Характеристики фанеры важные при выборе: сортность, виды, классы. Виды и сорта фанеры Что такое фанера виды где применяется

Фанера – листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев шпона, склеенных особым способом. Волокна древесины соседних слоев располагаются взаимно перпендикулярно, что придает фанере механическую прочность. Различают продольную фанеру, у которой волокна наружных слоев направлены вдоль длинной стороны и поперечную. Существуют и другие различия этого материала, в зависимости от которых фанера находит свое применение в строительстве, мебельной и других отраслях промышленности.

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

1. Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
2. Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
3. Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
4. Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

• 1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
• 2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
• фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
• 4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Характеристики фанеры

1. Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
2. Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
3. Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
4. Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
5. Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

1. Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
2. Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
3. Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом. Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС.

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

• Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
• Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

• высокая механическая прочность и влагостойкость;
• длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
• устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
• противопожарная безопасность;
• устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

• сооружения палуб судов;
• настила полов и устройства многоразовой опалубки;
• отделки интерьеров;
• изготовления спортивного инвентаря;
• производства мебели;
• авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

1. Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
2. Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Фанера является универсальным материалом, применяющимся для различных работ. Листы можно использовать для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ. Сама фанера может быть специализированной, облицовочной, строительной. Есть даже армированный вариант. Все виды фанеры можно классифицировать по разным признакам: материал изготовления, обработка поверхностей, наличие пропитки. Выбирать листы следует с учетом назначения. Например, для сборки мебели надо применять только безопасные материалы, химические пропитки здесь не нужны.

Фанера может быть использована для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ.

Сорта для отделки

Всего выделяется 5 общих сортов:

1. Е — это элитный материал, отличающийся высочайшим качеством. Никаких посторонних включений, деформаций и сучков здесь нет.
2. I — сорт, допускающий случайные незначительные включения и имеющий при этом отличное качество.
3. II — сорт, где допускаются включения длиной до 20 мм, но в целом качество фанеры хорошее. Она может использоваться для облицовки.
4. III — сорт с присутствием червоточин — на 1 м² их может быть до 10 штук (длиной до 6 мм).
5. IV — это самый низкий сорт, применяющийся не для отделочных, а только для технических работ. Количество дефектов значительное, влияющие не на прочность, а только на внешний вид и состояние торцов.

Вернуться к оглавлению

Материалы изготовления

Вид фанеры может быть различным. Чаще всего она выпускается из березовой и хвойной пород. Березовая порода применяется почти в любой отрасли: она отличается прочностью, привлекательным внешним видом, устойчивостью ко многим типам воздействий . Однако она имеет высокую цену, поэтому чаще всего применяется для обшивки и изготовления мебели, а также для декоративных элементов. Хвойное изделие стоит дешевле, в строительстве применяется часто, производится из таких пород, как сосна, ель, пихта, лиственница. Отличается хорошим качеством, декоративностью, прочностью.

Все типы полотен можно различать и по количеству слоев. Сегодня применяется фанера из 1, 2 или 3 слоев. Количество слоев шпона обычно нечетное. Если используется 4 слоя шпона, то внутренние слои располагаются перпендикулярно наружным. Это увеличивает прочность, делает фанеру устойчивой к нагрузкам и различным механическим воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Пропитка и обработка

Виды фанеры бывают разными. Они могут различаться по пропитке:

1. ФСФ — это материал, при изготовлении которого применяется фенолформальдегидная смола. Смола отличается высоким качеством, прочностью, возможностью выдерживать высокий уровень влажности.
2. Специальная влагостойкая фанера, которая может иметь ламинированный слой. Такой материал устойчив к негативному влиянию влаги и может быть применен для фасадной отделки.
3. Для изготовления ФК используется карбамидный клей. Подобные изделия применяются для внутренней отделки: они отлично зарекомендовали себя при обшивке стен и полов.
4. ФБ — плита, которая пропитывается бакелитовым лаком. Отличается устойчивостью к агрессивным средам, высочайшей влажности.
5. БС — это материал, который вместе с бакелитовым лаком пропитывается еще и спиртосодержащим веществом. Применяется эта фанера по большей части только в авиастроении.
6. БВ — бакелитовая плита, которая имеет дополнительную пропитку из спиртонерастворимых веществ.

Полотна могут различаться и по способу обработки поверхности листов:

• Ш2 — лист, отшлифованный с 2 сторон;
• Ш1 имеет шлифовку только с одной стороны;
• НШ с нешлифованной поверхностью.

