Ce este keramoizolul. "Keramoizol" - vopsea multifuncțională

Productie materiale de construcții nu sta pe loc. Din ce în ce mai des, pe piață intră numeroase inovații tehnologice, menite să faciliteze procesul de construcție eficientă a caselor, repararea diferitelor structuri și alte domenii ale industriei construcțiilor.

Un loc de onoare în construcții este astăzi ocupat de producția de materiale termoizolante. Spectrul acestei industrii de construcții este destul de larg și variat, astfel încât consumatorul obișnuit se confruntă adesea cu întrebarea alegerea potrivita material termoizolant de înaltă calitate, care să-i satisfacă interesele în ceea ce privește prețul, durabilitatea, instalarea ușoară, condițiile favorabile de livrare etc.

Proprietățile izolației termice keramoizol

În industria modernă a materialelor termoizolante, se acordă o atenție deosebită unui astfel de compozit precum keramoizolul. Keramoizolul este un material termoizolant lichid creat artificial care este utilizat în construcția, repararea și decorarea caselor. Este conceput pentru a crea o acoperire pe orice suprafață și în orice locuri greu accesibile.

Compozitul îndeplinește multe funcții: eliminarea frigului din cameră, distrugerea ciupercilor și mucegaiului de pe pereți, lupta împotriva condensului pe țevi. Keramoizolul poate fi utilizat pentru izolarea termică a părților individuale ale încăperii: pereți, tavane, conducte, cazane de abur, congelatoare etc. Compozitul funcționează cu orice suprafață - metal, beton, lemn, plastic - la temperaturi de la +5 la +90°C.

Materialul este ideal pentru a crea un microclimat în cameră, deoarece nu numai că vă permite să-l mențineți cald, ci și previne formarea microorganismelor și nu formează praf.

Prelucrarea casei cu keramoizol creează efectul unui „termos” - vara aer rece de la aparatele de aer condiționat rămâne în interior mult mai mult timp, iar iarna, dimpotrivă, căldura de la dispozitivele de încălzire este transferată pe pereți mult mai lent.

Avantajele materialului termoizolant includ permeabilitatea ridicată la vapori și calitățile anticorozive. Mai mult, keramoizolul reduce semnificativ nivelul radiatie solarași destul de rezistent la UV.

Compozitul este adesea folosit pentru izolarea termică a țevilor, deoarece are rezistență la îngheț de la -50°C și rezistență la căldură până la +250°C.

În comparație cu mulți materiale termoizolante keramoizolul are un grad înalt rezistenta la deteriorare mecanică si are mai multe un circuit simplu izolație termică. În schema tradițională, se folosește izolația termică multistrat, constând din două straturi de grund, pe care se aplică covorașe cusute, un strat de barieră de vapori acoperit cu un strat de material pentru acoperiș și un strat de fier zincat.

Utilizarea keramoizolului

La utilizarea keramoizolului, este important ca suprafața să fie degresată, să nu aibă urme de murdărie, praf sau vopsea. Este permisă utilizarea compozitului pe o suprafață cu un strat mic de rugină. Înainte de aplicarea materialului, suprafața trebuie umezită cu apă sau amorsată. Apoi, primul strat de grund al compozitului este aplicat cu o grosime de cel mult 1 mm. Timpul mediu de uscare al stratului este de aproximativ 12 ore la o temperatură de +20°C. Astfel, schema de utilizare a keramoizolului pare considerabil mai simplă decât izolația termică convențională.

Funcționarea keramoizolului are, de asemenea, o serie de avantaje față de multe materiale termoizolante din alte industrii. De exemplu, din cauza conductibilității termice scăzute, compozitul este utilizat cu succes în industria spațială.

Instruire

desen înveliș termoizolant„Keramoizol” la suprafață

Pregătirea suprafeței:

Efectuați curățarea mecanică sau manuală a vopsea veche, incluziuni uleioase etc., șlefuirea suprafeței.

Desprăfuiți suprafața, impregnați lemnul cu compuși antiseptici pe bază de apă sau un grund acrilic pentru lemn.

Pregatirea materialului:

Dacă compoziția se îngroașă, poate fi diluată cu apă până la consistența dorită (nu mai mult de 5% în volum din întreaga masă) și amestecată bine. Compoziția rezultată trebuie agitată periodic.

Aplicarea materialului

Pentru interioare: aplicați un chit de nivelare pe bază de latex peste material (chiturile de var nu sunt permise), lipiți tapet, placi ceramice sau vopsea cu vopsea acrilică (excluzând vopseaua în ulei, vopseaua pentaftalică și emailurile).

