Ориентировочный расчёт кубатуры бруса на дом. Расчет строительства дома из бруса Расчет материала на брусовой дом

Строительство собственного дома связано с решением множества вопросов и проблем. Один из ключевых вопросов – сколько будет стоить ваше будущее жилище? Это невозможно подсчитать без точного анализа необходимого материала. Одно дело, если вы решили заказать строительство готового дома под ключ. Вопрос расчетов возьмет на себя фирма. Другое дело, если возводить жилье решено собственными силами. Как рассчитать фундамент? Сколько стоит возведение стен и кровли? Как обеспечить дом коммуникациями? Рассмотрим лишь одну из важных составляющих предстоящих расходов – расчет бруса на дом. В интернете множество калькуляторов для онлайн-расчетов количества бруса. Но раз уж мы решили строить дом своими руками, то нужно разобраться в этом важном вопросе.

С чего начать расчет бруса на дом?

Прежде чем приступать к расчету бруса на дом, нужно сделать несколько важных решений:

• определить назначение будущего дома,
• выбрать материал, из которого будет изготавливаться дом,
• выбрать поставщика материала.

Разберемся с каждым из пунктов. Мы не упоминали о размерах дома и его этажности. Для расчета материалов у вас должен быть проект с точными размерами вашего объекта. Можно делать предварительные расчеты, чтобы не ошибиться в выборе размера строения, которое будет вам по карману.

Почему важно знать назначение вашего будущего дома? От этого будет зависеть толщина стен, которую вы будете закладывать. Для весенне-летнего пребывания в дачном домике подойдет стена толщиной 90-100 мм, но для постоянного проживания потребуется толщина стены не менее 150 мм. Выбор в пользу более тонкой стены обернется затратами на утепление или на отопление дома. Конечно, также не стоит забывать о габаритах здания, от этого тоже будет зависеть выбор сечения бруса.

С выбором материала все просто. Расчет стен из обрезного, профилированного или клееного бруса имеет ряд особенностей. Обрезной брус имеет высоту и ширину, которая и будет фактически использована для стены. Профилированный же брус имеет общий размер (именно по этим размерам вам придется оплачивать кубомассу поставщику) и рабочий размер (который фактически используется для возведения стены). Рабочий размер отличается от общего размером шипа, которые может составлять от 5 до 20 мм. Казалось бы, малость, но в перерасчете на весь дом выходит значительная сумма.

Выбор поставщика до расчетов связан с тем, что нет какого-то строгого стандарта, для производства профилированного или клееного бруса. Могут отличаться габаритные размеры материала, размер шипа. Наверное, каждого также беспокоит не только расчет объема бруса на дом, но и расчет общей стоимости материала. Не стоит торопиться в выборе самого дешевого варианта. Низкая цена обычно является следствием низкого качества. Но даже высокая цена – не гарантия качества. Лучше выбрать поставщика с большим стажем производства и рекомендациями от покупателей или застройщиков в вашем регионе.

Если не брать во внимание габариты дома, то начинать расчет необходимо с выбора габаритов бруса, которые могут повлиять на проект в целом: тонкий брус не позволит строить сложные проекты, а более массивный потребует перерасчета веса здания и его нагрузки на фундамент. Возможно, придется заново рассчитать количество винтовых свай или глубину ленты.

Расчет для дома из обрезного бруса

Дома из обычного пиленого бруса отличаются простыми проектами, и расчет количества бруса на такой дом – простая задача.

В первую очередь, необходимо вычислить количество рядов бруса, необходимых для достижения проектной высоты стен. Для этого воспользуемся формулой:

Применение межвенцовых уплотнителей приведет к незначительному превышению проектной высоты сруба, но усадка доведет все до назначенных параметров.

Далее производят расчет общего периметра стен и перегородок, которые будут также выполнены из бруса. Нередко брус для перегородок используется меньшей толщины. Например, для стен используется материал сечением 150х150 мм, а для перегородок – 100х150 мм. Высота бруса всегда неизменна, так что количество рядов для несущих стен и перегородок будет одинаковым. В таком случае считаем общую длину несущих стен и отдельно рассчитываем длину перегородок. Теперь остается подсчитать объем бруса:

Отдельно производим расчет объема для перегородок и для стен. Теперь остается суммировать эти объемы и результат помножить на стоимость одного кубометра. Теперь мы знаем стоимость и объем стенового комплекта бруса для нашего дома.

