Profesie Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului (categoria a IV-a) în Directorul de calificare tarifară unificată. Reparator echipamente cazane și atelier de pregătire a prafului Manual pentru un mecanic de echipamente cazane

Profesie Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului (categoria a IV-a) în Directorul de calificare tarifară unificată. Reparator echipamente cazane și atelier de pregătire a prafului Manual pentru un mecanic de echipamente cazane

Țineți în mâini un manual practic de referință pentru un reparator de gaze, care conține informații despre instalare, reparare și exploatare echipamente de gaz, despre materialele, instalațiile și uneltele folosite la instalațiile de gaz. Dat specificații aparate cu gazși fitinguri, metode de instalare, testare și verificare a acestuia.

Pe lângă caracteristicile tehnice ale dispozitivelor populare pentru echipamente cu gaz și sfaturi practice la exploatare se face o analiză a dezvoltării industriei gazelor. Cartea povestește cum sunt amenajate instalațiile moderne de gaz pentru a facilita alegerea, instalarea echipamentelor de gaz și monitorizarea stării acestora.

Folosind această carte ca referință, puteți alege întotdeauna pentru dvs. cel mai mult optiuni economice lucrări și materiale.

Cartea se adresează atât practicienilor profesioniști din industria gazelor naturale, cât și consumatorilor de energie gazoasă.

Pe site-ul nostru puteți descărca cartea „Un scurt ghid pentru un mecanic de întreținere a gazului” Andrey Kashkarov gratuit și fără înregistrare în format fb2, rtf, epub, pdf, txt, citiți cartea online sau cumpărați o carte dintr-un magazin online.

Caracteristicile lucrărilor.

Demontarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, a mașinilor de ridicat și a mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu reglare și reglare fină. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a cuptorului. Așezare conform desenelor și schemelor conductelor de toate categoriile în conformitate cu specificațiile tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Asamblare, reconstrucție și munca de instalare pe conductele şi fitingurile staţiei în atelierele de exploatare ale centralei electrice. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și echipamentelor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Ce ar trebui să știe:

  • aranjarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare în reparație, mașini și mecanisme de ridicare, scheme ale conductelor principale ale unităților de cazane
  • reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate
  • defectele principale ale echipamentelor și metodele de eliminare a acestora
  • regulile de rulare a conductelor
  • specificații pentru repararea, asamblarea și fabricarea pieselor și ansamblurilor complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului
  • dispunerea lagărelor de rulare și de alunecare
  • sfera conductelor realizate căi diferite(cusătură, fără sudură, rulat, fără cusături)
  • caracteristici de proiectare instrument special, accesorii și echipamente utilizate la repararea echipamentelor
  • cerințe pentru proiectarea cazanelor și pentru materialele utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor
  • reguli pentru testarea navelor și conductelor
  • reguli de siguranță în industria gazelor
  • reguli de retragere a echipamentelor pentru reparare
  • eliberarea unui permis de muncă
  • prevederi principale de întreținere preventivă a echipamentelor
  • Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

  1. fitinguri presiune ridicata- lăcuire Inele O, scaune si supape, test de etanseitate.
  2. Ventilatoare - verificarea densității melcului.
  3. Arzătoare de cărbune pulverizat de diferite sisteme - înlocuire.
  4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - repararea rotoarelor cu inlocuirea palelor, fabricarea palelor si paletelor de ghidare.
  5. Baterii pentru economizoare și supraîncălzitoare - înlocuire tronsoane de conducte, fabricare și asamblare.
  6. Mori cu bile și arbore - înlocuirea armurii, revizuire.
  7. Mecanisme rotative - centrare cu motor electric.
  8. Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea jocurilor.
  9. Alimentatoare de praf - revizie.
  10. Placi pentru țevi de suprafețe de încălzire de înaltă presiune - marcare și fabricare.
  11. Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calfat al termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.
  12. Conducte si serpentine - incercari de presiune.
  13. Secțiunile de țeavă sunt defecte - fabricarea inserției, sytkovka.
  14. Șuruburi - revizie.
  15. Arbore de curățare a arborelui - test de densitate.
  16. Precipitatoare electrostatice - repararea mecanismelor de scuturare.
  17. Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