Pregătirea suprafeței:

Pentru a obține o suprafață plană, suprafața cărămizii trebuie tratată cu compuși de ciment-gips, așteptați să se usuce complet. Imediat înainte de aplicarea materialului, îndepărtați zonele libere, incluziunile uleioase, curățați de eflorescențe, murdărie și îndepărtați praful.

Pentru a păstra suprafața de relief - suprafața cărămizii trebuie curățată de zone libere, incluziuni uleioase, eflorescențe, murdărie, fără praf.

Pregatirea materialului:

Înainte de a începe lucrul, amestecați bine Keramoizolul până se obține o masă omogenă. Amestecarea se efectuează manual sau cu ajutorul unei duze de amestecare pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața "Keramoizol", distrugeți-o cu o duză cu mișcări de translație "în sus și în jos", fără a porni burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul care se afla dedesubt.

Dacă compoziția se îngroașă, poate fi diluată cu apă până la consistența dorită (nu mai mult de 5% în volum din întreaga masă) și amestecată bine.

Aplicarea materialului

1. Strat de amorsare. Pe suprafața pregătită (curată, uscată, fără praf), aplicați primul strat de grund de "Keramoizol". Pentru a pregăti stratul de grund, se adaugă materialul apa pura ca diluant în proporţie de 300 ml apă la 1 litru de Keramoizol. Se lasa sa se usuce cel putin 6 ore la o temperatura de +20°C. Dacă temperatura este sub +15°C, creșteți timpul de uscare la 24 de ore. Compoziția rezultată trebuie amestecată periodic.

2. Straturi de bază. Aplicați straturile principale ale materialului, respectând tehnologia de uscare interstrat: la o temperatură de +20°C și peste și umiditate relativă nu mai mult de 75%, timpul de uscare a unui strat aplicat cu grosimea de 0,5 mm este de 24 de ore, în cazul scăderii temperaturii sau creșterii umidității relative a aerului, timpul de uscare interstrat trebuie mărit cu 2- De 3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita umflarea, dungile, delaminarea. Grosimea finală a stratului termoizolant Keramoizol este determinată prin metoda de calcul termotehnic.

4. Aplicarea se efectueaza in miscari circulare, verticale si orizontale, vopsindu-se cu atentie pe toata suprafata.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Pentru interioare: aplicați un chit de nivelare pe bază de latex peste material (nu sunt permise umpluturi de var), lipiți tapet, plăci ceramice sau vopsea (cu excepția vopselei cu ulei).

Pentru pereții de fațadă: aplicați un strat de înaltă calitate cu dispersie de apă pe suprafața materialului Keramoizol. vopsea acrilică, sau chit de nivelare pentru lipirea ulterioară cu gresie sau alte materiale de fațadă.

Pregătirea suprafeței:

Îndepărtați rugina și depunerile cu perii metalice mecanizate sau manuale.

Desprăfuiți suprafața și, dacă este necesar (în cazul petelor de grăsime netratate), degresați-o cu Thinner 646, 647.

Dacă este necesar (în caz de coroziune severă), tratați suprafața cu un convertor de rugină pe bază de acid fosforic (soluție 15% apă și acid fosforic). Când pe suprafața metalului se formează o peliculă de fosfat „albicioasă”, se spală acidul rămas cu apă, formând astfel un strat protector al suprafeței de culoare „albicioasă”.

Grund. Aplicați grund GF-19 sau GF-21 pe suprafață (1-2 straturi).

Pregatirea materialului:

Înainte de a începe lucrul, amestecați bine Keramoizolul până se obține o masă omogenă. Amestecarea se efectuează manual sau cu ajutorul unei duze de amestecare pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața "Keramoizol", distrugeți-o cu o duză cu mișcări de translație "în sus și în jos", fără a porni burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul care se afla dedesubt.

Dacă compoziția se îngroașă, poate fi diluată cu apă până la consistența dorită (nu mai mult de 5% în volum din întreaga masă) și amestecată bine. Compoziția rezultată trebuie amestecată periodic.

Aplicarea materialului

Se recomandă aplicarea „Keramoizol” pe suprafețe metalice „reci” la o temperatură mediu inconjurator de la +15°C și umiditatea nu mai mare de 75%.

Cu cât umiditatea relativă a aerului este mai mică, cu atât materialul se usucă mai repede. Și, în consecință, cu cât umiditatea este mai mare, cu atât timpul de uscare este mai lung.