Расчет дома из клееного или профилированного бруса

Почти каждый производитель предложит вам бесплатный расчет объема бруса для вашего дома. Но что если вы решили сравнить двух производителей, которые изготавливают материал разных габаритов, то лучше сделать расчет самостоятельно, так как расчет объема, выполненный производителем, может стать предметом торга. В случае самостоятельного расчета вы уже сможете оперировать конечными цифрами. Конечно, они будут примерными, без вычета оконных и дверных проемов. А в случае покупки профилированного бруса погонажем (без чаш и проекта), который является наиболее дешевым материалом, без расчета объема никак не обойтись.

Как и в случае с обрезным брусом, рассчитаем количество рядов для заданной высоты стен:

Ключевое отличие, что расчет выполняется, исходя из рабочей высоты бруса.

Теперь рассчитаем объем:

Здесь мы уже берем в расчет общую высоту профилированного бруса.

Чтобы вам было понятнее, произведем расчет очень простого проекта:

Одноэтажный сруб пятистенок размером 6х6 метров. Высота стен 3 метра.

Произведем расчет из профилированного или клееного бруса сечением 145х145мм.

Количество рядов: 3000/130 (рабочая высота) = 23 ряда.

Общая длина стен: 6*4 (периметр)+6(перегородка) = 30 метров.

Объем бруса: 23 ряда*30метров * 0.145*0.145 = 14.50 кубометра

На таком маленьком срубе разница составляет 1.5 кубометра. Теперь вы имеете представление о разнице между рабочей и общей высотой бруса.

Оперируя школьными знаниями и основной информацией об особенностях строительства из бруса, вы сможете вполне точно рассчитать объем и стоимость этого материала для вашего будущего дома.

10:0,0,0,260;0,290,260,260;290,290,260,0;290,0,0,0|5:100,100,0,260;195,195,0,260;0,100,100,100;100,195,139,139;195,290,100,100|1127:139,139|1327:75,37;75,109|1527:195,37;195,109|2244:0,33;0,157;290,157|2144:34,0;34,260;129,260;224,260|2417:290,34;290,67|2317:169,0|1927:132,-20

1 153 698,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Пример планировки 10x9 м для расчёта	Конструктивная схема
		1. Деревянные брусья150х150мм; 2. плиты минераловатные d=100мм; 3. Облицовка сайдингом; 4. Воздушный канал d=20-50мм; 7. Перекрытия деревянно-балочные d=150-250мм; 8. Листы профнастила; 9. Фундамент плитный монолитный с блочными стенками h=1.8м;

Деревянно-брусовая стена с отделкой из сайдинговых панелей и межслойным теплоизолированием

Деревянно-брусовая стена

Высокая популярность деревянно-бревенчатого строительства у наших сограждан предопределена традиционностью, доступностью и лечебно-оздоровительной аурой домостроения из лесного массива.

Доказаны особенности деревянного жилища нормализовывать величину влажности, в границах 45-55%, насыщать помещения финтоцидами, а также оказывать умиротворяющее воздействие на психику людей.

Стоит отметить, что с недавнего времени несомненно растёт интерес к формованному, в частности, к сборно-клееному брусовому материалу, который характеризуется, в сопоставлении с неклееным массивом, повышенными (из-за клеевых соединений) теплосберегающими и прочностными способностями, а также значительно меньшей усаживаемостью. Без сомнения, минус, замедляющий массовое применение клееного бруса, - это его ощутимая цена, которая, тем не менее, с лихвой оправдывается его продолжительным эксплуатационным ресурсом.

На строительных складах возможно увидеть брусовые изделия типоразмеров 140х140, 100х100, 120х120, 150х150, 180х180, 200х150, 150х100, из которых самым применяемым является размер 150х150 мм, поскольку он имеет оптимальное соотношение коструктивных характеристик и невысокой стоимости, а также трудоёмкости монтажа, выраженной числом герметизируемых межрядных стыков.

Стандартная схема сборки дома из бруса:

• Сначала, на фундамент, накрытый водонепроницаемую плёнкой, по контурам стен, устанавливают нижний брусовый ряд, который соединяется врезкой в шип по углам и в узлах пристыкования внутренних перегородок.
• Для того, чтобы состыковать брёвна между собой, используют нагели - круглые дубовые или берёзовые дюбеля диаметром 3,0-4,0 см, которые устанавливают без усилий в проделанные сквозь три ряда брусьев отверстия, через каждые 0,3÷0,4 м. достаточно часто, нагели подменяют большими гвоздями (25÷30 см), с непременным выполнением в верхнем бревне паза, глубиной 30…40 мм, куда добивают гвоздь, для компенсации линейного сжатия пиломатериала при усадке.
• Чтобы в процессе усадки деревянного дома окна и двери не сдеформировались, дверные и световые отверстия обрамляют на вертикальных участках „обсадой“ - стойками-профилями. В этом случае на торцах брусовых рядов выпиливается П-образный шип, по которому передвигаются, за счёт соответствующей выемки, упомянутые брусковые профили. Выше окон и дверей устраивают технологические щели, заполняемые стекло-волокнистым или войлочным утеплителем.
• При возведении стен, бревенчатые ряды прокладываются шовным уплотнителем (льноватином, пенькой, джутом, льноджутом, войлоком, паклей), который через 9÷12 месяцев (или, когда содержание воды сруба достигнет 12÷15%) придётся опять проконопатить, чтобы минимизировать потери тепла через межбрусовые стыки.
• При выборе внутренней отделки следует учесть сезонные деформации брусово-бревенчатых стен и, при установке неэластичной облицовки (например, гипсокартонных листов), избегать прямых соединений с брусовой стеной, за счёт добавления подвесных буферных рамочных конструкций.

