Как развесить рожковые ключи в гараже. Настенное приспособление для хранения ключей

Как развесить рожковые ключи в гараже. Настенное приспособление для хранения ключей
Как развесить рожковые ключи в гараже. Настенное приспособление для хранения ключей

Перфорированные панели необходимы для организации работы в гараже, мастерских и в автосервисе. Они удачно дополняют тумбочки со стеллажами в достижении наилучшей эргономики на рабочем месте. Если Вы расположите инструмент, который задействован наиболее часто, над верстаком, то Вам уже не придется рыться в ящиках в поисках нужных вещей. Так же быстро и удобно техоснастка вешается обратно после использования. При этом, по окончании трудового дня, визуально понятно, что раз крючок пустой, значит ключ потерялся или остался, например, в машине в процессе ремонта. Нужно его найти и повесить назад. Мы рекомендуем использовать перфорацию, даже если оснастка хранится в тумбочке. Во время ремонта, когда меняешь различные приспособления, непроизвольно создается беспорядок на столешнице. Если все чем работаешь развешивать на подвесах, поверхность освобождается от ненужных предметов. Повесить ключ гораздо сподручнее и быстрее, чем постоянно раскладывать приспособления по ящикам. На держателях размещается не только инструмент, но и расходные материалы. Так, к примеру, в случае работ, связанных с электрикой, развешиваются всевозможные клеммы, кембрики, изолента, а занимаясь вышивкой, очень удобно хранить на панели набор ниток. Занятие любимым хобби приносит больше удовольствия, ручной труд доставляет дополнительный комфорт, когда рабочее место находится в порядке.

Перфорированный щит может устанавливаться на или крепиться к стене саморезами. Специально для этого его размеры соответствуют длине безтумбовых, однотумбовых и двухтумбовых моделей. Экран крепится к столу специальными стойками и кронштейнами. Возможна установка одной или двух панелей. Вырезы на отбортовке панели сделаны таким образом, что её можно вешать горизонтально и вертикально, что помогает оптимально заполнить площадь, обходя имеющиеся коммуникации и рельеф.
Монтаж на стенку достаточно прост. На задней стороне имеются 4 фигурных выреза. Вкручиваются 4 шурупа, а затем, панель вешается на них, как настенные часы. Сделать разметку перед сверлением можно любым тонким острым гвоздем или шилом с лицевой стороны.
Шаг отверстий составляет 15мм. Это позволяет максимально полно заполнить щит необходимым инструментом. Расстояние между центрами равно 30мм. Диаметр отверстий перфорированного экрана -- 5мм. Для отверток, захватов, и других мелких предметов, предусмотрены специальные . Настенная перфорацияДанную модель используют для размещения тяжелых вещей.
Изделия окрашены полимерным покрытием, невосприимчивым к перепадам температуры и воздействию агрессивных веществ.

Множество тематических форумов в интернете пестрят отчетами, как навести порядок с помощью перфорированной панели. С нами Ваше желание будет реальностью. Мы поможем решить специфические задачи.

Нагрузки на перфорацию

Длина перфорированной панели 1000мм 1390мм 1900мм
Перфорация повешена на стену Серия "Стандарт" 68кг 60кг 60кг
Серия "Лайт" 55кг 50кг 50кг

Если перфорация установлена на кронштейнах на верстаке, распределенная нагрузка составляет 100 кг.

Удобный настенный держатель для инструментов, созданный своими руками, оценит любой мужчина. Подобное приспособление позволяет не просто держать на виду и одновременно под рукой все инструменты, но и содержать их в порядке, освобождая при этом все рабочие поверхности. Как сделать подобную доску на магнитах для своей мастерской или гаража самостоятельно, далее в пошаговой инструкции.

Материалы

Для работы вам будут нужны:

  • доски;
  • палочки горячего клея;
  • винты-крючки;
  • термопистолет;
  • острый нож;
  • магниты;
  • сами инструменты.
Шаг 1 . Вначале снимите мерки со стены и определитесь с габаритами досок, которые и будут основой держателя.

Шаг 2 . Подгоните доски до обозначенных вами параметров и зашкурьте места спилов.

Шаг 3 . Выложите доски на рабочую поверхность. Подготовьте магниты и сами инструменты.

Шаг 4 . Проведите черновую примерку того, где, как и какие инструменты будут крепиться к доске. Они должны располагаться на расстоянии друг от друга так, чтобы во время работы при взятии любого из них, вы не цепляли рукой соседние. Продумайте варианты крепления для каждого инструмента.

Шаг 5 . Отметьте места крепления магнитов карандашом. Посадите магниты на горячий клей.

Шаг 6 . Если с малыми магнитами для негабаритных и не тяжелых инструментов все понятно, то для крепления ряда отверток можете взять вот такую длинную полосу магнитов.