Conține informații despre instalarea, repararea și funcționarea echipamentelor de gaz, despre materialele, instalațiile și uneltele utilizate la instalațiile de gaz. Sunt prezentate caracteristicile tehnice ale aparatelor și fitingurilor cu gaz, metodele de instalare, testare și verificare a acestora. Sunt luate în considerare caracteristicile utilizării și funcționării țevilor din plastic.
Pentru lucrătorii la gaz.

CONŢINUT:
cuvânt înainte
Capitolul 1. GAZE COMBUSTIBILE ŞI PROPRIETĂŢILE LOR
1.1. Gaze naturale și artificiale
1.2. Proprietățile de bază ale gazelor
Capitolul 2. SISTEME DE ALIMENTARE cu GAZ
2.1. Clasificarea conductelor de gaze și a sistemelor de alimentare cu gaz
2.2. Deconectarea dispozitivelor și structurilor
2.3. Cerințe de bază pentru montarea conductelor de gaz
2.4. Dispozitiv și echipamente de fracturare hidraulică și GRU
2.5. Alimentare cu gaz GPL
Capitolul 3. ARZĂTORI
3.1. Clasificarea arzatoarelor
3.2. Arzatoare cu injectie
3.3. Arzatoare cu aer fortat
Capitolul 4. ARMATURI DE GAZ
4.1. Dispoziții generale
4.2. Dispozitive de blocare
4.3. Accesorii de siguranță
4.4. Regulatoare de presiune a gazului
Capitolul 5. TEVI ŞI MATERIALE
5.1. Țevi din oțel
5.2. Piese de conectare și detalii ale conductelor de gaz
5.3. Garnituri, materiale de etanșare și vopsea
5.4. Consumabile de sudura
5.5. Materiale izolante
5.6. Țevi din polimer
Capitolul 6. INSTRUMENTE DE MĂSURĂ ŞI CONTROL
6.1. Instrumente de măsurare a temperaturii
6.2. Instrumente de măsurare a presiunii
6.3. Instrumente pentru determinarea debitului și cantității de lichide și gaze
6.4. Dispozitive pentru măsurarea conținutului de gaz și a scurgerilor de gaze
Capitolul 7. INSTRUMENTE ȘI DISPOZITIVE
7.1. Instrument de măsurare
7.2. Instrument de găurit, frezat și alezat
7.3. Instrument de filetare
7.4. Instrument de tăiere a metalelor
7.5. Instrument pentru pilire și șlefuire
7.6. Instrument de marcare
7.7. Unelte și accesorii pentru lucrări de lăcătuș
Capitolul ". FUNCȚIONAREA INSTALĂȚIEI DE GAZ
8.1. Recepția în exploatare a instalațiilor de gaze instalate
8.2. Organizarea întreținerii și reparațiilor
8.3. Racordarea conductelor de gaze la cele existente
8.4. Exploatarea conductelor de gaze
8.5. Operarea fracturării hidraulice (GRU)
8.6. Caracteristici ale funcționării conductelor de gaz din conducte de polietilenă
8.7. Exploatarea instalatiilor de gaz lichefiat
8.8. Exploatarea echipamentelor pe gaz ale cazanelor și atelierelor întreprinderilor industriale
8.9. Prevederi de bază pentru funcționarea echipamentelor electrice, a echipamentelor de automatizare și control
8.10. Operarea transportului auto cu combustibil gazos
Capitolul 9. VENTILAȚIA ȘI ELIMINAREA PRODUSELOR DE ARDERE A GAZ
9.1. Cerințe ale Regulilor de siguranță în industria gazelor pentru îndepărtarea produselor de ardere a gazelor
9.2. Fum și canale de ventilație, conducte
9.3. Aerisirea camerei
9.4. întreținere conducte de fum si ventilatie
Capitolul 10
10.1. Dispoziții de bază
10.2. Caracteristicile cauzelor accidentelor și accidentelor din industria gazelor naturale
10.3. Răspunderea pentru încălcarea regulilor și normelor de protecție a muncii
10.4. Lucrări periculoase cu gaze
10.5. Scurgeri de gaz
10.6. munca de urgenta
Lista literaturii folosite