Сайдинговая облицовка

Если планируется всесезонное жительство, бревенчато-брусовую дачу следует ещё обложить теплоизоляцией. Как правило, извне, в вертикальном положении, прикрепляются деревянные лаги, габаритом 100х50 мм, с интервалом 400-600 мм, между которыми укладывают утеплитель (например, типа: П-175, Ursa, Изомин, П-125, Knauf, Rockwool, ППЖ-200, Isover, Изорок), после этого настилается гидро-и ветрозащитная плёнка (Изоспан, Ютавек, Tyvek), закрепляемая контробрешёткой, толщиной 25÷50 мм, по которым прикрепляются декоративная фальш-стенка (окрашенная вагонка, панели ЦСП или пластиковый сайдинг).

Из-за того, что виниловый сайдинговый профиль довольно сильно изменяет линейные размеры при колебаниях температурного режима, то нужно использовать неплотное закрепление виниловых пластин.

Сегодня изготовители пластикового сайдинга (например, марки: Nordside, Varitek, Georgia Pacific, Docke, Vytec, Snowbird, Tecos, Орто, FineBer, Gentek, Mitten, АльтаПрофиль, Holzplast) предлагают богатую цветовую палитру, дающую возможность любому дому выглядеть непохожим на остальных.

Важно учитывать, что полихлорвиниловый сайдинг может сохранять симпатичный внешний вид и служить много времени, лишь при условии пунктуального исполнения монтажной инструкции.

Сайдинг полихлорвиниловый стоек к химическим, атмосферным, механическим факторам, не подвержен коррозии, не поддерживает горение.

Полихлорвиниловый профиль при пожаре лишь расплавляется, воспламеняясь при нагревании не менее 390°С (причём дерево уже при 230-260°С), скоро потухая при удалении очага нагрева, причём объём канцерогенных продуктов нагрева не больше, чем при тлении деревянных конструкций.

Основные технологические правила крепежа полихлорвинилового сайдинга:

• При подвешивании очередной сайдинговой полосы, прищёлкните её за замковый выступ с нижележащей полосой и, не натягивая, зафиксируйте шурупами;
• С целью замаскировать швы, навеску виниловых панелей лучше делать, начиная с задней стены постройки, перемещаясь к лицевой стенке, причём каждая последующая сайдинговая полоса будет закрывать уже установленную в выполняемом ряду, примерно на 2,5…3 см, с той же целью, получающиеся сочленения, для соседних рядов, нужно смещать по горизонтали.
• Смонтированные сайдинговые пластины должны легко перемещаться вправо-влево, для этого, не следует до упора затягивать саморезы в крепёжных прорезях.
• В местах проведения внешних коммуникаций (провода, кронштейны, кабели, трубы), а также в точках соединения пластиковой панели и фурнитуры (Н-профиля, внутреннего угла, внешнего угла, наличника и т.д.), необходимо обеспечивать разделки, около сантиметра, для обеспечения тепловых сжатий или расширений ПВХ сайдинга.
• Чтобы не препятствовать тепловым стяжкам и растяжениям и, тем самым, не провоцировать точечное выгибание ПВХ материала, завинчивать саморезные винты или прибивать гвоздики в сайдинговый профиль следует в центр готовых заводских отверстий.
• Крепление виниловых профилей ведётся снизу вверх, по инструкции, сначала устанавливается специальный стартовый профиль.

Плитный железобетонный фундамент с блочно-сборной лентой

Плитно-боковое основание устраивается по периметру внешних стен здания в форме цельной ж/б плиты, на которую помещаются стандартные бетонные блоки.

Рассматриваемый тип фундамента практикуется в малоэтажной застройке для формирования подвального яруса дома, на неустойчивых землях, при условии низкого уровня грунтовых вод. На переувлажнённых территориях следует боковые стенки фундамента выполнять в виде сплошной железобетонной ленты, с использованием гидрозащитных покрытий: обклейки, обмазки, пропитки.