Шаг 7 . Чтобы прикрепить канцелярские ножи в пластиковом корпусе, вам придется по небольшому кусочку магнитов приклеить и к ним. В противном случае, ножи держаться на доске не будут.


Шаг 8 . Если у вас есть инструменты, металл которых может оцарапать держатель и со временем сильно испортить внешний вид доски, например, как этот штангенциркуль, поверх магнита прикрепите кусок термоусадочной трубки. Сам магнит возьмите помощнее.

Шаг 9 . Чтобы прикрепить мини-прожектор, который используется во время пайки либо других мелких работ, посадите его основанием на металлическую пластину и уже ее саморезами прикрутите к доске.

Шаг 10 . Набор сверл и бит для удобства прикрепите на крючки. Приобретая их, обратите внимание на модели, крепящиеся концы которых подобны саморезам.

Шаг 11 . Длинную плоскую металлическую линейку посадите сразу на несколько небольших магнитов, расположив их на небольшом расстоянии друг от друга.

Шаг 12 . Пилу с алюминиевой ручкой закрепить немного сложнее, так как алюминий магнитится хуже. Для этого придется пилу немного видоизменить, приклепав на нее металлическую деталь.

Шаг 13 . Для того чтобы удержать на вертикальной доске тяжелые отвертки, крепите их к неодимовым магнитам или кускам магнитных дисков. Они намного мощнее обычных, и справятся с данной задачей.

В последнее время прочно вошли в обиход различных мастерских предназначенные для хранения инструментов перфорированные панели . С их помощью удобно и компактно можно расположить любой рабочий инструмент на производстве или в автомастерской. Называемые еще шкафами или раскладками перфорированные панели имеют такую конструкцию и функциональные возможности, которые позволяют обустроить хранилище под любые нужды. Они могут быть выполнены из различного материала и дополнены удобными раскладками.

Перфорированные панели - описание и материалы

Панель представляет собой лист из древесно-стружечного материала или металла с ребрами жесткости по краям и перфорациями на рабочей плоскости. Такие отверстия позволяют удобно размещать и комфортно пользоваться инструментами, малогабаритным оборудованием, строительными материалами.

Раскладки с перфорацией позволяют экономить рабочее место, держать необходимый инструмент всегда под рукой и контролировать его наличие. Оборудованная такими панелями мастерская будет иметь современный вид, а различные рабочие приспособления будут всегда под рукой.

Крепятся листы с перфорацией на специальные кронштейны, а инструменты на них размещаются с помощью держателей, полок и крючков. Однако в продаже можно встретить панели-шкафы, которые монтируются без каких-либо креплений.

Размеры листов с перфорацией:

  1. В среднем высота таких изделий составляет 200 сантиметров, а ширина – 100 сантиметров. Для различных мастерских и гаражей могут быть изготовлены листы с большими габаритами. Их ширина может превышать более двух метров.
  2. Минимальный размер раскладки – 50 сантиметров ширина и 100 сантиметров высота.
  3. Толщина древесно-стружечных листов может быть до 7 сантиметров, а металлических – от 1 миллиметра.
  4. Диаметр перфорации составляет 5 миллиметров, а расстояние между отверстиями – 15 миллиметров. Это позволяет заполнить панель максимально плотно и при этом удобно все расположить.
  5. Шаг между центрами крепления крючков – 30 миллиметров.

Однако надо помнить, что рассчитываются размеры по общим габаритам изделия, в то время как сама рабочая поверхность чаще всего имеет довольно скромные размеры. То есть, при высоте конструкции в 150 сантиметров, на используемую перфорированную поверхность может приходиться только 50 или 100 сантиметров .

Рынок строительных материалов предлагает много различных типоразмеров панелей, поэтому есть из чего выбрать для обустройства любого рабочего места.

Области применения перфорированных раскладок неограничены, однако для каждого случая следует подбирать изделие с определенными характеристиками:

  • долговечные металлические конструкции хорошо подойдут для профессиональных мастерских;
  • небольших размеров листы придутся кстати в подсобном хозяйстве или гараже;
  • многофункциональными раскладками в виде экранов и модулей широко пользуются в производстве и промышленности;
  • изделия с различными дополнениями нашли свое применение при обустройстве витрин в строительных магазинах.

Доступные по стоимости раскладки для хранения инструментов просты для монтажа и удобны в эксплуатации.

Преимущества металлических изделий:

Чаще всего изготавливаются перфорированные панели в двух цветовых расцветках . Они могут быть белыми или под натуральное дерево.

К недостаткам металлических раскладок можно отнести:

  1. Обязательное крепление для фиксации листа горизонтальных реек.
  2. В сравнении с моделями из МДФ достаточно высокая цена.

Перфорированные панели из древесно-стружечного материала

Выбирая раскладки из МДФ, следует иметь в виду, что в условиях повышенной эксплуатации они не способны обеспечить надлежащую износостойкость.

