Теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона низкой плотности. Из чего можно построить перекрытия в домах из газобетона: основные виды и характеристики

Теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона низкой плотности. Из чего можно построить перекрытия в домах из газобетона: основные виды и характеристики
Теплоизоляционные плиты из ячеистого бетона низкой плотности. Из чего можно построить перекрытия в домах из газобетона: основные виды и характеристики

Газобетон - это один из видов ячеистых бетонов (наряду с пенобетоном и газопенобетоном), представляющий собой искусственный камень с равномерно распределёнными по всему объёму сферическими порами диаметром 1-3 мм.

Основными компонентами этого материала являются цемент, кварцевый песок и алюминиевая пудра, также возможно добавление гипса и извести. Сырьё смешивается с водой заливается в форму и происходит реакция воды и алюминиевой пудры, приводящая к выделению водорода, который и образует поры, смесь поднимается как тесто. После первичного затвердевания разрезается на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где они приобретают необходимую жёсткость, либо высушиваются в условиях электроподогрева.

В качестве газообразователя вводится тонкоизмельченный алюминиевый порошок (алюминиевая пудра ПАК-3). Способ газообразования основан на введении в сырьевую смесь компонентов, которые способны вызвать химические реакции с выделением в больших количествах газовой фазы. Газы, стремясь выйти из твердеющей пластической массы, образуют пористую структуру материала – газобетона, газосиликата, газокерамики, ячеистого стекла, газонаполнителей пластмассы и др. Вступая в химическую реакцию с Са(ОН) 2 , алюминий способствует выделению молекул водорода и соответствующей энергии химической свя образования из простых веществ:


Выделяющийся водород вспучивает цементное тесто. Ячеистое цементное тесто затвердевает. Крупный заполнитель в нем отсутствует. Для ускорения процесса вспучивания к портландцементу добавляют примерно 10% извести-пушонки от его массы. Процесс газообразования продолжается примерно 15…20 мин.

Другой газообразователь – пергидроль (техническая перикись водорода). В щелочной среде цементного теста или цементного раствора пергидроль разлагается с выделением кислорода:

Молекулы кислорода вспучивают цементное тесто или строительный раствор в течение 7…10 мин.

Классификация газобетонов:

  • По назначению:
    • конструкционные.
    • конструкционно-теплоизоляционные.
    • теплоизоляционные.
  • По условиям твердения:
    • автоклавные (синтезного твердения) - твердеющие в среде насыщенного пара при давлении выше атмосферного;
    • неавтоклавные (гидратационного твердения) - твердеющие в естественных условиях, при электропрогреве или в среде насыщенного пара при атмосферном давлении.
  • По виду вяжущих и кремнеземистых компонентов подразделяют:
    • по виду основного вяжущего:
      • на известковых вяжущих, состоящих из извести-кипелки более 50 % по массе, шлака и гипса или добавки цемента до 15 % по массе;
      • на цементных вяжущих, в которых содержание портландцемента 50 % и более по массе;
      • на смешанных вяжущих, состоящих из портландцемента от 15 до 50 % по массе, извести или шлака, или шлако-известковой смеси;
      • на шлаковых вяжущих, состоящих из шлака более 50 % по массе в сочетании с известью, гипсом или щелочью;
      • на зольных вяжущих, в которых содержание высокоосновных зол 50 % и более по массе;
    • по виду кремнеземистого компонента:
      • на природных материалах - тонкомолотом кварцевом и других песках;
      • на вторичных продуктах промышленности - золе-унос ТЭС, золе гидроудаления, вторичных продуктах обогащения различных руд, отходах ферросплавов и других.

Для придания бетону пористой структуры чех Гоффман добавил в цементные и гипсовые растворы кислоты, углекислые и хлористые соли. Соли, взаимодействуя с растворами, выделяли газ, который и делал бетон пористым. За изобретённый газобетон Гоффман в 1889 году получил патент, но дальше этого у него дело не пошло.

В 1914 году американцы Аулсворт и Дайер использовали в качестве газообразователя порошки алюминия и цинка. В процессе химической реакции этих порошков с гашеной известью выделялся водород, который и способствовал образованию в бетоне пористой структуры. Это изобретение считают отправной точкой технологии изготовления газобетона.

Шведский архитектор и ученый Юхан Аксель Эрикссон пытался вспучивать раствор извести, кремнезёмистых компонентов и цемента за счёт взаимодействия этого раствора с алюминиевым порошком. В 1929 году в местечке Иксхульт фирмой «Итонг» (Ytong) был начат промышленный выпуск газобетона. Инженерами этой фирмы за основу была взята технология тепловлажностного воздействия в автоклавах на известково-кремнезёмистые компоненты, запатентованная в 1880 году немецким профессором В. Михаэлисом. Только за первый год работы этим предприятием было произведено 14 тысяч м³ газобетона (газосиликата). Следует заметить, что фирмой «Итонг» цемент не применялся вообще.

Несколько иной метод производства газобетона внедрила в жизнь в 1934 году шведская фирма «Сипорекс» (Siporex). Он основывается на применении смеси из портландцемента и кремнезёмистого компонента. Известь в данном случае не применялась. Авторы этого метода - инженеры финн Леннарт Форсэн и швед Ивар Эклунд. Научные и практические достижения вышеперечисленных инженеров и стали впоследствии основой промышленного производства как газосиликатов, так и газобетонов во многих странах мира.

Самыми важными характеристиками этого материала являются плотность, обеспечивающая высокие теплоизоляционные свойства и легкость, и прочность, обеспечивающая высокую несущую способность. Один газобетонный блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг.

Газобетонные блоки марки D500 являются наиболее оптимальным вариантом для надстройки этажа при реконструкции жилья III группы капитальности (группа капитальности «Обыкновенные»). Их использование позволяет достичь необходимой прочности и высоких теплоизоляционных качеств ограждения при строительстве сооружений до 3-го этажей.