Наряду с этим, сборно-блоковая система вертикальных стен фундамента, по уже готовой железобетонной плите, оптимальна при быстрых темпах возведения, а также при изготовлении „нулевого“ цикла в холодный период.

Стандартная последовательность выполнения одноплитного фундамента сбоковыми частями в виде сборно-блочной ж/бетонной ленты:

• Первым делом откапывается земля на проектную глубину.
• На полученную подоснову высыпается щебёнка, крупностью 40/60, толщиной 150-200 мм, и тщательно утрамбовывается.
• Выполняется песко-цементная заливка, толщиной 50 мм.
• Расстилается водонепроницаемая плёнка с выносом по краям 180-200 см, для боковой гидроизоляции боковин фундаментного основания.
• Для предохранения влагоизоляционного слоя от вероятных разрывов при сварке арматурной конструкции, поверх гидроизоляции наносится повторный слой из цементного раствора, толщиной 40 мм, по периметру которого ставят опалубку по высоте фундаментной плиты.
• Формируемую плиту армируют двумя рядами из сваренных железных прутьев диаметра Ø14 типа AII с шагом 20х20 см.
• Для плитного фундамента допускается лишь готовый бетон, марки М300, класса В22.5, подвозимый бетономиксером.
• Продолжительность отвердения бетона (когда уже допустимо устанавливать периметр из блоков ФБС) насчитывает не менее 4-х недель в тёплое время.
• Установку стеновых блоков производят относительно осевых линий, по двум взаимно перпендикулярным стенам, контролируя соосность по теодолиту. Сборные блоки направляют автокраном на „постель“ из строительного раствора.
• Монтаж правильней начинать с укладки маячковых блоков на пересечениях осей и в углах здания. К расстановке линейных блоков стоит приступать лишь после контроля положения блоков-ориентиров по горизонту и уровню.
• По последнему ряду блоков ФБС, в досчатой опалубке, производится арматуро-усиленная растворная стяжка, высотой - 250 мм.

Балочно-деревянное перекрытие

Перекрытия из деревянных балок традиционно популярны в дачном строительстве, из-за удобства и экономичности их изготовления.

Под лаги традиционно применяют древесину хвойных пород (например: ели, лиственницы, сосны), с содержанием влаги не более 14%. Известно, что наиболее прочная балка - брусок с соотношением сторон семь к пяти (например, 0.14х0.10 м).

При расчёте пиломатериалов для перекрытия, необходимо руководствоваться специальными таблицами, учитывающими зависимость параметров балочной кострукции от размера пролёта и нагруженности; или можно отталкиваться от упрощённого правила, что ширина балки должна составлять около 0,042 ширины помещения, а толщина - 5÷10 см, при шаге укладки балочных досок 50 - 100 см и загрузке 150 кгс/м².

При дефиците лаг достаточного размера, допустимо задействовать сболченные доски, при соответствующем оставлении неизменным общего размера.

Характерные моменты установки балочно-брусового перекрытия:

• в срубах из дерева края балочных брусьев подрубают в форме воронки, а потом вбивают в готовый проём верхнего венца на всю глубину стены.
• Устанавка лаг выполняется в следующей последовательности: сперва первая и последняя, а потом, с контролем по пузырьковому уровню, все оставшиеся. Балки следует заводить на на стеновую конструкцию не менее, чем на 15-20 см.
• Во избежание возможного поражения гнилью, которое может возникнуть при диффузии пара в нише каменной кладки, торцы балочных досок обпиливают на угол около 60°, обмазывают антисептирующим раствором (Биосепт, КСД, Teknos, Сенеж, Pinotex, Кофадекс, Tikkurila, Biofa, Акватекс, Holzplast, Текс, Картоцид, Dulux) и закрывают рубероидом, сохраняя торец открытым.
• От стены балочные брусья отставляют не менее, чем на 5 см, а отступ между брусьями и дымовым каналом должен быть минимум 40 см.
• Обычно в кирпичных сооружениях края балок располагаются проёмах кладки, в которых конденсируется влага, по этой причине, между торцевыми частями брусьев и кладкой, оставляют пространство для вентилирования, а при значительной глубине паза устанавливают ещё слой термоизоляции.

Межэтажное перекрытие не утепляют, подвальное перекрытие термоизолируют с монтажом парозащитной мембраны сверху теплозащиты, а перекрытие верхнего уровня теплоизолируют с прокладкой паронепроницаемого слоя снизу утеплителя.