Из-за небольшой прочности материала изделия для хранения инструментов изготавливаются в небольших форматах. Их стандартный размер – 60х60 сантиметров. Такие раскладки достаточно прочны, не деформируются и не изгибаются . Кроме этого, их легко транспортировать и устанавливать на нужное место.

Перфорированные панели из МДФ предназначены для хранения только негабаритных инструментов. С их помощью можно удобно разместить и эксплуатировать молотки, гаечные ключи, отвертки и т. д. При этом, выбирая для своего рабочего места такие изделия, необходимо помнить, что при повышенной влажности и высоких температурах срок их эксплуатации не будет долгим.

Фурнитура для панелей с перфорацией

Редко бывает так, что только листа с отверстиями достаточно для содержания инструмента. Поэтому чаще всего перфорированные раскладки продаются в комплекте с различными держателями и креплениями.

Способы монтажа перфорированных раскладок

Размещать панели можно на различные поверхности.

Настенные листы являются самой популярной разновидностью конструкций. Фиксируются они непосредственно к стене и крепятся на специальные винты. С помощью таких раскладок можно сэкономить пространство помещения и, в то же время, комфортно пользоваться рабочим орудием.

Панели с перфорацией для слесарного верстака изготавливаются соответственно длине агрегата. Их размер может быть подобран под двухтумбовый, однотумбовый или бастумбовый верстак. Крепятся конструкции с помощью специальных кронштейнов и стоек. Кроме этого, на верстак могут быть установлены сразу две панели.

Посреди помещения можно расположить модульные экраны или системы . Они также будут выполнять функцию зонирования.

Задние раскладки можно удобно расположить на стойках из труб или других соответствующих профилях.

Стоит отметить, что от того, где и с помощью чего установлена панель зависит размещение различных дополнительных элементов.

Разновидности перфорированных панелей

Раскладки с декоративным эффектом

Для обеспечения эстетического эффекта из твердой древесноволокнистой плиты изготавливаются листы с перфорацией HDF . С их помощью можно маскировать некоторые предметы интерьера, а также разделять помещение на отдельные зоны.

Такие конструкции отличаются прочностью и декоративностью . При их изготовлении не применяется фенол, поэтому они экологичны. Древесноволокнистый материал способен справиться с влажными и любыми температурными воздействиями, поэтому выполненные из него раскладки можно устанавливать практически в любом помещении.

Иногда бывает необходимо передвинуть или перенести листы с оборудованием в другое место или помещение. Удобней всего это сделать с помощью специальных мобильных раскладок, оснащенных роликами или колесиками.

Доброго времени суток, мозгочины ! Мастерская, когда в ней царит беспорядок, это совсем не мастерская. И теме «упорядочивания» инструмента посвящена данная статья, в которой я собрал 9 не совсем обычных способов хранения подручного инструмента для вашей мозгомастерской . Гарантирую, что они подойдут для любого инструмента, когда-либо существовавшего на планете Земля!

Осенью 2015 года я создал доску для хранения The Ultimate Magnetic Pegboard , но прошло время и у меня появилось еще больше инструментов, и означало это, что нужна еще одна самоделка для упорядоченного хранения этого самого инструмента. В данном мозгоруководстве я расскажу о некоторых приспособлениях, которыми я оснастил новую доску с инструментом.

Итак, поехали!

Шаг 1: Кухонный диспенсер полотенец чем не держатель зажимов?

Моя бабуля подарила мне диспенсер для бумажных полотенец, и я решил его пустить в дело. Стержень этого диспенсера был пластиковый и не держал вес зажимов, поэтому я заменил его металлической направляющей от старого мозгопринтера , которую обрезал до нужной мне длины* и с помощью эпоксидной смолы приклеил к ней по бокам крепления.

При монтаже этой полученной перекладины для зажимов на доску я использовал небольшие деревянные прокладки, чтобы получить большее пространство и упростить снятие/зацепление этих зажимов. Следует учесть, что зажимы довольно тяжелые, поэтому чем больше винтов при креплении перекладины вы используете, тем будет надежнее.

Честно скажу, что такой способ хранения зажимов намного проще всех других вариантов зажимных перекладин.

* Направляющую я обрезал почти наполовину длиннее, чем мне требовалось, чтобы тем самым было место для других мозгозажимов , которые я планирую приобрести в ближайшее время.

На моей перекладине из кухонного диспенсера полотенец умещаются:

  • 3 15см-х зажимов-прищепок
  • 10см-я струбцина
  • 5см-я струбцина.

И остается место для многих других, которые должны появиться вскоре!

Шаг 2: А хомуты-стяжки чем не держатели?