Обработка поверхностного шпона регламентируется такими ГОСТами, как:

1. ГОСТ 3916.2-96 разработан для листов общего назначения, которые имеют шпон из хвойной древесины.
2. ГОСТ 131913-78 предназначен для материалов, которые имеют облицовку из древесностружечной плиты.
3. ГОСТ 3916.1-96 — это листы общего назначения, у которых наружный шпон выполнен из лиственной древесины.

Вернуться к оглавлению

Фанера общего назначения

Разновидности плит общего назначения применяются для проведения разных работ: это не только строительство, но и обшивка пола и стен, сборка мебели, применение в автомобилестроении. Сегодня выпускаются следующие марки этого материала:

1. ФСФ — специальная водостойкая фанера, которая обладает большим уровнем устойчивости к влаге.
2. ФК — это фанера не так устойчива к влаге, однако пригодна для обшивки полов.
3. ФБА обладает средней водостойкостью (для склеивания шпона применяется альбуминоказеиновый клей).

Число слоев шпона может быть четным и нечетным. Все они располагаются в перпендикулярном направлении.

В зависимости от качества шпона этот строительный материал разделяется на 5 сортов. Ее поверхность может быть отшлифованной или нет.

Сегодня производители предлагают обычные и крупноформатные листы, которые могут использоваться для строительных работ, для выполнения обшивки перекрытий и прочего. От того как именно расположены волокна, зависит следующее: материал может быть продольным или поперечным.

Вернуться к оглавлению

Строительная и бакелизированная

Самым распространенным вариантом является строительная фанера, которая изготавливается из лиственницы или сосны (толщина ее составляет 2-4,5 мм). Есть комбинированные листы, в которых допускается использование шпона 2 пород древесины. Листы, которые изготавливаются на основе хвойных пород, можно разделить на 6 разновидностей. Все они могут быть использованы для наружных и внутренних работ, а также для выполнения отделки. Комбинированные варианты выпускаются в большем ассортименте. Размеры листов составляют 2440 мм в длине и 1220 мм в ширине. Толщина одного листа варьируется от 8 мм до 19 мм.

Также есть материал, который изготавливается из ольхи. Он применяется реже фанеры из хвойных пород, однако обладает лучшим качеством. Бакелизированная фанера изготавливается из березового лущенного шпона, который проклеивается фенолформальдегидной смолой. Для наружных слоев может быть использована спирторастворимая смола. Этот материал применяется для внутренних и наружных работ, отличается высоким уровнем прочности, выдерживает значительные нагрузки. Это позволяет применять бакелизированный материал в строительстве, судостроении, автомобилестроении и в других областях. Выпускается толщиной от 5 мм до 18 мм, длиной 7700-1500 мм, а шириной 1550-1200 мм.

Фанера – искусственный листовой строительный материал. Лист фанеры изготавливают, плотно склеивая и спрессовывая нечетное число тонких слоев древесины (шпона) таким образом, что бы волокна соседних слоев шпона были взаимно перпендикулярны, соблюдая при этом следующее правило – лист фанеры должен быт симметричным относительно среднего (центрального) слоя шпона. Благодаря этому лист фанеры имеет отличные характеристики по прочности, долговечности, устойчивости к нагрузкам, ударопрочности и влагостойкости.

По маркам фанера подразделяется в основном на четыре вида: ФК, ФСФ, ФБ, ФОФ.

«ФК» и «ФСФ», «ФБ» или «ФОФ», составляющие маркировку, обозначают устойчивость к воздействию влаги, которая определяется типом клея и покрытия верхнего шпона фанерного листа. Склеивание фанеры осуществляется синтетическими термореактивными клеями: фенолформальдегидными и карбамидными.

• Фанера ФК — средней водостойкости или влагостойкая. Склеивается клеями на основе карбомидных смол. Рекомендована к использованию, как правило, внутри помещений.
• Фанера ФСФ — повышенной водостойкости. Склеивается клеями на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию как внутри помещений, так и (преимущественно) для наружных работ.
• Фанера ФБ — фанера бакелизированная. Каждый слой шпона такой фанеры пропитывается бакелитовым лаком, после чего склеивается клеем на основе фенолформальдегидных смол. Рекомендована к использованию в агрессивных средах, тропическом климате, водной среде. Область применения – самомлето– судо- строение.
• Фанера ФОФ (фанера ламинированная) – облицованная пленочным покрытием (бумагой высокой плотности, пропитанной синтетической смолой) с одной или двух сторон березовая фанера марки ФСФ. Рекомендована к применению для наружных работ. Область применения (преимущественно) – монолитное строительство, конструкции опалубки.