Поскольку задача конструктивной надёжности древесно-балочных межуровневых перекрытий в-основном снимается путём очевидного увеличения сечения лаг и их числа, то с огнестойкостью и с противошумной изоляцией всё выглядит не столь однозначно.

Один из вариантов повышения звукоизоляционных и огнезащитных параметров древесно-балочных междуэтажных перекрытий состоит из следующих пунктов:

• Снизу несущих лаг, под углом 90 град., при помощи пружинных скоб, через 0,30-0,40 м, закрепляются металлические профили- обрешётка, на которую снизу подвешивают гипсоволоконные плиты.
• Поверх изготовленной решётчатой конструкции стелется и закрепляется степлером к брусам синтетическая плёнка, на которую плотно раскладываются плитный минераловолоконный утеплитель, например: Isover, Изорок, Knauf, Ursa, Изомин, Rockwool, слоем 5 сантиметров, с подъёмом на вертикальные поверхности балок перекрытия.
• В помещениях верхнерасположеного уровеня на брусья прикручивют саморезами листы ДСП (16÷25 мм), после этого, повышеной плотности базальтоволоконный шумоизолятор (2,5...3,0 см), и снова, настилаются плиты фанеры подготовки пола.

Профнастиловая крыша

Профнастильный материал представляет собой листы отформованного металла трапецидальной формы, окрашенным цинковым слоем, которые маркируют символами, типа B-45, НС44, НС35, МП-35, Н57, Н44, Н60, НС18, С-21, где числа означают размер сечения профиля.

Главные выгоды профнастильной крыши, в сравнении с металлической черепицей, заключаются в минимуме расходов и быстроте выполнения.

Для оформления крыши применяется профнастил с амплитудой гофры от 2 см, для обеспечения нужной крепкости и экономичного использования обрешёточного материала. Рабочий угол к горизонту кровли считается не менее 1:7.

Кровля устанавливается на несущую конструкцию, сложенную из обрешёточной подготовки и стропильных элементов.

При строительстве частных строений, обыкновенно проектируется 2,3-х -пролётная конструкция с наклонными стропильными фермами и промежуточными опорными стенками.

Опорные торцы стропильных балок опускаются на мауэрлат сечением 10х10-15х15 см; интервал между стропильными брусами обыкновенно делается около 600-900 мм при сечении стропильных балок 50х150-100х150 мм.

Стандартный порядок установки листов профилированного металлопроката:

• Крыша с применением гофролистов профилированной стали, как и каждая иная кровельная основа из стального проката, при обустройстве тёплого чердачного пространства, предусматривает применение подкровельной гидроизоляционной мембраны, типа: Изоспан, Строизол SD130, Tyvek, Ютавек 115,135, ТехноНИКОЛЬ, которая укрывает межстропильный теплоизолирующий материал от стекания конденсатной воды.
• Водонепроницаемую мембрану устанавливают горизонтально, от низа до верху, с междуярусным перекрытием 10÷15 см и провисом между стропильными ногами порядка 20 мм, с дальнейшей проклейкой шовной линии липкой лентой.
• Для убирания лишних междуярусных сочленений, длинную сторону профилированного листа выбирают аналогичной поперечному размеру ската крыши, плюс 20…30 сантиметров, с учётом надкарнизного свеса.
• Интервал между брусками обрешётки определяется уклоном кровельного ската и толщиной рельефа профиля: если марка профиля С-8-С-25, а уклон круче 15 °, то промежуток между обрешётинами делается 400 мм, а для номенклатуры НС-35÷НС-44 - около 0,7÷1,0 м.
• Для избежания приподнимания полотен профнастила при порывах ветра, их крепление следует проводить с крайне-нижнего угла торцевого среза крыши, противолежащего преобладающему направлению ветрового потока.
• Профнастильные полотна фиксируются к доскам обрешётки оцинкованными саморезами, длиной 28…40,Ø4,8 мм, с уплотнительными шайбами, в прогиб волны, а коньковые уголки, наоборот, в гребень волны. По карнизу фиксация идёт на всех нижних зонах профильного рельефа, а расход шурупов считается 6÷8 ед. на м2 профилированного материала.
• Продольноеый нахлёст профнастильных полотен следует выполнять в одну волну, но при уклоне кровельного ската менее 12 градусов - в две гофро-волны.

Дома из бруса в сравнении с деревянными бревенчатыми домами имеют ряд преимуществ. Благодаря тому, что брус имеет геометрически правильную форму (в сечении это либо квадрат, либо прямоугольник) в доме появляется гораздо больше полезного пространства, гораздо проще рассчитать количество бруса необходимого для сборки стен.

Для этого нужно сложить длинны всех стен умножить на их высоту и толщину бруса, рассмотрим пример формулы:

Vбруса = длина стен х высоту стен х толщину бруса

Получим кол-во кубов бруса необходимых для строительства дома.