Хомуты-стяжки имеют широкий спектр применения, так почему бы не использовать их в качестве держателей? В доске хранения я высверлил пару отверстий, продел сквозь них хомут (размер которого зависит от величины инструмента, который планируется размещать в нем).затянул его с обратной стороны доски и вставил инструмент. Все просто!

Таким мозгоспособом можно хранить паяльник, бормашинку и много чего еще! В случае, если вы планируете так размещать более тяжелый инструмент (например дрель), то будет целесообразнее использовать металлический хомут .

С помощью «держателей-хомутов» у меня хранятся:

  • большой металлический пинцет (потому что не «липнет» к магниту)
  • маленький пластиковый пинцет.

Шаг 3: Что на счет радиатора?

Эта идея посетила меня в ноябре 2015 года, и я реализовал ее для размещения моих пластиковых пинцетов, закрепив этот держатель прямо на стене над Магнитной доской. Я прикрепил посредством двухстороннего скотча радиатор так, чтобы его ребра располагались вертикально, и повесил на них пинцеты, причем некоторые ребра выступали в качестве разделителей!

Этот радиатор я «добыл» из своей игровой приставки, о чем даже есть целое мозгоруководство .
На моем «радиаторном» держателе размещаются:

  • 5 разных пластиковых ESD-пинцетов.

Шаг 4: Магниты в дело!

Полагаю вы уже видели мою доску Ultimate Magnetic Pegboard , если нет, то советую ознакомиться!

И в в моей новой доске для хранения инструмента я тоже использовал магниты, «добытые» их динамиков , которые приклеил к ней горячим клеем. Такой вид держателей сделать довольно легко, нужно лишь понять в каком месте мозгодоски будет размещен каждый инструмент.

С помощью моих «магнитных» держателей хранятся:

  • большой обдирочный рубанок
  • малый обдирочный рубанок
  • большие иглогубцы
  • кусачки
  • плоские иглогубцы
  • изогнутые иглогубцы
  • обычные иглогубцы
  • столярный пробойник.

Шаг 5: Не забываем и о вкручивающихся прямых крючках

Из вкручивающихся крючков мне предпочтительны отогнутые под прямым углом , они лучше держат массивный инструмент, например, представленный на фото, большой рашпиль с массивной рукояткой, но даже ее размеры не помогают округлым крючкам удерживать рашпиль.

А вот с помощью прямых крючков ваш инструмент хранить очень просто, попробуйте этот мозгоспособ и узнаете, о чем идет речь!

На фото этого не видно, но я вкрутил крючки еще и снизу, в качестве «замков», предотвращающих выпадение пилы, не важно от чего.

На моих «крючковых» держателях хранятся:

  • кисти (нет, я не рисую, они служат мне для другого)
  • большой рашпиль
  • большой напильник
  • ножовка
  • и мой микроскоп-самоделка .

Шаг 6: И пенопласт пригодится

Можете не поверить, но для хранения сверл я использовал пенопласт. Он очень мягкий, мало весит и легко режется, в следствие чего отлично подходит для хранения мелких инструментов, например: сверл, надфилей, маленьких отверток, карандашей и т.п.!

О том, как я соорудил пенопластовый держатель сверл я создал отдельное мозгоруководство .

Подобное приспособление для хранения можно сделать и из дерева, при этом пенопласт послужит хорошим материалом для прототипа такой поделки .

Шаг 7: И конечно небольшие полочки!

Приспособление под названием «Французская планка» конечно «крутое», но к моему сожалению, у меня нет возможности сделать подобное.

Поэтому я решил прикрепить к доске хранения досочку под углом 90 градусом посредством небольших уголков.

На моей «мини-полке» размещены:

  • мои самодельные магнитные силиконовые накладки на тисочные губки (потому что решил их больше не использовать на тисках)
  • два разных точильных бруска
  • кусачки для гвоздей (хотя для этих целей возможно лучше использовать ножницы по металлу)
  • мультитул размером с кредитку
  • фонарик в виде телефона.

Шаг 8: И даже втулке от туалетной бумаге найдется применение!

Должен признать, идея действительно странная…

Во втулке от рулона бумаги я вырезал отверстие, далее разрезал ее пополам и прикрепил к доске.
Данное приспособление я использую теперь только для хранения моей киянки-самоделки , она мало весит и «бумажный» держатель только слегка прогибается. Очевидно, что для более тяжелого инструмента такой способ не подойдет…

Шаг 9: Еще одна «мини-полка», но с отверстиями

На создание этого мозгодержателя меня вдохновила одна недавно .

Во многих случаях гараж служит универсальной мастерской . Здесь хранятся инструменты на все случаи жизни: и для ремонта автомобиля, и для починки домашней мебели.

Эта функция значительно расширяется, если гараж выстроен при загородном доме или на даче. Здесь хозяин просто обязан быть на все руки мастером - проложить электропроводку к беседке, заточить нож и топор, отремонтировать газонокосилку, заправить и смазать снегоуборщик, выстругать новый деревянный брус для прохудившейся опоры под виноград…

Все эти хлопотные работы требуют различных инструментов и приспособлений , которые, вероятно, у вас уже давно имеются.