Необходимо различать изделия из заводского газобетона автоклавного изготовления – и изделия из прочих легких бетонов (в основном, пенобетона), не прошедших автоклавную обработку . При автоклавном твердении в процессе связывания участвуют все компоненты смеси, поэтому получается конструкционный материал нового типа, лишенный таких существенных недостатков как низкая влагостойкость и последующая усадка . Газобетонные блоки, выполненные автоклавным способом, имеют более высокие качественные характеристики по отношению к газобетону, изготовленному неавтоклавным способом.

Ячеистый бетон автоклавный (газобетон или газосиликат) состоит из кварцевого песка, цемента, извести и воды. Эти компоненты смешиваются и поступают в автоклав, где при определенных условиях происходит их вспенивание и последующее твердение. Газ (водород), который возникает вследствие так называемого процесса вспучивания (этот процесс аналогичен процессу, применяемому для изготовления дрожжевого теста), увеличивает в 5 раз объем сырой смеси. Газобетон хорошо подлежит обработке простейшими инструментами: пилится, сверлится, строгается, в него легко забиваются гвозди, скобы.

Немаловажным фактором, определяющим использование газобетона в строительстве и реконструкции зданий и сооружений, является его огнестойкость. Этот материал не горит, так как состоит только из минеральных компонентов. Экологически безопасен, естественная радиоактивность ниже, чем у железобетона и тяжёлого бетона, так как плотность материала меньше.

Современные заводы по производству газобетонных блоков поставляют продукцию с точными размерами самого блока (погрешность изготовления не более 1мм), в результате чего исключается неравномерность укладки растворной прослойки между блоками.

Растворные прослойки являются более теплопроводными, чем сами блоки, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всей ограждающей конструкции. Поэтому кладка газобетона ведется на специальный клей, изготавливаемый из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. Швы в клеевой кладке получаются минимальными, а стена — практически монолитной.

Поверхности стен из газобетона, обычно не требуют нанесения на них штукатурного слоя, поскольку поверхности газобетонных блоков и почти незаметный кладочный шов, уже сами по себе имеют весьма привлекательный внешний вид.

Стена из газобетона по стоимости в 2-3 раза ниже, чем стена из кирпича, а по качеству значительно выше. Экономично используются транспортные мощности, работы возможны в стесненных условиях плотной городской застройки. Точные размеры и ровная поверхность блоков даёт значительную экономию отделочных материалов.

Сравнительные характеристики кладки из кирпича и газобетона

Характеристика

Кирпич

Газобетонный блок

1.Толщина стен для обеспечения теплопроводности,
согласно требованиям строительных норм

не менее 1500-1950 мм

2. Расход кладочного материала, м 3 /м 2
3. Вес 1 кв. м стены, кг
4. Толщина фундамента

не менее 1950 мм

5. Коэффициент экологичности (дерево — 1)
6. Трудоемкость кладки

в 5-10 раз ниже, чем у кирпича

Блоки из газобетона выпускаются с плотностью от 350 до 700 кг/м 3 . Газобетон с плотностью — 350 кг/м 3 используется только как утеплитель, с плотностью 400 кг/м 3 — для строительства ненесущих стен и в качестве заполнителя несущих стен многослойной конструкции. Газобетон с плотностью 500 кг/м 3 применяется для строительства домов высотой до 3-х этажей. Газобетон заводского изготовления имеет точные размеры блока, что влияет на качество кладки.

Основные размеры газобетонных блоков

Типоразмер

Объем 1 блока,
м 3

Количество
блоков в
м 3

Количество блоков
шт.

Вес 1 блока
в сухом виде, кг

на поддоне

600х250х50
75
100
150
200
250
300
375
400
500

Газобетон для наружной кладки должен изготавливаться и испытываться в соответствии с ГОСТ 31359-2007 . Для ячеистых бетонов определяют следующие физико-механические и теплофизические характеристики: среднюю плотность; прочность на сжатие; морозостойкость; теплопроводность; усадку при высыхании; паропроницаемость. Все эти характеристики должны отражаться в сертификатах качества завода-изготовителя.

Фактическое значение прочности на сжатие ячеистого бетона (кроме теплоизоляционного) должно быть не ниже требуемой прочности, определенной по ГОСТ 18105. Ячеистые бетоны должны иметь следующие классы по прочности на сжатие: В0,35; В0,5; В0,75; В1,0; В1,5; В2,0; В2.5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В17,5; В20.

По средней плотности марки ячеистого бетона регламентируются как D200; D250; D300; D350; D400; D450; D500; D600; D700; D800; D900; D1000; D1100; D1200. Фактическое значение средней плотности ячеистого бетона не должно быть выше требуемой, определенной по ГОСТ 27005 .

В зависимости от назначения ячеистые бетоны подразделяются:

    — теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В0,35, марки по средней плотности — не выше D400;

    — конструкционно-теплоизоляционный: класса по прочности на сжатие не ниже В1,5, марки по средней плотности — не выше D700;

    — конструкционный: класса по прочности на сжатие не ниже В3,5, марки по средней плотности — D700 и выше.

Для кладки наружных и внутренних стен при строительстве 1-5 этажных домов (в зависимости от класса бетона) выпускаются различные модификации блоков: рядовые, фасадные, шлифованные, цветные.