Правильный расчет бруса на дом

Рассчитать необходимое количество бруса на дом дом 6х9, с пятой стеной, высотой 3 метра, из бруса 150х150, для этого складываем периметр стен, не забывая про пятую шестиметровую стену 6+6+6+9+9=36 погонных метров, далее умножаем на высоту этажа (3 метра), 36 пог. м. х 3 метра = 108 кв. метров, для того что бы получить кубические метры, получившуюся площадь умножаем на толщину бруса 108 кв.м. х 0,15 = 16, 2 куб. метра.

Вот в принципе и все, теперь вам должно бить понятно как сделать правильный расчет необходимого бруса для дома, по выше описанной схеме разберется даже школьник.

Теперь поговорим как собираются дома из бруса

На уже подготовленный фундамент укладываем в 2 слоя любой гидроизоляционный материал, например рубероид или толь. Сверху укладываются обработанные (обязательно!) антисептиком закладные доски. Эти доски служат защитным буфером между фундаментом и первым рядом брусьев. Если в процессе эксплуатации будет подгнивать у основания дома, то это будут именно закладные доски (их можно будет заменить), а не первый слой брусьев.

Укладка первого венца

Следующий шаг — укладка первого венца постройки. Здесь главное тщательно соблюдать размеры постройки по осям, горизонтальный уровень и вымерять углы, запланированные проектом. Здесь нужно также заранее определиться, какое угловое сопряжение для бруса будет использоваться при его укладке.

Углы проверяют с помощью шпагата, растянутого по диагонали от угла к углу и измеряют его длину. Затем также растягивают по диагонали между второй парой углов. При совпадении расстояния укладывается следующий венец. При несовпадении — расстояние корректируется. В профессиональные строительных организациях для этих целей используют не подручные средства, а специальные инженерные высокоточные инструменты.

Перед сборкой первого слоя бруса выбирается одно из следующих видов сопряжения углов стен:

• сборка в полдерева;
• сборка в перевязку с коренным шипом;
• сборка на шпонках.

Укладка последующих венцов

Второй и последующий слои бруса соединяют между собой на деревянных нагелях (шкантах), представляющих собой деревянный стержень, благодаря которому крепятся венцы по высоте. Такая фиксация исключает смещение и выгибание материала постройки при усушке.

Отверстие для нагеля просверливается на несколько миллиметров по диаметру больше самого нагеля, чтобы брус при последующей усадке мог свободно «ходить» по нагелю, тем самым препятствуя образованию щелей.

Онлайн-калькулятор бруса для постройки дома и других сооружений позволит быстро выполнить расчёт пиломатериала с учётом размеров строения. В соответствии с полученным результатом будет проведён расчёт нагелей, теплоизоляционной ленты и общей стоимости материала.

При разработке онлайн-калькулятора использовалась формула, учитывающая параметры бруса и размеры строения, включая также размеры фронтона и их количество. Это позволяет более точно производить расчёт материала для постройки строения любой сложности.

Для выполнения расчёта необходимо заполнить соответствующие поля в форме калькулятора. В первую очередь вводятся данные о размерах строения – длина и ширина, а также высота стен.

Если строение имеет сложную форму, то в поле «Длина дополнительных стен» необходимо ввести общую длину всех стен, исключая само здание. К примеру, стандартный жилой дом имеет прямоугольную форму, но в дальнейшем к дому будут присоединены нежилая веранда, сарай и складское помещение. Для заполнения поля необходимо измерить общую длину всех стен дополнительных пристроек.

Предварительные расчёты позволяют определиться с транспортом и доставкой материала на объект

Если при расчётах необходимо учитывать материал на фронтоны, то потребуется ввести данные о количестве, а также параметры ширины и высоты. При измерении последних берутся максимальные значения.

В заключение вводятся данные о материале – его ширина и высота. При заполнении соответствующих полей учитывайте, что данные о параметрах сооружения вводятся в метрах, а о брусе – в миллиметрах.

В результате онлайн-программа рассчитает объём необходимо строительного материала, а также его общий вес, что позволит подобрать соответствующий транспорт, если вы планируете доставку материала на объект самостоятельно. Дополнительно в результатах расчёта указывается количество венцов, длина рулонной теплоизоляции и количество нагелей, необходимых для фиксации бруса.

Как провести расчёт без калькулятора

Помимо специальных калькуляторов и программ, расчёт деревянного бруса на дом можно выполнить с использованием простых математических формул. Их знание поможет при выполнении предварительного расчёта материала на объекте, когда нет доступа в интернет.