Но как их удобно и рационально разместить?

Зонирование гаражного пространства

Прежде всего, зайдем в гараж с рулеткой, карандашом, блокнотом и твёрдым желанием избавиться, наконец, от хлама, который годами жаль было выбрасывать - а вдруг когда-нибудь пригодится?

Основы дизайна подобных производственно-складских хозяйственных помещений предполагают их четкое функциональное зонирование .

Но между тем, вы уже давно, сами того не ведая, распределили гараж на функциональные зоны.

В одной, при входе, хранится нечто, необходимое под рукой ежедневно , а в дальнем углу пылится редко востребованное . Мелкие инструменты вперемешку сложены в небольшую коробку, тяжелые молотки и кувалды ржавеют под стеной на полу. Где-то кучкой стоят ёмкости с антифризом и маслом для трансмиссии.

Это интуитивно верное распределение мы применим, проектируя упорядоченное размещение инструментария .

Сперва прикинем и начертим

Определим стену , вдоль которой будем сооружать стеллажи и полки для инструментов. Данные о её высоте и ширине, занесённые в блокнот, станут отправной точкой для чертежа будущих сооружений хранилища.

Приняв решение по месту размещения инструментов, разделим, в свою очередь, «инструментальную» зону на чёткие структуры, где будут находиться инструменты, приспособления и крепёж:

  • для автомобиля (слесарные);
  • для электротехнических работ;
  • для сварочных работ;
  • для столярных работ.

Полки для инструмента в гараже своими руками: материалы и конструкция

Конструкцию инструментального стеллажа и материал , из которого он будет изготовлен, определит размер свободного пространства, в которое его предстоит «вписать», а также ваша техническая фантазия и приобретенные или же напрочь отсутствующие навыки подобных работ.

В любом случае разумно предварить собственный проект посещением интернет-сайтов гаражных самодельщиков, где на всеобщее обозрение выставлены уже осуществлённые удачные проекты гаражных интерьеров.

Но главным фактором выбора является ваш бюджет , т.е. сумма, которую вы готовы потратить во имя гаражного комфорта.

Полки для инструмента в гараже своими руками — фото:

Удобный и простой стеллаж

Предлагаемый стеллаж для инструментов - лишь концепт, эскиз одной из возможных конструкций, поэтому точные размеры указывать нет смысла. Цифрами размеров вы наполните свой индивидуальный проект .

Исходя из соображений прочности и долговечности, сделаем вдоль стены гаража сплошной стеллаж с разновысокими полками из стального уголка 50х50 мм. Полки изготовим из обрезных досок толщиной 4-5 см.

Нам понадобятся болгарка с дисками для резки металла, сварочный аппарат, пара пачек электродов, электродрель столярный уголок, водяной уровень, столярная ножовка, рулетка, маркер.

Количество несущих стоек зависит от длины стеллажа. Шаг между ними (соответственно - длину полок) определяем в 1 м.

Важно: Ширину (глубину) полок закладываем у таким расчетом, чтобы они не мешали открыть двери автомобиля, заехавшего в гараж. Если это условие соблюдено, удобной шириной полок будет 40-50 см.

Размечаем уголок, нарезаем и свариваем из него прямоугольный периметр стойки. Согласно чертежу размечаем, нарезаем и привариваем в периметр поперечные уголки, на которые будут опираться деревянные полки . Их проектируем разной высоты, исходя из габаритов запланированных к размещению инструментов.

Не забываем о специальной невысокой секции для коробок с крепежом.

Первую полку размещаем на высоте 60-80 см от уровня пола гаража. В этом нижнем пространстве разместим канистры для топлива, громоздкие и тяжелые предметы, запасные агрегаты.

Стойки привариваем к вбитым в стену стержням из арматуры. По верху и посредине сваркой обвязываем стойки стеллажа горизонтальной перемычкой из уголка или стальной полосы.

Теперь пришло время взяться за ножовку и под размер нарезать доски. Перед установкой полок доски пропитываем горячей олифой , через сутки красим.

Подвешиваем всё, что можно подвесить

Наборы накидных гаечных ключей можно удобно, наглядно и красиво развесить по возрастанию размера на ярко окрашенных досках, прикрепленных к стене в глубине полок стеллажа. Над каждым ключом можно приклеить бумажный стикер с размером , крупно отпечатанном на принтере, либо написать цифры от руки несмываемым маркером прямо на доске.

Максимально используя вертикальные поверхности , таким же образом подвесим на боковые стенки стеллажа молотки, клещи и другие инструменты с подходящей для такого размещения конфигурацией.