Pe suprafețele metalice curate și lustruite, aburul se condensează în umiditate la peste 90% umiditate. Pe suprafețele aspre sau necurățate, condensul are loc deja la o umiditate de 65-75%. În plus, condensul se poate depune la suprafață chiar și la umiditate scăzută, dacă temperatura metalului este mai mică decât temperatura aerului. Prin urmare, înainte de aplicarea materialului termoizolant Keramoizol, suprafața trebuie uscată natural sau forțat.

Dacă temperatura aerului este sub +10°C, suprafata metalica trebuie încălzit la o temperatură de cel puțin + 15 ° C, dar dacă acest lucru nu este posibil, atunci nu se poate efectua lucrările de aplicare a materialului Keramoizol. Trebuie reținut că atunci când temperatura scade sub +20°C și umiditatea crește la 85%, timpul de uscare crește. Prin urmare, în orice caz, este necesar să se mărească timpul dintre aplicarea straturilor de cel puțin 2-3 ori. De exemplu, uscat temperaturi scăzute material polimeric„Keramoizol” pare să fie polimerizat deja după formarea filmului, deși filmul va deveni în cele din urmă puternic numai după ce polimerizarea materialului este completă.

Temperaturile ambientale ridicate accelerează foarte mult evaporarea și întărirea apei. Se poate usca doar strat superiorși „slam” în interiorul vaporilor de apă, care la rândul său mărește timpul efectiv de polimerizare completă și uniformă a stratului aplicat. La aceeași temperatură ridicată a aerului ambiant și a suprafeței, acest lucru nu se întâmplă de obicei, prin urmare, în perioada de vara se recomandă efectuarea lucrărilor doar dimineața pentru a evita o diferență semnificativă de temperatură a metalului și a aerului. Uscarea stratului aplicat cu un jet direcționat de aer încălzit este inacceptabilă.

1. Strat de amorsare. În cazul aplicării pe metal feros, este necesară aplicarea compoziției polimer-minerale „Keramoizol” numai pe o suprafață metalică pregătită, amorsată în prealabil. Grund recomandat GF-19, GF-21 produs în Belarus sau Rusia. In cazul aplicarii pe metale neferoase pe suprafata pregatita (curata, uscata, fara praf), aplicati primul strat de grund de "Keramoizol". Se lasa sa se usuce cel putin 24 de ore la +20°C.

2. Straturi de bază. Aplicarea straturilor de material trebuie efectuată, respectând tehnologia de uscare interstrat: la o temperatură de +20 ° C și peste și o umiditate relativă de cel mult 75%, timpul de uscare pentru un strat aplicat cu o grosime de 0,5 mm este 24 de ore, în cazul scăderii temperaturii sau creșterii umidității relative, timpul de uscare interstrat ar trebui mărit de 2-3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita umflarea, dungile, delaminarea. Grosimea finală a stratului termoizolant Keramoizol este determinată prin metoda de calcul termotehnic.

4. Aplicarea se efectueaza in miscari circulare, verticale si orizontale, vopsindu-se cu atentie pe toata suprafata.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Top "Keramoizol" poate fi acoperit cu vopsea acrilică pentru a proteja materialul "Keramoizol" de contactul constant cu mediile agresive.

Pregătirea suprafeței:

Îndepărtați zonele libere, extindeți fisurile, îndepărtați incluziunile uleioase, curățați betonul din "laptele" de ciment, eflorescența, murdăria, petele de bitum, dacă este necesar, reparați suprafața cu compuși de ciment-gips, îndepărtați praful.

Pregatirea materialului:

Înainte de a începe lucrul, amestecați bine Keramoizolul până se obține o masă omogenă. Amestecarea se efectuează manual sau cu ajutorul unei duze de amestecare pe un burghiu electric. Viteza de rotație nu trebuie să depășească 150-200 rpm. Dacă s-a format o crustă pe suprafața "Keramoizol", distrugeți-o cu o duză cu mișcări de translație "în sus și în jos", fără a porni burghiul, până când suprafața este acoperită cu lichidul care se afla dedesubt.

Dacă compoziția se îngroașă, poate fi diluată cu apă până la consistența dorită (nu mai mult de 5% în volum din întreaga masă) și amestecată bine. Se amestecă periodic masa rezultată.

Aplicarea materialului

1. Strat de amorsare. Pe suprafața pregătită (curată, uscată, fără praf), aplicați primul strat de grund de "Keramoizol". Pentru a pregăti stratul de grund, materialului se adaugă apă pură ca diluant în proporție de 300 ml apă la 1 litru de Keramoizol. Se lasa sa se usuce cel putin 6 ore la o temperatura de +20°C. Dacă temperatura este sub +15°C, creșteți timpul de uscare la 24 de ore. Compoziția rezultată trebuie amestecată periodic.