Основные типы газобетонных блоков для наружной кладки

Блок с захватом для рук и уникальной системой кладки паз-гребень

Плотность (кг/м 3)

Размеры (мм):

625 х 250 х 375

625 х 250 х 300

625 х 250 х 250

625 х 250 х 200

Прямой блок с захватами для рук

Плотность (кг/м 3)

Размеры (мм):

625 х 250 х 375

625 х 250 х 300

625 х 250 х 250

Блок с системой кладки паз-гребень

Плотность (кг/м 3)

Размеры(мм):

Прямой блок

Плотность (кг/м 3)

Размеры (мм):

Имея пористую структуру, ячеистый бетон выгодно отличается от традиционных на российском рынке строительных материалов:

    экологически чистый (не подвержен гниению, не выделяет вредных веществ);

    огнестойкий;

    легкий, его низкая плотность и высокие теплоизолирующие свойства позволяют снизить массу стен на 25 — 55 % по сравнению с конструкциями из легкого бетона; ограждающие конструкции из ячеистого бетона в 3 раза легче кирпичных, теплоизоляционные свойства стен из ячеистого бетона в три раза выше, чем у керамического или силикатного кирпича и в восемь раз выше, чем у тяжелого бетона;

    имеет отличные звукоизоляционные свойства;

    легко обрабатывается простейшими инструментами — ножовкой, топором, рубанком;

    удобный в работе, позволяет снизить расход раствора в 5-7 раз, а трудоемкость в 4 раза.

Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии и коэффициент паропроницаемости в зависимости от марки по средней плотности должны соответствовать п. 4.10 ГОСТ 31359-2007 .

Показатели качества газобетона заводского изготовления

Марка ячеистого бетона по средней плотности

Коэффициент теплопроводности ячеистого бетона в сухом состоянии λ 0 , Вт/(м∙°С)

Коэффициент паропроницаемости ячеистого бетона μ, мг/(м∙ч∙Па), не менее


Как уже отмечалось выше, блоки из ячеистого газобетона – высоко экологичны, их несущая способность позволяет использовать их в качестве конструкционного материала. Но при реконструкции жилья III группы капитальности, где необходимо убрать излишнее увлажнение конструкций, важным качеством газобетона является неподверженность гниению и плеснеобразованию, морозостойкость и долговечность. Благодаря теплоизоляционным свойствам и теплоаккумулирующей способности предотвращают значительные перепады температур в помещениях, газобетонные изделия обеспечивают создание благоприятного микроклимата в жилище за счет способности впитывать влагу и отдавать ее в зависимости от влажности окружающего воздуха.

Газобетон используется для производства широкой номенклатуры изделий. Блоки перегородочные из ячеистого бетона применяются для кладки межкомнатных и межквартирных перегородок, благодаря теплоаккумулирующей способности поддерживают благоприятный микроклимат в помещении. Плиты перекрытия из ячеистого бетона используются при возведении жилых и общественных зданий высотой до 4-х этажей. Плиты перекрытий относятся к III категории трещиностойкости в соответствии с классификацией СНиП 2,03.01-84. Рабочие чертежи плиты разработаны на расчетные нагрузки (без учета собственной, массы плиты) 350 кг/м. Прочность на сжатие соответствует классу бетона — В 2,5 (М35), марка по плотности — Д600, морозостойкость — F25.

Номенклатура продукции — изделия из ячеистого бетона

Блоки стеновые мелкие из ячеистого бетона ГОСТ 21520-89, ТУ 5741-142-46854090-02

Марка бетона по плотности

Д700

Д600

Д500

Д400

В 3,5

В 2,5

В 1,5

В 1,5

М50

М35

М25

М20

0,18

0,14

0,14

0,132

0,12

0,103

0,10

0,088

Марка по морозостойкости
Отпускная влажность,%
Размеры блоков (мм)

600х300х200
600х200х200
600х150х200
600х150х400

600х400х250

600х400х200

600х200×250

Блоки перегородочные из ячеистого бетона ГОСТ 21520-89, ТУ 5741-142-46854090-02

Марка бетона по плотности

Д700

Д600

Д500

Д400

Класс бетона по прочности на сжатие

В 3,5

В 2,5

В 2,0

В 1,5

Марка бетона по прочности на сжатие

М50

М35

М25

М20

Коэффициент теплопроводности Вт/м°С по ГОСТ на ИЗЯБ

0,18

0,14

0,14

0,132

0,12

0,103

0,10

0,088

Марка по морозостойкости
Отпускная влажность,%
Размеры блоков (мм)

600х400х100

600х400х120

300х400х120

300х400х100

Изделия теплоизоляционные из ячеистого бетона ГОСТ 5742-76, ТУ 5741-001-08890619-99

Марка бетона по плотности

Д400

Д270

Д220

Предел прочности при сжатии в сухом состоянии, не менее (кг/см)

10,0

Коэффициент теплопроводности Вт/м°С по ГОСТ на ИЗЯБ

0,10

0,076

0,069 0,058

0,064

0,056

Отпускная влажность,%
Размеры плит утеплителя (мм)

600х400х120 300х400х120
600х400х150 300х400х150
200х300х400(500) 200х150х400(500)
200х100х400(500) 400х150х400(500)
400х100х400(500)

Плиты перекрытия из ячеистого бетона ГОСТ 130150-83, ГОСТ 19570-74,

альбом «Уральского ПромстройНИИпроекта» шифр 8005-1812

Обозначение

Класс бетона

Плотность, кг/м 3

Объем, м 3

П30.15-3,5Я

2980

1490

В 2,5

1,11

П30.12-3,5Я

2980

1190

В 2,5

0,89

П33.12-3,5Я

3280

1190

В 2,5

0,98

П42.12-3,5Я

4180

1190

В 2,5

1,24

П60.15-3,5Я

5980

1490

В 2,5

2,23

П60.12-3,5Я

5980

1190

В 2,5

1,78

Перемычки из ячеистого бетона ГОСТ 948-84, ГОСТ 25485-89, альбом ОАО «УралНИАСцентр» шифр 8021.2242

Для придания красоты и также однородности поверхности сооружения, например, чтобы надстроенный этаж в результате реконструкции не отличался от нижних этажей, — газобетонную кладку можно облицовывать кирпичом или плиткой. В этом случае необходим воздушный вентилируемый зазоры между облицовкой и газобетонным блоком.