Посмотрите интересный видеоролик, как сделать полку для ключей в гараже своими руками:

Заключение

У многих автомобилистов гаражи уже давно отлично обустроены , инструменты размещены рационально и удобно - так, что их можно взять с привычного места с закрытыми глазами.

Будьте добры, расскажите о вашем комфортном гараже, поделитесь своим опытом с начинающими коллегами по этому истинно мужскому увлечению.

Привет всем любителям самоделок!

Как известно, всем нам практически постоянно приходится пользоваться рожковыми гаечными ключами. Буквально каждый день, необходимо бывает подкрутить или открутить какую-нибудь гайку, на каком-нибудь устройстве, как дома, так и в гараже или в мастерской.

Естественно, что при этом очень желательно иметь полный комплект гаечных ключей, ну, или, по крайней мере, хороший набор ключей, для гаек самых ходовых размеров.

У меня тоже есть подобный набор ключей, купленный еще несколько лет назад. Причем эти ключи достаточно компактно вставляются в пластмассовый держатель, который к тому же можно вешать на стену.

Раньше этот набор висел у меня на стене в мастерской. Однако практика показала, что при таком размещении и на таком держателе, этими ключами не очень удобно пользоваться.

Во-первых, при таком размещении, не видно размеров ключей. А поскольку собраны они достаточно компактно, то часто приходится ошибаться в выборе ключа нужного размера.

Во-вторых, пластмассовый держатель, показанный на фото, оказался очень ненадежен, поскольку уже через год использования он стал постепенно разрушаться.

В итоге, я решил сделать самодельный держатель для этого набора ключей, на который их было бы удобно вешать или снимать, а также были бы хорошо видны размеры всех ключей.

Для того чтобы сделать такой держатель, мне понадобились следующие принадлежности:

Материалы и крепежные элементы:

Отрезок доски толщиной 2 см, шириной 12 см, и длиной 95 см;

Магнитный держатель для ножей;

Два шурупа по дереву 4х25 мм;

Два шурупа по дереву 4х40 мм;

Шурупы с прессшайбой 4х20 мм;

Кембрики диаметром 5 мм, или похожие пластиковые трубочки;

Сам набор гаечных ключей, плюс разводной ключ.

Инструменты:

Чертежный и мерительный инструмент (карандаш, рулетка и угольник);

Электролобзик с пилкой для фигурного реза;

Электродрель-шуруповерт;

Ручной рубанок;

Сверло по металлу диаметром 2,5 мм;

Сверло по металлу диаметром 4 мм;

Сферическая фреза по дереву;

Отверточная бита РН2, для заворачивания шурупов;

Наждачная бумага.

Процесс изготовления

Для начала, снимаем рубанком фаски на лицевых кромках доски-заготовки, а лучше даже их немного закруглить.

Затем делаем разметку доски, которая будет служить держателем, и просверливаем на ее концах отверстия диаметром 4 мм, под шурупы, при помощи которых мы будем крепить держатель на стену.

Раззенковываем эти отверстия под головки шурупов, сферической фрезой по дереву.

Теперь отпиливаем лобзиком концы у доски-держателя.

Затем проводим обработку наждачной бумагой и прикручиваем шурупами к левой части доски-держателя магнитный держатель для ножей.

Для этой цели, я взял старый короткий держатель для ножей, который висел у нас на кухне. Но сейчас на кухне повесили новый держатель, а этот как раз подойдет для того, чтобы вешать четыре самых маленьких ключа.

Сразу за магнитным держателем, накалываем шилом и сверлим два глухих отверстия, сверлом диаметром 2,5 мм.

Сверлим эти отверстия на глубину примерно 10 мм.

Расстояния же между этими отверстиями должно быть равно ширине рукоятки ключа, который мы будем вешать в этом месте, плюс примерно 10-14 мм, для больших ключей (от 20 мм, и более), или 7-10 мм, для маленьких (менее 20 мм.).

Затем отрезаем два одинаковых кусочка кембрика или пластиковой трубочки, длиной примерно 6-10 мм, опять же длина этих кусочков зависит от размера, и, в частности, от толщины конкретного ключа.

Кстати, если под рукой нет подходящего кембрика, или же просто жалко его использовать для таких целей, то можно просто воспользоваться вот такими пластиковыми трубочками от флаконов жидкого мыла.

Я как раз их и использовал. Эти трубочки хорошо подходят по диаметру к шурупам с прессшайбой.

Отрезанные кусочки трубочки, надеваем на шурупы с прессшайбой.

И вкручиваем эти шурупы в просверленные отверстия.

И вот у нас уже готов держатель для самого большого ключа.

Аналогично делаем и для всех других ключей (не забывая измерять ширину рукоятки каждого ключа и выбирать по ней расстояние между шурупами), включая и разводной ключ.

И вот наш держатель практически готов!

