатного состояния, и, помимо, защиты от теплопотерь, также защищает
поверхность от ржавчины, проникновения воды и звука, что позволяет
использовать данную теплоизоляцию в любом из перечисленных выше случаев.

Впервые подобные жидкие покрытия для термоизоляции
поверхностей являлись разработкой NASA по госзаказу США для покрытия
поверхностей космических шаттлов. Дальнейшие испытания показали, что
этот материал можно использовать и в более «земных» целях деятельности,
например, в промышленности, строительстве и т.д.

Больше всего такая теплоизоляция
применялась для нанесения на паропроводы, трубы горячего водоснабжения,
оборудования котельных, а также крыш и стен жилых домов, общественных и
промышленных помещений. Причем наносилась изоляция как с внешней
стороны помещения, так и с внутренней.

Хотя область применения такого покрытия была намного шире, чем та, в которой их обычно использовали. Жидкая теплоизоляция
могла применяться как отличная защита от коррозии, химического
воздействия, а также для снижения теплопотерь конструкций из металла.
Вот самые частые примеры:

Гаражи и ангары.

Подкрановые балки.

Путепроводы и мосты.

Трубы горячего водоснабжения.

Газо- и паропроводы.

Системы кондиционирования.

Трубы холодного водоснабжения для предотвращения появления конденсата.

Котельное оборудование и гидранты.

Теплообменники.

Паровые котлы.

Подземные и наземные нефтепроводы, а также нефтехранилища.

Горячие смесительные хим. баки.

Хранения воды.

Камеры охлаждения.

Внутренне покрытие военных и специальных ТС.

Холодильные камеры.

Авто - и жд цистерны с жидкостями.

Вагоны метро и поездов для обеспечения звукоизоляции, помимо теплоизоляции.

Корабельные машинные отделения.

Покрытие судов, лодок и т.д.

Помимо этого списка, область использования такой термоизоляции
все время растет. Если более творчески посмотреть на то, где ее можно
применить, то вариантов использования сверхтонкой жидкой керамической
теплоизоляции значительно прибавится.

Использование жидкого теплоизоляционного
покрытия в нормальных условиях, дает гарантию минимум 10 лет службы,
если оно нанесено снаружи, и 25 лет - если оно нанесено с внутренней
стороны помещения.

Ниже будут перечислены преимущества сверхтонкой керамической термоизоляции КОРУНД :

Данное покрытие легко наносится на
абсолютно любую поверхность, будь то бетон, металл, кирпич, пластик или
любое другое покрытие, в т.ч. различное оборудование с неровной
поверхностью.

Абсолютно легко держится на пропилене, металле или пластике, что придает поверхности защиту от попадания воздуха и воды.

Материал не пропускает воду и
невосприимчив к воздействию соли, растворенной в воде. Стопроцентно
защищает поверхность от осадков, влаги и резких температурных перепадов.

Понижает потери тепла и обеспечивает защиту от коррозии.

Предотвращает появление на обрабатываемой поверхности конденсата.

Для хорошей теплоизоляции
достаточен слой толщиной в 1 миллиметр. Такой слой заменяет
полсантиметра изоляции из минеральной ваты или кирпичную кладку в 2
кирпича толщиной.

Изоляцию можно нанести на поверхность, имеющую любую форму.

Из-за малого веса и отсутствия
необходимости в нанесении большого кол-ва изоляции, совершенно не
создает нагрузки на обрабатываемую поверхность.

Защищает металлические конструкции от деформации под воздействием температуры.

От изоляции отражается до 85% попадающей на нее лучистой энергии.

Нет необходимости останавливать работу
оборудования для осмотра обработанного оборудования или детали, что, в
свою очередь, понижает затраты на компенсацию простоев этого
оборудования.

Изоляция невосприимчива к воздействию ультрафиолета.

Так как жидкая теплоизоляция довольно
быстро наносится, это дает понижение трудозатрат на ее нанесение - ее
можно очень быстро нанести кистью или специальным покрасочным
оборудованием.

Если покрытие повредилось, его очень легко восстановить.

Не горит. Но не просто не горит, к
тому же и снижает скорость распространения огня, так как при температуре
пламени выше 800 градусов, теплоизоляция Корунд начинает выделять окись
азота и углерода, которые и дают эффект замедления.

Жидкая теплоизоляция Корунд безопасна для экологии, не выделяет токсинов и не содержит опасных летучих соединений.

Устойчива к растворам солей, щелочей и кислот.

Имеет сравнительно небольшую цену при эффективности более дорогих материалов.

Имеет наименьшую из всех изоляционных материалов теплопроводность - 0, 001 Вт/м °С (при окружающей температуре +20°С).

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд
представляет собой смесь со множеством шариков из керамики и вакуума,
внутри которых вакуум, которые пребывают во взвешенном состоянии в
жидкости, в состав которой входят акриловые полимеры, синтетический
каучук и пигменты. Такой состав придает данной теплоизоляции небывалую
гибкость, адгезию и малый вес.

Теплоизоляция является однородной массой белого цвета, после высыхания которой образуется тонкое изоляционное покрытие.

Теплоизоляция Корунд может разбавляться водой для работы в невентилируемых помещениях.

Имеет возможность нанесения на резину,
пластик, металл, бетон, стекло, кирпич, дерево и так далее. Требования,
которые предъявляются к поверхности перед нанесением, не велики - она
должна быть чиста, обезжирена, без ржавчины (исключая Корунд Антикор) и
иметь приемлемую для данной модификации температуру.

Сверхтонкая термоизоляция Корунд
может наноситься как кистью, так и с помощью специального покрасочного
оборудования. Во втором случае достигается наиболее высокая
производительность.

Толщина одного слоя термоизоляции может
достигать максимум 0,4 миллиметра. Через 20 минут после того, как
наносится слой, на нем образуется водонепроницаемое покрытие. Один слой
сохнет около суток при комнатной температуре. Следующий слой наносится
только после того, как полностью высохнет предыдущий.

Расход изоляции при нанесении валиком
составляет приблизительно 0,5 литров на квадратный метр. Если же
изоляцию наносить специальным покрасочным оборудованием, то расход
составляет приблизительно 0,4 литров на квадратный метр поверхности.
Больший или меньший расход зависит от типа поверхности и требуемой
теплоизоляции.

Наносить материал также легко, как и окрашивать любую поверхность обычной краской или лаком.

Сверхтонкая керамическая теплоизоляция Корунд выпускается в таре в виде пластиковых ведер, имеющих емкость 20 литров.

Опробуйте качество сверхтонкой жидкой теплоизоляции Корунд, и вы останетесь довольны результатом!