Catalogul unificat de tarife și calificare a lucrărilor și ocupațiilor muncitorilor (ETKS). Problema #9. Lucrări și profesii ale lucrătorilor din industria energiei electrice
Aprobată prin Decretul Ministerului Muncii și Dezvoltării Sociale Federația Rusă 12 martie 1999 nr 5
(Așa cum a fost modificat prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 03.10.2005 N 614)

Mecanic pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului

§ 6. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a II-a

Descrierea postului. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 12 - 14 calificări (5 - 7 clase de precizie). Curățarea, spălarea și ștergerea pieselor demontate. Producția de structuri metalice simple și izolante. Livrare la la locul de muncă, pregătirea pentru lucru și curățarea sculelor de prelucrare a metalelor, inventarului, instalațiilor și materialelor. Colaborare cu sudor electric si gaz in interior in ateliere, in spatiu deschis, in vase inchise. Curățarea suprafețelor pentru cositorit și lipire. Demontarea, repararea și asamblarea elementelor și ansamblurilor simple ale echipamentelor principale și auxiliare reparate, mașinilor și mecanismelor de ridicare folosind metale simple și instrumente și accesorii de măsurare, repararea și așezarea conductelor cu instalarea fitingurilor și fitingurilor, efectuarea de lucrări simple de ridicare la mutarea componentelor și părților echipamentelor sub îndrumarea unui lacăt mai înalt calificat.

Trebuie știut: principiul de funcționare, amplasarea și scopul echipamentului reparat și componentelor acestuia; metode de efectuare a lucrărilor de dezasamblare, reparare și asamblare a componentelor și pieselor simple ale echipamentelor; scopul și regulile de utilizare a metalelor simple și a instrumentelor de măsurare; locuri periculoase în ateliere, de protecţie şi mijloace de protectie atunci când lucrați cu unelte manuale, pneumatice și electrificate; reguli de instalare a schelelor de inventar; tehnici simple de tachelaj; dispozitiv și reguli de utilizare a mijloacelor simple de tachelaj; reguli pentru slingarea sarcinilor de masă mică; colorarea distinctivă a conductelor în funcție de mediul de răcire; amenajarea și dispunerea conductelor pentru toate scopurile, metodele de așezare și fixare a acestora în canale, tuneluri, pe sol, pereți și coloane; proiectarea și scopul supapelor de închidere, siguranță și control; informații elementare despre știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri - etanșarea etanșărilor.

2. Detalii - pilire in dimensiuni libere, taiere in diferite unghiuri, filetare, gauri.

3. Aspiratoare de fum - realizarea de petice pentru carenă.

4. Nituri - doborâre.

5. Colectori - îndepărtarea capetelor țevilor tăiate din ochelari, găuri și montarea fitingurilor pentru sudare.

6. Cămine de vizitare pe conducte de gaz, evacuatoare de fum și ventilatoare - deschidere și închidere.

7. Garnituri de configurație simplă din azbest, cauciuc, carton, paronit - marcare și tăiere conform marcajului.

8. Alimentatoare de praf - demontare caroserie.

9. Rulmenți - relubrifiere.

10. Conducte de ecranare - decapare a știfturilor vechi pentru sudarea știfturilor noi.

11. Conducte - verificare cu bile.

12. Prelevare frigidere - demontare si montare.

13. Porți - revizuire, înlocuire.

14. Elemente ale suprafețelor de încălzire a țevilor - teșire pentru sudare, îndepărtarea unei secțiuni de țeavă defecte.