И тут я решил для большей наглядности и простоты пользования, сделать на держателе надписи с размерами каждого ключа.

Для этого я напечатал на компьютере, такие вот этикетки.

Затем вырезал их и приклеил скотчем к доске держателя сверху.

Единственно, я не стал делать наклейки, для трех самых маленьких ключей на магнитном держателе, поскольку это и неудобно, да и не нужно, так как эти ключи самые часто используемые, и они и так очень просто различаются.

И вот наш держатель готов окончательно!

Теперь осталось только прикрутить его шурупами к стене, на постоянное место.

И развесить все ключи.

И вот наш держатель укомплектован ключами!

Вот его общий вид.

А это фрагмент.

Как видно все ключи висят достаточно надежно, а снимать их также легко, достаточно просто взять рукой нужный ключ, чуть приподнять его вверх и несколько повернуть. При этом ключ оказывается в руке сразу в рабочем положении.

Кроме того, оказалось, что такой держатель из шурупов имеет еще одно достоинство. В том случае если ключ висит достаточно туго, или наоборот болтается, можно это подрегулировать, просто подкручивая поддерживающие его шурупы и добиться, таким образом, наиболее оптимального варианта.

В общем, на мой взгляд, получился достаточно удобный и функциональный держатель. Поэтому могу посоветовать всем, у кого есть необходимость в изготовлении держателя для рожковых гаечных ключей, воспользоваться подобной конструкцией.

Ну, а у меня на этом все!

Всем пока, полезных самоделок и удачи в самодельческом творчестве!

Многие мужчины используют гараж не только как стоянку для автомобиля. Часто в гараже хранятся инструменты или старые вещи, которые выбросить жалко, а места в квартире для них нет. Также в здании часто проводятся ремонтные или иные работы, требующие наличия инструмента и габаритного материала. Таким образом, строение часто становится похожим на склад.

Настенные или подвесные полки в гараж — прекрасный способ хранения множества вещей без захламления полезной площади помещения.

Прочный и надежный материал предназначен для больших нагрузок. Металлические полки выдерживают большой вес, на них удобно хранить детали, инструмент. Также металл отличается долговечностью и износостойкостью. Если материал покрыт специальным составом от коррозии и ржавчины, то конструкции из него могут служить многие десятки лет.

В отличие от металла, дерево более доступное по цене. Легко поддается обработке, не требует сварочных работ. Деревянные полки также могут служить долго, единственный недостаток — низкая сопротивляемость к изменениям температурно-влажностного режима.

Для улучшения износостойкости и долговечности деревянных элементов полок, требуется периодически покрывать материал специальными укрывными красками. Это поможет древесине избежать гниения, деформации и порчи вредителями.

Остальные материалы, такие как пластик, фанера, камень, довольно редко используются для изготовления полок.

Конструктивные вариации подвесных полок

Могут быть открытыми или закрытыми. С задней стенкой или без. Чаще всего для изготовления таких конструкций применяется металлический уголок и деревянное основание. Подвешиваются на стены на анкера. Тип крепления может быть постоянным или демонтируемым.

Эти конструкции изготавливаются из металлического уголка, деревянного основания, в качестве боковых стенок используется специальный трос или металлический круглый профиль, закрепленный на специальные анкера.

Эти полки подвешиваются на специальные крюки, вбитые или заваренные в потолочные балки перекрытия. Преимущества потолочных полок — быстрый демонтаж в случае надобности. Недостатки — довольно шаткая конструкция, которая от касания может раскачиваться.

Хранить на таких полках дорогие инструменты или хрупкие вещи не рекомендуется.

Полка в виде щита для инструмента

Данная конструкция оснащается небольшими полочками для хранения мелких вещей и специальной подвесной фурнитурой. Щит состоит их прочной задней стенки, закрепленной в стене на анкера. На стенку монтируются полки, специальные крюки или держатели для инструмента.

Эта полка весьма удобна для столярных и слесарных работ. Чаще всего такой щит подвешивается перед верстаком, чтобы все нужные инструменты были под рукой. Иногда щит оснащается дополнительным освещением в виде лампы на подвижной ноге.

Если есть желание сэкономить полезную площадь помещения, то можно своими руками сделать подвесную полку с креплением к потолку.

Материалы, которые требуются для изготовления конструкции

Инструменты для работы

  1. Дрель со сверлом по дереву. Диаметр сверла должен совпадать с диаметром шпильки.
  2. Перфоратор для сверления отверстий в потолке под крепежные анкера. Сверло должно иметь чуть меньший размер, чем диаметр анкера.
  3. Гаечные ключи, их маркировка должна подходить под размеры применяемых гаек.
  4. Электролобзик.
  5. Шуруповерт.
  6. Пузырьковый уровень.

Порядок работ

Шаг 1. Для начала из листа фанеры или ДВП вырезается полка нужной ширины и длины.