Клееный брус изготавливается из предварительно подготовленных ламелей

В качестве примера распишем расчёт бруса размером 150×150 мм для строительства дома 6×8м при высоте стены 2,5 м. Логика расчёта такова:

• периметр строения: (6+8)*2=28 м;
• площадь стен строения: 28*2,5 = 70 м2;
• необходимый объём материала: 70×0,15= 10,5 м3.

При выполнении расчётов вручную следует учесть, что 10% материала берётся как буфер. Это нужно для того, чтобы обезопасить себя от нехватки материалов в процессе строительства. Если в расчётах учитывается экономия на оконных и дверных проёмах, то этот материал можно взять в качестве буферной части без надбавки в 10%.

Какой брус используется для строительства дома

Для строительства жилых, нежилых и подсобных сооружений используется два вида бруса: профилированный и клееный. Профилированный брус – современный материал, изготавливаемый, как правило, из древесины сосны, ели или лиственницы. Полотно бруса изготавливается из цельного бревна без использования химических и клеящих веществ.

Наружная часть профилированного бруса может быть как плоской, так и полукруглой. Верхняя и нижняя части изготавливаются по системе «шип – паз», что обеспечивает более точную посадку полотна при сборке каркаса строения.

Клееный брус – это строительный материал из различных пород древесины, изготовление которого происходит путём склеивания деревянных ламелей. Преимущественно ламели изготавливаются из ели или сосны, чуть реже – из кедровой сосны или лиственницы.

Профилированный брус изготавливается из цельного бревна

Если сравнивать оба типа бруса, то профилированный имеет большую прочность, за счёт чего увеличивается его стоимость. К тому же профилированный брус более требовательный в процессе укладки и дальнейшей обработки.

Клееный брус имеет постоянный коэффициент прочности, влажность в районе 10–20% и стандартизированный внешний вид. По сути, клееный брус более универсален, но при выборе стоит учитывать, что качество изделия полностью зависит от используемых клеевых составов.

В зависимости от размеров строения для его строительства используются следующие варианты:

• 100×100 мм – обычно применяется для постройки небольших летних дач, бань и сараев;
• 150×150 мм – используется для строительства капитального одноэтажного жилья и утеплённых дач;
• 200×200 мм – применяется в строительстве многоэтажных жилых построек и загородных коттеджей.

При расчётах бруса на дом с помощью онлайн-калькулятора вы также можете узнать его общую стоимость. Для этого достаточно ввести цену за кубометр изделия. При расчётах следует помнить, что полученные данные – это ориентировочные значения, с которыми уже можно обращаться к застройщику.

Если же вы планируете приобрести материал самостоятельно, то также рекомендуем провести расчёт на бумаге, использую формулы, расположенные выше.

Подойдя вплотную к заветной цели – построить деревянный дом, следует ознакомиться с качественными характеристиками и порядком расчета бруса. Подобрать добротный пиломатериал, отвечающий нормам строительства, правильно определить требуемое количество – первостепенная задача сложного пути.

Виды и назначение бруса

Строительство жилья осуществляется с использованием клееного или профилированного бруса. Качественные характеристики изделия зависят от процесса производства материала. Источник профилированного бруса – хвойные породы деревьев. В зависимости от размеров и предназначения постройки, применяют 3 основных варианта стандартного бруса:

• летний домик для дачи или баня возводятся из материала сечением 100/100 мм;
• для капитального жилья средних размеров подойдут изделия с сечением 150/150 мм;
• коттеджи или дома внушительных размеров возводятся из бруса 200/200 мм.

Длина изделия обычно составляет 6 м. Существует возможность индивидуального заказа материала с нестандартными размерами. Лицевая сторона бруса бывает дугообразной или прямолинейной. Изделия обрабатываются на станках с последующей шлифовкой одной стороны. Ее расположение внутри жилья позволяет избежать последующей отделки стен. Наличие шипов на конце бруса обеспечивает увеличение уровня защиты от влаги и холода будущей постройки, а также облегчает процесс ее возведения. Завершив этап монтажа сруба, ему в течение года дают время отстояться для усадки. Ускорить процесс на несколько месяцев позволяет предварительная просушка бруса в специально оборудованных камерах.

Существенно отличается производство клееного бруса:

• Бревно предварительно распиливают на части, именуемые ламели.
• Доски обрабатывают на строгальном оборудовании и помещают в сушильную камеру, где при щадящем режиме снижают влажность материала до 10 %.
• Материал повторно строгают, подвергают сортировке и склеивают в брус специальными водостойкими составами с использованием гидравлического оборудования.

Замечание ! Укладка досок противоположно сечению волокон относительно соседнего изделия повышает прочность готового материала и устойчивость к процессам гниения. Эти действия выводят клееный брус на лидирующие позиции по прочности относительно профилированного изделия.