§ 7. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului de categoria a III-a

Descrierea postului. Demontarea, repararea, montarea componentelor și mecanismelor simple ale echipamentelor principale și auxiliare, mașinilor și mecanismelor de ridicat. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 11 - 12 calificări (4 - 5 clase de precizie). Productie si montaj de unitati simple de structuri metalice dupa desene pentru sudare. Realizarea de schițe cu detalii simple din natură. Pregătirea și montarea țevilor pentru laminare sau sudare în colectoare și tamburi ale cazanelor, lucrări pregătitoare pentru detectarea defectelor îmbinărilor sudate. Marcarea și fabricarea garniturilor de configurație complexă. Lipirea cu tablă, tăierea cu gaz și sudarea tablei și metalului profilat de configurație simplă, tăierea cu gaz a unei conducte. Repararea si reglarea sculelor manuale, pneumatice si electrificate. Efectuarea de lucrări de ridicare la mutarea, asamblarea, dezasamblarea, montarea pieselor și ansamblurilor folosind instrumente simple de mecanizare.

Trebuie știut: amenajarea utilajelor reparate, mașinilor și mecanismelor de ridicat uzate; scopul și interacțiunea nodurilor și mecanismelor; secvența tehnologică de dezasamblare, reparare și montare a echipamentelor; tehnologie de rulare a conductelor; modalități de îndoire a țevilor pe mașină și cu încălzire; citirea desenelor și diagramelor; informații de bază despre sudarea cu gaz și electrică a țevilor și materialelor de umplutură; reguli de îmbinare a țevilor pentru sudare; cerințe pentru flanșe, țevi, fitinguri, garnituri, elemente de fixare, în funcție de parametrii mediului; specificații pentru testarea hidraulică a conductelor; reguli pentru oprirea și pornirea conductelor în toate scopurile; dispozitiv și scopul unui instrument special, dispozitive și instrumente de măsură de complexitate medie; reguli pentru călirea, realimentarea și revenirea uneltelor de prelucrare a metalelor; reguli de aliniere a arborelui; toleranțe și potriviri, calificări și parametri de rugozitate; reguli de funcționare a mașinilor, mecanismelor și dispozitivelor de ridicat; informații elementare despre mecanică, inginerie termică și inginerie electrică.

Exemple de lucru

1. Supape de joasă și medie presiune, de închidere a aburului și a apei, de reglare, de siguranță - șlefuire și șlefuire.

2. Arbore - gâturi de șlefuit.

3. Arzatoare pe carbune pulverizat - reparatie cu inlocuire piese.

4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - repararea paletelor de ghidare cu inlocuirea pieselor, repararea volutelor si buzunarelor.

5. Caneluri pentru cheie - marcare și montare.

6. Supape explozive - înlocuirea plăcilor.

7. Schele de inventar - montaj si demontare in cuptor.

8. Mori cu ciocane - inlocuire batatoare si suporturi batatoare.

9. Alimentatoare de cărbune brut - înlocuire raclete.

10. Linii de abur de înaltă presiune - înlocuirea garniturii.

11. Conducte de praf - reparație cu fabricarea de secțiuni drepte și profilate.

12. Rulmenți de rulare și alunecare - înlocuire.

13. Ochelari de măsurare - măsurare, instalare.

14. Conducte de ecranare, conducte de perete ale supraîncălzitoarelor radiante și de tavan - fabricație și testare pe piață.