2. Straturi de bază. Aplicați straturile principale ale materialului, respectând tehnologia de uscare interstrat: la o temperatură de +20 ° C și peste și o umiditate relativă de cel mult 75%, timpul de uscare a unui strat aplicat cu o grosime de 0,5 mm este de 24 ore; uscarea trebuie crescută de 2-3 ori. Materialul "Keramoizol" trebuie amestecat periodic în timpul funcționării.

3. Grosimea stratului aplicat nu trebuie să depășească 0,5 mm pentru a evita umflarea, dungile, delaminarea. Grosimea finală a stratului termoizolant Keramoizol este determinată prin metoda de calcul termotehnic.

Pregătirea suprafeței pentru lucrările ulterioare

Pentru interioare: aplicați un chit de nivelare pe bază de latex peste material (nu sunt permise umpluturi de var), lipiți tapet, plăci ceramice sau vopsea (cu excepția vopselei în ulei, a vopselei pentaftale și a emailurilor).

Pentru pereții de fațadă: aplicați vopsea acrilică cu dispersie de apă de înaltă calitate sau chit de nivelare pe suprafața materialului Keramoizol pentru lipirea ulterioară cu plăci sau alte materiale de fațadă.

Producția de materiale de construcție nu stă pe loc. Din ce în ce mai des, pe piață intră numeroase inovații tehnologice, menite să faciliteze procesul de construcție eficientă a caselor, repararea diferitelor structuri și alte domenii ale industriei construcțiilor.

Un loc de onoare în construcții este astăzi ocupat de producția de materiale termoizolante. Spectrul acestei industrii de construcții este destul de larg și variat, astfel încât consumatorul mediu se confruntă adesea cu problema alegerii unui material termoizolant de calitate potrivită, care să-i satisfacă interesele în ceea ce privește parametri precum preț, durabilitate, instalare ușoară, condiții favorabile de livrare. , etc.

Proprietățile izolației termice keramoizol

În industria modernă a materialelor termoizolante, se acordă o atenție deosebită unui astfel de compozit precum keramoizolul. - acesta este un material termoizolant lichid creat artificial care este utilizat în construcția, repararea, decorarea caselor. Este conceput pentru a crea o acoperire pe orice suprafață și în orice locuri greu accesibile.

Compozitul îndeplinește multe funcții: eliminarea frigului din cameră, distrugerea ciupercilor și mucegaiului de pe pereți, lupta împotriva condensului pe țevi. Keramoizolul poate fi utilizat pentru izolarea termică a părților individuale ale încăperii: pereți, tavane, conducte, cazane de abur, congelatoare etc. Compozitul funcționează cu orice suprafață - metal, lemn, plastic - la temperaturi de la +5 la +90°C.

Materialul este ideal pentru a crea un microclimat în cameră, deoarece nu numai că vă permite să-l mențineți cald, ci și previne formarea microorganismelor și nu formează praf.

Prelucrarea casei cu keramoizol creează efectul unui „termos” - vara, aerul rece de la aparatele de aer condiționat rămâne mult mai mult timp în interior, iar iarna, dimpotrivă, căldura de la dispozitivele de încălzire este transferată pe pereți mult mai lent.

Avantajele materialului termoizolant includ permeabilitatea ridicată la vapori și calitățile anticorozive. Mai mult, keramoizolul reduce semnificativ nivelul radiației solare și este destul de rezistent la radiațiile ultraviolete.

Compozitul este adesea folosit pentru izolarea termică a țevilor, deoarece are rezistență la îngheț de la -50°C și rezistență la căldură până la +250°C.

În comparație cu multe materiale termoizolante, keramoizolul are un grad ridicat de rezistență la deteriorarea mecanică și are o schemă de izolare termică mai simplă. În schema tradițională, se folosește izolația termică multistrat, constând din două straturi de grund, pe care se aplică covorașe cusute, un strat de barieră de vapori acoperit cu un strat de material pentru acoperiș și un strat de fier zincat.

Utilizarea keramoizolului

La utilizarea keramoizolului, este important ca suprafața să fie degresată, să nu aibă urme de murdărie, praf sau vopsea. Este permisă utilizarea compozitului pe o suprafață cu un strat mic de rugină. Înainte de aplicarea materialului, suprafața trebuie umezită cu apă sau amorsată. Apoi, primul strat de grund al compozitului este aplicat cu o grosime de cel mult 1 mm. Timpul mediu de uscare al stratului este de aproximativ 12 ore la o temperatură de +20°C. Astfel, schema de utilizare a keramoizolului pare considerabil mai simplă decât izolația termică convențională.