Газобетон – современный строительный материал, сочетающий в себе лучшие свойства камня и дерева. Его применение возможно практически во всех климатических зонах России для малоэтажного и высотного строительства гражданских, жилых, коммерческих и промышленных объектов. Газобетонные блоки успешно используются при реконструкции старых зданий для утепления фасадов и наращивания их этажности.

В этой статье мы рассказываем:

Обычно, когда речь идет о ячеистом бетоне, то имеют в виду блоки из этого материала. Однако в современном строительстве применяются и плиты из ячеистого бетона, которые отличаются не менее высокими эксплуатационными характеристиками, сравнимыми с обычными бетонами

Плиты из ячеистого бетона: теория вопроса

Впервые технология производства ячеистого бетона в нашей стране была опробована во второй половине прошлого столетия. Изначально, кстати, выпускали не стеновые блоки, которые на тот момент из-за определенных технических сложностей монтажа просто не могли найти широкого применения, а плиты перекрытия из ячеистого бетона.

И уже в конце 1990-х годов этот строительный материал стал одним из наиболее популярных в частном строительстве. Причина этого:

  • в прочности,
  • надежности,
  • долговечности материала, не подверженного гниению, появлению грибка или других вредителей.

Благодаря тому, что они отличаются небольшим весом, перекрытия такого типа можно использовать при возведении домов из газобетона – ведь такие плиты не оказывают существенного давления на фундамент и перегородки. Кроме того, для их монтажа не нужно применение сложной техники, достаточно использования средств малой механизации.На рынке встречаются плиты из ячеистого бетона нескольких видов, хотя наиболее распространенными являются те, которые укладываются «на сухую». Рассмотрим их подробнее.

Плиты из ячеистого бетона: особенности конструкции

Как правило, плиты из ячеистого бетона отечественного производства характеризуются пазогребневой конструкцией и армированием, которое увеличивает прочность изделия. При монтаже таких плит используются специальные клеевые составы, а вокруг них обязательно формируется обвязочный пояс с применением сварной арматуры.

Такие плиты перекрытия из ячеистого бетона могут применяться при возведении двухэтажных зданий. Кроме того, часто они используются как основа для формирования кровли (в таком случае их укладывают наклонно).

  • Плиты из ячеистого бетона прочны и долговечны,
  • обладают достаточно высокой плотностью (600-700 кг/куб.м).

Однако у них есть один недостаток. Они характеризуются довольно высокой паропроницаемостью. С одной стороны, это позволяет создать в помещении хороший микроклимат. С другой — эти плиты содержат арматуру, которая при такой паропроницаемости нуждается в дополнительной антикоррозионной защите, ведь в таких конструкциях коррозия может привести к растрескиванию стержней и изделия в целом.В качественных плитах покрывается специальными составами, которые содержат такие компоненты, как латекс, цемент, казеин – вещества, препятствующие появлению и распространению коррозии.
Такие плиты перекрытия могут выдерживать довольно значительную проектную нагрузку (600 кг/кв.м). Они устойчивы к низким температурам, отличаются нетоксичностью и пожаростойкостью. Цена таких плит зависит в основном от их параметров: изделия длиной в 1,7 м и шириной в 0,6 м стоят дешевле, чем 6-метровые плиты с шириной в 1,8 м.Существуют и более сложные типы конструкций из ячеистого бетона, состоящие из двух несущих элементов, один из которых представляет собой облегченную балку, а второй – непосредственно блок перекрытия.Однако такие изделия применяются в основном при реконструкции зданий, а также при возведении домов большой этажности. В частном строительстве чаще используются бетонные плиты стандартной конструкции, как более простой и дешевый вариант.

В современном строительстве применяются различные типы перекрытий, которые отличаются не только по технологии укладки, но и по материалу. Сегодня все большую популярность приобретает такой материал, как газобетон, который используется как для кладки стен, так и для обустройства межэтажных конструкций.

Преимущества использования газобетона

Газобетонные перекрытия, созданные своими руками, от подобных конструкций из других материалов отличают следующие характеристики:

  • Высокий уровень прочности . Они выдерживают нагрузку в 300-600 кг/м2;
  • Небольшой вес до 750 кг;
  • Точные геометрические параметры ;
  • Система крепления, обеспечивающая максимальную подгонку ;
  • Легкость и простота монтажа ;
  • Легкость транспортировки ;
  • Большой эксплуатационный период ;
  • Экологическая безопасность . В состав таких блоков входит цемент, известь, кремний, алюминий – материалы абсолютно не опасные для человека;
  • Стойкость к воздействиям окружающей среды .

Виды перекрытий из газобетона

Существуют следующие виды подобных конструкций из легкого ячеистого материала:

  • Армированные;
  • Монолитное перекрытие на газобетон с напряженной или ненапряженной арматурой;
  • Сборно-монолитные конструкции, состоящие из таких частей, как сборные перекрытия из газобетона, которое сверху усиливается при помощи армированного бетона.

Сборно-монолитное перекрытие

Стандартные изделия для сооружения перекрытий такого типа изготавливают на заводах ЖБИ, наделяя их следующими габаритными размерами:

  1. Длина – не более 6 м;
  2. Ширина – не более 1,8 м;
  3. Толщина – 30 см.

Расчетная нагрузка на такие поверхности составляет около 600 кг/м2 и выше. Для монтажа данного типа изделий необходима сила 2-3 строителей и помощь подъемного крана.

Обратите внимание!
Для удобства подъема плит при помощи грузоподъемного оборудования на их поверхности предусмотрены стальные петли.

Для обеспечения уплотнения соединения соседних плит с высоким уровнем прочности швы в боковых гранях каждого изделия используется пазо-гребневая система. Используемый при установке затяжной хомут поможет максимально уплотнить соединения.