15. Precipitatoare electrostatice - înlocuirea electrozilor corona și colectori.

16. Conducte cu diametrul de 200 mm - imbinarea si montarea capetelor.

§ 8. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a IV-a

Descrierea postului. Demontarea, repararea, asamblarea, reglarea, testarea componentelor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare, a mașinilor de ridicat și a mecanismelor de complexitate medie folosind unelte pneumatice și electrificate complexe, dispozitive speciale, echipamente și instrumente de măsură. Producerea diferitelor șabloane de instalare și marcare. Testarea hidraulica a echipamentelor reparate. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 7 - 10 calificări (2 - 3 clase de precizie) cu reglare și reglare fină. Efectuarea măsurătorilor necesare la repararea suprafețelor de încălzire, a mecanismelor rotative, a dispozitivelor de pregătire a prafului și a cuptorului. Așezare conform desenelor și schemelor conductelor de toate categoriile în conformitate cu specificațiile tehnice. Identificarea defectelor care apar la echipamente si eliminarea acestora. Lucrări de asamblare, reconstrucție și instalare la conductele și fitingurile stației în atelierele de exploatare ale centralei electrice. Efectuarea lucrărilor de tachelaj la mișcarea verticală și orizontală a componentelor și pieselor folosind mecanisme de ridicare și dispozitive speciale. Testarea echipamentelor și echipamentelor de tachelaj. Participarea la efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie știut: aranjarea detaliată a echipamentelor principale și auxiliare reparate, mașinilor și mecanismelor de ridicat, schemele conductelor principale ale unităților de cazane; reguli pentru efectuarea lucrărilor de reglare și aliniere a echipamentelor reparate; defecte principale ale echipamentelor și metode de eliminare a acestora; reguli de rulare a conductelor; specificații tehnice pentru repararea, asamblarea și fabricarea pieselor și ansamblurilor complexe de cazane și echipamente de pregătire a prafului; aranjarea lagărelor de rulare și de alunecare; gama de țevi fabricate în diverse moduri (cusătură, fără sudură, laminată, fără sudură); caracteristici de proiectare ale uneltelor speciale, dispozitivelor și echipamentelor utilizate la repararea echipamentelor; cerințe pentru proiectarea cazanelor și materialelor utilizate pentru fabricarea cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, recipientelor sub presiune și conductelor; reguli pentru testarea navelor și conductelor; reguli de siguranță în industria gazelor; reguli pentru retragerea echipamentelor pentru reparații; eliberarea unui permis de munca; principalele prevederi de întreținere preventivă a echipamentelor; Fundamentele mecanicii, ingineria termică, știința materialelor.

Exemple de lucru

1. Fitinguri de înaltă presiune - leparea inelelor O, scaun și supapă, test de etanșeitate.

2. Ventilatoare - verificarea densitatii melcului.

3. Arzătoare de cărbune pulverizat de diverse sisteme - înlocuire.

4. Aspiratoare si ventilatoare de fum - repararea rotoarelor cu inlocuirea palelor, fabricarea palelor si paletelor de ghidare.

5. Baterii economizoare și supraîncălzitoare - înlocuirea tronsoanelor de conducte, fabricare și montaj.

6. Mori cu bile și arbore - înlocuire armuri, revizie.

7. Mecanisme rotative - aliniere cu un motor electric.

8. Rulmenți - reumplerea căptușelii, determinarea jocurilor.

9. Alimentatoare de praf - revizie.

10. Plazauri pentru conducte de suprafete de incalzire de inalta presiune - marcare si fabricare.

11. Imbinari sudate - montaj dispozitive de incalzire, calafaterea termocuplurilor si tratament termic dupa un regim dat.