Funcționarea keramoizolului are, de asemenea, o serie de avantaje față de multe materiale termoizolante din alte industrii. De exemplu, din cauza conductibilității termice scăzute, compozitul este utilizat cu succes în industria spațială.

Proprietățile de izolare termică ale keramoizolului sunt astăzi la mare căutare atât pe piața internă, cât și în țările învecinate. Mai mult, materialul câștigă popularitate în rândul clienților din Europa și companii americane, inclusiv faimosul Thermal-Coat și la fel de popular Thermo-Shield.

Nu există comentarii pentru acest articol.

Doar utilizatorii înregistrați pot lăsa comentarii la articole!

Costul ridicat al resurselor energetice crește relevanța utilizării materialelor pentru economisirea și economisirea căldurii. Una dintre cele mai eficiente evoluții în domeniul reparațiilor și materialelor de construcție este vopseaua poliminerală de înaltă tehnologie „Keramoizol”, creată pe baza nanotehnologiei.

Reducerea cantității de pierderi de căldură prin utilizarea compozițiilor colorante izolatoare lichide se realizează acum conform noilor principii.

Izolarea îmbunătățită "Keramoizol" are cele mai mari proprietăți de economisire a energiei, deoarece funcționează pe principiul unui sistem optic. Vopseaua reflectă eficient căldura datorită faptului că conține corpuri sferice goale.

Locul de producție și principiul de funcționare a materialului

Vopseaua de economisire a energiei a fost creată în Ucraina. Utilizarea unui astfel de material reduce complexitatea lucrărilor de izolare termică. Produsul poate fi folosit pe orice obiecte: de la rezidential la industrial. Acesta oferă următoarele proprietăți:

• Previne distrugerea clădirii de la condens.
• Protejează structura de fluctuațiile de temperatură.
• Este un etanșant excelent pentru structurile din lemn.

Principiul de funcționare al „Keramoizol” a fost integrat pentru utilizare în industria spațială din SUA. În aceste scopuri, un material care are o grosime mică a stratului, creează o barieră de încredere care prinde undele termice și de radiație, este ideal.

Proprietățile pozitive ale produsului

Principalul avantaj al vopselei Keramoizol este ecologic, a trecut cu succes toate testele pentru siguranța mediului. În plus, are următoarele avantaje:

• Cost optim.
• Performanță garantată în medii dure.
• Ușurință în utilizare.
• Securitate la incendiu și hidroizolație.
• Aderență ridicată la suprafețele tratate.

Materialul este conceput pentru a crea izolare termică, hidro- și fonică și pentru a preveni coroziunea. Poate fi folosit pentru a crea un scut durabil care protejează echipamentele, clădirile industriale, publice și casnice, conductele, rezervoarele, containerele pentru depozitarea lichidelor (sau Produse alimentare), vehicule.

Compoziția unică a "Keramoizolului" este asociată cu prezența bilelor goale microscopice, în interiorul cărora există aer. Sunt în echilibru. Compoziția vopselei include, de asemenea, cauciuc sintetic, polimeri acrilici și pigmenți anorganici.

Zona de aplicare

Pentru a obține o protecție sută la sută, este necesar să aplicați Keramoizol cu ​​un strat subțire de 1-2 mm. Prezența microsferelor ceramice goale și a materialelor de umplutură speciale face procesul de aplicare simplu și ușor. Compoziția este distribuită uniform pe suprafața de lucru.

Izolația termică acționează conform metodei unei oglinzi bidirecționale - compoziția are proprietăți reflectorizante. Înainte de aplicare, vopseaua este diluată cu apă.

Acest lucru se poate face într-o cameră care nu este echipată cu ventilație suplimentară, deoarece compoziția nu conține substanțe toxice. În timpul iernii, este rațional să folosiți "Keramoizol" pe bază de lac.

Folosit în același mod ca similar formulări tradiționale. Aplicați-l cu o rolă sau o pensulă. Puteți folosi metode mecanizate: pistol de pulverizare, pulverizator.

Grosimea minimă a stratului aplicat este de 0,5 mm. Consumul de produs declarat de producator pentru prelucrarea a 2 mp. m este 1l.

Procesul de uscare și polimerizare are loc în timpul zilei. Apoi poți începe următorul ornamente decorative- chit, vopsit etc.

Când protecția termică este complet uscată, vopseaua funcționează eficient într-un interval larg de temperatură (de la -50 la +220 0 С). Materialul este vândut într-o consistență gata de utilizare.

„Keramoizol” este o noutate productivă și accesibilă pentru o protecție durabilă și de înaltă calitate împotriva zgomotului, coroziunii și factorilor externi negativi.