Стоит знать, что размещать несущие шпильки при средней нагрузке на материал рекомендуется через 60-70 см. Если полка будет длиннее, то со временем фанера или лист ДВП заметно выгнется и провиснет.

Шаг 2. Для усиления прочности материала можно закрепить по торцам плиты металлический профиль, оснащенный внутренними ребрами жесткости.

Шаг 3. По краям полки размечаются отверстия для шпилек. Стоит знать, что сверлить желательно в 5-7 см от краев плиты. Если дырки будут расположены слишком близко к торцам, материал может раскрошиться под весом вещей, располагаемых на полке.

Шаг 4. После того как высверлены отверстия, полку требуется приложить к потолку и с помощью карандаша перенести расположение отверстий на потолок. Таким образом конструкция будет располагаться без перекосов и можно не бояться, что шпильки деформируются.

В потолке высверливаются отверстия под анкера, из них удаляется пыль. Анкера вгоняются в бетон до упора и закручиваются гайки.

Длинные металлические шпильки соединяются с анкерами, размещенными на потолке. Фиксируется соединение с помощью гаек-муфт. Также желательно подстраховать соединение дополнительной обычной гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки.

Шаг 5. После того как шпильки прочно зафиксированы на потолке, наступает период монтажа полки. На шпильку наворачивается гайка, затем шайба. После этого на концы шпилек нанизывается полка.

Фиксация полки осуществляется с помощью шайбы Гровера и контрольной гайки. Шайбы защищают отверстия полки от излома при нагрузках. Гровер служит защитой от развинчивания крепежной гайки. Можно для безопасности и большей прочности конструкции использовать две гайки. Конечная подгонка крепежной фурнитуры осуществляется по уровню.

Такая подвесная полка значительно сэкономит пространство в гараже. Единственный недостаток — подвижность конструкции. Устранить ее можно с помощью специального металлического уголка. Одно ребро уголка прикрепляется к стене, второе — к основанию полки. Таким образом осуществляется фиксация всей подвесной конструкции. Также металлический уголок упрочнит полку, что скажется на ее долговечности.

Полка-щит для инструментов своими руками

Для того чтобы весь мелкий инструмент был под руками во время слесарных или столярных работ, можно продумать и изготовить специальный щит. Полки-щиты не отличаются большой грузоподъемностью и прочностью, на них нельзя складировать тяжелый инструмент, а вот для мелких и нужных вещей, которые всегда теряются, такая конструкция будет идеальной.

Важно знать!

  1. Вешать полку с инструментом желательно на оштукатуренную стену, иначе между кирпичной или блочной поверхностью и стенкой полки будет скапливаться конденсат. Постоянная повышенная влажность будет негативно влиять на материал щита, может вызвать его деформацию или гниение.
  2. Средняя нагрузка на один квадратный метр поверхности щита не должна превышать 14 кг. Утяжеление конструкции приведет к быстрому разрушению.
  3. Высота щита обуславливается ростом владельца гаража. Верхний край полки не должен быть выше человеческого роста. В противном случае будет неудобно брать инструменты со щита.
  4. Если на щите продуманы полочки, не желательно делать их закрытыми. Это также усложнит работу. Весь мелкий инструмент и детали должны быть в открытом доступе.

Как сделать щит своими руками

Материалы и инструменты

Шаг 1. Для начала нужно выбрать размеры щита. Чаще всего такая полка фиксируется перед верстаком, за которым человек занимается ремонтными работами. Желательно, чтобы щит по ширине был ненамного больше габаритов верстака.

Шаг 2. Затем из фанеры или другого материала выпиливается щит. Сразу же на нем размечается место для маленьких полочек.

Шаг 3. Затем с помощью электролобзика выпиливаются полки с боковыми стенками. Боковые стенки полочек можно сделать такого же размера, как и длина щита. Далее с помощью длинных саморезов собирается конструкция полки и крепится на поверхность щита. Место для хранения баночек и коробочек с гвоздями и другими мелкими вещами готово.

Шаг 4. Прикрепление крючков. Для этого в щите высверливаются отверстия и в них вгоняются дюбеля и вкручиваются специальные крючки с резьбой. Желательно заранее продумать, где и какой инструмент будет находиться. Исходя их этого и всверливаются крючки.

Затем на заднюю стенку прикрепляются проушины или кронштейны для фиксации полки на стене. Последний этап — монтаж полки на стену. Перфоратором сверлятся отверстия, в них загоняются анкера. Если полка крепится «наглухо», то можно укрепить фиксацию конструкции с помощью специальной шайбы, которая предотвратит соскальзывание проушин с анкера.

Простой и удобный щит для инструментов и деталей готов. Если в наличии есть все инструменты и материал, то сделать его можно за несколько часов.

Видео — Небольшие полки на стену для хранения ключей и другого инструмента