12. Conducte si serpentine - incercari de presiune.

13. Secțiunile de țeavă sunt defecte - fabricarea inserției, sytkovka.

14. Suruburi - revizie.

15. Spălați arbori de ardezie - test de densitate.

16. Precipitatoare electrostatice - repararea mecanismelor de scuturare.

17. Elemente de multicicloane și scrubere umede - înlocuire.

§ 9. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului categoria a V-a

Descrierea postului. Dezasamblarea, repararea, reconstrucția, montarea, testarea, reglarea, reglarea ansamblurilor complexe, pieselor și mecanismelor echipamentelor principale și auxiliare: suprafețe de încălzire, tamburi cazan, colectoare, mecanisme de pregătire a prafului și alimentare cu combustibil, conducte de abur, apă, gaz, păcură și fitinguri de diferiți parametri. Repararea, asamblarea, reglarea, testarea, reglarea și punerea în funcțiune a unităților complexe de mașini și mecanisme de ridicare. Prelucrare lăcătuș a pieselor conform 6 - 7 calificări (1 - 2 clase de precizie) cu reglaj și reglaj fin. Verificarea funcționării mecanismelor rotative, determinarea dimensiunilor vibrațiilor și a cauzelor care o provoacă, eliminarea vibrațiilor. Testul hidraulic al unității cazanului. Identificarea defectelor, determinarea cauzelor și a gradului de uzură a componentelor individuale și a pieselor de echipament, fitinguri. Determinarea adecvării pieselor pentru lucrări ulterioare, posibilitatea restaurării acestora. Compartimentarea pieselor deosebit de complexe. Verificarea funcționării echipamentului principal și auxiliar după reparație și punerea în funcțiune a acestuia. Efectuarea de lucrări de tachelaj la mutarea, asamblarea, dezasamblarea și instalarea de ansambluri, piese și elemente de echipamente deosebit de complexe și critice. Efectuarea de lucrări periculoase cu gaze.

Trebuie știut: conditii tehnice pentru dezvoltarea, repararea, asamblarea, testarea, reglarea, fabricarea pieselor si ansamblurilor deosebit de complexe de cazane si echipamente de preparare a prafului; reguli, metode de testare a echipamentelor și a componentelor sale individuale pentru echilibrarea statică și dinamică a rotoarelor; reguli pentru testarea hidraulică a unităților de cazan, țevi individuale, serpentine, conducte; ratele de uzură ale elementelor și părților individuale ale unității cazanului; reguli de respingere a țevilor, componentelor uzate ale mecanismelor rotative; metode de tratare termică a îmbinărilor sudate și a coturilor țevilor din oțel aliat; cerințe pentru îmbinări cu flanșe, supape de trapă și suprafețe de etanșare în fitinguri, conducte care funcționează sub presiune, mecanisme de lucru, mecanisme complexe de ridicare, dispozitive de ridicare; caracteristici de asamblare, alinierea angrenajelor; măsuri de prevenire a uzurii premature a țevilor suprafețelor de încălzire, a blindajului morilor și a evacuatoarelor de fum, a rulmenților și a altor piese; reguli pentru efectuarea lucrărilor de tachelaj în atelier.

Exemple de lucru

1. Aeroterme regenerative – repararea si inlocuirea conductelor cu testare la presiune pentru densitate.

2. Aspiratoare de fum, ventilatoare, pompe, cutii de viteze - echilibrare statica si dinamica a rotoarelor si a rotilor individuale.

3. Supape pentru cazane de abur - demontarea, revizia, refacerea pieselor de etansare, inlocuirea garniturilor corpului si tijei.

4. Dispozitive de securitate la impulsuri ale cazanelor - revizie.

5. Colectoare cazan - înlocuire.

6. Supape de pârghie, supape de siguranță - revizie.

7. Cazane de diverse sisteme - inspecție externă și internă.

8. Mori - testare la ralanti.

9. Regulatoare de supraîncălzire pentru abur și putere - revizuire.

10. Reductoare - revizie cu inlocuirea angrenajelor melcate si angrenajelor drepte cu reglarea si reglarea acestora pentru functionarea cu pereche.