Обратите внимание!
Для того чтобы не повредить углы или боковые грани плит в процессе транспортировки желательно использовать мягкие погрузочные пояса.

Отличительной чертой сборно-монолитных перекрытий является их конструкция, состоящая из стандартных Т-образных блоков из газобетона, которые устанавливаются на железобетонные армированные балки.

Армированный каркас для создания подобной конструкции носит наименование «Тригон» и состоит из следующих элементов:

  1. Два стальных арматурных стержня, располагающихся вдоль плоской бетонной части с заглублением в ее поверхность;
  2. Третий армирующий продольный стержень устанавливается на высоте 20 см от нижней плоскости бетонного основания;
  3. Два нижних армирующих стержня и верхний связываются при помощи поперечных соединений, образующих треугольники.

Снизу арматура данной конструкции укрывается слоем бетона не менее 3,5-5 см толщиной. Данной толщины достаточно для обеспечения необходимого уровня теплоустойчивости в течение оговоренного нормативной документацией времени.

Такое каркасное исполнение предупреждает возможность прогиба конструкции даже в условиях превышения номинальной нагрузки в 1,5 раза.

Инструкция по изготовлению тригона оговаривает использование стержней следующих диаметров:

  • Нижние 2 стержня диаметром 12 мм;
  • Верхний стержень диаметром 8 мм;
  • Продольные стержни диаметром 16 мм;

К основным характеристикам данной балки можно отнести:

  • Длина – 7 м;
  • Ширина и высота — 20 см;
  • Вес – 17 кг 1 погонный метр конструкции;
  • Максимальный вес 12 кг;

Совет. Если в процессе создания перекрытия подобное изделие будет необходимо укоротить или просверлить в нем отверстие следует воспользоваться такими методами, как резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне.

Особенности монтажа конструкции

Для того чтобы произвести укладку газобетонной армированной плиты понадобится использование подъемной техники и помощь двух монтажников и крановщика.

Совет. Для того чтобы поверхность получилась максимально качественной следует предварительно опорные стены выверить по уровню.

Процесс укладывания таких изделий, как плиты перекрытия из газобетона содержит в себе следующие особенности и нюансы:

  1. Сооружая межкомнатные перегородки, следует делать их на 10 мм ниже уровня расположения перекрытия;

Совет. Данное требование необходимо исполнять в обязательном порядке.
В противном случае газобетонные плиты перекрытия будут подвержены дополнительным нагрузкам, что повлечет за собой возникновение трещин на поверхности.
Некоторые практики предполагают возможность подпилить перегородку на месте, но этот процесс в разы усложнит процесс монтажа.

  1. Глубина опирания плит на несущие элементы конструкции должна составлять 1,25 мм и более;
  2. Укладка изделий осуществляется мягкими стропами;
  3. Если используются плиты с системой крепления паз-гребень, то по завершении монтажных работ следует укрепить перекрытие хомутом, который обеспечит качество подгонки;
  4. Перед укладкой панелей, стены предварительно обрабатываются раствором;
  5. В тех областях конструкции, где не планируется наличие перекрытия (лестницы, подъем коммуникаций и т.д.) устанавливаются металлоконструкции;
  6. Швы, образовавшиеся между единицами материала, обрабатываются бетонным раствором;

На фото — процесс бетонирования швов

  1. По периметру конструкции связывается арматурный каркас из стального прута в два уровня;
  2. Опалубочные блоки устанавливаются на бетонный раствор;
  3. Образовавшийся в итоге .

Итогом производства подобных строительных работ станет перекрытие, собранное из плит, образующих монолит с равномерным распределением нагрузки по всей поверхности.

Цена перекрытия для здания, создаваемого из газобетонных плит, напрямую зависит не только от качества, выбранного вами строительного материала, но и от площади межэтажного пространства и, конечно же, от количества этажей.

Перекрытия для стен из газобетона

Очень многих, решившиеся на строительство дома из газобетонных блоков, волнует вопрос о том, можно ли на газобетон класть плиты перекрытия?

Конечно же можно, только данный процесс должен соблюдать некоторые условия:

  • Толщина стен из ячеистого материла должна быть не меньше 30 см;
  • Опирание плиты перекрытия на газобетон должно составить 20 см;
  • По всему периметру стен здания должен быть сооружен железобетонный пояс толщиной, соизмеримой с толщиной стены и высотой в 25 см;
  • Бетонный пояс обязательно должен быть армированным.

Обратите внимание!
Данный пояс позволит грамотно распределить нагрузку, оказываемую на плиты перекрытия для газобетона, исключая точечного давления на ячеистые блоки, результатом которого может стать деформация или разрушение конструкции.

В заключение

Перекрытие, созданное из газобетонных блоков, это качественная, надежная и долговечная конструкция. Газобетон – материал легкий, поэтому укладка такого перекрытия не вызовет абсолютно никаких трудностей. Надежная система соединения блоков позволит увеличить и сократить затраты на отделку потолочной поверхности, т.к. потолки и так будут идеально ровными.

А видео в этой статье позволит вам узнать еще больше о том, как можно создать перекрытия из такого современного строительного материала, как газобетон.

По материалу изготовления плиты подразделяются на:

  • железобетонные;
  • газобетонные.

Железобетонные пустотные плиты

Это самая популярная и доступная разновидность плит.

Раньше использование массивных перекрытий из железобетона было недоступно в строительстве частного дома из-за их дороговизны и большого веса, требующего использования спецтехники для доставки и подъема. Сейчас таких проблем не возникает, а подъемный кран или манипулятор стали привычным явлением в малоэтажном строительстве .