Улучшить показатель прочности возможно при использовании профилированного материала из лиственницы, однако это значительно увеличивает стоимость расходных материалов. В клееном материале существует вариант, когда одна ламель из лиственницы при прессовке соединяется с менее дорогостоящими породами. Эта хитрость позволяет повысить качественные характеристики клееного бруса при незначительном увеличении его стоимости.

Какие еще отличия наблюдаются у материала при различном способе производства?

• Клееный вариант характеризуется влажностью в районе 10 %. Предварительная сушка профилированного изделия максимально позволяет снизить показатель до уровня 20%, что является причиной увеличения сроков строительства ввиду более длительной усадки готового сруба. Однако цельное изделие не подвержено растрескиванию, а при клееном способе производства существует риск появления незначительных трещин.
• Акцентируя внимание на существенной разнице в стоимости (профилированное изделия дешевле клееного аналога почти вдвое), не стоит забывать о последующей отделке. Ламели зачастую оставляют без дополнительной обработки, в то время как профилированный материал стараются скрыть дополнительным декором.
• Углубляясь в вопрос экологической безопасности, стоит отметить полную безвредность профилированного бруса. Владелец самостоятельно может подобрать специальные пропитки, обеспечивающие защиту от гниения и возгорания. Соединение ламелей осуществляется за счет применения клеевого состава, качество и безвредность которого лежит исключительно на совести производителя. Поэтому существует вероятность химических испарений, оказывающих негативное воздействие на состояние жильцов.

Как видно из описания, каждый из материалов обладает существенными достоинствами и определенными недостатками. Остановиться на оптимальной варианте способен лишь владелец предстоящей стройки.

Методика расчета материала для строительства дома

При проектировании жилья из бруса стоит учитывать его стандартные размеры, чтобы минимизировать количество отходов. Помимо материала для сруба, материал понадобится для фронтона, перегородок, половых и потолочных балок.

Основная формула расчета

Расчет кубатуры бруса использует следующие параметры:

• Сечение бруса. Для дома используют преимущественно брус 150/150 мм, дополнительное применение утеплителя позволяет обеспечить комфортные условия для постоянного проживания в средней полосе России.
• Размеры жилья: высота и ширина, дома, количество перегородок, стропила, балки для пола и потолка.

Допустим, для одноэтажного дома 6х9 с высотой комнат 3 м и одной перегородкой понадобится:

• Определяем периметр: (6+9)х2 + 6 = 36 м;
• Вычисляем общую площадь: 36х3=108 м;
• Требуемый объем бруса: 108х0,15=16,2 м 3 .

Некоторые количество материала экономится за счет вырезания дверных и оконных проемов. Однако при закупке объем бруса всегда округляется в большую сторону, учитывая вероятность попадания бракованных изделий.

Расчет объема для балок на пол и потолок

Количество материала, требуемого для балок, лаг и других элементов напрямую зависит от размера дома и типа стропильной системы. Для балок потолка и пола достаточно бруса 100/150 мм. Обращаясь к размерам вышеописанного будущего строения, расчет количества бруса для пола и потолка в отдельности включает следующие шаги:

• При расстоянии между балками 1 м, количество изделий: 9/1-1=8 штук;
• При стандартной длине 6 м, необходимо: 8х6=48 м бруса;
• Определяем объем: 0,1х0,15х48=0,72 м 3 ;

С учетом округлений, в целом для балок пола и потолка потребуется по 1м 3 материала.

Стропильная система

В загородном жилье преимущественно применяется двускатная крыша. Важно правильно спроектировать уклон: небольшой угол спровоцирует задержку снега, при чрезмерно высокой крыше усиливается ветровая нагрузка. Оптимально остановиться на варианте в 45 градусов. Рекомендуемый шаг между стропилами – 0,6 м, брус берется с сечением 100/150 мм. Более частый шаг позволяет применять меньшую толщину. Итак:

• По формуле Пифагора определяем длину стропильной ноги, исходя из ширины дома 6 м. Она равняется 4,2 м, на треугольник уйдет 8,4 м материала.
• С учетом длины будущего жилья, количество треугольников: 9:0,6-1=14 штук;
• Общая длина материала: 8,4х14=117,6 м;
• Объем материала с сечением 100/150 мм: 117,6х0,1х0,15=1,76 м 3 .

Не забываем делать запас материала с учетом возможных отходов. Проверить правильность своих расчетов проще всего, используя онлайн-калькулятор. Более точный ответ можно получить у фирмы-застройщика. Некоторые компании оказывают услуги по составлению сметы бесплатно.