11. Precipitatoare electrostatice - testare dupa reparatie.

§ 10. Lăcătuș pentru repararea utilajelor cazanelor și atelierelor de pregătire a prafului de categoria a VI-a

Descrierea postului. Repararea, reconstrucția, asamblarea, reglarea și testarea componentelor și mecanismelor deosebit de complexe ale unităților de cazan folosind dispozitive și instrumente de mecanizare deosebit de complexe, unelte de precizie cu acționare pneumoelectrică, instrumente complexe de măsură, tachelaj și Vehicul. Verificarea calitatii si conformitatii dimensiunilor pieselor fabricate cu desenele. Repararea și reglarea fitingurilor diferitelor sisteme și parametri. Verificarea cazanului pentru densitatea aburului si reglarea supapelor de siguranta, testarea cazanului sub sarcina, refacerea suprafetelor de etansare a supapelor de abur si apa de inalta presiune, dimensiuni mari. Efectuarea măsurătorilor și completarea formularelor. Verificarea și pregătirea componentelor și mecanismelor reparate ale unității cazanului pentru testare, testare; participarea la punerea în funcțiune cu punerea în funcțiune sub sarcină. Organizarea lucrărilor de reparare și reglare a echipamentelor și dispozitivelor de reparare, mașini și mecanisme de ridicat.

Trebuie știut: caracteristici tehnice, diagrame cinematice și hidraulice ale echipamentelor principale și auxiliare reparate; metode de reparare, asamblare, demontare și instalare, verificarea preciziei și testarea echipamentelor reparate; sarcinile admisibile asupra componentelor, pieselor și mecanismelor echipamentelor și măsuri preventive pentru prevenirea deteriorării, uzurii corozive și accidentelor; principalii indicatori tehnici ai funcționării normale a unității cazanului, tipurile de deteriorare principală a acesteia; scheme ale principalelor conducte de abur, conducte de alimentare, conducte de păcură și gaze; termenii de examinare a cazanelor, supraîncălzitoarelor, economizoarelor, conductelor, recipientelor sub presiune, palanelor, macaralelor; metode de determinare a calității materialelor, adecvarea armăturii, în funcție de parametrii mediului; reguli de testare și depozitare a dispozitivelor și echipamentelor de tachelaj pentru mașini și mecanisme de ridicat; ordinea și organizarea lucrărilor la repararea cazanelor.

Exemple de lucru

1. Tamburi cazan - verificarea dispozitivului de separare, verificarea pozitiei tamburului fata de axa orizontala si fixare.

2. Arbori de evacuare a fumului - restaurare cu înlocuirea rulmentului.

3. Carcase de rulment - verificarea potrivirii suprafeței bilei la suportul.

4. Serpentine și ecrane ale supraîncălzitoarelor - tăierea celor defecte, scoaterea lor din cuptor, instalarea altora noi.

5. Supape de impuls de siguranță - reparare și reglare.

6. Compresoare rotative - revizie, reparare piese.

7. Roți de lucru ale ventilatoarelor morii, rotoare - echilibrare statică și dinamică.

8. Mori cu bile - alinierea tamburului, măcinarea roților.

9. Pompe de praf - revizie.

10. Rulmenți - verificați și reparați.

11. Secțiuni de schimbătoare de căldură - încercare hidraulică.

12. Imbinari sudate pe conductele si echipamentele principale - inspectie in timpul testului hidraulic.

13. Angrenaje de antrenare a morii - înlocuire și aliniere.

14. Ecrane cuptor, mănunchiuri de țevi cazan, protecție pentru cenușă - inspecție, verificare pentru praf și uzură cenușă.

15. Precuptoare ciclonice - reparatii.

16. Cazane etanșe la gaz - reparații suprafețe de încălzire, arzătoare.

17. Aeroterme rotative regenerative - reglarea jocului.

18. Conducte de abur - reparare, reglare, reglare suporturi si suspensii.

Când se efectuează lucrări deosebit de complexe și responsabile la unitățile cazanelor cu parametri supercritici -

clasa a 7-a.

Medie necesară educatie profesionala pentru clasa a VII-a.