Пустотные плиты из железобетона имеют дополнительное облегчение в виде сквозных отверстий-камер, а сами делаются из тяжелых марок бетона с применением армирования, что обеспечивает необходимую жесткость и прочность . Такое перекрытие обладает рядом неоспоримых преимуществ:

  • Легкость конструкции в сравнении с монолитной плитой; пустоты значительно снижают вес изделия, а значит их можно смело применять в постройках из газобетона до 3-х этажей включительно.
  • Высокая прочность, которая обеспечивается внутренними полостями, арматурой и высококачественным бетоном. Несущая способность плит такого типа от 800 кг/м 2 .
  • Упрощенная установка и возможность монтировать на основания любой формы. Размер плиты может быть 6 и 9 метров, что существенно расширяет возможности для планировки.
  • Внутренние полости можно использовать для размещения коммуникаций и проводки.
  • Хорошая шумоизоляция.

Устройство железобетонных перекрытий потребует по всему периметру. Он может быть выполнен монолитным с использованием опалубки и арматуры толщиной от 10 мм. Ширина пояса не меньше 150 мм – расстояние, на которое будет опираться плита. Благодаря этому снижается нагрузка на стены, исключаются локальные напряжения, вызванные давлением верхнего этажа и самой плитой.

Маркировка

По конфигурации полостей плиты подразделяют:

  • ПК – с круглыми пустотами, опирается на 2 стороны;
  • ПКТ – с круглыми полостями, опирается на 3 стороны;
  • ПКК – с круглыми пустотами, укладывается на 4 стены;
  • ПКТ – с круглыми полостями, монтаж на 2 торцевые и 1 длинную стороны;
  • ПГ – с грушевидными пустотами; толщина – 260 мм; опора на 2 торца;
  • ПБ – изготовленная без опалубки, способом непрерывной формовки; ее толщина – 260 мм, диаметр отверстий 159 мм; изделие ставят на 2 торцевые стороны.

По размерам полостей и толщине плиты подразделяют на следующие типы:

сплошные однослойные:

  • 1П - плиты толщиной 120 мм.
  • 2П - плиты толщиной 160 мм;

многопустотные:

  • 1ПК - плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 159 мм.
  • 2ПК - плиты толщиной 220 мм с круглыми пустотами диаметром 140 мм.
  • ПБ - плиты толщиной 220 мм беэопалубочного формования.

Плиты типов 2П и 2ПК изготавливают только из тяжелого бетона.

Размеры

Размер пустотной плиты заложен в ее маркировке.

Например, ПК 90.15-8. Это круглопустотная плита длиной 90 дециметров, шириной 15 дм. Допустимая нагрузка на перекрытие составляет 8 Мпа (800 кгс/м2).

Под спойлером приведены стандартные размеры плит. Для просмотра нажмите на заголовок «Таблица».

Тип плиты

Координационные размеры плиты, мм

1ПК От 2400 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 7500 1000, 1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
1ПК 1000, 1200, 1500
1ПКТ От 3600 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 7500
1ПКК От 2400 до 3600 включ. с интервалом 300 От 4800 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200
4ПК От 2400 до 6600 включ. с интервалом 300, 7200, 9000 1000, 1200, 1500
5ПК 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500
6ПК 12000 1000, 1200, 1500
7ПК От 3600 до 6300 включ. с интервалом 3000 1000, 1200, 1500, 1800
ПГ 6000, 9000, 12000 1000, 1200, 1500

Больше информации вы найдете в статье про .

Глубина опирания

Важно не превысить максимальную глубину опирания. В противном случае плита будет работать как рычаг и при больших нагрузках возможно небольшое поднимание стены над плитой. Оно не заметно глазу, но критично для строения. При нагрузках от установленной мебели, оборудования и возведенных внутренних межкомнатных перегородок возможны появления трещин в стенах от возникаемых напряжений.

Длина опирания (глубина заведения плит в стены) не должна превышать:

  • для кирпичных стен — 160 мм;
  • при опирании плит перекрытия на газобетонные блоки класса B3,5-B7,5 — 200 мм;
  • при опирании на бетонный армопояс — 120 мм.

Также нормируется минимальная длина опирания. Она не должна быть меньше:

  • 80 мм — для кирпичных стен;
  • 100 мм — для стен из ячеистобетонных блоков;
  • 65 мм — при опирании на плотный бетон класса B10 и выше.

Установка перекрытия из железобетонных конструкций обязательно потребует применения крана или манипулятора с большой грузоподъемностью. Вес стандартной 6-ти метровой плиты достигает 2-х тонн. Кроме того монтаж потребует определенных навыков. Так выравнивание проводится по швам на гладкой стороне потолка, после чего плиты крепятся с помощью анкеров, а стыки заливаются цементным раствором. В качестве утеплителя может использоваться минеральная вата, пенопласт.


Газобетонные плитные перекрытия

Из вспененного бетона изготавливаются не только , но и межэтажные перегородки. Этот материал обладает хорошей прочностью, низкой теплопроводностью, он легко обрабатывается и прост в применении. Плита из газобетона может выдерживать нагрузку от 300 до 600 кг/м 2 , а максимальный вес не превышает 750 кг. Точность, с которой изготавливается такое перекрытие, позволяет производить установку в сжатые сроки и не требует дополнительной подготовки для последующей отделке. Это самые легкие плиты перекрытия для газобетонных стен.

Сейчас на рынке можно встретить два типа таких конструкций:

  • Изготавливаются из бетона методом автоклавного литья под давлением, снабжены специальными элементами типа «паз — гребень», что упрощает монтаж. При таком методе плотность может соответствовать марке бетона D500. Такой вариант наиболее востребован в малоэтажном строительстве.
  • Стандартные панели, усилены армирующими элементами, могут использоваться в любом монолитном строительстве. Легко обрабатываются, недороги, хорошо подходят для нестандартных решений.