По виду древесины , из которой она изготовлена. В зависимости от вида древесины, используемой для изготовления фанеры, разделят такие основные вида фанеры как березовую (изготавливается из шпона лиственных пород), хвойную (изготавливается из шпона хвойных пород) и комбинированную. Как правило, фанера считается изготовленной из того вида древесины, из которой изготовлены ее наружные слои.

По сорту поверхности в зависимости от внешнего вида наружных слоев различают следующие основные сорта: сорт I (или 1), сорт II (или 2) , сорт III (или 3) , сорт IV (или 4) , сорт V (или 5). Обозначение сорта складывается из двух цифр – две стороны листа и пишется через слеш (дробь) следующим образом: 2/3, 4/4 и т.д. или II/III, IV/IV и т.д.

В некоторых случаях (европейские обозначения) сорта фанеры могут обозначаться буквами: Е (элита), А, В+, В, S, Вs, ВВх, ВВхs, ВВ, СР, CPs, С, WG.

Определитель сортности — количество сучков на 1 кв. м поверхности наружного листа.

Фанера первого сорта – фанера у которой практически нет внешних дефектов. Допускается лишь несколько здоровых сросшихся сучков диаметром до 8 мм и незначительные коричневые прожилки.

Фанера второго сорта – фанера допускающая небольшую реставрацию поверхности листа с помощью вставок из шпона и заделки сучков и открытых дефектов.

Фанера третьего сорта отличается от первого и второго тем, что такая фанера используется для изготовления конструкций, скрытых от визуального обзора. Ее применяют для различной специальной тары и упаковки. По большому счету, третий сорт — это то, что отбраковывается от второго.

Фанера четвертого сорта — фанера допускающая все производственные дефекты. Это касается, прежде всего, сучков, которых может быть неограниченное количество. Главное — то, что производитель гарантирует хорошую склейку листов. Фанера четвертого сорта находит применение при изготовлении тары и упаковки.

Виды фанеры

• НШ — нешлифованная;
• Ш (Ш 1) -шлифованная с одной стороны;
• Ш (Ш 2) -шлифованная с двух сторон.

Буква с обозначением степени механической обработки добавляется к обозначению сорта и марки фанеры.

Для всех видов шлифованной фанеры обязательно указание класса эмиссии свободного формальдегида Е1 и Е2. Качество шлифованной фанеры оценивается по многим показателям, например: по пределам прочности при скалывании, статическом изгибе, растяжении образцов, а также по следующим показателям — содержанию влаги, наличию дефектов. По толщине листы (плиты) шлифованной фанеры выпускаются от 4 до 40 мм. Фанеру шлифуют для создания гладкой поверхности фанеры и выравнивания по толщине, устранения загрязнений и царапин.

фанера Е1 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры не более 10 мг включительно

фанера Е2 — содержание формальдегида на 100 г абсолютно сухой массы фанеры от 10 мг до 30 мг включительно

Основные факторы при общей оценке качества фанерного листа — предел прочности при скалывании, при статическом изгибе, растяжении образцов. Немаловажные свойства — содержание влаги, структура, цвет сучков, наличие дефектов.

Фанера представляет собой древесный материал, который изготавливается путем склеивания листов лущеного шпона. В листе фанеры количество шпона может варьироваться от 3 до 23 листов. Обычно фанера производится таким образом, что волокна древесины в смежных листах располагаются перпендикулярно. Но возможен вариант фанеры с однонаправленным шпоном. В основе фанеры находится шпон, его толщина снаружи составляет 3,5мм, внутренние слои – 4мм. Посредством использования разнообразных смол и лаков фанере придаются различные свойства.

На сегодняшний день известно семь видом фанеры. Рассмотрим их подробнее.

• Фанера ФК – это влагостойкий вид, для склеивания листов шпона применяется карбамидная смола. Такая фанера предназначена для использования внутри помещений.
• Фанера ФКМ – имеет повышенную водостойкость, изготавливается на основе меламиновых смол. Этот вид фанеры уникален, так как для его изготовления используются экологические чистые меламиновые смолы. За счет своих экологических характеристик фанера используется в мебельном производстве. Кроме этого, фанера ФКМ применяется для внутренних отделочных работ.
• Фанера ФСФ – листы шпона склеивают между собой за счет фенольной смолы. Данный тип фанеры также обладает повышенной водостойкостью. Обычно используется для выполнения наружных отделочных работ.
• Ламинированная фанера содержит в своей основе фанеру ФСФ, которая покрывается с обеих сторон специальной пленкой. Фанера ламинированная применяется для изготовления опалубки. Данный вид может быть использован многократно.
• Бакелизированная фанера – для склеивания листов шпона используется бакелитовая смола. Данный вид фанеры применяется в агрессивном климате, морской воде, агрессивных средах, иногда для выполнения монолитных работ.
• Фанера Морская – аналог бакелизированной, но менее прочная. Изготавливается из зарубежных пород древесины.
• Фанера Гибкая – зарубежный вариант. Отличительной особенностью является возможность хорошо изгибаться в поперечном и продольном направлениях.

В зависимости от вида механической обработки поверхности фанера может быть трех видов: нешлифованная, шлифованная с двух или одной стороны.

Фанера – изделие, которое изготавливается на основе различных пород древесины. Это может быть: береза, осина, хвоя, тополь. Комбинированной называется фанера, которая включает в себя несколько видов древесного материала. Фанера березовая – очень прочный вид. Это определяется высокими физико-химическими показателями березы плюс многослойная структура. Хвойная фанера изготавливается из сосны, что обеспечивает показатели прочности при относительно невысоком весе. Данный вид успешно используется в строительстве домов. Качество фанеры зависит от ряда показателей.

Основным является класс эмиссии свободного формальдегида (E1-E2). Качество продукта также обеспечивается такими показателями как: предел прочности при скалывании, растяжение образцов, статический изгиб, структура, цвет сучков, наличие дефектов, содержание влаги. Сорт фанеры обуславливается количеством сучков на 1 м.кв. Фанера может быть четырех сортов.

Фанера – один из наиболее востребованных строительных материалов, без применения которого не обходится возведение практически ни одного объекта. В частности, ее используют в качестве покрытия для полов, а также с целью их выравнивания, обшивки потолков и стен, для сооружения опалубок и различного рода перекрытий.

Кроме того, фанеру часто используют в качестве материала, которым отделывают всю площадь помещения (это создает иллюзию дома, который выстроен из дерева). Однако и этим спектр использования данного материала не ограничивается. Из фанеры также изготавливают предметы декоративной и мягкой мебели и даже музыкальные инструменты.

Основой для производства фанеры служит так называемый лущенный шпон из разных пород древесины. Представляет собой тончайший слой дерева, который состругивают с поверхности чураков (так называют бревна определенного диаметра) при помощи особого оборудования. Чураки предварительно подвергают распариванию, чтобы шпон в процессе снятия не подвергался повреждениям. После этого его укладывают перпендикулярными относительно друг друга слоями (это придает материалу дополнительную прочность) и склеивают.

В чем же секрет настолько широкой популярности фанеры? В первую очередь, в ее универсальности – материал органично сочетает в себе достаточно высокую механическую прочность с устойчивостью к деформации и короблению, а также раскалыванию вдоль волокон, чему в значительной степени подвержены обычные доски.

Немаловажное значение имеют и габариты (лист фанеры может превосходить по размерам любую доску), а также полностью натуральное происхождение всех компонентов материала. Еще одним неоспоримым достоинством фанеры является ее стоимость.

Виды фанеры

Выдели основные виды фанеры. Где купить представленные виды? Рекомендуем обращаться к надежным поставщикам, например компания Фанера Базар , которая занимается продажей фанеры и пиломатериалов с 2001 года.

В зависимости от породы дерева

В зависимости от составляющей ее основу породы дерева, фанеру принято подразделять на два типа: лиственную и хвойную. При этом принадлежность к какому-либо из них определяется исходя исключительно из состава внешних ее слоев.

Хвойная фанера отличается прекрасными эстетическими свойствами (сказывается характерная текстура хвойных деревьев), благодаря которой ее часто используют как финишный материал.

Лиственная фанера имеет более однородную структуру и значительно уступает хвойной в плане эстетики, однако также может использоваться для финишной отделки.

В зависимости от используемого клея

В зависимости от применяемых типов клея различают еще пять видов фанеры:

Фанера ФК – отличается довольно посредственными показателями влагостойкости, для склейки слоев между собой применяется карбамидный клей (об этом говорит буква «К» в наименовании), благодаря которому данная разновидность фанеры является абсолютно экологически чистой и чаще всего используется для отделочных работ внутри помещения: настил полов под паркет, ламинат, линолеум. Также этот тип находит широкое применение в процессе производства мебели, в том числе детской. Обычно состоит из березового шпона.