Максимальный размер газобетонных плит не превышает 5980 на 625 мм, а толщина может составлять от 150 до 300 мм. Минимальная длина 2980 мм, шаг 300 мм. Такое разнообразие размеров и малый вес позволяет легко и с минимальными потерями закрыть пространство между этажами или любой сложной формы.

Плита должна опираться краями на стену дома минимум на 10 см., поэтому планировку нужно производить учитывая этот размер.

Недостатки у такого перекрытия вытекают из особенностей самого ячеистого бетона , поэтому к выбору нужно подходить аккуратно и после тщательных расчетов несущей нагрузки и условий эксплуатации.

  • Газобетон очень хрупкий материал, который практически лишен эластичности. Чтобы избежать трещин в стенах и потолочных перекрытиях, необходимо позаботиться о качественном монолитном или хорошо заглубленном фундаменте, исключающим всякие подвижки грунта.
  • Данный материал отлично впитывает влагу, а это потребует дополнительной гидроизоляции специальной грунтовкой в таких помещениях, как ванная и туалет. Арматура в составе газобетона должна иметь обработку в соответствии с требованиями СН 277-80, что гарантирует срок службы перекрытий не менее 25 лет.
  • Несущая способность менее 600 кг/м 2 недостаточна для размещения тяжелой мебели и техники и большого количества людей. Стяжка, напольное покрытие, системы теплого пола уменьшают и без того невысокую грузоподъемность.
  • Потребуются дополнительные железобетонные балки, уложенные через расстояние в ширину плиты.

Сравнительная стоимость

При устройстве межэтажных конструкций вопрос цены играет немаловажную роль. Если сравнить все разновидности между собой, то получается следующая последовательность. Самым дешевым окажется железобетонная пустотная плита со стоимостью за квадратный метр в 1200 рублей. На втором месте окажется монолитное изделие – 2000 – 2500 рублей за квадратный метр. Стоимость может сильно отличаться в зависимости от толщины и технологии изготовления.

Самым дорогим перекрытием является плита из вспененного бетона – от 3000 рублей за квадрат. Высокая стоимость объясняется сложной технологией изготовления и маленькой шириной плиты.

Также в стоимость перекрытия из плит нужно закладывать затраты на транспортировку и подъем, которые в отдельных случаях может равняться их стоимости.

Отличительной особенностью домов построенных из газобетонных блоков является малый вес, позволяющий немного сэкономить на фундаменте, и хорошие теплоизоляционные характеристики, благодаря которым при достаточной толщине стен можно обойтись без дополнительного утепления. Но, как и у всех других материалов стен, у газоблочной кладки есть свои нюансы.

Если вы решили строить дом из газобетона рекомендуем ознакомиться с нюансами и тонкостями устройства фундамента, возведения стен, перекрытий, облицовки и отделки дома из газоблока.

Фундаменты. Почему весной стены трещат?

Малый вес дома из газоблоков может помочь сэкономить на ширине фундаментов, но и только! Заглубление фундамента, его армирование должно быть выполнено по всем правилам.

Наиболее распространённая проблема, связанная с фундаментами, появление трещин в стенах после первой же зимы. Часто можно встретить ошибочное мнение, что трещины появляются из-за малого веса блоков, в результате чего дом как бы «всплывает». Ещё более ошибочной является рекомендация обязательно заливать под такие дома фундаментную плиту. В условиях морозного пучения силы пучения будут тем больше, чем больше площадь контакта грунта с подземной частью здания. При значительном поднятии уровня грунтовых вод архимедова сила будет пропорциональна объёму погруженной в грунт части здания. В обоих случаях плитный фундамент ничем не поможет.

Главным нюансом возведения фундамента под строительство дома из газоблока является его утепление. Правильно армированный, достаточно заглублённый фундамент – это ещё не гарантия отсутствия трещин в стенах после первой же зимы. Особенно при наличии подвала.

Рассмотрим реальный случай на конкретном примере.

Трещины в углу здания невысоко от пола.

Трещины в углу здания уровня потолка первого этажа.

Трещина в углу здания — середина этажа.

Стены возведены из качественного газоблока. Фундамент ленточный, армированный. Имеется подвал. До наступления холодов дом был накрыт кровлей, окна и двери установлены.

Факторы, влияющие на появление трещин

Причинами появления трещин явились:

  1. Строительство выполнено на морозопучинистых грунтах. Несмотря на достаточную глубину заложения фундаментов (ниже глубины промерзания) из-за отсутствия отопления через подвальное пространство произошло промерзание дома «насквозь». Наружный контур, очевидно, промерзал с иной скоростью, чем внутреннее пространство. В результате чего неравномерное пучение создало опасные внутренние напряжения в стенах.
  2. В газоблочной кладке не было предусмотрено армирование.
  3. Монолитный пояс под перекрытие железобетонынми плитами не опоясывает здание по периметру. Монолитный железобетон залит только в местах опирания плит, из-за чего не выполняет функцию пояса.

Как видно из вышеприведенного списка факторов, крайне не желательно оставлять недавно построенный дом на зиму без утепления или отопления. Граничная глубина промерзания грунтов обусловлена наличием расплавленной магмы в центре Земного шара. Верхний (промерзающий) слой грунта является своего рода рубашкой, глубже которой холод не может проникнуть из-за наличия тепла в центре планеты. Выборка грунта под подвал открывает путь промерзанию на ещё большую глубину.

Метод решения этой проблемы очевиден – при не введении в эксплуатацию здания до наступления холодов, фундамент (особенно подвальную его часть) необходимо тщательно утеплить. Это критически важно для пучинистых грунтов. Утепление можно выполнить засыпкой керамзитовым гравием или доменным шлаком, расстелить минераловатные маты или солому и т.д. Крайне не желательно выполнять обратную засыпку пазух котлована (траншей) обычным грунтом. Предпочтение стоит отдать не только не пучинистым материалам, но и более тёплым.