Фанера ФСФ – характеризуется высокой степенью влагостойкости, для склеивания слоев применяют фенолформальдегидную смолу. Зачастую, используется для наружных отделочных работ, поскольку фенолформальдегидная смола довольно токсична.

Может применяться при производстве предметов мебели, различной тары, в том числе декоративных шкатулок, чемоданчиков, ящичков, рекламных щитов, лодок, крышек, разнообразных перегородок.

Фанера ФКМ – занимает промежуточную позицию между двумя описанными выше типами, за счет применяемой для склейки слоев меламиновой смолы, которая делает этот материал одновременно экологичным и влагостойким. Во внешнем виде имеет массу сходных черт с ФК (например, светлый оттенок на торцах), что делает ее пригодной для производства мебели и позволяет применять при внутренних отделочных работах.

ФБА – не относится к числу водостойких материалов, слои склеиваются при помощи совершенно безвредного альбуминоказеинового клея, что позволяет использовать данную разновидность фанеры в любых типах жилых зданий и помещений.

Фанера бакелизированная (Бакелитовая) – в процессе склейки используют бакелитовую смолу, придающую материалу прочность и устойчивость к воздействию разного рода агрессивных сред, вроде морской воды. Также данный тип фанеры может успешно применяться в различных типах климата, поскольку она великолепно справляется с частыми перепадами температур (от минус пятидесяти до плюс пятидесяи градусов цельсия).

Существует также несколько подтипов бакелизированной фанеры:

ФБВ – для пропитки верхних слоев применяют бакелитовоую смолу, которая растворяется в воде, что делает данный материал механически прочным, но совершенно не устойчивым к контакту с влагой.

ФБС – пропитывается бакелитовой смолой, что существенным образом повышает устойчивость материала к длительному контакту с влагой и позволяет применять его в атомобиле- и судостроении.

ФБС-1 – все без исключения слои подвергают пропитке бакелитовой спирторастворимой смолой, благодаря чему показатели влагоустойчивости и механической прочности значительно улучшаются.

ФБС – 1А – бакелитовая спирторастворимая смола используется для пропитки всех слоев, за исключением поперечных.

В зависимости от поверхности

В зависимости от типа внешней поверхности фанеру подразделяют на следующие типы:

• нешлифованная (НШ);
• с односторонней шлифовкой (Ш1);
• с двухсторонней шлифовкой (Ш2);
• ламинированная

Шлифовка фанеры осуществляется с целью улучшения ее эстетических качеств. Обработанный подобным образом материал может с успехом применяться для облицовки, прекрасно подходит для обработки лаком и покраски. Кроме того, шлифовка устраняет массу мелких дефектов: царапины, неровности, небольшие трещины. Фанера данного типа отличается прекрасной устойчивостью к корблению и различным видам механических воздействий.

Зачастую, шлифовке подвергаются марки ФК и ФСФ, при этом разновидности шпона, из которых такая фанера состоит, значения не имеют. Для шлифовки используется специальное оборудование.

Ламинированную фанеру чаще всего относят к отдельному типу и не рассматривают совместно со шлифованной и нешлифованной. И это вполне логично, поскольку процесс ламинирования не затрагивает структуру материала, изменяя лишь его поверхность. Для ламинирования обычно используют фанеру типа ФСФ из лиственных пород дерева (чаще всего из березы).

Методы ламинирования

Существует три основных метода ламинирования:

• Обработка поверхности меланином (позволяет создать стилизацию под натуральное дерево).

• Наклейка на поверхность особого типа бумажной пленки, которую предварительно пропитывают фенолформальдегидной смолой для повышения влаго- и износостойкости.

• Оклейка поливинилхлоридной пленкой, которая относится к числу совершенно нетоксичных, безвредных материалов.

Результатом нанесения всех вышеперечисленных покрытий является устойчивый к воздействию влаги, износостойкий, эстетичный и долговечный материал, который вполне можно использовать для изготовления мебели, декоративной отделки или обустройства опалубки.

Поверхность ламинированной фанеры может быть как гладкой, так и рифленой (для придания ей препятствующих скольжению свойств). Чаще всего имеет темно-коричневый оттенок, однако может также быть желтой, бордовой, лимонной, прозрачной и даже белой.