Идеально подойдёт перлитовый песок. При отсутствии возможности его закупить, можно ограничиться обычным. В этом случае будет полностью исключено негативное пучинистое воздействие на подземную часть цокольных стен.

Появление трещин не зимой, в «разгар» морозов, а именно весной, связано с достаточно высокой стабильностью грунта в мёрзлом состоянии. Во время оттаивания происходит обратное уплотнение грунта, формирующее усадку. Результат этих процессов приведён на выше расположенных фотографиях.

Нюансы возведения стен из газоблоков: марка и толщина блоков

Для возведения несущих стен из газобетонных блоков применяют блоки марки D500 и выше. Численный индекс означает объёмный вес в кг/м3. Для внутренних не несущих стен и перегородок допустимо применение марки D400. Низшая марка D300, как правило, применяется в качестве утепления стен из более прочного материала.

При этажности три и выше применяют блоки с маркой не ниже D600.

Толщина стен определяется теплотехническим расчётом. Термическое сопротивление стены определяется суммой коэффициентов сопротивления теплопередаче внутренней и наружной поверхностями стен, а также каждого слоя стены непосредственно.

Рассмотрим теплотехнический расчёт сопротивления теплопередаче стены из блоков D500 толщиной 375мм, утеплённой минераловатной плитой 50мм.

Термическое сопротивление слоя стены теплопередаче определяется делением толщины слоя на коэффициент теплопроводности (см. таблицу).

Очень часто в рекламных буклетах можно встретить значение коэффициента теплопроводности для марки D500, равным 0,1. Это не более чем маркетинговый ход. Данное значение либо намеренно округлено в меньшую сторону, либо просто предоставлено для абсолютно сухого состояния блока. В реальных эксплуатационных условиях теплоизоляционные свойства похуже – их значения приведены в графе расчётных коэффициентов. Буквами «А» и «Б» обозначается зона влажности, соответствующая месту строительства. Для побережий крупных водоёмов принимается зона «Б», для остальных мест, как правило, зона «А». Чем выше водонасыщение материала, тем хуже его теплоизоляционные свойства.

Характеристики других материалов приведены ниже.

Сумма коэффициентов сопротивления теплопередаче поверхностями стен (наружной и внутренней) равна 0,158 Вт/мС.

Определяем теплосопротивление для кладки из блоков D500 толщиной 375мм (0,375м) в зоне влажности «Б»:

0,375 / 0,16 = 2,344 Вт/мС

Утепление минераловатной плитой 50мм (0,05м) даст следующие показатели:

0,05 / 0,09 = 0,556 Вт/мС

Общее сопротивление стены теплопередаче составит:

R=0,158 + 2,344 + 0,556 = 3,058 м2/Вт*С

Достаточно ли такого результата? Это зависит от климатической зоны строительства. Определения требуемого значения R выполняется согласно табл. 4 СНиП 23-02-2003. Расчёт относительно громоздкий, проще через любую поисковую систему узнать требуемое значение R для Вашего региона. Чем выше значение этого показателя, тем теплее дом.

Армирование стен из газобетонных блоков относится к обязательному мероприятию, направленному на снижение вероятности появления трещин в стенах. Ведущие производители газобетонных блоков (например Aeroc) в течение многолетнего опыта выработали общие рекомендации по армированию стен.

В общем случае армированию подлежат первый ряд, подоконный и надоконный ряды, ряд в уровне мауэрлата и середина фронтонов. Также рекомендуется армировать на 1м область опирания перемычек.

Экономия на армировании стен может закончиться плачевно.

Армирование выполняется двумя стержнями арматуры диаметром 8-10мм класса А-III (А400) или оцинкованной перфополосой Aeroc сечением не менее 1х15мм. В первом случае потребуется устройство штраб для укладки арматуры.

Штрабы выполняются ручными штраберами или электроинструментом (болгаркой, штраборезом, лобзиком, сабельной пилой или даже фрезером).

При армировании перфополосой устройство штраб не требуется.

Заполнение штраб с арматурными стержнями и кладочных швов с перфополосой выполняется тем же клеем, который применяется для строительства стен.

Какое сделать перекрытие. Нужен ли армопояс?

Для домов со стенами из газобетонных блоков допускается применение всех видов перекрытий: деревянное, облегчённое (например, Teriva), сборное (из круглопустотных плит), монолитное.

В случае устройства монолитного перекрытия допускается не делать монолитный пояс. Последний обязателен для опирания сборных плит перекрытия.

В случае облегчённого перекрытия монолитный пояс целесообразно выполнить в упрощенном формате. В качестве опалубки устанавливаются два ряда блоков толщиной 100мм на клей таким образом, что бы между ними вдоль стен образовалась полость. В неё устанавливают арматурный каркас, состоящий из четырёх продольных стержней армирования (обычно 10-12мм класса А-III или А400) и поперечных хомутов и заливают бетоном класса В15-В25. Перед заливкой бетона обязательно нужно дать клею высохнуть, иначе есть риск самопроизвольной разопалубки.

В холодных регионах целесообразно большее внимание уделить утеплению наружной грани пояса. В этом случае с внешней стороны укладывается ряд блоков. С внутренней – устанавливается опалубка.

При устройстве деревянного перекрытия опирание балок допускается непосредственно на кладку или на деревянную подкладку.

Деревянное перекрытие, выполняемое, как правило, под чердаком (а не под полноценным этажом) не оказывает больших нагрузок на кладку, поэтому можно обойтись без армопояса, но опорный ряд газоблоков обязательно должен быть армирован.

Отдельно отметим, что укладка одного или нескольких рядов кирпичной кладки хоть и помогает распределить нагрузку от балок или плит перекрытия, но полноценной заменой армопояса не является.

При строительстве дома на просадочных грунтах даже при деревянных перекрытиях отказ от армопояса крайне не желателен.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.